CN211163439U - 一种可对不同管径的塑料制品内管壁抛光的设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可对不同管径的塑料制品内管壁抛光的设备,包括抛光组件和驱动组件,所述驱动组件包括固定件、固定套杆和驱动电机,所述固定件固定安装在固定套杆顶部,所述固定套杆底端开设有转动凹槽,所述驱动电机位于转动凹槽内,且驱动电机与转动凹槽内壁固定连接,所述抛光组件顶端通过轴承转动连接在转动凹槽内,且抛光组件顶端与驱动电机输出端固定连接,此可对不同管径的塑料制品内管壁抛光的设备,区别于现有技术,通过设置的抛光组件,能够很好地针对不同内径的塑料管材,进而方便的进行调整,以方便对不同内径的塑料管材进行有效的抛光加工,进而有效提高企业的生产加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料管材抛光技术领域,具体为一种可对不同管径的塑料制品内管壁抛光的设备。
背景技术
塑料管道作为一种常用的建材非常常用,其与传统的铸铁管、镀锌钢管、水泥管等管道相比,具有节能节材、环保、轻质高强、耐腐蚀、内壁光滑不结垢、施工和维修简便、使用寿命长等优点,在某种特定的情形下其内壁需要特别光滑,或者需要进行抛光处理。
然而,由于管材内径各不相同,现有的抛光设备在对内径各不相同的管材内壁进行抛光时,不能够很好的针对管材内径进行调整或调整非常不便,使得对管材的内管壁抛光较为麻烦,影响了企业生产加工的效率,为此,我们提出一种可对不同管径的塑料制品内管壁抛光的设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可对不同管径的塑料制品内管壁抛光的设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可对不同管径的塑料制品内管壁抛光的设备,包括抛光组件和驱动组件,所述驱动组件包括固定件、固定套杆和驱动电机,所述固定件固定安装在固定套杆顶部,所述固定套杆底端开设有转动凹槽,所述驱动电机位于转动凹槽内,且驱动电机与转动凹槽内壁固定连接,所述抛光组件顶端通过轴承转动连接在转动凹槽内,且抛光组件顶端与驱动电机输出端固定连接。
优选的,所述抛光组件包括转动杆、抛光板、齿条板、连接板、齿轮杆、螺杆和六角螺母,所述转动杆顶端通过轴承转动连接在转动凹槽内,且转动杆顶端与驱动电机输出端固定连接,所述转动杆底端内部开设有中空内腔,所述中空内腔内滑动连接有两个齿条板,所述齿条板相对设置,且齿条板一端均滑动穿过中空内腔侧壁位于转动杆外侧,所述齿条板位于转动杆外侧的一端均固定安装有抛光板,且齿条板外侧均滑动连接有连接板,所述连接板均位于中空内腔内,且连接板分别固定安装在齿条板位于中空内腔内的一端,所述螺杆贯穿中空内腔底部内壁,且螺杆通过轴承与转动杆转动连接,所述齿轮杆固定安装在螺杆顶端,且齿轮杆远离螺杆的一端通过轴承与中空内腔顶部内壁转动连接,所述齿轮杆分别与两个齿条板啮合,所述六角螺母位于转动杆下方,且六角螺母螺纹连接在螺杆外侧。
优选的,所述螺杆底端固定安装有旋转握把。
优选的,所述转动杆外侧底部固定安装有紧位套环,所述转动杆外侧设有外螺纹,且转动杆通过外螺纹螺纹连接有限位套环,所述齿条板与紧位套环滑动连接,所述限位套环配合紧位套环对齿条板进行固定限位。
优选的,所述限位套环与旋转握把外侧均设有防滑凹槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型,区别于现有技术,通过设置的抛光组件,能够很好地针对不同内径的塑料管材,进而方便的进行调整,以方便对不同内径的塑料管材进行有效的抛光加工,进而有效提高企业的生产加工效率。
2、本实用新型,通过设置的旋转握把,则方便了旋转螺杆带动齿轮杆转动,针对塑料管材的实际内径,进而方便了对抛光组件的调整,而通过设置的紧位套环和限位套环,则能够对齿条板进行辅助固定,提高了抛光组件抛光时的稳定性,有效提高了装置的使用寿命,最后通过设置的防滑凹槽,则进一步提高了装置使用的便利性。
附图说明
图1为本实用新型整体局部剖视结构示意图;
图2为本实用新型图1局部剖视结构示意图。
图中:1-抛光组件;2-驱动组件;3-固定件;4-固定套杆;5-驱动电机;6-转动凹槽;7-转动杆;8-抛光板;9-齿条板;10-连接板;11-齿轮杆;12-螺杆;13-六角螺母;14-中空内腔;15-旋转握把;16-紧位套环;17-外螺纹;18-限位套环;19-防滑凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种可对不同管径的塑料制品内管壁抛光的设备,包括抛光组件1和驱动组件2,所述驱动组件2包括固定件3、固定套杆4和驱动电机5,所述固定件3固定安装在固定套杆4顶部,所述固定套杆4底端开设有转动凹槽6,所述驱动电机5位于转动凹槽6内,且驱动电机5与转动凹槽6内壁固定连接,所述抛光组件1顶端通过轴承转动连接在转动凹槽6内,且抛光组件1顶端与驱动电机5输出端固定连接,使用时,首先根据塑料管材的内径尺寸对抛光组件1进行调整,以适用塑料管材内径尺寸,接着通过固定件3将固定套杆4外接深入机构并固定,然后启动驱动电机5驱动抛光组件1旋转,即可进行对不同内径的塑料管材的抛光加工。
所述抛光组件1包括转动杆7、抛光板8、齿条板9、连接板10、齿轮杆11、螺杆12和六角螺母13,所述转动杆7顶端通过轴承转动连接在转动凹槽6内,且转动杆7顶端与驱动电机5输出端固定连接,所述转动杆7底端内部开设有中空内腔14,所述中空内腔14内滑动连接有两个齿条板9,所述齿条板9相对设置,且齿条板9一端均滑动穿过中空内腔14侧壁位于转动杆7外侧,所述齿条板9位于转动杆7外侧的一端均固定安装有抛光板8,且齿条板9外侧均滑动连接有连接板10,所述连接板10均位于中空内腔14内,且连接板10分别固定安装在齿条板9位于中空内腔14内的一端,所述螺杆12贯穿中空内腔14底部内壁,且螺杆12通过轴承与转动杆7转动连接,所述齿轮杆11固定安装在螺杆12顶端,且齿轮杆11远离螺杆12的一端通过轴承与中空内腔14顶部内壁转动连接,所述齿轮杆11分别与两个齿条板9啮合,所述六角螺母13位于转动杆7下方,且六角螺母13螺纹连接在螺杆12外侧,区别于现有技术,通过抛光组件1,能够很好地针对不同内径的塑料管材,进而方便的进行调整,以方便对不同内径的塑料管材进行有效的抛光加工,进而有效提高企业的生产加工效率。
所述螺杆12底端固定安装有旋转握把15,通过旋转握把15,则方便了旋转螺杆12带动齿轮杆11转动,针对塑料管材的实际内径,进而方便了对抛光板8的调整。
所述转动杆7外侧底部固定安装有紧位套环16,所述转动杆7外侧设有外螺纹17,且转动杆7通过外螺纹17螺纹连接有限位套环18,所述齿条板9与紧位套环16滑动连接,所述限位套环18配合紧位套环16对齿条板9进行固定限位,通过紧位套环16和限位套环18,则能够对齿条板9进行辅助固定,提高了抛光组件1抛光时的稳定性,有效提高了装置的使用寿命。
所述限位套环18与旋转握把15外侧均设有防滑凹槽19,通过防滑凹槽19,则进一步提高了装置使用的便利性。
使用时,首先通过固定件3将装置固定,接着根据塑料管材的内径转动旋转握把15,而转动旋转握把15带动螺杆12旋转,螺杆12旋转则驱使齿轮杆11跟随旋转,当齿轮杆11跟随旋转时,则驱使两个齿条板9反向位移,进而驱动抛光板8位移,并根据塑料管材的实际内径调整抛光板8到合适的位置后,再旋转六角螺母13,将螺杆12限位保证其不发生自转影响抛光板8的位置,接着转动限位套环18旋转升降,通过与紧位套环16配合对齿条板9进行挤压固定以限位,从而提高抛光时其稳定性,以提高装置的使用寿命,最后启动驱动电机5工作带动转动杆7转动,即可驱动抛光板8旋转以对塑料管材的内管壁进行抛光加工。
本实用新型,驱动电机5优选Y80M1-2型号,电路运行为现有常规电路,本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术,在此不进行过多赘述。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种可对不同管径的塑料制品内管壁抛光的设备,包括抛光组件(1)和驱动组件(2),其特征在于:所述驱动组件(2)包括固定件(3)、固定套杆(4)和驱动电机(5),所述固定件(3)固定安装在固定套杆(4)顶部,所述固定套杆(4)底端开设有转动凹槽(6),所述驱动电机(5)位于转动凹槽(6)内,且驱动电机(5)与转动凹槽(6)内壁固定连接,所述抛光组件(1)顶端通过轴承转动连接在转动凹槽(6)内,且抛光组件(1)顶端与驱动电机(5)输出端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种可对不同管径的塑料制品内管壁抛光的设备,其特征在于:所述抛光组件(1)包括转动杆(7)、抛光板(8)、齿条板(9)、连接板(10)、齿轮杆(11)、螺杆(12)和六角螺母(13),所述转动杆(7)顶端通过轴承转动连接在转动凹槽(6)内,且转动杆(7)顶端与驱动电机(5)输出端固定连接,所述转动杆(7)底端内部开设有中空内腔(14),所述中空内腔(14)内滑动连接有两个齿条板(9),所述齿条板(9)相对设置,且齿条板(9)一端均滑动穿过中空内腔(14)侧壁位于转动杆(7)外侧,所述齿条板(9)位于转动杆(7)外侧的一端均固定安装有抛光板(8),且齿条板(9)外侧均滑动连接有连接板(10),所述连接板(10)均位于中空内腔(14)内,且连接板(10)分别固定安装在齿条板(9)位于中空内腔(14)内的一端,所述螺杆(12)贯穿中空内腔(14)底部内壁,且螺杆(12)通过轴承与转动杆(7)转动连接,所述齿轮杆(11)固定安装在螺杆(12)顶端,且齿轮杆(11)远离螺杆(12)的一端通过轴承与中空内腔(14)顶部内壁转动连接,所述齿轮杆(11)分别与两个齿条板(9)啮合,所述六角螺母(13)位于转动杆(7)下方,且六角螺母(13)螺纹连接在螺杆(12)外侧。
3.根据权利要求2所述的一种可对不同管径的塑料制品内管壁抛光的设备,其特征在于:所述螺杆(12)底端固定安装有旋转握把(15)。
4.根据权利要求2所述的一种可对不同管径的塑料制品内管壁抛光的设备,其特征在于:所述转动杆(7)外侧底部固定安装有紧位套环(16),所述转动杆(7)外侧设有外螺纹(17),且转动杆(7)通过外螺纹(17)螺纹连接有限位套环(18),所述齿条板(9)与紧位套环(16)滑动连接,所述限位套环(18)配合紧位套环(16)对齿条板(9)进行固定限位。
5.根据权利要求4所述的一种可对不同管径的塑料制品内管壁抛光的设备,其特征在于:所述限位套环(18)与旋转握把(15)外侧均设有防滑凹槽(19)。
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