CN211167491U - 一种猪饲料无尘装袋装置 - Google Patents

Abstract

一种猪饲料无尘装袋装置，包括饲料罐，所述的饲料罐底部设有倒锥形的第一出料管，饲料罐下方设有螺旋送料机构，第一出料管连接在螺旋送料机构的进料口上，螺旋送料机构设置在支撑座上，螺旋送料机构另一端的第二出料管穿过支撑座设置，支撑座下方的地面上设有包装袋支座，包装袋支座设置在第二出料管正下方。通过采用上述结构，其能够解决现有技术中的问题，避免扬尘产生，同时使装袋的猪饲料质量更加接近，从而达到环保和提升产品质量的目的。

Description

一种猪饲料无尘装袋装置

技术领域

本实用新型涉及猪饲料加工生产领域，具体的是一种猪饲料无尘装袋装置。

背景技术

猪饲料加工完成之后需要进行装袋，现有的装袋过程中存在以下两个问题：1、由于饲料下料速度快，落入袋中的饲料会扬起粉尘，对车间内环境造成污染，长期下来会对工作人员身体造成危害；2、装袋过程中的下料量难以控制，无法保证每袋饲料的重量精准。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种猪饲料无尘装袋装置，其能够解决现有技术中的问题，避免扬尘产生，同时使装袋的猪饲料质量更加接近，从而达到环保和提升产品质量的目的。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种猪饲料无尘装袋装置，包括饲料罐，所述的饲料罐底部设有倒锥形的第一出料管，饲料罐下方设有螺旋送料机构，第一出料管连接在螺旋送料机构的进料口上，螺旋送料机构设置在支撑座上，螺旋送料机构另一端的第二出料管穿过支撑座设置，支撑座下方的地面上设有包装袋支座，包装袋支座设置在第二出料管正下方。

优选的方案中，所述的饲料罐顶部设有第一电机，饲料罐内设有转轴，转轴上端与第一电机轴连接，转轴下端延伸至第一出料管内，位于第一出料管内的转轴上设有下料螺旋叶片。

优选的方案中，所述的螺旋送料机构内设有送料螺旋叶片，送料螺旋叶片通过靠近螺旋送料机构的进料口一端设置的第二电机驱动，第二电机也设置在支撑座上。

优选的方案中，所述的第二出料管位于支撑座下方的部分上套设有套管，出料管外壁上设有多个竖槽，套管内壁上设有凸起，凸起设置在竖槽中。

优选的方案中，所述的套管包括位于上方的圆柱段以及位于下方的圆台段，圆柱段的内径与第二出料管的外径相等，圆台段直径较大的一端与圆柱段下端连接固定。

优选的方案中，所述的包装袋支座采用顶面开口的中空圆柱结构体，包装袋支座的内径大于圆台段的最小直径，包装袋支座上设有磁块支撑法兰，磁块支撑法兰上方设有环形磁块，在套管的圆柱段外壁上设有与环形磁块想配套的环形磁条。

优选的方案中，所述的包装袋支座的侧壁上开设有开口。

优选的方案中，所述的饲料罐内设有用于转轴定位的定位组件，定位组件包括套设在转轴外壁上的轴承，以及和轴承外壁、饲料罐内壁连接固定的水平连杆。

本实用新型所提供的一种猪饲料无尘装袋装置，通过采用上述结构,具有以下有益效果：

（1）通过下料螺旋叶片配合第一电机的旋转圈数，能够精准控制单次下料量，从而实现更加精准的质量控制目的，保证每一袋产品的质量误差更小；

（2）在装袋过程中通过环形磁块对袋口进行固定，能够避免扬尘飘散到车间内的问题，解决扬尘对车间环境的污染问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的第二出料管结构示意图。

图3为本实用新型的套管结构示意图。

图4为本实用新型的包装袋支座结构示意图。

图中：饲料罐1，第一出料管101，第一电机2，转轴3，下料螺旋叶片4，螺旋送料机构5，进料口501，第二出料管502，送料螺旋叶片6，第二电机7，支撑座8，套管9，圆柱段901，圆台段902，包装袋支座10，开口1001，竖槽11，凸起12，环形磁条13，环形磁块14，磁块支撑法兰15，轴承16，连杆17。

具体实施方式

如图1-4中，一种猪饲料无尘装袋装置，包括饲料罐1，所述的饲料罐1底部设有倒锥形的第一出料管101，饲料罐1下方设有螺旋送料机构5，第一出料管101连接在螺旋送料机构5的进料口501上，螺旋送料机构5设置在支撑座8上，螺旋送料机构5另一端的第二出料管502穿过支撑座8设置，支撑座8下方的地面上设有包装袋支座10，包装袋支座10设置在第二出料管502正下方。

优选的方案中，所述的饲料罐1顶部设有第一电机2，饲料罐1内设有转轴3，转轴3上端与第一电机2轴连接，转轴3下端延伸至第一出料管101内，位于第一出料管101内的转轴3上设有下料螺旋叶片4。

优选的方案中，所述的螺旋送料机构5内设有送料螺旋叶片6，送料螺旋叶片6通过靠近螺旋送料机构5的进料口501一端设置的第二电机7驱动，第二电机7也设置在支撑座8上。

优选的方案中，所述的第二出料管502位于支撑座8下方的部分上套设有套管9，出料管502外壁上设有多个竖槽11，套管9内壁上设有凸起12，凸起12设置在竖槽11中。

优选的方案中，所述的套管9包括位于上方的圆柱段901以及位于下方的圆台段902，圆柱段901的内径与第二出料管502的外径相等，圆台段902直径较大的一端与圆柱段901下端连接固定。

优选的方案中，所述的包装袋支座10采用顶面开口的中空圆柱结构体，包装袋支座10的内径大于圆台段902的最小直径，包装袋支座10上设有磁块支撑法兰15，磁块支撑法兰15上方设有环形磁块14，在套管9的圆柱段901外壁上设有与环形磁块14想配套的环形磁条13。

优选的方案中，所述的包装袋支座10的侧壁上开设有开口1001。

优选的方案中，所述的饲料罐1内设有用于转轴3定位的定位组件，定位组件包括套设在转轴3外壁上的轴承16，以及和轴承16外壁、饲料罐1内壁连接固定的水平连杆17

本装置的原理如下：

如图2、3、4所示，在进行饲料输出之前进行包装袋的安装，抬起套管9后，将包装袋放置在包装袋支座10中，然后放下套管9，然后手动提起环形磁块14，使环形磁块14套设在套管9的圆柱段901外壁上并通过环形磁条13实现固定，此时包装袋的袋口被环形磁条13与环形磁块14夹紧并实现固定；

如图1所示，接着启动第一电机2（第一电机2可采用步进电机，通过接受脉冲信号旋转一定次数控制下料量），第一电机2带动转轴3以及转轴3上的下料螺旋叶片4旋转一定圈数，实现下料量的控制，落下的饲料进入螺旋送料机构5中，在送料螺旋叶片6的作用下，被推送至第二出料管502中，落在已经放置好的包装袋中；

完成装袋作业之后，放下环形磁块14，然后将装袋好的饲料由开口1001取出即可。

装置可实现间断式下料，即每隔一段时间第一电机2启动一次，落入螺旋送料机构5内的饲料可分为多批，每一批或几批进行一次装袋，能够实现连续装袋作业。

采用上述结构，通过下料螺旋叶片配合第一电机的旋转圈数，能够精准控制单次下料量，从而实现更加精准的质量控制目的，保证每一袋产品的质量误差更小；在装袋过程中通过环形磁块对袋口进行固定，能够避免扬尘飘散到车间内的问题，解决扬尘对车间环境的污染问题。

Claims (8)

1.一种猪饲料无尘装袋装置，包括饲料罐（1），其特征是：所述的饲料罐（1）底部设有倒锥形的第一出料管（101），饲料罐（1）下方设有螺旋送料机构（5），第一出料管（101）连接在螺旋送料机构（5）的进料口（501）上，螺旋送料机构（5）设置在支撑座（8）上，螺旋送料机构（5）另一端的第二出料管（502）穿过支撑座（8）设置，支撑座（8）下方的地面上设有包装袋支座（10），包装袋支座（10）设置在第二出料管（502）正下方。

2.根据权利要求1所述的一种猪饲料无尘装袋装置，其特征在于：所述的饲料罐（1）顶部设有第一电机（2），饲料罐（1）内设有转轴（3），转轴（3）上端与第一电机（2）轴连接，转轴（3）下端延伸至第一出料管（101）内，位于第一出料管（101）内的转轴（3）上设有下料螺旋叶片（4）。

3.根据权利要求1所述的一种猪饲料无尘装袋装置，其特征在于：所述的螺旋送料机构（5）内设有送料螺旋叶片（6），送料螺旋叶片（6）通过靠近螺旋送料机构（5）的进料口（501）一端设置的第二电机（7）驱动，第二电机（7）也设置在支撑座（8）上。

4.根据权利要求1所述的一种猪饲料无尘装袋装置，其特征在于：所述的第二出料管（502）位于支撑座（8）下方的部分上套设有套管（9），出料管（502）外壁上设有多个竖槽（11），套管（9）内壁上设有凸起（12），凸起（12）设置在竖槽（11）中。

5.根据权利要求4所述的一种猪饲料无尘装袋装置，其特征在于：所述的套管（9）包括位于上方的圆柱段（901）以及位于下方的圆台段（902），圆柱段（901）的内径与第二出料管（502）的外径相等，圆台段（902）直径较大的一端与圆柱段（901）下端连接固定。

6.根据权利要求5所述的一种猪饲料无尘装袋装置，其特征在于：所述的包装袋支座（10）采用顶面开口的中空圆柱结构体，包装袋支座（10）的内径大于圆台段（902）的最小直径，包装袋支座（10）上设有磁块支撑法兰（15），磁块支撑法兰（15）上方设有环形磁块（14），在套管（9）的圆柱段（901）外壁上设有与环形磁块（14）想配套的环形磁条（13）。

7.根据权利要求6所述的一种猪饲料无尘装袋装置，其特征在于：所述的包装袋支座（10）的侧壁上开设有开口（1001）。

8.根据权利要求1所述的一种猪饲料无尘装袋装置，其特征在于：所述的饲料罐（1）内设有用于转轴（3）定位的定位组件，定位组件包括套设在转轴（3）外壁上的轴承（16），以及和轴承（16）外壁、饲料罐（1）内壁连接固定的水平连杆（17）。

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