CN211165480U - 一种套筒成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种套筒成型机，包括成型机本体与移动底架，成型机本体设于移动底架上；移动底架包括两个底板，两个底板对称的固定于成型机本体的底部两侧，两个底板的底部两端均设有两个滚轮，底板的长度大于成型机本体对应侧边的长度，两个底板的一端顶部设有两个相对的气缸，两个底板的底部之间设有支撑板，支撑板的顶部一侧分别与两个气缸固定连接，支撑板的顶部另一侧设有两个与底板相对的套柱，两个底板的底部设有与两个套柱匹配的插槽，套柱的顶部插设于插槽中并与插槽的槽底之间连接有压簧。本实用新型的目的是提供一种套筒成型机，设有移动底架，方便移动与固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域，具体涉及一种套筒成型机。
背景技术
现有的套筒成型机体积一般较大，往往采用在底部设置滚轮的方式移动，但是在进行操作时，滚轮会与地面产生滑动，从未影响正常工作。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种套筒成型机，设有移动底架，方便移动与固定。
本实用新型提供了如下的技术方案：
一种套筒成型机，包括成型机本体与移动底架，所述成型机本体设于所述移动底架上；
所述移动底架包括两个底板，两个所述底板对称的固定于所述成型机本体的底部两侧，两个所述底板的底部两端均设有两个滚轮，所述底板的长度大于所述成型机本体对应侧边的长度，两个所述底板的一端顶部设有两个相对的气缸，两个所述底板的底部之间设有支撑板，所述支撑板的顶部一侧分别与两个所述气缸固定连接，所述支撑板的顶部另一侧设有两个与所述底板相对的套柱，两个所述底板的底部设有与两个所述套柱匹配的插槽，所述套柱的顶部插设于所述插槽中并与所述插槽的槽底之间连接有压簧。
优选的，所述气缸包括伸缩活塞，所述伸缩活塞穿过所述底板并与所述支撑板的顶部连接。
优选的，所述底板底部相对的所述套柱与所述活塞之间连接有连杆，所述连杆与所述支撑板平行。
优选的，所述支撑板的底部覆设有防滑垫。
优选的，所述套柱设于所述插槽中的一端设有挡板，所述挡板大于所述槽口的尺寸。
优选的，所述底板的顶部与所述成型机的底部之间设有螺钉并通过所述螺钉固定连接。
优选的，所述气缸设于所述滚轮与所述成型机本体之间，所述支撑板设于所述底板的两个所述滚轮之间。
优选的，所述支撑板的厚度低于所述滚轮的高度。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的成型机本体设有移动底架，通过移动底架的底板底部的滚轮移动成型机本体，当移动到合适位置，通过气缸推动支撑板下降使其与地面接触，避免在成型机本体工作的时候滚轮与地面产生滑动影响其工作，支撑板底部的防滑垫增大了其与地面的摩擦；支撑板的一侧还设有套设于底板底部的套柱，套柱与插槽的槽底之间设有压簧，对支撑板起到辅助支撑的作用，更为稳固。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型正视图；
图2是本实用新型右视图；
图3是图1中A部分的内部结构示意图；
图中标记为：1.成型机本体；2.底板；3.滚轮；4.气缸；5.支撑板；6.套柱；7.插槽；8.压簧；9.连杆；10.防滑垫；11.挡板；12.伸缩活塞。
具体实施方式
如图1-图3所示，一种套筒成型机，包括成型机本体1与移动底架，成型机本体1设于移动底架上；
移动底架包括两个底板2，两个底板2对称的固定于成型机本体1的底部两侧，具体的，底板2的顶部与成型机的底部之间设有螺钉并通过螺钉固定连接，两个底板2的底部两端均设有两个滚轮3，工作人员通过滚轮3方便的移动本成型机本体1，底板2的长度大于成型机本体1对应侧边的长度；
两个底板2的一端顶部设有两个相对的气缸4，两个底板2的底部之间设有支撑板5，支撑板5的底部覆设有防滑垫10，支撑板5的顶部一侧分别与两个气缸4固定连接，具体的，气缸4包括伸缩活塞12，伸缩活塞12穿过底板2并与支撑板5的顶部连接；
支撑板5的顶部另一侧设有两个与底板2相对的套柱6，两个底板2的底部设有与两个套柱6匹配的插槽7，套柱6的顶部插设于插槽7中并与插槽7的槽底之间连接有压簧8，套柱6设于插槽7中的一端设有挡板11，挡板11大于槽口的尺寸，避免套柱6从插槽7中抽出；
具体的，底板2底部相对的套柱6与活塞之间连接有连杆9，连杆9与支撑板5平行，保证在支撑板5升降的过程中保持水平，不会产生倾斜。
具体的，气缸4设于滚轮3与成型机本体1之间，支撑板5设于底板2的两个滚轮3之间，支撑板5的厚度低于滚轮3的高度，保证在通过滚轮3移动成型机本体1的过程中支撑板5不会与地面产生摩擦影响移动。
如图1-图2所示，一种套筒成型机，当移动到工作位置时，通过与两个气缸4连接的二通电磁阀对气缸4的伸缩进行调节，使其推动支撑板5下移，直至与地面接触，支撑板5下移过程中，套柱6沿着插槽7下移，直至支撑板5与地面接触，压簧8与套柱6对支撑板5起到了辅助支撑的作用，支撑板5与地面接触，避免在成型机本体1工作时滚轮3与地面之间产生位移影响其正常工作，支撑板5底部的防滑垫10增加支撑板5与地面之间的摩擦，使得其更为稳固。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种套筒成型机，其特征在于，包括成型机本体与移动底架，所述成型机本体设于所述移动底架上；
所述移动底架包括两个底板，两个所述底板对称的固定于所述成型机本体的底部两侧，两个所述底板的底部两端均设有两个滚轮，所述底板的长度大于所述成型机本体对应侧边的长度，两个所述底板的一端顶部设有两个相对的气缸，两个所述底板的底部之间设有支撑板，所述支撑板的顶部一侧分别与两个所述气缸固定连接，所述支撑板的顶部另一侧设有两个与所述底板相对的套柱，两个所述底板的底部设有与两个所述套柱匹配的插槽，所述套柱的顶部插设于所述插槽中并与所述插槽的槽底之间连接有压簧。
2.根据权利要求1所述的一种套筒成型机，其特征在于，所述气缸包括伸缩活塞，所述伸缩活塞穿过所述底板并与所述支撑板的顶部连接。
3.根据权利要求2所述的一种套筒成型机，其特征在于，所述底板底部相对的所述套柱与所述活塞之间连接有连杆，所述连杆与所述支撑板平行。
4.根据权利要求1所述的一种套筒成型机，其特征在于，所述支撑板的底部覆设有防滑垫。
5.根据权利要求1所述的一种套筒成型机，其特征在于，所述套柱设于所述插槽中的一端设有挡板，所述挡板大于所述槽口的尺寸。
6.根据权利要求1所述的一种套筒成型机，其特征在于，所述底板的顶部与所述成型机的底部之间设有螺钉并通过所述螺钉固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种套筒成型机，其特征在于，所述气缸设于所述滚轮与所述成型机本体之间，所述支撑板设于所述底板的两个所述滚轮之间。
8.根据权利要求1所述的一种套筒成型机，其特征在于，所述支撑板的厚度低于所述滚轮的高度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921912265.3U CN211165480U (zh) | 2019-11-07 | 2019-11-07 | 一种套筒成型机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921912265.3U CN211165480U (zh) | 2019-11-07 | 2019-11-07 | 一种套筒成型机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211165480U true CN211165480U (zh) | 2020-08-04 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN201921912265.3U Active CN211165480U (zh) | 2019-11-07 | 2019-11-07 | 一种套筒成型机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211165480U (zh) |
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2019
- 2019-11-07 CN CN201921912265.3U patent/CN211165480U/zh active Active
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