CN211164279U - 一种湿巾生产用无纺布打孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种湿巾生产用无纺布打孔机，包括底板，底板上表面开设漏料孔，底板上表面分别固定安装导料板和支撑杆，支撑杆上表面固定安装顶板，顶板下表面固定安装液压杆，液压杆移动端下表面固定安装移动座，移动座下表面固定安装电机，电机输出轴转动安装转动座，转动座下表面固定安装第一夹板，第一夹板下表面螺接调节螺栓，调节螺栓侧壁螺接第二夹板，第二夹板下表面开设螺旋调节孔，螺旋调节孔内壁贴合刀片，刀片上表面固定安装固定块，实现了采用纵向圆形切割的方式代替直接冲孔的方式，降低了冲孔时的湿巾拉延和孔洞误差，并且对打孔直径可方便调节的目的。

Description

一种湿巾生产用无纺布打孔机

技术领域

本实用新型涉及湿巾制造技术领域，具体为一种湿巾生产用无纺布打孔机。

背景技术

近年来湿巾产业发展迅速，自动化生产线使得湿巾生产效率大大提高，多种功能的湿巾产品相继被推出，对于纸巾上的适用作用来说在使用时需要增加对擦拭面的摩擦，在湿巾上打孔可适当增加湿巾的摩擦效果，同时也可以节约湿巾的材料使用，但对于不同的需求来说，打孔的直径需要的大小不同，而且由于湿巾的材料特性，单纯的冲孔不仅会拉延湿巾，造成湿巾的整体性破坏，而且柔软的质地难以打出符合要求的孔洞，存在对于湿巾的打孔容易造成湿巾拉延和孔洞不达标，且打孔的直径也不能进行方便修改的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种湿巾生产用无纺布打孔机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种湿巾生产用无纺布打孔机，包括底板，所述底板上表面开设漏料孔，所述底板上表面分别固定安装导料板和支撑杆，所述支撑杆上表面固定安装顶板，所述顶板下表面固定安装液压杆，所述液压杆移动端下表面固定安装移动座，所述移动座下表面固定安装电机，所述电机输出轴转动安装转动座，所述转动座下表面固定安装第一夹板，所述第一夹板下表面螺接调节螺栓，所述调节螺栓侧壁螺接第二夹板，所述第二夹板下表面开设螺旋调节孔，所述螺旋调节孔内壁贴合刀片，所述刀片上表面固定安装固定块。

优选的，所述底板上表面固定安装限位杆，所述移动座下表面开设导滑孔，所述导滑孔内壁贴合限位杆侧壁。

优选的，所述移动座下表面固定连接弹簧，所述弹簧下表面固定连接压块，所述压块上表面固定安装连接杆，所述连接杆侧壁套接连接管，所述连接管上表面固定连接移动座下表面。

优选的，所述导料板侧壁固定安装导向块。

优选的，所述刀片侧壁开设通孔。

优选的，所述刀片下表面开设圆角。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种湿巾生产用无纺布打孔机，具有第一夹板、第二夹板、固定块和刀片结构，第一夹板和第二夹板通过对固定块的夹持固定时刀片完成固定，通过拧动调节螺栓即可使刀片失去固定并在螺旋调节孔内滑动，对打出的孔洞直径做出调节，可使湿巾的使用功能更加细化，通过电机带动使刀片成圆形转动，对湿巾进行切割打孔，降低了打孔过程中对湿巾的拉延，采用纵向切割而非纵向冲孔使切割过后的孔洞最接近设计的尺寸要求，加设压块，可在打孔时对湿巾起到压制的作用，防止湿巾偏移，实现了采用纵向圆形切割的方式代替直接冲孔的方式，降低了冲孔时的湿巾拉延和孔洞误差，并且对打孔直径可方便调节的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的液压杆及其连接结构示意图；

图3为本实用新型的第二夹板及其连接结构示意图。

图中：1底板、101漏料孔、2导料板、3支撑杆、4顶板、5液压杆、6移动座、601导滑孔、7电机、8转动座、9第一夹板、10调节螺栓、11第二夹板、1101螺旋调节孔、12刀片、1201通孔、1202圆角、13固定块、14限位杆、15弹簧、16压块、17连接杆、18连接管、19导向块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种湿巾生产用无纺布打孔机，包括底板1，底板1上表面开设漏料孔101，底板1上表面分别固定安装导料板2和支撑杆3，支撑杆3上表面固定安装顶板4，顶板4下表面固定安装液压杆5，液压杆5移动端下表面固定安装移动座6，移动座6下表面固定安装电机7，电机7输出轴转动安装转动座8，转动座8下表面固定安装第一夹板9，第一夹板9下表面螺接调节螺栓10，调节螺栓10侧壁螺接第二夹板11，第二夹板11下表面开设螺旋调节孔1101，螺旋调节孔1101内壁贴合刀片12，刀片12上表面固定安装固定块13，电机7和液压杆5外接外部电源，导料板2为两个对湿巾料带进行导向1,固定块13由第一夹板9和第二夹板11加持固定，刀片12采用高弹性钢片，且下端为尖锐处理，螺旋调节孔1101内壁和刀片12侧壁均采用打磨工艺光滑处理，降低对刀片位置调节时的阻力。

具体而言，底板1上表面固定安装限位杆14，移动座6下表面开设导滑孔601，导滑孔601内壁贴合限位杆14侧壁，通过限位杆14和导滑孔601的配合作用，使移动座6的上下移动在一条直线上，降低移动座6的移动偏差。

具体而言，移动座6下表面固定连接弹簧15，弹簧15下表面固定连接压块16，压块16上表面固定安装连接杆17，连接杆17侧壁套接连接管18，连接管18上表面固定连接移动座6下表面，通过压块16的压制可防止湿巾料带在打孔时产生滑动，影响打孔效果，压块16的位置低于刀片12的下端位置，可在向下移动时先行接触湿巾料带。

具体而言，导料板2侧壁固定安装导向块19，加设导向块19可对湿巾料带的纵向位移产生约束，使料带的移动更加准确。

具体而言，刀片12侧壁开设通孔1201，加设通孔1201可在对刀片12调节时通过外部杆体插入，即可对刀片12移动，方便对刀片12的移动。

具体而言，刀片12下表面开设圆角1202，圆角1202开设在刀片12转动方向的后端，可降低对湿巾料带的接触点，使刀片12的切割更加顺畅。

工作原理：当本实用新型在使用时，将装置组装完毕后连通外部电源，料带在两个导料板2之间移动，当到达打孔位置时，料带停止，启动液压杆5和电机7，液压杆5使刀片12向下移动，电机7通过转动座8、第一夹板9、第二夹板11和固定块13，使刀片转动，下方尖锐处接触料带并进行圆环切割，切割后的料带有漏料孔101排出，进行二次利用，当需要对打孔的直径更改时，设备停车拧动调节螺栓10，降低第一夹板9和第二夹板11对固定块13的夹紧力，移动固定块13和刀片12由于螺旋调节孔1101的螺旋直径收小的结构，使刀片12的切割点逐渐接近或者远离刀片12的转动中心点，使最终对料带切割出的孔洞做出改变。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种湿巾生产用无纺布打孔机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上表面开设漏料孔（101），所述底板（1）上表面分别固定安装导料板（2）和支撑杆（3），所述支撑杆（3）上表面固定安装顶板（4），所述顶板（4）下表面固定安装液压杆（5），所述液压杆（5）移动端下表面固定安装移动座（6），所述移动座（6）下表面固定安装电机（7），所述电机（7）输出轴转动安装转动座（8），所述转动座（8）下表面固定安装第一夹板（9），所述第一夹板（9）下表面螺接调节螺栓（10），所述调节螺栓（10）侧壁螺接第二夹板（11），所述第二夹板（11）下表面开设螺旋调节孔（1101），所述螺旋调节孔（1101）内壁贴合刀片（12），所述刀片（12）上表面固定安装固定块（13）。

2.根据权利要求1所述的一种湿巾生产用无纺布打孔机，其特征在于：所述底板（1）上表面固定安装限位杆（14），所述移动座（6）下表面开设导滑孔（601），所述导滑孔（601）内壁贴合限位杆（14）侧壁。

3.根据权利要求1所述的一种湿巾生产用无纺布打孔机，其特征在于：所述移动座（6）下表面固定连接弹簧（15），所述弹簧（15）下表面固定连接压块（16），所述压块（16）上表面固定安装连接杆（17），所述连接杆（17）侧壁套接连接管（18），所述连接管（18）上表面固定连接移动座（6）下表面。

4.根据权利要求1所述的一种湿巾生产用无纺布打孔机，其特征在于：所述导料板（2）侧壁固定安装导向块（19）。

5.根据权利要求1所述的一种湿巾生产用无纺布打孔机，其特征在于：所述刀片（12）侧壁开设通孔（1201）。

6.根据权利要求1所述的一种湿巾生产用无纺布打孔机，其特征在于：所述刀片（12）下表面开设圆角（1202）。

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