CN206967651U - 双进给驱动纵锯机 - Google Patents

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朱志林
邹小祥
王均东
吴晓忠
王颖
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Abstract

本实用新型公开了一种双进给驱动纵锯机,包括纵锯机座、链板主驱动轮及链板从动导轮,张拉于链板主驱动轮和链板从动导轮上的送料链板,所述链板主驱动轮与纵锯机主电机传动连接,在送料链板的上方设置有锯片主轴,在该锯片主轴上固定安装有若干圆锯片,在所述送料链板的上方还设置有送料压辊,该送料压辊上支撑有压辊气缸,送料压辊与压辊驱动装置传动连接。所述锯片主轴的前、后两侧分别设置有送料压辊,各送料压辊分别与对应侧的压辊驱动装置传动连接。所述送料压辊包括有相互平行设置的前送料压辊和后送料压辊。本实用新型具有稳定可靠的进给拖拽力、且结构合理的特点,广泛适用于多片纵锯机、单片纵锯机及修边纵锯机等木工机械中。

Description

双进给驱动纵锯机
技术领域
本实用新型涉及一种木工机械,尤其涉及木工纵锯机进给送料机构驱动方式的改进。
背景技术
木工纵锯机是通过圆盘锯片旋转运动来对木料进行纵向锯切的木工机械,木工纵锯机主要包括有多片纵锯机、单片纵锯机及直线修边纵锯机等机械;工作时被锯切木料被压紧在送料链板上,并随送料链板沿其导轨滑行而作木料进给送料,把木料推向圆锯片以完成对木料的纵向锯切;在这一进给、锯切过程中圆锯片的锯切速度方向和进给送料方向相反,木料是在送料链板的拖动作用下被圆锯片所锯切的。
现有木工纵锯机,如多片纵锯机、单片纵锯机等的送料链板大多采用履带式结构,由若干个首尾相连的链板单元构成的环形链带滑动支承于机座工作台面上,在送料链板的上方设置有压料辊,压料辊将木料压紧于送料链板上,由链板带动实现进给送料。在现有这种送料夹持结构中,压辊无动力驱动,只是被动地压紧作用于木料上侧面,木料仅仅受到来自下方送料链板的单向进给推动力的作用。但随着木工纵锯机加工速度、锯切效率及加工精度要求的提高,这种链板单面作用对木料的拖拽力显得不足,特别是当木料表面凹凸不平或扭曲时,链板表面与木料间的接触面积和接触牢度均会明显减少,链板送料时很容易造成木料相对链板的打滑,而且这种打滑不仅会发生沿送料方向的横向打滑,也会发生剖切木料的扭转和纵向打滑,导致木料会夹紧甚至卡死锯片,使锯片速度下降或不能进行有效锯切,严重影响锯切效率,严重时还会造成圆锯片的损坏。
实用新型内容
针对现有技术存在的上述不足,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有稳定可靠的进给拖拽力、且结构合理的双进给驱动纵锯机。
为了解决上述技术问题,本实用新型的双进给驱动纵锯机,包括纵锯机座,支承于纵锯机座上的链板主驱动轮及链板从动导轮,张拉于链板主驱动轮和链板从动导轮上的送料链板,所述链板主驱动轮与纵锯机主电机传动连接,在送料链板的上方设置有锯片主轴,在该锯片主轴上固定安装有若干圆锯片,在所述送料链板的上方还设置有送料压辊,该送料压辊上支撑有压辊气缸,送料压辊与压辊驱动装置传动连接。
在上述双进给驱动纵锯机中,由于在主动拖拽的送料链板上方设置有与压辊驱动装置传动连接的送料压辊,这就形成了在木料上下两侧面同步推动进给送料的结构,进给拖拽力更加稳定可靠,不会发生单面拖动的打滑现象;即使当木料表面凹凸不平或弯曲,该结构也能适时补偿追踪木料表面而紧紧地从木料两面钳持住木料向前拖拽进给,以便圆锯片准确地对木料进行锯切。这种双面钳持使木料在进给送料过程中,既不会发生剖切木料的扭转和纵向、横向打滑,更不会发生圆锯片卡死,具有锯切质量和锯切效率高的优点。
本实用新型的一种优选实施方式,所述锯片主轴的前、后两侧分别设置有送料压辊,各送料压辊分别与对应侧的压辊驱动装置传动连接。在锯片主轴的前后两侧均设置有送料压辊,这种结构对木料的钳持送料作用更加稳定有效,便于圆锯片的准确、高效锯切。
本实用新型的进一步实施方式,所述送料压辊包括有相互平行设置的前送料压辊和后送料压辊,该前送料压辊依次通过送料压辊传动机构和压辊传动机构与压辊驱动装置传动连接;该后送料压辊依次通过后送料压辊传动机构和压辊传动机构与压辊驱动装置传动连接。该结构能有效地对木料上、下侧面进行同步推进送料,有效避免进给送料过程中的打滑、扭弯和卡锯片。
本实用新型的优选实施方式,所述前送料压辊和后送料压辊通过与之对应的压辊支承摆座可摆动地支承于摆动支轴上,所述压辊气缸通过压辊支承摆座支撑于送料压辊上。该结构能将压辊气缸提供的压紧力准确地施加于送料压辊上。
本实用新型的优选实施方式,所述前送料压辊传动机构、后送料压辊传动机构及压辊传动机构均为链轮链条传动副。采用链轮链条传动副无滑动,结构紧凑且传动效率高。
本实用新型的优选实施方式,所述压辊气缸包括有前送料压辊气缸和后送料压辊气缸,前送料压辊气缸通过与之对应的压辊支承摆座支承于前送料压辊和纵锯机上壳体之间,后送料压辊气缸同样通过与之对应的压辊支承摆座支承于后送料压辊和纵锯机上壳体之间,该纵锯机上壳体安装于纵座机座上。采用送料压辊与压辊气缸一一对应的结构,施压更加稳定,结构更加合理。
本实用新型的优选实施方式,所述锯片主轴的前侧位置设有止逆爪,该止逆爪位于锯片主轴前侧的前送料压辊和后送料压辊之间。能有效防止木料逆向弹射导致的安全事故。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型双进给驱动纵锯机作进一步详细说明。
图1是本实用新型双进给驱动纵锯机一种具体实施方式的正面结构示意图;
图2是图1所示结构中B—B剖面放大结构示意图。
图中,1—纵锯机座、2—送料链板、3—链板主驱动轮、4—出料托辊、5—后送料压辊、6—后送料压辊传动机构、7—后送料压辊气缸、8—压辊传动机构、9—压辊驱动装置、10—前送料压辊气缸、11—前送料压辊传动机构、12—前送料压辊、13—锯片主轴、14—圆锯片、15—纵锯机上壳体、16—止逆爪、17—链板从动导轮、18—压辊支承摆座、19—摆座支轴。
具体实施方式
如图1所示的双进给驱动纵锯机,在纵锯机座1上可转动地支承有链板主驱动轮3和链板从动导轮17,纵锯机座1采用坚实的框架结构,链板主驱动轮3与链板电机传动连接,链板电机为链板主驱动轮3提供动力。在链板主驱动轮3和链板从动导轮17上张拉有呈可回转环形圈状的送料链板2,该送料链板2由若干块相互铰连的链板条铰连而成,该送料链板2的工作段用于放置并夹持待锯木料并带动锯材作进给运动,使之完成木料的锯切剖分任务,送料链板的工作段位于纵锯机座1的工作台面上。在工作台面后端的纵锯机座1位置上安装有出料托辊4。
在送料链板2的上方设置有锯片主轴13,锯片主轴13可以高速旋转地支承于纵锯机座1上并与纵锯机主电机相互传动连接;在锯片主轴13上固定安装有若干圆锯片,旋转的圆锯片对纵锯机工作台上的待锯木料进行锯切剖分。在送料链板2的上方设置有送料压辊,该送料压辊包括有位于锯片主轴13前、后两侧的送料压辊组,每一组送料压辊分别与对应侧的压辊驱动装置9传动连接,两个压辊驱动装置9均安装于纵锯机上壳体15上。每组的送料压辊包括有相互平行设置的前送料压辊12和后送料压辊5,前送料压辊12和后送料压辊5可转动地支承于纵锯机上壳体15上,纵锯机上壳体15铰连于纵锯机座1上,前送料压辊12和后送料压辊5的轴心线与锯片主轴13相平行,前送料压辊12依次通过前送料压辊传动机构11和压辊传动机构8与压辊驱动装置9传动连接。后送料压辊5依次通过后料压辊传动机构6和压辊传动机构8与压辊驱动装置9传动连接。
如图2所示,在纵锯机上壳体15上固定安装有摆座支轴19,前送料压辊12和后送料压辊5的两端分别通过与之对的压辊支承摆座18可摆动地支承于摆座支轴19上。与前送料压辊12相对应的前送料压辊气缸10一端支承于前送料压辊12对应的压辊支承摆座18上,该送料压辊气缸10的另一端则铰支于纵锯机上壳体15上;同样,与后送料压辊5相对应的后送料压辊气缸7一端支承于后送料压辊5对应的压辊支承摆座18上,该送料压辊气缸10的另一端同样铰支于纵锯机上壳体15上。
前送料压辊传动机构11为链轮链条传动副,该链轮链条传动副的从动链轮固定安装于前送料压辊12的轴端,其主动链轮则空套于摆动支轴19上。同样后送料压辊传动机构6仍为链轮链条传动副,该链轮链条传动副的从动链轮固定安装于后送料压辊5的轴端,主动链轮也空套于摆动支轴19上。压辊传动机构8也为链轮链条传动副,该链轮链条传动副的从动链轮空套于摆动支轴19上,其主动链轮则装于压辊驱动装置9的动力输出轴上。压辊驱动装置9包括有压辊驱动减速器及其与压辊驱动减速器相连的驱动电机,压输驱动减速器的动力输出轴为压辊驱动装置9的输出轴。压辊驱动装置9安装于纵锯机上壳体15上。前送料压辊传动机构11和后送料压辊传动机构6的主动链轮及压辊传动机构8的从动链轮均空套于摆动支轴19上,且三者相互固定连接,本实例中上述三个链轮为一整体结构。
在锯片主轴13的前侧位置设置有止逆爪16,止逆爪16位于锯片主轴13前侧的前送料压辊12和后送料压辊5之间,止逆爪16铰连于纵锯机上壳体15上。
上述举出了本实用新型的一些优选实施方式,但本实用新型并不局限于此。本实用新型还有许多改进和变换,如设置于送料链板上的送料压辊不限于两组,还可以是一组、三组或更多组,前送料压辊传动机构、后送料压辊传动机构及压辊传动机构既可以是链轮链条传动副或齿轮传动副。等等。这些改进和变换均落入本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种双进给驱动纵锯机,包括纵锯机座(1),支承于纵锯机座(1)上的链板主驱动轮(3)及链板从动导轮(17),张拉于链板主驱动轮(3)和链板从动导轮(17)上的送料链板(2),所述链板主驱动轮(3)与纵锯机主电机传动连接,在送料链板(2)的上方设置有锯片主轴(13),在该锯片主轴(13)上固定安装有若干圆锯片(14),其特征在于:在所述送料链板(2)的上方还设置有送料压辊,该送料压辊上支撑有压辊气缸,送料压辊与压辊驱动装置传动连接。
2.根据权利要求1所述的双进给驱动纵锯机,其特征在于:所述锯片主轴(13)的前、后两侧分别设置有送料压辊,各送料压辊分别与对应侧的压辊驱动装置传动连接。
3.根据权利要求1或2所述的双进给驱动纵锯机,其特征在于:所述送料压辊包括有相互平行设置的前送料压辊(12)和后送料压辊(5),该前送料压辊(12)依次通过送料压辊传动机构(11)和压辊传动机构(8)与压辊驱动装置(9)传动连接;该后送料压辊(5)依次通过后送料压辊传动机构(6)和压辊传动机构(8)与压辊驱动装置(9)传动连接。
4.根据权利要求3所述的双进给驱动纵锯机,其特征在于:所述前送料压辊(12)和后送料压辊(5)通过与之对应的压辊支承摆座(18)可摆动地支承于摆动支轴(19)上,所述压辊气缸通过压辊支承摆座(18)支撑于送料压辊上。
5.根据权利要求3所述的双进给驱动纵锯机,其特征在于:所述前送料压辊传动机构(11)、后送料压辊传动机构(6)及压辊传动机构(8)均为链轮链条传动副。
6.根据权利要求1或2所述的双进给驱动纵锯机,其特征在于:所述压辊气缸包括有前送料压辊气缸(10)和后送料压辊气缸(7),前送料压辊气缸(10)通过与之对应的压辊支承摆座(18)支承于前送料压辊(12)和纵锯机上壳体(15)之间,后送料压辊气缸(7)同样通过与之对应的压辊支承摆座(18)支承于后送料压辊(5)和纵锯机上壳体(15)之间,该纵锯机上壳体(15)安装于纵座机座(1)上。
7.根据权利要求3所述的双进给驱动纵锯机,其特征在于:所述压辊驱动装置(9)安装于纵锯机上壳体(15)上,该压辊驱动装置(9)包括有压辊驱动减速器以及与该压辊驱动减速器相连的驱动电机;该纵锯机上壳体(15)安装于纵座机座(1)上。
8.根据权利要求4所述的双进给驱动纵锯机,其特征在于:所述摆动支轴(19)安装于纵锯机上壳体(15)上,该纵锯机上壳体(15)安装于纵座机座(1)上。
9.根据权利要求3所述的双进给驱动纵锯机,其特征在于:所述锯片主轴(13)的前侧位置设有止逆爪(16),该止逆爪(16)位于锯片主轴(13)前侧的前送料压辊(12)和后送料压辊(5)之间。
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