CN211164354U - 一种木工支罗钻 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种木工支罗钻,涉及钻头安装技术领域,包括钻头、主杆和第一套筒,所述钻头上靠近主杆的一端固定连接有钻杆,所述钻杆套接在第一套筒内,所述第一套筒上固定安装有钻头更换装置,所述钻头更换装置包括螺纹套和滑块,所述螺纹套的腔内顶壁固定连接有第二套筒,所述主杆内开设有滑槽,所述第一套筒的底端贯穿主杆的上表面并伸入滑槽内,所述主杆的外表面开设有螺纹,所述螺纹套螺纹连接在主杆的螺纹臂上,所述第一套筒的外表面开设有限位槽。本实用新型通过上述等机构的配合,具备了钻头的便捷更换和安装效果,且钻头的固定效果好,解决了对比文案中的钻头不便于拆卸更换的问题。

Description

一种木工支罗钻
技术领域
本实用新型涉及钻头安装技术领域,具体为一种木工支罗钻。
背景技术
支罗钻,支罗钻源自2300年前希腊的阿基米德螺旋,用来加工长孔或者厚板的阿基米德螺纹,最开始是用来取水用的,后来发展成螺纹。随着现代科技的发展,支罗钻不仅材质的性能优良而且结构简单、可以切削、排屑流畅。
如中国专利CN202029194U中公开的一种机用支罗钻,它包括有连接成一体的钻体和钻柄,所述的钻体上设置有主切削刃、副切削刃和螺旋沟槽,所述的螺旋沟槽容纳并排出钻下的木屑,所述的钻体的头部设置有螺尖;所述的螺尖顶在木材上,不需要推进力就能够依靠电钻自身的旋转动力自动进退,所述的钻柄为正六棱柱体。所述的钻柄上设置有定位沟槽。但是该对比文案中钻头不可拆卸更换,不利于钻头的定期保养,尤其当钻头损坏或者更换其他尺寸的钻头时,钻头不便于更换。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种木工支罗钻,具备了钻头的便捷更换和安装效果,且钻头的固定效果好,解决了对比文案中的钻头不便于拆卸更换的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种木工支罗钻,包括钻头、主杆和第一套筒,所述钻头上靠近主杆的一端固定连接有钻杆,所述钻杆套接在第一套筒内,所述第一套筒上固定安装有钻头更换装置,所述钻头更换装置包括螺纹套和滑块,所述螺纹套的腔内顶壁固定连接有第二套筒,所述主杆内开设有滑槽,所述第一套筒的底端贯穿主杆的上表面并伸入滑槽内,所述主杆的外表面开设有螺纹,所述螺纹套螺纹连接在主杆的螺纹臂上,所述第一套筒的外表面开设有限位槽,所述滑块上靠近限位槽的一侧固定连接有两个第二弹簧,两个所述第二弹簧上远离滑块的一端均与限位槽的内壁固定连接,所述钻杆的外侧面开设有卡槽,所述卡槽的内壁卡接有卡块。
优选的,所述卡块贯穿限位槽的内壁并与卡槽卡接,所述卡块上远离钻杆的一侧与滑块上靠近钻杆的一侧固定连接,所述滑块的外侧面与第二套筒的下表面抵接,所述滑块的下表面与主杆的上表面抵接,所述主杆上远离第一套筒的上表面固定连接有限位块,所述限位块上靠近滑块的一侧与第二套筒的外表面抵接。
优选的,所述卡槽的数量为两个,且两个所述卡槽以钻杆中线为轴左右对称开设在钻杆的外表面。
优选的,所述滑槽的内壁上滑动连接有抵块,所述抵块的上表面与第一套筒伸入滑槽的一端固定连接,所述抵块的下表面固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧上远离抵块的一端与滑槽的底壁固定连接。
优选的,两个所述第二弹簧上下对称固定连接在滑块的侧面上,且两个所述第二弹簧的大小与限位槽相适配。
优选的,所述滑块的外表面为斜面,所述第二套筒的下表面开设为环状斜面,且所述滑块上的斜面与第二套筒的斜面相适配。
优选的,所述限位槽的大小与滑块相匹配,所述抵块的大小与滑槽相匹配。
优选的,所述第一弹簧的大小与滑槽相匹配,所述第二弹簧的大小与限位槽相适配。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
一、本实用新型通过设置钻头更换装置,使钻头的拆卸更换更加便捷,钻头的固位效果好,操作简单,实用性更高。
二、本实用新型通过设置滑块、限位槽、卡块、卡槽、第一弹簧、第二弹簧和螺纹套,不仅实现了钻杆的固位,同时使钻头的取出更加顺畅便捷。
通过上述等机构的配合,实现了使钻头的拆卸更换更加快捷方便,钻头的取出更加顺畅,钻头的固位效果好,操作简单,实用性更高。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型局部正视剖视图;
图3为本实用新型图2中A处结构的放大图;
图4为本实用新型图2卡块脱离卡槽后结构的状态图;
图5为本实用新型第二套筒的正视剖视图;
图6为本实用新型图2中滑块的下表面脱离限位块后结构的状态图。
图中:1-钻头、2-主杆、3-第一套筒、4-钻杆、5-钻头更换装置、6-螺纹套、7-卡块、8-滑块、9-第二套筒、10-滑槽、11-限位槽、12-卡槽、13-第二弹簧、14-限位块、15-抵块、16-第一弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图6,本实用新型提供一种技术方案:一种木工支罗钻,包括钻头1、主杆2和第一套筒3,钻头1上靠近主杆2的一端固定连接有钻杆4,钻杆4套接在第一套筒3内,第一套筒3上固定安装有钻头更换装置5,本实用新型中的钻头1相当于与对比文案中的钻体,详情可参阅对比文案中具体实施方式的第二段至第五段。
钻头更换装置5包括螺纹套6和滑块8,螺纹套6的腔内顶壁固定连接有第二套筒9,主杆2内开设有滑槽10,第一套筒3的底端贯穿主杆2的上表面并伸入滑槽10内,主杆2的外表面开设有螺纹,螺纹套6螺纹连接在主杆2的螺纹臂上,第一套筒3的外表面开设有限位槽11,滑块8上靠近限位槽11的一侧固定连接有两个第二弹簧13,两个第二弹簧13上远离滑块8的一端均与限位槽11的内壁固定连接,钻杆4的外侧面开设有卡槽12,卡槽12的内壁卡接有卡块7,该木工支罗钻使用时,在正常使用的情况下,钻杆4的状态如图2所示,螺纹套6与主杆2螺纹连接、第二套筒9的下表面与滑块8的外表面抵接并挤压滑块8、滑块8的底端与主杆2的上表面抵接,限制了滑块的上下移动,且第二弹簧13处于压缩状态、卡块7与卡槽12形成卡接配合、限位块14的一侧与第二套筒9的外表面抵接,限制了滑块8的左右移动,通过滑块8与卡块7的固定连接关系,使两个卡块7的相对面紧紧地与卡槽12的内壁抵接,即两个卡块7对钻杆4的夹紧,此时第一套筒9和钻杆4牢牢地固定在主杆2内,当需要更换钻头1时,转动螺纹套6,通过螺纹套6与主杆2的螺纹连接关系,使螺纹套6沿着主杆2的外表面向着远离主杆2的方向移动,通过上述的连接关系可知,在此过程中,第二套筒9的外表面逐渐从限位块14的侧面上脱离但仍保持抵接关系,滑块8无法左右移动,第一弹簧16卸载逐渐复位并推动抵块15向上移动,通过抵块15与第一套筒3底端的固定连接关系,进而使第一套筒3通过卡块7带动滑块8向上移动,随着对螺纹套6的继续转动,滑块8在第一弹簧16卸载力的作用下继续向上移动,当滑块8的底端与限位块14的顶端齐平如图6所示的状态时,第二套筒9的外表面完全从限位块14的侧面上脱离,第二套筒9与限位块14的抵接关系解除,继续转动螺纹套6,使第二套筒9向上移动,第二套筒9上靠近其底端的斜面逐渐从滑块8的外表面脱离,并逐渐与滑块8顶端的外表面抵接,第二弹簧13逐渐卸载复位并推动滑块8向着远离限位槽11的方向移动,进而使滑块8带动卡块7向着远离卡槽12的方向移动,使卡块7的外表面逐渐从卡槽12的内壁上脱离,当第二套筒9向上移动至如图4所示的状态时,滑块8与第二套筒9的抵接关系解除,第二弹簧13完全复位,卡块7完全从卡槽12的内壁上脱离,卡块7与卡槽12的卡接关系解除,即可将钻杆4从第一套筒3中拔出,取出新的钻杆4,将新的钻杆4插入第一套筒3中,再反转螺纹套6,使螺纹套6带动第二套筒9向着靠近滑块8的方向移动,通过上述的连接关系可知,螺纹套6上靠近其底端的斜面挤压滑块8的上表面,使滑块8沿着限位槽11的内壁带动卡块7向着靠近卡槽12的方向移动,并使卡块8逐渐插入卡槽12中,当螺纹套6移动至如图6所示的状态时,此时卡块8完全插入卡槽12中,继续反转螺纹套6,第二套筒9沿着限位块14的一侧向下移动,第一弹簧16受载压缩,并最终回到如图1所示状态,即实现了对钻杆4固位状态,同时通过第一弹簧16的受载压缩,进而使卡块8的外表面抵压卡槽12的内壁,使卡块8在卡槽12中的固位效果更好,两个卡块8再次夹紧钻杆4,第二套筒3和钻杆4牢固地固定在主杆2内,即实现了钻杆4和钻头1快捷地拆卸更换,通过设置钻头更换装置5,使钻头1的拆卸更换更加便捷,钻头1的固位效果好,操作简单,实用性更高。
优选的,卡块7贯穿限位槽11的内壁并与卡槽12卡接,卡块7上远离钻杆4的一侧与滑块8上靠近钻杆4的一侧固定连接,滑块8的外侧面与第二套筒9的下表面抵接,滑块8的下表面与主杆2的上表面抵接,主杆2上远离第一套筒3的上表面固定连接有限位块14,限位块14上靠近滑块8的一侧与第二套筒9的外表面抵接,卡块7与卡槽12形成卡接配合、限位块14的一侧与第二套筒9的外表面抵接,限制了滑块8的左右移动,通过滑块8与卡块7的固定连接关系,使两个卡块7的相对面紧紧地与卡槽12的内壁抵接,即两个卡块7对钻杆4的夹紧,此时第一套筒9和钻杆4牢牢地固定在主杆2内。
优选的,卡槽12的数量为两个,且两个卡槽12以钻杆4中线为轴左右对称开设在钻杆4的外表面,通过设置两个卡槽12,即通过两个卡块7分别与两个卡槽12的卡接配合,使钻杆4的固位效果更好。
优选的,滑槽10的内壁上滑动连接有抵块15,抵块15的上表面与第一套筒3伸入滑槽10的一端固定连接,抵块15的下表面固定连接有第一弹簧16,第一弹簧16上远离抵块15的一端与滑槽10的底壁固定连接,在转动螺纹套6的过程中,螺纹套6沿着主杆2的外表面向着远离主杆2的方向移动,进而使第一套筒3通过卡块7带动滑块8向上移动,第一弹簧16卸载逐渐复位并推动抵块15向上移动,滑块8的底端与限位块14的顶端齐平如图6所示的状态,第二套筒9的外表面完全从限位块14的侧面上脱离,第二套筒9与限位块14的抵接关系解除,进而可以通过继续转动螺纹套6,使卡块7与卡槽12的卡接配合解除,进而解除钻杆4的固位状态,方便取出钻杆4。
优选的,两个第二弹簧13上下对称固定连接在滑块8的侧面上,且两个第二弹簧13的大小与限位槽11相适配,在转动螺纹套6取出钻杆4的过程中,第二弹簧13逐渐卸载复位并推动滑块8向着远离限位槽11的方向移动,进而使滑块8带动卡块7向着远离卡槽12的方向移动,使卡块7的外表面逐渐从卡槽12的内壁上脱离,当第二套筒9向上移动至如图4所示的状态时,滑块8与第二套筒9的抵接关系解除,第二弹簧13完全复位,卡块7完全从卡槽12的内壁上脱离,卡块7与卡槽12的卡接关系解除,即可将钻杆4从第一套筒3中拔出,通过设置第二弹簧13,使卡块7能够完全从卡槽12中脱离,进而使钻杆4的取出更加顺畅。
优选的,滑块8的外表面为斜面,第二套筒9的下表面开设为环状斜面,且滑块8上的斜面与第二套筒9的斜面相适配,通过设置相适配的斜面,进而使滑块8在螺纹套6的斜面的挤压下更顺畅地沿着限位槽11带动卡块7插入卡槽12中。
优选的,限位槽11的大小与滑块8相匹配,所述抵块15的大小与滑槽10相匹配,通过设置匹配的限位槽11和抵块15,使滑块8沿着限位槽11左右滑动更加顺畅,使抵块15沿着滑槽10内壁滑动更加顺畅。
优选的,第一弹簧16的大小与滑槽10相匹配,所述第二弹簧13的大小与限位槽11相适配,通过设置大小适配的第一弹簧16,使第二弹簧16卸载复位时能更顺畅地推动滑块16,进而使滑块16带动卡块7更顺畅地从卡槽12中脱离,通过设置大小适配的第二弹簧13,使第二弹簧13在卸载复位时通过抵块15顺畅地推动第一套筒3向上移动。
工作原理:该木工支罗钻使用时,在正常使用的情况下,钻杆4的状态如图2所示,螺纹套6与主杆2螺纹连接、第二套筒9的下表面与滑块8的外表面抵接并挤压滑块8、滑块8的底端与主杆2的上表面抵接,限制了滑块的上下移动,且第二弹簧13处于压缩状态、卡块7与卡槽12形成卡接配合、限位块14的一侧与第二套筒9的外表面抵接,限制了滑块8的左右移动,通过滑块8与卡块7的固定连接关系,使两个卡块7的相对面紧紧地与卡槽12的内壁抵接,即两个卡块7对钻杆4的夹紧,此时第一套筒9和钻杆4牢牢地固定在主杆2内,当需要更换钻头1时,转动螺纹套6,通过螺纹套6与主杆2的螺纹连接关系,使螺纹套6沿着主杆2的外表面向着远离主杆2的方向移动,通过上述的连接关系可知,在此过程中,第二套筒9的外表面逐渐从限位块14的侧面上脱离但仍保持抵接关系,滑块8无法左右移动,第一弹簧16卸载逐渐复位并推动抵块15向上移动,通过抵块15与第一套筒3底端的固定连接关系,进而使第一套筒3通过卡块7带动滑块8向上移动,随着对螺纹套6的继续转动,滑块8在第一弹簧16卸载力的作用下继续向上移动,当滑块8的底端与限位块14的顶端齐平如图6所示的状态时,第二套筒9的外表面完全从限位块14的侧面上脱离,第二套筒9与限位块14的抵接关系解除,继续转动螺纹套6,使第二套筒9向上移动,第二套筒9上靠近其底端的斜面逐渐从滑块8的外表面脱离,并逐渐与滑块8顶端的外表面抵接,第二弹簧13逐渐卸载复位并推动滑块8向着远离限位槽11的方向移动,进而使滑块8带动卡块7向着远离卡槽12的方向移动,使卡块7的外表面逐渐从卡槽12的内壁上脱离,当第二套筒9向上移动至如图4所示的状态时,滑块8与第二套筒9的抵接关系解除,第二弹簧13完全复位,卡块7完全从卡槽12的内壁上脱离,卡块7与卡槽12的卡接关系解除,即可将钻杆4从第一套筒3中拔出,取出新的钻杆4,将新的钻杆4插入第一套筒3中,再反转螺纹套6,使螺纹套6带动第二套筒9向着靠近滑块8的方向移动,通过上述的连接关系可知,螺纹套6上靠近其底端的斜面挤压滑块8的上表面,使滑块8沿着限位槽11的内壁带动卡块7向着靠近卡槽12的方向移动,并使卡块8逐渐插入卡槽12中,当螺纹套6移动至如图6所示的状态时,此时卡块8完全插入卡槽12中,继续反转螺纹套6,第二套筒9沿着限位块14的一侧向下移动,第一弹簧16受载压缩,并最终回到如图1所示状态,即实现了对钻杆4固位状态,同时通过第一弹簧16的受载压缩,进而使卡块8的外表面抵压卡槽12的内壁,使卡块8在卡槽12中的固位效果更好,两个卡块8再次夹紧钻杆4,第二套筒3和钻杆4牢固地固定在主杆2内,即实现了钻杆4和钻头1快捷地拆卸更换。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种木工支罗钻,包括钻头(1)、主杆(2)和第一套筒(3),所述钻头(1)上靠近主杆(2)的一端固定连接有钻杆(4),所述钻杆(4)套接在第一套筒(3)内,其特征在于:所述第一套筒(3)上固定安装有钻头更换装置(5),所述钻头更换装置(5)包括螺纹套(6)和滑块(8),所述螺纹套(6)的腔内顶壁固定连接有第二套筒(9),所述主杆(2)内开设有滑槽(10),所述第一套筒(3)的底端贯穿主杆(2)的上表面并伸入滑槽(10)内,所述主杆(2)的外表面开设有螺纹,所述螺纹套(6)螺纹连接在主杆(2)的螺纹臂上,所述第一套筒(3)的外表面开设有限位槽(11),所述滑块(8)上靠近限位槽(11)的一侧固定连接有两个第二弹簧(13),两个所述第二弹簧(13)上远离滑块(8)的一端均与限位槽(11)的内壁固定连接,所述钻杆(4)的外侧面开设有卡槽(12),所述卡槽(12)的内壁卡接有卡块(7)。
2.根据权利要求1所述的一种木工支罗钻,其特征在于:所述卡块(7)贯穿限位槽(11)的内壁并与卡槽(12)卡接,所述卡块(7)上远离钻杆(4)的一侧与滑块(8)上靠近钻杆(4)的一侧固定连接,所述滑块(8)的外侧面与第二套筒(9)的下表面抵接,所述滑块(8)的下表面与主杆(2)的上表面抵接,所述主杆(2)上远离第一套筒(3)的上表面固定连接有限位块(14),所述限位块(14)上靠近滑块(8)的一侧与第二套筒(9)的外表面抵接。
3.根据权利要求1所述的一种木工支罗钻,其特征在于:所述卡槽(12)的数量为两个,且两个所述卡槽(12)以钻杆(4)中线为轴左右对称开设在钻杆(4)的外表面。
4.根据权利要求1所述的一种木工支罗钻,其特征在于:所述滑槽(10)的内壁上滑动连接有抵块(15),所述抵块(15)的上表面与第一套筒(3)伸入滑槽(10)的一端固定连接,所述抵块(15)的下表面固定连接有第一弹簧(16),所述第一弹簧(16)上远离抵块(15)的一端与滑槽(10)的底壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种木工支罗钻,其特征在于:两个所述第二弹簧(13)上下对称固定连接在滑块(8)的侧面上,且两个所述第二弹簧(13)的大小与限位槽(11)相适配。
6.根据权利要求1所述的一种木工支罗钻,其特征在于:所述滑块(8)的外表面为斜面,所述第二套筒(9)的下表面开设为环状斜面,且所述滑块(8)上的斜面与第二套筒(9)的斜面相适配。
7.根据权利要求4所述的一种木工支罗钻,其特征在于:所述限位槽(11)的大小与滑块(8)相匹配,所述抵块(15)的大小与滑槽(10)相匹配。
8.根据权利要求4所述的一种木工支罗钻,其特征在于:所述第一弹簧(16)的大小与滑槽(10)相匹配,所述第二弹簧(13)的大小与限位槽(11)相适配。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113386210A (zh) * 2021-07-05 2021-09-14 信阳职业技术学院 一种用于钢琴制作的钻孔机构
CN114406320A (zh) * 2022-03-15 2022-04-29 淮安生物工程高等职业学校 一种可更换钻头的自动化打孔装置
CN115890824A (zh) * 2022-11-03 2023-04-04 江苏德重新材料技术有限公司 一种木质门窗快速钻孔装置

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