CN211164676U - 旋转式卸料门 - Google Patents

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CN211164676U CN201921432271.9U CN201921432271U CN211164676U CN 211164676 U CN211164676 U CN 211164676U CN 201921432271 U CN201921432271 U CN 201921432271U CN 211164676 U CN211164676 U CN 211164676U
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刘永伟
刘永军
刘永利
刘显臣
耿学成
夏淑鹏
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Qingdao Tianhui Intelligent Machinery Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种旋转式卸料门,包括底盘和卸料门体,所述底盘的外周焊接固定有围圈,所述围圈的外侧壁上固定有轴装式减速机,所述轴装式减速机的输入端与电机的输出轴连接,所述轴装式减速机的输出端与转轴连接,所述转轴安装在轴承座上,所述转轴与卸料门体一侧固定,所述卸料门体的表面固定有耐磨陶瓷底板,所述卸料门体与扇形卸料口相匹配。本实用新型电机通过轴装式减速机减速变矩后带动转轴进行旋转,从而使得卸料门体与扇形鞋料口分离,打开卸料,卸料门体的白面通过耐磨陶瓷底板,能够避免粘料以及增强耐磨性,提高使用寿命,扇形卸料口与卸料门体的弧形边缘通过边镶板镶嵌配合,提高卸料门体开合时的耐磨性能,且防止漏砂。

Description

旋转式卸料门
技术领域
本实用新型属于混砂机装置技术领域,具体涉及一种旋转式卸料门。
背景技术
混砂机是使型砂中各组分均匀混合,并使黏结剂有效地包覆在砂粒表面的设备。混砂机利用碾轮与碾盘的相对运动,将置于两者间的物料受到碾压兼磨削的作用而粉碎物料,混砂机在粉碎物料的同时还将物料混合。是生产免烧砖、灰砂砖、水泥砖、耐火砖、粉碎和混合粉煤灰、锅炉炉渣、尾矿渣及工业废渣作制砖原料的理想设备。现有混砂机的卸料门在开合时,卸料门与料仓相接的边缘反复产生摩擦,长期使用将会造成卸料门密封下降,容易漏砂,不利于使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种旋转式卸料门,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种旋转式卸料门,包括底盘和卸料门体,所述底盘的外周焊接固定有围圈,所述底盘的两侧对称设置有扇形卸料口,所述围圈的外侧壁上固定有轴装式减速机,所述轴装式减速机的输入端与电机的输出轴连接,所述轴装式减速机的输出端与转轴连接,所述转轴安装在轴承座上,所述轴承座通过螺栓与轴装式减速机固定,所述转轴与卸料门体一侧固定,所述卸料门体的表面固定有耐磨陶瓷底板,所述卸料门体与扇形卸料口相匹配。
优选的,所述扇形卸料口与卸料门体的弧形边缘均固定有边镶板,且边镶板之间通过阶梯槽镶嵌配合。
优选的,所述卸料门体的底端还固定有加强底衬。
优选的,所述底盘底部卸料门体所在的最大开启位置处安装有接近开关。
本实用新型的技术效果和优点:
电机通过轴装式减速机减速变矩后带动转轴进行旋转,从而使得卸料门体与扇形鞋料口分离,打开卸料,卸料门体的白面通过耐磨陶瓷底板,能够避免粘料以及增强耐磨性,提高使用寿命,扇形卸料口与卸料门体的弧形边缘通过边镶板镶嵌配合,提高卸料门体开合时的耐磨性能,且防止漏砂。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的图1中A-A剖面结构示意图;
图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图。
图中:1围圈、2底盘、3边镶板、4卸料门体、5转轴、6电机、7轴装式减速机、8轴承座、9耐磨陶瓷底板、10加强底衬。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,一种旋转式卸料门,包括底盘2和卸料门体4,所述底盘2的外周焊接固定有围圈1,所述底盘2的两侧对称设置有扇形卸料口,所述围圈1的外侧壁上固定有轴装式减速机7,所述轴装式减速机7的输入端与电机6的输出轴连接,所述轴装式减速机7的输出端与转轴5连接,所述转轴5安装在轴承座8上,所述轴承座8通过螺栓与轴装式减速机7固定,所述转轴5与卸料门体4一侧固定,所述卸料门体4的表面固定有耐磨陶瓷底板9,所述卸料门体4与扇形卸料口相匹配。
所述扇形卸料口与卸料门体4的弧形边缘均固定有边镶板3,且边镶板3之间通过阶梯槽镶嵌配合。边镶板3采用精铸Mn13耐磨板材制成,耐磨性能好,同时能够防止漏砂。
所述卸料门体4的底端还固定有加强底衬10。提高卸料门体4的支撑强度,避免卸料门体4变形。
所述底盘2底部卸料门体4所在的最大开启位置处安装有接近开关。接近开关与所对应的电机6连接,用于对卸料门体4的开启状态进行定位,触发接近开关时,其对应的电机6将停止转动。
具体的,使用时,电机6通过轴装式减速机7减速变矩后带动转轴5进行旋转,从而使得卸料门体4与扇形鞋料口分离,打开卸料,卸料门体4的白面通过耐磨陶瓷底板9,能够避免粘料以及增强耐磨性,提高使用寿命,扇形卸料口与卸料门体4的弧形边缘通过边镶板3镶嵌配合,提高卸料门体4开合时的耐磨性能,且防止漏砂。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种旋转式卸料门,包括底盘(2)和卸料门体(4),其特征在于:所述底盘(2)的外周焊接固定有围圈(1),所述底盘(2)的两侧对称设置有扇形卸料口,所述围圈(1)的外侧壁上固定有轴装式减速机(7),所述轴装式减速机(7)的输入端与电机(6)的输出轴连接,所述轴装式减速机(7)的输出端与转轴(5)连接,所述转轴(5)安装在轴承座(8)上,所述轴承座(8)通过螺栓与轴装式减速机(7)固定,所述转轴(5)与卸料门体(4)一侧固定,所述卸料门体(4)的表面固定有耐磨陶瓷底板(9),所述卸料门体(4)与扇形卸料口相匹配。
2.根据权利要求1所述的一种旋转式卸料门,其特征在于:所述扇形卸料口与卸料门体(4)的弧形边缘均固定有边镶板(3),且边镶板(3)之间通过阶梯槽镶嵌配合。
3.根据权利要求1所述的一种旋转式卸料门,其特征在于:所述卸料门体(4)的底端还固定有加强底衬(10)。
4.根据权利要求1所述的一种旋转式卸料门,其特征在于:所述底盘(2)底部卸料门体(4)所在的最大开启位置处安装有接近开关。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112171899A (zh) * 2020-10-26 2021-01-05 李雪莱 一种可自动下料且防凝固的水泥浆制备装置

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