CN211163398U

CN211163398U - 一种新型锯切装置

Info

Publication number: CN211163398U
Application number: CN201921161217.5U
Authority: CN
Inventors: 刘永青; 杨健
Original assignee: Suqian Jinxin Steel Rolling Co ltd Of Nisco
Current assignee: Suqian Jinxin Steel Rolling Co ltd Of Nisco
Priority date: 2019-07-23
Filing date: 2019-07-23
Publication date: 2020-08-04
Anticipated expiration: 2029-07-23

Abstract

本实用新型涉及一种新型锯切装置，属于型钢加工技术领域，解决现有技术中生产效率低，成本高等问题，采用的技术方案：包括翻转机构、传输装置一、传送装置、转移装置、传输装置二、捆扎装置、锯切装置，所述传送装置两侧分别设有传输装置一和传输装置二，所述传输装置一上设有翻转机构，所述转移装置位于传送装置上方，所述传输装置二上设有捆扎装置和锯切装置。结构合理，方便使用，生产效率高。

Description

一种新型锯切装置

技术领域

本实用新型涉及型钢加工技术领域，具体涉及一种新型锯切装置。

背景技术

目前型钢生产后，往往先用热锯机单根切割，再进行人工搬运，最后再捆扎，或者人工单根搬运，累积到一定数量后，捆扎，然后在锯切，其中，人工操作劳动强度大，生产效率低，生产成本很高。

发明内容

本实用新型提供一种新型锯切装置，解决现有技术中生产效率低，成本高等问题，结构合理，方便使用，生产效率高。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种新型锯切装置，包括翻转机构、传输装置一、传送装置、转移装置、传输装置二、捆扎装置、锯切装置，所述传送装置两侧分别设有传输装置一和传输装置二，所述传输装置一上设有翻转机构，所述转移装置位于传送装置上方，所述传输装置二上设有捆扎装置和锯切装置。

优选的，所述翻转机构包括电机一、转轴、固定架、链条一、旋转台、限位块，所述电机一固定在固定架上，所述电机一与转轴固接，所述转轴依次穿过限位块、旋转台和传输装置一，所述旋转台通过链条一绕转轴转动，所述限位块为L型。

优选的，所述传送装置一包括支撑杆、齿轮一、链条二、转动轴、齿轮二、齿轮三、齿轮四、支撑架二、支撑架三，所述支撑杆分别支撑架一和支撑架三固接，所述支撑杆的两端分别齿轮一和齿轮二活动连接，所述支撑架二与齿轮四活动连接，所述齿轮三套装在转动轴上，所述链条二依次穿过齿轮一、齿轮二、支撑架一、齿轮三、齿轮四和支撑架三。

优选的，所述转移装置包括支撑台、移动横杆、固定横杆、横杆、吸附装置，所述移动横杆的两端分别与支撑台活动连接，所述移动横杆下端与固定横杆固接，所述固定横杆上垂直固接有横杆，所述横杆两端与吸附装置连接。

优选的，所述传输装置一和传输装置二均包括支撑架、滚动轮、电机二、支撑板、挡板，若干个所述支撑架上均设有滚动轮，所述支撑架两端分别设有挡板，所述电机二穿过支撑架一侧的挡板与滚动轮固接，所述挡板之间设有支撑架。

优选的，所述传输装置二上设有位置传感器，所述支撑架两侧的挡板上端分别与位置传感器固接，所述位置传感器至少为两个。

优选的，所述捆扎装置为KZJ265型全自动捆扎机。

优选的，所述锯切装置为砂轮锯。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过翻转机构、传输装置一、传送装置、转移装置、传输装置二、捆扎装置、锯切装置，减少人员投入，实现型钢捆扎切割自动化，提高生产效率，

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型翻转机构和传输装置一的结构示意图：

图3为本实用新型传送装置的结构示意图：

图4为本实用新型转移装置的结构示意图：

图5为本实用新型传输装置二的结构示意图：

图中所示：翻转机构1、电机一11、转轴12、固定架13、链条一14、旋转台15、限位块16、传输装置一2、支撑架21、滚动轮22、电机二23、支撑板24、挡板25、传送装置3、支撑杆31、齿轮一32、链条二33、转动轴34、齿轮二35、齿轮三36、齿轮四37、支撑架一38、支撑架二39、转移装置4、支撑台41、移动横杆42、固定横杆43、横杆44、吸附装置45、传输装置二5、支撑架51、滚动轮52、电机二53、支撑板54、挡板55、位置传感器56、捆扎装置6、锯切装置7

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

如图1-5所示的一种新型锯切装置，包括翻转机构1、传输装置一2、传送装置3、转移装置4、传输装置二5、捆扎装置6、锯切装置7，所述传送装置3两侧分别设有传输装置一2和传输装置二5，所述传输装置一2上设有翻转机构1，所述转移装置4位于传送装置3上方，所述传输装置二5上设有捆扎装置6和锯切装置7，所述捆扎装置6为KZJ265型全自动捆扎机，所述锯切装置7为砂轮锯。

如图2所示，所述翻转机构1包括电机一11、转轴12、固定架13、链条一14、旋转台15、限位块16，所述电机一11固定在固定架13上，所述电机一11与转轴12固接，所述转轴12通过轴承固定地面上，所述转轴12依次穿过限位块16、旋转台15和传输装置一2，所述限位块16为L型，作用是使型钢停止在固定位置，所述链条一14的一端与转轴12连接，所述链条一14的另一端与旋转台15一端连接，所述旋转台15的另一端套装在转轴12上，所述旋转台15通过链条一14绕转轴12转动，作用是当型钢行驶到指定位置时，通过旋转台15将型钢运送至传送装置3上。

如图3所示，所述传送装置3包括支撑杆31、齿轮一32、链条二33、转动轴34、齿轮二35、齿轮三36、齿轮四37、支撑架一38、支撑架二39，所述支撑杆31为凹槽型，通过左右两根支撑架一38固定在地面上，所述支撑架一38内部中部，两根齿轮轴分别穿过支撑杆31两端的两侧壁，并与支撑杆31活动连接，左侧齿轮轴套装有齿轮一32，右侧齿轮轴套装有齿轮二35，所述齿轮一32和齿轮二35分别与支撑杆31活动连接，所述支撑架二39通过齿轮轴与齿轮四37活动连接，所述支撑架二39内部中空，横截面为等腰梯形，所述齿轮三36套装在转动轴34上，所述转动轴34与步进电机连接，作用是通过步进电机带动转动轴34转动，所述链条二33依次穿过齿轮一32、齿轮二35、右侧支撑架一38、齿轮三36、齿轮四37和左侧支撑架38，作用是步进电机通过转动轴34是齿轮36转动，通过链条二33带动齿轮一32、齿轮二33、齿轮三35、齿轮四36转动，使得型钢跟随链条二33移动。

如图4所示，所述转移装置4包括支撑台41、移动横杆42、固定横杆43、横杆44、吸附装置45，所述移动横杆42两侧分别设有两个支撑台41，所述支撑台41为纵截面为等腰梯形，所述移动横杆42两端分别与支撑台41上端面活动连接，作用是使移动横杆42沿支撑台41上端面来回移动，所述移动横杆42下端通过伸缩杆与固定横杆43固接，所述固定横杆43上端面垂直固接有横杆44，所述横杆44两端通过链条与吸附装置45连接，所述吸附装置45为电磁铁。

如图1-2所示，所述传输装置一2包括支撑架21、滚动轮22、电机二23、支撑板24、挡板25，若干个所述支撑架21的两侧均设有旋转台15，所述支撑架21上设有滚动轮22，所述支撑架31前后两端分别固接有挡板25，所述电机二23穿过位于支撑架31前侧的挡板25与滚动轮22固接，位于所述支撑架31前后两端的挡板中间处固接有支撑板24。

如图1-5所示，所述传输装置二5包括支撑架51、滚动轮52、电机二53、支撑板54、挡板55、位置传感器56，所述支撑架51上设有滚动轮52，所述支撑架51前后两端分别固接有挡板55，所述电机二53穿过位于支撑架51前侧的挡板55与滚动轮52固接，位于所述支撑架51前后两端的挡板中间处固接有支撑板54，所述支撑架51两侧的挡板55上端分别与位置传感器56固接，所述位置传感器56至少为两个。

使用时，型钢通过传输装置一上的翻转机构输送至传送装置一端，在链条一的带动下到达传送装置的另一端，转移装置将型钢吸住，移动到传输装置二上，通过位置传感器检测到传输装置二上型钢达到指定高度时，将型钢传输到捆扎装置下，通过捆扎装置将型钢捆扎，捆扎好后，将型钢传输至锯切机下，通过设定好距离的锯切机将型钢整体锯切后，传输至指定区域，装车运输。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims

1.一种新型锯切装置，其特征在于，包括翻转机构、传输装置一、传送装置、转移装置、传输装置二、捆扎装置、锯切装置，所述传送装置两侧分别设有传输装置一和传输装置二，所述传输装置一上设有翻转机构，所述转移装置位于传送装置上方，所述传输装置二上设有捆扎装置和锯切装置。

2.根据权利要求1所述的一种新型锯切装置，其特征在于，所述翻转机构包括电机一、转轴、固定架、链条一、旋转台、限位块，所述电机一固定在固定架上，所述电机一与转轴固接，所述转轴依次穿过限位块、旋转台和传输装置一，所述旋转台通过链条一绕转轴转动，所述限位块为L型。

3.根据权利要求1所述的一种新型锯切装置，其特征在于，所述传送装置一包括支撑杆、齿轮一、链条二、转动轴、齿轮二、齿轮三、齿轮四、支撑架二、支撑架三，所述支撑杆分别支撑架一和支撑架三固接，所述支撑杆的两端分别齿轮一和齿轮二活动连接，所述支撑架二与齿轮四活动连接，所述齿轮三套装在转动轴上，所述链条二依次穿过齿轮一、齿轮二、支撑架一、齿轮三、齿轮四和支撑架三。

4.根据权利要求1所述的一种新型锯切装置，其特征在于，所述转移装置包括支撑台、移动横杆、固定横杆、横杆、吸附装置，所述移动横杆的两端分别与支撑台活动连接，所述移动横杆下端与固定横杆固接，所述固定横杆上垂直固接有横杆，所述横杆两端与吸附装置连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型锯切装置，其特征在于，所述传输装置一和传输装置二均包括支撑架、滚动轮、电机二、支撑板、挡板，若干个所述支撑架上均设有滚动轮，所述支撑架两端分别设有挡板，所述电机二穿过支撑架一侧的挡板与滚动轮固接，所述挡板之间设有支撑架。

6.根据权利要求5所述的一种新型锯切装置，其特征在于，所述传输装置二上设有位置传感器，所述支撑架两侧的挡板上端分别与位置传感器固接，所述位置传感器至少为两个。

7.根据权利要求1所述的一种新型锯切装置，其特征在于，所述捆扎装置为KZJ265型全自动捆扎机。

8.根据权利要求1所述的一种新型锯切装置，其特征在于，所述锯切装置为砂轮锯。