CN208913655U - 可换式液压夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可换式液压夹具，包括框架式夹具体，所述框架式夹具体具有顶部安装横梁及底部安装工作台，所述底部安装工作台上均匀设置有若干用于升降工件的液压升降托盘机构、用于夹紧工件侧部的自定心夹紧机构以及用于支撑工件底部的可调支撑杆，所述顶部安装横梁上均匀设置有用于压紧工件顶部的若干夹紧油缸。由于采用了以上技术方案，管箱类零件通过可沿纵向导轨前后滑动的液压升降托盘机构达到了装卸工件的便利效果；由数个可调节式支撑杆作为支撑辅助，以自定心夹紧机构及夹紧油缸的辅助定位夹紧，实现了工件的精准稳定装夹，并实现了一副夹具可应对多种不同尺寸的管箱加工，加强了本套夹具的适用范围。

Description

可换式液压夹具

技术领域

本实用新型涉及管箱类工件的装夹技术领域，尤其涉及一种用于夹紧管箱类工件的可换式液压夹具。

背景技术

随着我国经济的发展和国民生活水平的提高，对于水资源的消耗也越发加剧，由于水资源的日益短缺，利用冷空气代替冷却水通过金属表面直接冷凝技术正在被世界各地尤其是中国所不断使用。而随着空冷机的大量需求，其中管箱的加工不便日益凸显出来。由于其箱体的双面待加工特性以及管孔的一致性和数量的庞大等特点，给工件的装夹、加工效率、精度、加工的一致性和稳定性都带来很大的考验。

实用新型内容

为了克服实际生产中暴露出的问题和现有一般加工装夹技术的不足与不便，提高工作效率，本实验新型的目的在于提供一种结构简明、定位准确、加工高效率高精度并且具有良好的工件尺寸变化适应能力的专用管箱加工的可换式液压夹具。

本实用新型解决上述技术问题采取的技术方案是：一种可换式液压夹具，包括框架式夹具体，所述框架式夹具体具有顶部安装横梁及底部安装工作台，所述底部安装工作台上均匀设置有若干用于升降工件的液压升降托盘机构、用于夹紧工件侧部的自定心夹紧机构以及用于支撑工件底部的可调支撑杆，所述顶部安装横梁上均匀设置有用于压紧工件顶部的若干夹紧油缸。

为了便于接收吊装过来的工件，所述液压升降托盘机构通过纵向导轨设置在底部安装工作台上，液压升降托盘机构可沿纵向导轨前后滑动，从而使液压升降托盘机构可以移出夹具体。

在本实用新型一较佳实施例中，所述液压升降托盘机构包括托盘、液压缸及活塞体，所述活塞体设置在液压缸内，所述托盘固定在活塞体顶端，液压缸可通过活塞体驱动托盘升降。

在本实用新型一较佳实施例中，所述自定心夹紧机构包括滑轨、两夹紧法兰及调节螺杆，所述夹紧法兰设置在滑轨上并可沿滑轨滑动，所述调节螺杆与夹紧法兰连接，调节螺杆可驱动两夹紧法兰同时向内或向外移动以夹紧或松开工件侧部。

由于顶部安装横梁长度较长，容易发生变形，为了保证稳定性和抗震性，本实用新型在所述底部安装工作台中部还设置有用于支撑顶部安装横梁的辅助支撑减震机构，所述辅助支撑减震机构包括支撑柱、导向杆、支撑套、弹簧及顶板，所述支撑柱固定在底部安装工作台上，所述导向杆固定在支撑柱顶端，所述顶板固定在导向杆顶端，所述支撑套套设在导向杆外，支撑套与顶部安装横梁固定连接，导向杆可沿支撑套内孔滑动，所述弹簧套设在导向杆外，弹簧一端与顶板相抵靠，另一端与支撑套相抵靠。

本实用新型的有益效果是：由于采用了以上技术方案，管箱类零件通过可沿纵向导轨前后滑动的液压升降托盘机构达到了装卸工件的便利效果；由数个可调节式支撑杆作为支撑辅助，以自定心夹紧机构及夹紧油缸的辅助定位夹紧，实现了工件的精准稳定装夹，并实现了一副夹具可应对多种不同尺寸的管箱加工，加强了本套夹具的适用范围。

附图说明

图1为本实用新型的可换式液压夹具的主视图；

图2为本实用新型的液压升降托盘机构的主视图；

图3为本实用新型的液压升降托盘机构的侧视图；

图4为本实用新型的液压升降托盘机构的俯视图；

图5为本实用新型的自定心夹紧机构的主视图；

图6为本实用新型的自定心夹紧机构的侧视图；

图7为本实用新型的自定心夹紧机构的俯视图；

图8为本实用新型的辅助支撑减震机构的主视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。本实用新型所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「顶」、「底」等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本实用新型，而非用以限制本实用新型。

如图1所示，一种可换式液压夹具，包括框架式夹具体，所述框架式夹具体具有顶部安装横梁1及底部安装工作台2，顶部安装横梁1及底部安装工作台2之间为容纳工件8的空腔，所述底部安装工作台2上均匀设置有若干用于升降工件8的液压升降托盘机构4，本实用新型设计了2组液压升降托盘机构4，根据实际情况可相应增加液压升降托盘机构4的数量，所述底部安装工作台2上还固定有若干用于夹紧工件8侧部的自定心夹紧机构5以及若干用于支撑工件8底部的可调支撑杆6，每个自定心夹紧机构5两侧分别对应设置一组可调支撑杆6，根据工件8的实际位置进行调整，防止工件发生晃动，所述顶部安装横梁1上均匀设置有用于压紧工件8顶部的若干夹紧油缸3。

如图2-4所示，所述液压升降托盘机构4通过纵向导轨44设置在底部安装工作台2上，纵向导轨44固定在底部安装工作台2上并与其相垂直，液压升降托盘机构4可沿纵向导轨44前后滑动，从而使液压升降托盘机构4可以移出或进入夹具体，便于吊装。

所述液压升降托盘机构4包括托盘41、液压缸42及活塞体43，所述活塞体43设置在液压缸42内，所述托盘41固定在活塞体43顶端，托盘41上具有放置工件的定位槽，液压缸42可通过活塞体43驱动托盘41升降。

如图5-7所示，所述自定心夹紧机构5包括滑轨51、两夹紧法兰52及调节螺杆53，所述滑轨51固定在底部安装工作台2上并与其相垂直，所述夹紧法兰52设置在滑轨51上并可沿滑轨51滑动，所述调节螺杆53与夹紧法兰52连接，旋转调节螺杆53可驱动两夹紧法兰52同时向内或向外移动以夹紧或松开工件侧部。

如图8所示，所述辅助支撑减震机构7为两组，包括支撑柱71、导向杆72、支撑套74、弹簧73及顶板75，所述支撑柱71固定在底部安装工作台2上，所述导向杆72固定在支撑柱71顶端，所述顶板75固定在导向杆72顶端，所述支撑套74套设在导向杆72外，支撑套74与顶部安装横梁1固定连接，导向杆72可沿支撑套74内孔上下滑动，所述弹簧73套设在导向杆72外，弹簧73一端与顶板75下端面相抵靠，另一端与支撑套74上端面相抵靠。当发生震动时，导向杆72沿支撑套74滑动，弹簧即可起到减震作用。

加工时将夹具体固定在工作台上，要上工件时，移动液压升降托盘机构4，移出夹具体框架，通过液压系统控制托盘41为抬起状态，将待加工管箱工件8起吊安放于托盘41上，再移动液压升降托盘机构4，将待加工工件8送入夹具体适当位置处；通过多个可调支撑杆6至适当位置将工件8底面支撑住，同时调节自定心夹紧机构5中的调节螺杆53，收紧夹紧法兰52将工件8侧向夹紧；待工件8底部支撑和侧面夹紧都到位之后，控制液压系统将托盘41动作至下降状态脱离与工件8的接触，完成阶段性初步定位；接着通过液压系统控制顶部安装横梁1上的带有压板的夹紧油缸3下压，对工件8顶部进行进一步夹紧；工件装夹便完成了，随后便可实现工件加工，实现了一次高效装夹，定位准确稳定并且能确保加工精度。

在面对管箱高度尺寸范围变化的情况下，通过可调支撑杆6和更换夹紧油缸3前端压板的种类便可以实现对该情况的良好应对。

以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种可换式液压夹具，其特征在于：包括框架式夹具体，所述框架式夹具体具有顶部安装横梁及底部安装工作台，所述底部安装工作台上均匀设置有若干用于升降工件的液压升降托盘机构、用于夹紧工件侧部的自定心夹紧机构以及用于支撑工件底部的可调支撑杆，所述顶部安装横梁上均匀设置有用于压紧工件顶部的若干夹紧油缸。

2.根据权利要求1所述的可换式液压夹具，其特征在于：所述液压升降托盘机构通过纵向导轨设置在底部安装工作台上，液压升降托盘机构可沿纵向导轨前后滑动。

3.根据权利要求1或2所述的可换式液压夹具，其特征在于：所述液压升降托盘机构包括托盘、液压缸及活塞体，所述活塞体设置在液压缸内，所述托盘固定在活塞体顶端，液压缸可通过活塞体驱动托盘升降。

4.根据权利要求1所述的可换式液压夹具，其特征在于：所述自定心夹紧机构包括滑轨、两夹紧法兰及调节螺杆，所述夹紧法兰设置在滑轨上并可沿滑轨滑动，所述调节螺杆与夹紧法兰连接，调节螺杆可驱动两夹紧法兰同时向内或向外移动以夹紧或松开工件侧部。

5.根据权利要求1所述的可换式液压夹具，其特征在于：所述底部安装工作台中部还设置有用于支撑顶部安装横梁的辅助支撑减震机构，所述辅助支撑减震机构包括支撑柱、导向杆、支撑套、弹簧及顶板，所述支撑柱固定在底部安装工作台上，所述导向杆固定在支撑柱顶端，所述顶板固定在导向杆顶端，所述支撑套套设在导向杆外，支撑套与顶部安装横梁固定连接，导向杆可沿支撑套内孔滑动，所述弹簧套设在导向杆外，弹簧一端与顶板相抵靠，另一端与支撑套相抵靠。