CN211167653U - 一种自动打包机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动打包机，包括机架和位于机架上的装填组件、开口组件、热封组件、切断组件、夹膜组件。将卷包的薄膜带用转轴穿过放入机架后部，初始手动将薄膜带穿过导向轮、夹膜组件，点动夹紧薄膜带，然后启动机器自动运行，滑动夹膜装置带动薄膜带继续向前运行，达到设定袋长，固定夹膜装置夹紧薄膜带，后热封组件封闭后袋口，切断组件切断薄膜带，然后开口组件打开前袋口，送料装置将周转箱内的产品装入，产品装入完成后，开口组件复位，前热封组件封闭前袋口，即完成整个打包工作，将完成的包装物卸出，后道工序可取走。本实用新型可连续完成制袋、装袋、封袋工作；并且本实用新型结构简单，提高工作效率，降低了劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料制品的打包设备，具体是一种自动打包机。
背景技术
注塑制品是生产效率很高的一个行业，生产连续，这就对产品的收集包装提出了较高要求。而目前，一些小型企业仍采用人工装袋，工人的劳动强度大，生产效率低，同时无法实现连续作业。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为克服上述问题，提供一种自动化、生产效率高的打包机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动打包机，包括机架和位于机架上的装填组件、开口组件、热封组件、切断组件、夹膜组件。
所述机架的后部是以台板所在平面为基准面上下对称布置的框架式结构，包括支腿、台板、侧板、前连接板、后连接板；所述机架的后部还设有导向轮和转轴；所述机架的左右两侧均设有轨道和齿条；所述机架的前部为台架。
所述装填组件位于所述机架的前部，包括周转箱和推送装置，所述周转箱设有八字形的入口，所述周转箱的一侧连接所述推送装置；所述周转箱的出口与所述推送装置相对并与所述开口组件对正，所述开口组件安装在机架中部的前连接板上。
所述热封组件包括前热封组件、后热封组件，所述前热封组件安装于所述开口组件的后面，所述后热封组件安装于机架的后部，所述后热封组件的后面设有切断组件。
所述夹膜组件位于所述后热封组件与所述开口组件之间的机架两侧的轨道上，所述夹膜组件包括滑动夹膜装置和固定夹膜装置，所述滑动夹膜装置包括伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有齿轮与机架上的齿条配合，所述滑动夹膜装置通过滑座滑动配合安装于导轨上，所述滑座上设有气动夹爪；所述固定夹膜装置也设有相同的滑座和气动夹爪。
优选的，所述开口组件包括吸气气缸、吸气座、吸气导向杆，并且以机架台板所在平面为基准面上下对称布置，所述吸气气缸的缸体固定在所述前连接板中部的前侧，吸气座通过吸气导向杆滑动配合安装在前连接板上并且与吸气气缸的活塞杆连接。
优选的，所述前热封组件、后热封组件均包括热封气缸、热封烫头、热封导向杆，并且以机架台板所在平面为基准面上下对称布置，所述前热封组件的热封气缸的缸体固定在所述前连接板中部的后侧，所述后热封组件的热封气缸的缸体固定在所述后连接板中部的后侧，热封烫头通过热封导向杆滑动配合安装在连接板上，热封气缸的活塞杆的一端与热封烫头连接。
优选的，所述切断组件包括割刀气缸、割刀、滑动刀座、割刀导向杆，所述割刀导向杆位于后连接板的后方并固定在机架的侧板上，所述割刀气缸位于割刀导向杆上方且固定于机架的侧板上，所述滑动刀座滑动配合安装于割刀导向杆上且与割刀气缸的活塞杆连接。
优选的，所述推送装置为鼓风机或气缸。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型采用卷装带状塑料包装袋，可连续完成制袋、装袋、封袋工作；
2、本实用新型结构简单，提高工作效率，降低了工人的劳动强度。
附图说明
图1、本实用新型结构示意图；
图2、机架结构示意图；
图3、夹膜组件结构示意图；
图4、开口组件结构示意图；
图5、热封组件结构示意图；
图6、割刀组件结构示意图。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1-2所示，一种自动打包机，包括机架1和位于机架1上的装填组件2、开口组件3、热封组件4、切断组件5、夹膜组件6。
所述机架1的后部是以台板1-01所在平面为基准面上下对称布置的框架式结构，包括支腿1-02、台板1-01、侧板1-03、前连接板1-04、后连接板1-05；所述机架1的后部还设有导向轮1-06和转轴1-07；所述机架1的左右两侧均设有轨道1-08和齿条1-09；所述机架1的前部为台架。
所述装填组件2位于所述机架1的前部，包括周转箱2-01和推送装置2-02，所述周转箱2-01设有八字形的入口2-03，所述周转箱2-01的一侧连接所述推送装置2-02；所述周转箱2-01的出口2-04与所述推送装置2-02相对并与所述开口组件3对正，所述开口组件3安装在机架1中部的前连接板1-04上。
所述热封组件4包括前热封组件41、后热封组件42，所述前热封组件41安装于所述开口组件3的后面，所述后热封组件42安装于机架1的后部，所述后热封组件42的后面设有切断组件5。
如图3所示，所述夹膜组件6位于所述后热封组件42与所述开口组件3之间的机架1两侧的轨道1-08上，所述夹膜组件6包括滑动夹膜装置61和固定夹膜装置62，所述滑动夹膜装置61包括伺服电机61-01，所述伺服电机61-01的输出端连接有齿轮61-02与机架1上的齿条1-09配合，所述滑动夹膜装置61通过滑座61-03滑动配合安装于导轨上，所述滑座61-03上设有气动夹爪61-04；所述固定夹膜装置62也设有相同的滑座61-03和气动夹爪61-04。
进一步的方案，如图4所示，所述开口组件3包括吸气气缸3-01、吸气座3-02、吸气导向杆3-03各两个，并且以机架1台板1-01所在平面为基准面上下对称布置，所述吸气气缸3-01的缸体固定在所述前连接板1-04中部的前侧，吸气座3-02通过吸气导向杆3-03滑动配合安装在前连接板1-04上并且与吸气气缸3-01的活塞杆连接。
进一步的方案，如图5所示，所述前热封组件41、后热封组件42均包括热封气缸41-01、热封烫头41-02、热封导向杆41-03各两个，并且以机架1台板1-01所在平面为基准面上下对称布置，所述前热封组件41的热封气缸41-01的缸体固定在所述前连接板1-04中部的后侧，所述后热封组件42的热封气缸41-01的缸体固定在所述后连接板1-05中部的后侧，热封烫头41-02通过热封导向杆41-03滑动配合安装在连接板上，热封气缸41-01的活塞杆的一端与热封烫头41-02连接。
进一步的方案，如图6所示，所述切断组件5包括割刀气缸5-01、割刀5-02、滑动刀座5-03、割刀导向杆5-04，所述割刀导向杆5-04位于后连接板1-05的后方并固定在机架1的侧板1-03上，所述割刀气缸5-01位于割刀导向杆5-04上方且固定于机架1的侧板1-03上，所述滑动刀座5-03滑动配合安装于割刀导向杆5-04上且与割刀气缸5-01的活塞杆连接。
优选的，所述推送装置2-02为鼓风机或气缸。
本实用新型的工作原理：
将卷包的薄膜带用转轴1-07穿过放入机架1后部，初始手动将薄膜带穿过导向轮1-06、夹膜组件6，点动夹紧薄膜带，然后启动机器自动运行，滑动夹膜装置61带动薄膜带继续向前运行，达到设定袋长，固定夹膜装置62夹紧薄膜带，后热封组件42封闭后袋口，切断组件5切断薄膜带，然后开口组件3打开前袋口，送料装置将周转箱2-01内的产品装入，产品装入完成后，开口组件复位，前热封组件41封闭前袋口，即完成整个打包工作，将完成的包装物卸出，后道工序可取走。
本实用新型采用卷装带状塑料包装袋，可连续完成制袋、装袋、封袋工作；
并且本实用新型结构简单，提高工作效率，降低了工人的劳动强度。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改，本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (5)
1.一种自动打包机，其特征在于：包括机架和位于机架上的装填组件、开口组件、热封组件、切断组件、夹膜组件；
所述机架的后部是以台板所在平面为基准面上下对称布置的框架式结构，包括支腿、台板、侧板、前连接板、后连接板，所述机架的后部还设有导向轮和转轴，所述机架的左右两侧均设有轨道和齿条，所述机架的前部为台架；
所述装填组件位于所述机架的前部，包括周转箱和推送装置，所述周转箱设有八字形的入口，所述周转箱的一侧连接所述推送装置；所述周转箱的出口与所述推送装置相对并与所述开口组件对正，所述开口组件安装在机架中部的前连接板上；
所述热封组件包括前热封组件、后热封组件，所述前热封组件安装于所述开口组件的后面，所述后热封组件安装于机架的后部，所述后热封组件的后面设有切断组件；
所述夹膜组件位于所述后热封组件与所述开口组件之间的机架两侧的轨道上，所述夹膜组件包括滑动夹膜装置和固定夹膜装置，所述滑动夹膜装置包括伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有齿轮与机架上的齿条配合，所述滑动夹膜装置通过滑座滑动配合安装于导轨上，所述滑座上设有气动夹爪；所述固定夹膜装置也设有相同的滑座和气动夹爪。
2.如权利要求1所述的一种自动打包机，其特征在于：所述开口组件包括吸气气缸、吸气座、吸气导向杆，并且以机架台板所在平面为基准面上下对称布置，所述吸气气缸的缸体固定在所述前连接板中部的前侧，吸气座通过吸气导向杆滑动配合安装在前连接板上并且与吸气气缸的活塞杆连接。
3.如权利要求1所述的一种自动打包机，其特征在于：所述前热封组件、后热封组件均包括热封气缸、热封烫头、热封导向杆，并且以机架台板所在平面为基准面上下对称布置，所述前热封组件的热封气缸的缸体固定在所述前连接板中部的后侧，所述后热封组件的热封气缸的缸体固定在所述后连接板中部的后侧，热封烫头通过热封导向杆滑动配合安装在连接板上，热封气缸的活塞杆的一端与热封烫头连接。
4.如权利要求1所述的一种自动打包机，其特征在于：所述切断组件包括割刀气缸、割刀、滑动刀座、割刀导向杆，所述割刀导向杆位于后连接板的后方并固定在机架的侧板上，所述割刀气缸位于割刀导向杆上方且固定于机架的侧板上，所述滑动刀座滑动配合安装于割刀导向杆上且与割刀气缸的活塞杆连接。
5.如权利要求1所述的一种自动打包机，其特征在于：所述推送装置为鼓风机或气缸。
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2019
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