CN211163477U

CN211163477U - 吸盘式雕塑打磨头

Info

Publication number: CN211163477U
Application number: CN201922107995.2U
Authority: CN
Inventors: 柳纪科
Original assignee: Hangzhou Chenwu Sculpture Co ltd
Current assignee: Hangzhou Chenwu Sculpture Co ltd
Priority date: 2019-11-29
Filing date: 2019-11-29
Publication date: 2020-08-04
Anticipated expiration: 2029-11-29

Abstract

本实用新型涉及一种吸盘式雕塑打磨头，它主要用于金属雕塑的打磨抛光。本实用新型包括打磨轮、打磨电机升降杆和吸盘底座；吸盘底座包括底座和若干个吸盘；底座的底部凹陷；吸盘固定在底座底部凹陷处；升降杆包括内杆、外杆、锁紧环和锁紧螺母；外杆固定在底座上；外杆为中空杆体；锁紧环固定在外杆的顶部；内杆插接在外杆中，该内杆还与锁紧环的内壁滑动连接；锁紧螺母安装在锁紧环上；打磨电机固定在内杆上。本实用新型结构设计合理，使用方便，省时省力，精确打磨，便于维修。

Description

吸盘式雕塑打磨头

技术领域

本实用新型涉及一种打磨头，尤其是涉及一种吸盘式雕塑打磨头，它主要用于金属雕塑的打磨抛光。

背景技术

金属雕塑是我们生活中常见的城市雕塑，金属雕塑由各种金属材料制成，其工艺繁多，常用的有金属浇铸工艺、金属雕塑的锻造工艺等。为使金属雕塑更加美观，不易生锈，易清洁，往往需要再对金属雕塑进行打磨抛光处理。但是，目前金属雕塑的打磨抛光处理往往通过工人手持电动打磨头来进行，这样不仅浪费人力而且打磨效率较低，并且现有的打磨头在打磨轮损坏时，修理更换也较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，省时省力，维修方便的吸盘式雕塑打磨头。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该吸盘式雕塑打磨头包括打磨轮、打磨电机升降杆和吸盘底座；所述吸盘底座包括底座和若干个吸盘；所述底座的底部凹陷；所述吸盘固定在底座底部凹陷处；所述升降杆包括内杆、外杆、锁紧环和锁紧螺母；所述外杆固定在底座上；所述外杆为中空杆体；所述锁紧环固定在外杆的顶部；所述内杆插接在外杆中，该内杆还与锁紧环的内壁滑动连接；所述锁紧螺母安装在锁紧环上；所述打磨电机固定在内杆上；所述打磨轮包括打磨环、安装环和定位机构；所述安装环固定在打磨电机上；所述打磨环通过定位机构与安装环连接；所述定位机构包括弹簧、限位片和定位片；所述打磨环上设有盲孔；所述弹簧与盲孔的底部固定连接；所述限位片固定在弹簧上；所述定位片固定在限位片上；所述安装环上还设有与限位片配合的限位插槽。

作为优选，本实用新型中所述限位片上还固定连接有用于移动定位片的滑动块；所述打磨环上还设有与滑动块配合的滑动槽。

作为优选，本实用新型中所述定位片的宽度与盲孔开口的宽度相匹配。

作为优选，本实用新型中所述限位片的宽度大于盲孔开口的宽度。

作为优选，本实用新型中所述打磨环的边缘还覆盖有打磨抛光层。

作为优选，本实用新型中所述打磨抛光层为抛光砂或毛刷。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本实用新型中的吸盘底座可以吸附在金属雕塑的底座上或者金属雕塑附近的台面或者墙面上，避免了人工手持打磨的麻烦，省时省力，提高了打磨的效率；本实用新型中的吸盘底座定位好之后，利用升降杆可以调节打磨轮的高度，而且打磨过程中打磨轮的位置和高度基本不变，相比于人工手持，这样的打磨方式更为精确，避免了人工手持时容易出现的晃动情况；本实用新型中打磨轮的设计，使得该吸盘式雕塑打磨头维修更加方便，当打磨轮损坏时，只需要推动滑动块，就可以将打磨轮卸下来进行维修。

附图说明

图1是本实用新型实施例中吸盘式雕塑打磨头的主视结构示意图。

图2是本实用新型实施例中吸盘式雕塑打磨头的剖视结构示意图。

图3是图2中A部分的放大图。

图4是本实用新型实施例中打磨轮的左视结构示意图。

图5是本实用新型实施例中打磨环的剖视结构示意图。

图中：打磨轮1、打磨电机2、升降杆3、吸盘底座4、打磨环11、盲孔12、弹簧13、限位片14、定位片15、滑动槽16、滑动块17、打磨抛光层18、安装环19、内杆31、外杆32、锁紧环33、锁紧螺母34、底座41、吸盘42。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例。

参见图1至图5，本实施例中的吸盘式雕塑打磨头包括打磨轮1、打磨电机2、升降杆3和吸盘底座4；吸盘底座4包括底座41和若干个吸盘42；底座41的底部凹陷；吸盘42固定在底座41底部凹陷处。

本实施例中的升降杆3包括内杆31、外杆32、锁紧环33和锁紧螺母34；外杆32固定在底座41上；外杆32为中空杆体；锁紧环33固定在外杆32的顶部；内杆31插接在外杆32中，该内杆31还与锁紧环33的内壁滑动连接；锁紧螺母34安装在锁紧环33上；打磨电机2固定在内杆31上；升降杆3在升降时，将锁紧螺母34旋松，上下移动内杆31调节在适合的位置，然后再将锁紧螺母34旋紧即可。

本实施例中的打磨轮1包括打磨环11、安装环19和定位机构；安装环19固定在打磨电机2上；打磨环11通过定位机构与安装环19连接；定位机构包括弹簧13、限位片14和定位片15；打磨环11上设有盲孔12；弹簧13与盲孔12的底部固定连接；限位片14固定在弹簧13上；定位片15固定在限位片14上；安装环19上还设有与限位片14配合的限位插槽；限位片14上还固定连接有用于移动定位片的滑动块17；打磨环11上还设有与滑动块17配合的滑动槽16；定位片15的宽度与盲孔12开口的宽度相匹配；限位片14的宽度大于盲孔12开口的宽度；打磨环11的边缘还覆盖有打磨抛光层18；打磨抛光层18为抛光砂或毛刷。

本实施例在作业时，先将吸盘底座4吸附在适宜的位置，吸盘底座4固定好之后，利用升降杆3可以调节打磨轮1的高度，即可进行打磨抛光，操作十分方便；本实施例中的打磨轮1需要维修时，只需要推动滑动块17，使得弹簧13压缩，令定位片15脱出定位插槽，就可以将打磨轮1卸下来进行维修，修好后的打磨轮1同样推动滑动块17，使得弹簧13压缩，将打磨环11卡入安装环19，调整位置将定位片15重新插入定位插槽即可。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种吸盘式雕塑打磨头，包括打磨电机（2）；其特征在于，还包括打磨轮（1）、升降杆（3）和吸盘底座（4）；所述吸盘底座（4）包括底座（41）和若干个吸盘（42）；所述底座（41）的底部凹陷；所述吸盘（42）固定在底座（41）底部凹陷处；所述升降杆（3）包括内杆（31）、外杆（32）、锁紧环（33）和锁紧螺母（34）；所述外杆（32）固定在底座（41）上；所述外杆（32）为中空杆体；所述锁紧环（33）固定在外杆（32）的顶部；所述内杆（31）插接在外杆（32）中，该内杆（31）还与锁紧环（33）的内壁滑动连接；所述锁紧螺母（34）安装在锁紧环（33）上；所述打磨电机（2）固定在内杆（31）上；所述打磨轮（1）包括打磨环（11）、安装环（19）和定位机构；所述安装环（19）固定在打磨电机（2）上；所述打磨环（11）通过定位机构与安装环（19）连接；所述定位机构包括弹簧（13）、限位片（14）和定位片（15）；所述打磨环（11）上设有盲孔（12）；所述弹簧（13）与盲孔（12）的底部固定连接；所述限位片（14）固定在弹簧（13）上；所述定位片（15）固定在限位片（14）上；所述安装环（19）上还设有与限位片（14）配合的限位插槽。

2.根据权利要求1所述的吸盘式雕塑打磨头，其特征在于，所述限位片（14）上还固定连接有用于移动定位片的滑动块（17）；所述打磨环（11）上还设有与滑动块（17）配合的滑动槽（16）。

3.根据权利要求1所述的吸盘式雕塑打磨头，其特征在于，所述定位片（15）的宽度与盲孔（12）开口的宽度相匹配。

4.根据权利要求1所述的吸盘式雕塑打磨头，其特征在于，所述限位片（14）的宽度大于盲孔（12）开口的宽度。

5.根据权利要求1所述的吸盘式雕塑打磨头，其特征在于，所述打磨环（11）的边缘还覆盖有打磨抛光层（18）。

6.根据权利要求5所述的吸盘式雕塑打磨头，其特征在于，所述打磨抛光层（18）为抛光砂或毛刷。