CN211163766U - 一种工业表摇杆压装角度调节装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及工业表相关领域，具体是涉及一种工业表摇杆压装角度调节装置，包括压板、前摇杆压装总成和后摇杆压装总成，前摇杆压装总成和后摇杆压装总成分别与压板连接；前摇杆压装总成和后摇杆压装总成之间形成与工业表的前摇杆、后摇杆理论夹角数值接近的夹角；前摇杆压装总成和后摇杆压装总成的压装角度通过螺钉旋合独立调节。本申请的前定位板和后定位板角度独立调节，可根据螺钉B旋合长度进度调节，简单方便，定位精准，在任意位置可以有效锁定；且结构简单，机械结构可靠性高。

Description

一种工业表摇杆压装角度调节装置

技术领域

本申请涉及工业表相关领域，具体是涉及一种工业表摇杆压装角度调节装置。

背景技术

在工业表销量日益增大的环境下，生产量也逐步增加，但是工业表产品在生产过程中，合格率、效率非常低，造成返工多，做无用功，严重影响了生产进度。

工业表的摇杆分为前摇杆和后摇杆，而摇杆压装角度是非常关键的参数，摇杆压装角度是否满足技术要求，直接影响了工业表的压力损失和示值精度，控制好摇杆压装角度是工业表装配中的一项至关重要的质量指标。而目前工业表摇杆压装工装对于摇杆压装角度的调节，一旦压装角度不满足技术要求，进行压装角度调节的操作十分复杂，需要反复调整，效率低，精度低，十分依赖技师调节手感和经验。

现有相关专利如专利申请号为201710940581.0、名称为《一种压装设备》的中国发明专利，其技术方案为：本发明提供的压装设备，涉及压装设备领域。该压装设备用于将前旗、后旗、立柱及摇杆装配到膜盒上。其包括膜盒座组件、第一压装装置、第二压装装置和第三压装装置。膜盒座组件用于安装膜盒。第一压装装置间隔设置于膜盒座组件的一侧，用于装夹前旗，并将前旗装配到膜盒上。 第二压装装置间隔设置于膜盒座组件相对于第一压装装置的一侧，用于装夹后旗，并将后旗装配到膜盒上。第三压装装置间隔设置于膜盒座组件的一端，用于将立柱装配到膜盒上，以及用于装夹摇杆并将摇杆装配到立柱上。

上述专利虽然对燃气表的压装设备改进，但是并没有对摇杆压装角的调整进行改进，所以还是存在现有技术中的上述问题。

发明内容

为解决现有技术存在的上述问题，现提出一种能保证工业表摇杆压装角度的质量、提高装配效率的工业表摇杆压装角度调节装置。

为实现上述技术效果，本申请的具体方案如下：

一种工业表摇杆压装角度调节装置，其特征在于：包括压板、前摇杆压装总成和后摇杆压装总成，前摇杆压装总成和后摇杆压装总成分别与压板连接；前摇杆压装总成和后摇杆压装总成之间形成与工业表的前摇杆、后摇杆理论夹角数值接近的夹角；前摇杆压装总成和后摇杆压装总成的压装角度通过螺钉旋合独立调节。

进一步地，前摇杆压装总成包括前支座和前定位板，前支座与前定位板相互连接，前支座内设置有转动机构，前摇杆压装总成绕转动机构，前定位板一端设置有限位销，前支座后端两侧设置有螺钉B；

再进一步地，转动机构包括螺钉A、垫圈、碟簧、芯轴和插销，前支座中部设置一个台阶孔，前支座后端两侧设置有凸起台阶，凸起台阶上设置有螺纹孔；芯轴上端设置一螺纹孔，芯轴下部设置一径向通孔，芯轴插入前支座中部台阶孔内；碟簧套在芯轴外圆上部，垫圈用螺钉A压紧在芯轴上端面；碟簧受到垫圈和前支座中部台阶面的压力。

前定位板后端设置有台阶孔，台阶孔上部设置一径向通孔，台阶孔下部设置一径向螺纹孔，前定位板前端设置有两个销孔，前定位板中部设置一凹槽；两个限位销插入前定位板前端的两个销孔内固定；前定位板后端的台阶孔插入芯轴下部，插销插入芯轴下部径向通孔和前定位板后端台阶孔上部的径向通孔；两个螺钉29分别旋入前支座后端两侧凸起台阶上的螺纹孔内。

进一步地，后摇杆压装总成包括后支座和后定位板，后支座和后定位板相互连接，后支座内设置有转动机构，后摇杆压装总成绕转动机构，后定位板一端设置有限位销，后支座后端两侧设置有螺钉B；

在进一步地，转动机构包括螺钉A、垫圈、碟簧、芯轴和插销，后支座中部设置一个台阶孔，后支座后端两侧设置有凸起台阶，凸起台阶上设置有螺纹孔；芯轴上端设置一螺纹孔，芯轴下部设置一径向通孔，芯轴插入前支座中部台阶孔内；碟簧套在芯轴外圆上部，垫圈用螺钉A压紧在芯轴上端面；碟簧受到垫圈和前支座中部台阶面的压力；

后定位板后端设置有台阶孔，台阶孔上部设置一径向通孔，台阶孔下部设置一径向螺纹孔，后定位板前端设置有两个销孔；两个限位销插入后定位板前端的两个销孔内固定；后定位板后端的台阶孔插入芯轴下部，插销插入芯轴下部径向通孔和后定位板后端台阶孔上部的径向通孔；两个螺钉29分别旋入后支座后端两侧凸起台阶上的螺纹孔内。

本申请的工作原理为：

在工业表摇杆压装工程中，前摇杆前端插入前定位板前端固定的两个限位销夹缝中，前摇杆后端插入前定位板后端台阶孔内，根据实际压装角度需求，调节螺钉B的旋进长度可以调节前定位板的定位角度；后摇杆前端插入后定位板前端固定的两个限位销夹缝中，后摇杆后端插入后定位板后端台阶孔内，根据实际压装角度需求，调节螺钉B的旋进长度可以调节前后位板32的定位角度。

本申请的有益效果为：

1、本申请的前定位板和后定位板角度独立调节，可根据螺钉B旋合长度进度调节，简单方便，定位精准，在任意位置可以有效锁定。

2、本申请的结构简单，机械结构可靠性高。

3、本申请提高了压装角度调节的效率，避免了重复调整，过度依赖技师调节手感和经验的弊端。

附图说明

图1为一种工业表摇杆压装角度调节装置结构示意图。

图2为图1中B-B剖视图。

图3为图1中A-A剖视图。

图4 一种工业表摇杆压装角度调节装置的三维示意图。

附图中：1-压板，2-前摇杆压装总成，3-后摇杆压装总成，21-前支座，22-前定位板，23-螺钉A，24-垫圈，25-碟簧，26-芯轴，27-插销，28-限位销，29-螺钉B，31-后支座，32-后定位板。

具体实施方式

实施例1

如图1和图4所示，工业表摇杆压装角度调节装置包括压板1、前摇杆压装总成2和后摇杆压装总成3，前摇杆压装总成2和后摇杆压装总成3分别与压板1连接；前摇杆压装总成2和后摇杆压装总成3之间形成与工业表的前摇杆、后摇杆理论夹角数值接近的夹角；角度接近具体是因为工程实际上的所有尺寸都是有偏差的，只能无限接近理论值，但永远不可能达到和理论值完全一致。前摇杆压装总成2和后摇杆压装总成3的压装角度通过螺钉旋合独立调节。本申请的前定位板22和后定位板32角度独立调节，可根据螺钉B29旋合长度进度调节，简单方便，定位精准，在任意位置可以有效锁定。

实施例2

如图1和图4所示，工业表摇杆压装角度调节装置包括压板1、前摇杆压装总成2和后摇杆压装总成3，前摇杆压装总成2和后摇杆压装总成3分别与压板1连接；前摇杆压装总成2和后摇杆压装总成3之间形成与工业表的前摇杆、后摇杆理论夹角数值接近的夹角；角度接近具体是因为工程实际上的所有尺寸都是有偏差的，只能无限接近理论值，但永远不可能达到和理论值完全一致。前摇杆压装总成2和后摇杆压装总成3的压装角度通过螺钉旋合独立调节。

如图2所示，前摇杆压装总成包括前支座21和前定位板22，前支座21与前定位板22相互连接，前支座21内设置有转动机构，前摇杆压装总成绕转动机构，前定位板22一端设置有限位销28，前支座21后端两侧设置有螺钉B29；

转动机构包括螺钉A23、垫圈24、碟簧25、芯轴26和插销27，前支座21中部设置一个台阶孔，前支座21后端两侧设置有凸起台阶，凸起台阶上设置有螺纹孔；芯轴26上端设置一螺纹孔，芯轴26下部设置一径向通孔，芯轴26插入前支座21中部台阶孔内；碟簧25套在芯轴26外圆上部，垫圈24用螺钉A23压紧在芯轴26上端面；碟簧25受到垫圈24和前支座21中部台阶面的压力。

前定位板22后端设置有台阶孔，台阶孔上部设置一径向通孔，台阶孔下部设置一径向螺纹孔，前定位板22前端设置有两个销孔，前定位板22中部设置一凹槽；两个限位销28插入前定位板22前端的两个销孔内固定；前定位板22后端的台阶孔插入芯轴26下部，插销27插入芯轴26下部径向通孔和前定位板22后端台阶孔上部的径向通孔；两个螺钉29分别旋入前支座21后端两侧凸起台阶上的螺纹孔内。

如图3所示，后摇杆压装总成3包括后支座31和后定位板32，后支座31和后定位板32相互连接，后支座31内设置有转动机构，后摇杆压装总成绕转动机构，后定位板32一端设置有限位销28，后支座31后端两侧设置有螺钉B29；

在进一步地，转动机构包括螺钉A23、垫圈24、碟簧25、芯轴26和插销27，后支座31中部设置一个台阶孔，后支座31后端两侧设置有凸起台阶，凸起台阶上设置有螺纹孔；芯轴26上端设置一螺纹孔，芯轴26下部设置一径向通孔，芯轴26插入前支座21中部台阶孔内；碟簧25套在芯轴26外圆上部，垫圈24用螺钉A23压紧在芯轴26上端面；碟簧25受到垫圈24和前支座21中部台阶面的压力；

后定位板32后端设置有台阶孔，台阶孔上部设置一径向通孔，台阶孔下部设置一径向螺纹孔，后定位板32前端设置有两个销孔；两个限位销28插入后定位板32前端的两个销孔内固定；后定位板32后端的台阶孔插入芯轴26下部，插销27插入芯轴26下部径向通孔和后定位板32后端台阶孔上部的径向通孔；两个螺钉29分别旋入后支座31后端两侧凸起台阶上的螺纹孔内。

在工业表摇杆压装工程中，前摇杆前端插入前定位板22前端固定的两个限位销28夹缝中，前摇杆后端插入前定位板22后端台阶孔内，根据实际压装角度需求，调节螺钉B29的旋进长度可以调节前定位板22的定位角度；后摇杆前端插入后定位板32前端固定的两个限位销28夹缝中，后摇杆后端插入后定位板32后端台阶孔内，根据实际压装角度需求，调节螺钉B29的旋进长度可以调节前后位板32的定位角度。

本申请的前定位板22和后定位板32角度独立调节，可根据螺钉B29旋合长度进度调节，简单方便，定位精准，在任意位置可以有效锁定。本申请的结构简单，机械结构可靠性高。本申请提高了压装角度调节的效率，避免了重复调整，过度依赖技师调节手感和经验的弊端。

Claims (7)

1.一种工业表摇杆压装角度调节装置，其特征在于：包括压板（1）、前摇杆压装总成（2）和后摇杆压装总成（3），前摇杆压装总成（2）和后摇杆压装总成（3）分别与压板（1）连接；前摇杆压装总成（2）和后摇杆压装总成（3）之间形成与工业表的前摇杆、后摇杆理论夹角数值接近的夹角；前摇杆压装总成（2）和后摇杆压装总成（3）的压装角度通过螺钉旋合独立调节。

2.根据权利要求1所述的一种工业表摇杆压装角度调节装置，其特征在于：前摇杆压装总成（2）包括前支座（21）和前定位板（22），前支座（21）与前定位板（22）相互连接，前支座（21）内设置有转动机构，前摇杆压装总成（2）绕转动机构，前定位板（22）一端设置有限位销（28），前支座（21）后端两侧设置有螺钉B（29）。

3.根据权利要求2所述的一种工业表摇杆压装角度调节装置，其特征在于：转动机构包括螺钉A（23）、垫圈（24）、碟簧（25）、芯轴（26）和插销（27），前支座（21）中部设置一个台阶孔，前支座（21）后端两侧设置有凸起台阶，凸起台阶上设置有螺纹孔；芯轴（26）上端设置一螺纹孔，芯轴（26）下部设置一径向通孔，芯轴（26）插入前支座（21）中部台阶孔内；碟簧（25）套在芯轴（26）外圆上部，垫圈（24）用螺钉A（23）压紧在芯轴（26）上端面；碟簧（25）受到垫圈（24）和前支座（21）中部台阶面的压力。

4.根据权利要求3所述的一种工业表摇杆压装角度调节装置，其特征在于：前定位板（22）后端设置有台阶孔，台阶孔上部设置一径向通孔，台阶孔下部设置一径向螺纹孔，前定位板（22）前端设置有两个销孔，前定位板（22）中部设置一凹槽；两个限位销（28）插入前定位板（22）前端的两个销孔内固定；前定位板（22）后端的台阶孔插入芯轴（26）下部，插销（27）插入芯轴（26）下部径向通孔和前定位板（22）后端台阶孔上部的径向通孔；两个螺钉29分别旋入前支座（21）后端两侧凸起台阶上的螺纹孔内。

5.根据权利要求1所述的一种工业表摇杆压装角度调节装置，其特征在于：后摇杆压装总成（3）包括后支座（31）和后定位板（32），后支座（31）和后定位板（32）相互连接，后支座（31）内设置有转动机构，后摇杆压装总成（3）绕转动机构，后定位板（32）一端设置有限位销（28），后支座（31）后端两侧设置有螺钉B（29）。

6.根据权利要求5所述的一种工业表摇杆压装角度调节装置，其特征在于：转动机构包括螺钉A（23）、垫圈（24）、碟簧（25）、芯轴（26）和插销（27），后支座（31）中部设置一个台阶孔，后支座（31）后端两侧设置有凸起台阶，凸起台阶上设置有螺纹孔；芯轴（26）上端设置一螺纹孔，芯轴（26）下部设置一径向通孔，芯轴（26）插入前支座（21）中部台阶孔内；碟簧（25）套在芯轴（26）外圆上部，垫圈（24）用螺钉A（23）压紧在芯轴（26）上端面；碟簧（25）受到垫圈（24）和前支座（21）中部台阶面的压力。

7.根据权利要求6所述的一种工业表摇杆压装角度调节装置，其特征在于：后定位板（32）后端设置有台阶孔，台阶孔上部设置一径向通孔，台阶孔下部设置一径向螺纹孔，后定位板（32）前端设置有两个销孔；两个限位销（28）插入后定位板（32）前端的两个销孔内固定；后定位板（32）后端的台阶孔插入芯轴（26）下部，插销（27）插入芯轴（26）下部径向通孔和后定位板（32）后端台阶孔上部的径向通孔；两个螺钉29分别旋入后支座（31）后端两侧凸起台阶上的螺纹孔内。

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