CN211164546U - 一种砂浆养护箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种砂浆养护箱，包括养护箱本体，养护箱本体内固定有挡板，养护箱本体内安装有与挡板转动连接的螺纹杆，养护箱本体内还固定有导向杆，螺纹杆上均套设有与其螺纹连接的螺母，导向杆上均套设有与其滑移配合的滑套，螺母与滑套上共同固定有横板，横板上安装有搁置架，养护箱本体内安装有用于驱使螺纹杆转动的驱动组件。本实用新型中，当需要向养护箱本体内存放较大体积的砂浆试样时，工作人员只需通过驱动组件驱使螺纹杆转动，螺母的周向转动被横板限制，从而使得螺母沿螺纹杆上升或下降，同时，横板随螺母向上或向下运动，以此实现了对存放砂浆试样的搁置架的高度进行调节，有利于工作人员较大体积的砂浆进行养护。

Description

一种砂浆养护箱

技术领域

本实用新型涉及砂浆养护技术领域，尤其是涉及一种砂浆养护箱。

背景技术

砂浆养护箱适用于科研质检部门做砂浆试件的标准养护,采用智能化温湿控制系统,准确地指令升温和增湿抽湿等功能。砂浆养护箱制冷系统采用直冷式压缩机，管盘蒸发器，外露式冷凝器以提高零件使用寿命。砂浆养护箱采用陶瓷片电加热，其底部的加热器在风的作用下，使箱内温湿度均匀，以提高到设定温湿度。砂浆养护箱采用先进的超声波加湿器进行加湿，通过雾状水分子保持箱内湿度60±5RH%。

公告号为CN206703259U的中国实用新型专利公开了一种市政工程监测用混凝土砂浆试样恒温恒湿养护系统，其包括养护箱本体、密封盖板及设置于养护箱本体内部自下而上依次装配的第一养护层腔、第二养护层和第三养护层，第一养护层腔顶部设置有第一喷淋滴管，第二养护层顶部设置有第二喷淋滴管，第三养护层顶部设置有第三喷淋管，第一喷淋滴管、第二喷淋滴管和第三喷淋管分别外接至养护液供应管道，养护液供应管道外接养护液中转箱，养护液中转箱外接电动二通阀；密封盖板底部设置有横向加热灯管。该实用新型有利于在保证养护条件正确的前提下，分析混凝土浇筑成品的各项指标。

但砂浆试样的体积大小各异，而上述技术方案中，用于存放砂浆试样的养护层的高度难以调节，不利于对较大体积的砂浆试样进行存放，从而不利于对较大体积的砂浆试样进行养护。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种砂浆养护箱,该砂浆养护箱中，用于存放砂浆试样的搁置架高度便于调节，以此便于工作人员对较大体积的砂浆试样进行存放，从而便于工作人员对较大体积的砂浆试样进行养护。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种砂浆养护箱,包括养护箱本体和铰接于养护箱本体侧壁上的门体，所述养护箱本体内固定有挡板，所述挡板与养护箱本体底部之间构成一个闭合的方形空腔，所述养护箱本体内安装有与挡板转动连接且为竖直设置的螺纹杆，所述养护箱本体内还固定有竖直设置的导向杆，所述螺纹杆以及导向杆均设有两个，每个所述螺纹杆上均套设有与其螺纹连接的螺母，每个所述导向杆上均套设有与其滑移配合的滑套，所述螺母与滑套上共同固定有横板，所述横板上安装有用于存放砂浆试样的搁置架，所述方形空腔内安装有用于驱使螺纹杆转动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，当需要向养护箱本体内存放不同体积大小的砂浆试样时，工作人员只需通过驱动组件驱使螺纹杆转动，而螺母与滑套上共同固定有横板，因此，螺母的周向转动被横板限制，从而使得螺母沿螺纹杆上升或下降，同时，横板随螺母向上或向下运动，搁置架则随横板向上或向下运动，以此实现了对存放砂浆试样的搁置架的高度进行调节，工作人员可将较大体积的砂浆试样存放于最下方或最上方的搁置架上，有利于工作人员对较大体积的砂浆进行养护。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括固定于养护箱本体内底壁上的伺服电机、固定于伺服电机输出轴端部的主动齿轮、套设于其中一个螺纹杆上并与之固定的从动齿轮、套设于该螺纹杆上并与之固定的主动链轮、套设于另一个螺纹杆上并与之固定的从动链轮以及用于连接主动链轮与从动链轮的传动链条，所述从动齿轮与主动齿轮啮合，所述传动链条分别与主动链轮以及从动链轮啮合。

通过采用上述技术方案，使用驱动组件驱使螺纹杆转动时，工作人员只需开启伺服电机，伺服电机工作后带动与其输出轴固定的主动齿轮转动，同时，主动齿轮带动与其啮合的从动齿轮转动，从动齿轮则带动与其固定的螺纹杆转动，主动链轮随螺纹杆同步转动，在传动链条的作用下，从动链轮转动，而从动链轮带动与其固定的螺纹杆转动，上述过程中，螺母的周向转动均被横板限制，因此，螺母可沿螺纹杆向上或向下移动，从而便于工作人员对横板上的搁置架高度进行调节。

本实用新型进一步设置为：所述螺纹杆上均匀涂覆有由油性防锈油固化形成的防锈涂层。

通过采用上述技术方案，油性防锈油为挥发型溶剂型防锈油，油膜分布均匀，防锈效果好，产品不油腻、不粘手、不会污染产品，附着性能强防锈作用持久，油性防锈油均匀涂覆于螺纹杆上，固化后形成一层均匀的防锈涂层，以此增强了螺纹杆的防锈性能，降低了螺纹杆锈蚀的几率，使得螺纹杆的使用寿命得以延长。

本实用新型进一步设置为：所述螺纹杆靠近其顶端的位置上套设有与螺纹杆固定的圆形板体。

通过采用上述技术方案，圆形板体对横板起到了良好的限位作用，避免了因伺服电机驱动力过大而导致横板上的搁置架触碰养护箱本体内顶壁的情况发生，从而对养护箱本体以及搁置架起到了良好的保护作用。

本实用新型进一步设置为：所述搁置架底部固定有插块，所述横板上开设有供插块插入的通孔。

通过采用上述技术方案，插块插入插孔内，即可实现将搁置架安装于横板上，以此便于工作人员对搁置架进行安装和拆卸，从而便于工作人员对搁置架进行清洗，以保持搁置架表面的洁净。

本实用新型进一步设置为：所述插块内安装有用于将搁置架固定于横板上的固定组件，所述固定组件包括开设于插块内的容纳腔、开设于插块上并与容纳腔连通的滑槽以及安装于容纳腔内并与之滑移配合的限位板，所述滑槽设有两个，且两个所述滑槽分别位于容纳腔两端；所述限位板亦设有两个，且两个限位板之间固定有弹簧，所述限位板远离弹簧一侧的侧壁上固定有与滑槽滑移配合的滑杆，所述限位板的厚度与滑杆的长度之和的两倍小于等于插块的宽度。

通过采用上述技术方案，在横板上安装搁置架时，工作人员只需将两个滑杆同时向中间按压，使得滑杆收入滑槽内，此时，将插块与插孔对准，自上而下将插块插入插孔内，随后松开滑杆即可，在弹簧的弹力作用下，滑杆恢复至原位，以此对插块进行了位置限定，使得搁置架稳定安装于横板上。

本实用新型进一步设置为：所述限位板以及滑杆的横截面均为圆形，且所述限位板的直径大于滑杆的直径。

通过采用上述技术方案，使得限位板始终位于容纳腔内，避免了因弹簧的弹力作用过大而导致限位板从滑槽内脱离的情况发生。

本实用新型进一步设置为：所述门体侧壁上固定有用于保持门体与养护箱本体之间密封的橡胶密封环体。

通过采用上述技术方案，橡胶密封环体采用具有弹性的橡胶材料制成，当门体盖合于养护箱本体上时，橡胶密封环体充分将养护箱本体与门体之间的缝隙填满，以此增强了养护箱本体的密封性，有利于养护箱本体对砂浆试样进行养护。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.本方案中，当需要向养护箱本体内存放较大体积的砂浆试样时，工作人员只需通过驱动组件驱使螺纹杆转动，而螺母与滑套上共同固定有横板，因此，螺母的周向转动被横板限制，从而使得螺母沿螺纹杆上升或下降，同时，横板随螺母向上或向下运动，搁置架则随横板向上或向下运动，以此实现了对存放砂浆试样的搁置架的高度进行调节，工作人员可将较大体积的砂浆试样存放于最下方或最上方的搁置架上，有利于工作人员对较大体积的砂浆进行养护；

2.本方案中，使用驱动组件驱使螺纹杆转动时，工作人员只需开启伺服电机，伺服电机工作后带动与其输出轴固定的主动齿轮转动，同时，主动齿轮带动与其啮合的从动齿轮转动，从动齿轮则带动与其固定的螺纹杆转动，主动链轮随螺纹杆同步转动，在传动链条的作用下，从动链轮转动，而从动链轮带动与其固定的螺纹杆转动，上述过程中，螺母的周向转动均被横板限制，因此，螺母可沿螺纹杆向上或向下移动，从而便于工作人员对横板上的搁置架高度进行调节；

3.本方案中，橡胶密封环体采用具有弹性的橡胶材料制成，当门体盖合于养护箱本体上时，橡胶密封环体充分将养护箱本体与门体之间的缝隙填满，以此增强了养护箱本体的密封性，有利于养护箱本体对砂浆试样进行养护。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1省略门体以及竖板后的结构示意图；

图3是本实用新型用于凸显固定组件的结构示意图。

附图标记：1、养护箱本体；11、门体；111、橡胶密封环体；2、挡板；21、竖板；22、方形空腔；23、穿孔；3、螺纹杆；31、螺母；4、导向杆；41、滑套；5、横板；51、插孔；6、搁置架；61、插块；7、固定组件；71、容纳腔；72、滑槽；73、限位板；74、弹簧；75、滑杆；8、驱动组件；81、伺服电机；82、主动齿轮；83、从动齿轮；84、主动链轮；85、从动链轮；86、传动链条；9、圆形板体。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，为本实用新型公开的一种砂浆养护箱，包括养护箱本体1、门体11、橡胶密封环体111、挡板2、竖板21、螺纹杆3、螺母31、导向杆4、滑套41、横板5、搁置架6和插块61。养护箱本体1为长方体形，其内部中空，且养护箱本体1其中一侧的侧壁开口。门体11采用透明材料制成，其铰接于养护箱本体1开口侧的侧壁上。橡胶密封环体111为方形环状结构，其采用具有弹性的橡胶材料制成，且橡胶密封环体111固定于门体11靠近养护箱本体1一侧的侧壁上，当门体11盖合于养护箱本体1上后，橡胶密封环体111充分将门体11与养护箱本体1之间的缝隙填满，使得养护箱本体1的密封性得以提高，有利于养护箱本体1对砂浆试样进行养护。

如图2所示，挡板2为长方形板状结构，其为水平设置，且挡板2固定于养护箱本体1的内侧壁上。竖板21亦为长方形板状结构，其为竖直设置，竖板21固定于挡板2与养护箱本体1底壁之间，且挡板2、竖板21、养护箱本体1远离门体11一侧的内侧壁以及养护箱本体1的内底壁之间形成一个密封的方形空腔22。螺纹杆3的轴线竖直，其上、下两端分别与养护箱本体1的内顶壁、内底壁转动连接，挡板2上开设有供螺纹杆3穿过的穿孔23。螺纹杆3的数量为两个，两个螺纹杆3分别位于挡板2靠近其两端的位置上，且螺纹杆3上均匀涂覆有油性防锈油，油性防锈油为挥发型溶剂型防锈油，油膜分布均匀，防锈效果好，产品不油腻、不粘手、不会污染产品，附着性能强防锈作用持久，油性防锈油固化后形成一层均匀的防锈涂层并附着于螺纹杆3上，以此增强了螺纹杆3的防锈性能。螺母31的轴线与螺纹杆3的轴线重合，其数量为两个，且两个螺母31分别套设于两个螺纹杆3的对应位置上，并与螺纹杆3螺纹连接。导向杆4为圆杆状，其轴线竖直，导向杆4的下端与养护箱本体1的内底壁固定，导向杆4的上端贯穿挡板2并与养护箱本体1的内顶壁固定。滑套41为方形环状结构，其表面具有圆形通孔（图示未画出），圆形通孔的轴线与导向杆4的轴线重合，滑套41套设于导向杆4上，且圆形通孔的内侧壁与导向杆4的外侧壁滑移配合。

如图2所示，横板5为长方形板状结构，横板5靠近其一端的侧壁与螺母31侧壁固定，横板5靠近其另一端的侧壁与滑套41侧壁固定，且横板5上开设有插孔51（见图3）。结合图3所示，插孔51的横截面为矩形，其数量为两个，且插孔51开设于横板5靠近其端部的位置上。搁置架6为长方形架体，其底面与横板5的上表面贴合。插块61的横截面为矩形，插块61的上表面与搁置架6的底面固定，且插块61的周侧侧壁分别与插孔51的四个侧壁贴合，以此对搁置架6起到了良好的限定作用，降低了搁置架6沿横板5发生位置偏移的概率。

如图3所示，插块61上安装有固定组件7，固定组件7包括容纳腔71、滑槽72、限位板73、弹簧74以及滑杆75。容纳腔71开设于插块61内，其横截面为圆形，且该圆形的轴向与插块61的宽度方向平行。滑槽72的横截面亦为圆形，滑槽72的轴向与容纳腔71的轴向平行，滑槽72的数量为两个，且两个滑槽72均开设于插块61上，并分别与容纳腔71的两端连通。限位板73为圆板状，其轴线与容纳腔71的轴线重合，限位板73的数量为两个，且两个限位板73均安装于容纳腔71内并与容纳腔71滑移配合。弹簧74的伸缩方向与容纳腔71的轴向平行，弹簧74的两端分别与两个限位板73固定。滑杆75为圆杆状结构，其轴线与限位板73的轴线重合，滑杆75的一端与限位板73远离弹簧74一侧的侧壁固定，且滑杆75与滑槽72滑移配合。限位板73的厚度与滑杆75的长度之和的两倍小于等于插块61的宽度，以此便于工作人员挤压滑杆75，并使得滑杆75容纳入滑槽72内。限位板73的直径大于滑杆75的直径，以此使得限位板73始终处于容纳腔71内，避免了限位板73从滑槽72滑出容纳腔71的情况发生。在养护箱本体1内安装搁置架6时，工作人员只需同时按压两个滑杆75，使得滑杆75收纳入滑槽72内，随后，自上而下将插块61插入插孔51内，当滑杆75进入插孔51内后放开滑杆75，在弹簧74的弹力作用下，两个滑杆75恢复至原位，以此对插块61的位置进行了限定，从而使得搁置架6稳定安装于横板5上。

如图2所示，方形空腔22内安装有驱动组件8，驱动组件8包括伺服电机81、主动齿轮82、从动齿轮83、主动链轮84、从动链轮85以及传动链条86。伺服电机81的输出轴的轴向竖直，且伺服电机81固定于养护箱本体1的内底壁上。主动齿轮82的轴线与伺服电机81的输出轴的轴线重合，且主动齿轮82与伺服电机81的输出轴端部固定。从动齿轮83的轴线与螺纹杆3的轴线重合，其套设于螺纹杆3上并与螺纹杆3固定，且从动齿轮83与主动齿轮82啮合。主动链轮84的轴线亦与螺纹杆3的轴线重合，主动链轮84套设于螺纹杆3上并与之固定。从动链轮85的轴线与远离伺服电机81的螺纹杆3的轴线重合，从动链轮85套设于该螺纹杆3上并与之固定。传动链条86闭合设置并分别绕过主动链轮84以及从动链轮85，且传动链条86与主动链轮84以及从动链轮85均啮合。在对较大体积的砂浆试样进行养护时，工作人员只需开启伺服电机81，伺服电机81工作后带动主动齿轮82转动，主动齿轮82带动与其啮合的从动齿轮83转动，同时，从动齿轮83带动与其固定的螺纹杆3转动，螺纹杆3则带动与其固定的主动链轮84转动，在传动链条86的作用下，使得从动链轮85以及远离伺服电机81的螺纹杆3均转动，以此使得螺纹杆3上的螺母31向上或向下移动，从而使得横板5以及搁置架6向上或向下移动，以满足较大体积砂浆试样的养护需求。

如图2所示，螺纹杆3上还安装有圆形板体9，圆形板体9的轴线与螺纹杆3的轴线重合，圆形板体9套设于螺纹杆3靠近其顶部的位置上，且圆形板体9与螺纹杆3固定，以此对搁置架6起到了良好的限位作用，避免了因伺服电机81驱动作用力过大，而导致搁置架6碰撞养护箱本体1内顶壁的情况发生。

本实施例的实施原理为：当需要向养护箱本体1内存放较大体积的砂浆试样时，工作人员只需通过驱动组件8驱使螺纹杆3转动，而螺母31与滑套41上共同固定有横板5，因此，螺母31的周向转动被横板5限制，从而使得螺母31沿螺纹杆3上升或下降，同时，横板5随螺母31向上或向下运动，搁置架6则随横板5向上或向下运动，以此实现了对存放砂浆试样的搁置架6的高度进行调节，工作人员可将较大体积的砂浆试样存放于最下方或最上方的搁置架6上，有利于工作人员对较大体积的砂浆进行养护。

本方案在对较大体积的砂浆试样进行养护时，工作人员只需开启伺服电机81，伺服电机81工作后带动主动齿轮82转动，主动齿轮82带动与其啮合的从动齿轮83转动，同时，从动齿轮83带动螺纹杆3转动，而主动链轮84随螺纹杆3同步转动，在传动链条86的作用下，主动链轮84带动从动链轮85转动，以此使得与从动链轮85固定的螺纹杆3转动，而螺母31的周向转动被横板5限制，从而使得横板5以及搁置架6向上或向下移动，以满足较大体积砂浆试样的养护需求。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种砂浆养护箱，包括养护箱本体(1)和铰接于养护箱本体(1)侧壁上的门体(11)，其特征在于：所述养护箱本体(1)内固定有挡板(2)，所述挡板(2)与养护箱本体(1)底部之间构成一个闭合的方形空腔(22)，所述养护箱本体(1)内安装有与挡板(2)转动连接且为竖直设置的螺纹杆(3)，所述养护箱本体(1)内还固定有竖直设置的导向杆(4)，所述螺纹杆(3)以及导向杆(4)均设有两个，每个所述螺纹杆(3)上均套设有与其螺纹连接的螺母(31)，每个所述导向杆(4)上均套设有与其滑移配合的滑套(41)，所述螺母(31)与滑套(41)上共同固定有横板(5)，所述横板(5)上安装有用于存放砂浆试样的搁置架(6)，所述方形空腔(22)内安装有用于驱使螺纹杆(3)转动的驱动组件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种砂浆养护箱，其特征在于：所述驱动组件(8)包括固定于养护箱本体(1)内底壁上的伺服电机(81)、固定于伺服电机(81)输出轴端部的主动齿轮(82)、套设于其中一个螺纹杆(3)上并与之固定的从动齿轮(83)、套设于该螺纹杆(3)上并与之固定的主动链轮(84)、套设于另一个螺纹杆(3)上并与之固定的从动链轮(85)以及用于连接主动链轮(84)与从动链轮(85)的传动链条(86)，所述从动齿轮(83)与主动齿轮(82)啮合，所述传动链条(86)分别与主动链轮(84)以及从动链轮(85)啮合。

3.根据权利要求2所述的一种砂浆养护箱，其特征在于：所述螺纹杆(3)上均匀涂覆有由油性防锈油固化形成的防锈涂层。

4.根据权利要求2所述的一种砂浆养护箱，其特征在于：所述螺纹杆(3)靠近其顶端的位置上套设有与螺纹杆(3)固定的圆形板体(9)。

5.根据权利要求1所述的一种砂浆养护箱，其特征在于：所述搁置架(6)底部固定有插块(61)，所述横板(5)上开设有供插块(61)插入的通孔。

6.根据权利要求5所述的一种砂浆养护箱，其特征在于：所述插块(61)内安装有用于将搁置架(6)固定于横板(5)上的固定组件(7)，所述固定组件(7)包括开设于插块(61)内的容纳腔(71)、开设于插块(61)上并与容纳腔(71)连通的滑槽(72)以及安装于容纳腔(71)内并与之滑移配合的限位板(73)，所述滑槽(72)设有两个，且两个所述滑槽(72)分别位于容纳腔(71)两端；所述限位板(73)亦设有两个，且两个限位板(73)之间固定有弹簧(74)，所述限位板(73)远离弹簧(74)一侧的侧壁上固定有与滑槽(72)滑移配合的滑杆(75)，所述限位板(73)的厚度与滑杆(75)的长度之和的两倍小于等于插块(61)的宽度。

7.根据权利要求6所述的一种砂浆养护箱，其特征在于：所述限位板(73)以及滑杆(75)的横截面均为圆形，且所述限位板(73)的直径大于滑杆(75)的直径。

8.根据权利要求1所述的一种砂浆养护箱，其特征在于：所述门体(11)侧壁上固定有用于保持门体(11)与养护箱本体(1)之间密封的橡胶密封环体(111)。

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