CN211163258U - 一种节能型建筑石材自动磨边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能型建筑石材自动磨边机，包括机体以及支架，所述支架转动连接有两个第一辊轴，两个所述第一辊轴传动连接有第一传动带，所述支架固定连接有驱动所述第一辊轴转动的电机，所述第一传动带上固定设置有多个支撑垫；所述机体于所述第一传动带长度方向位置固定设置有托架；所述机体滑移设置有夹紧板，所述夹紧板铰接有夹紧架，所述夹紧架上设置有夹紧件；所述机体上设置有实现所述夹紧板与板材相对静止的驱动组件。通过上述技术方案，实现板材在被输送过程中的支撑效果，确保板材打磨工作的顺利进行，无需人员辅助支撑板材，实现全自动加工效果，适用于对大量板材同时打磨的工作强度，提升能源利用效率。

Description

一种节能型建筑石材自动磨边机

技术领域

本实用新型涉及石材加工设备的技术领域，尤其是涉及一种节能型建筑石材自动磨边机。

背景技术

磨边机，具有粗磨、精磨、抛光一次完成的特点，适用于磨削不同尺寸和厚度的金属带的斜面，直边，配套装有磨轮和备用，该磨轮具有寿命长、成形规则、效率高等优点，石材磨边机是指一种对已经呈板状的石材进行周边打磨的加工设备。

针对上述问题，授权公告号为CN201446471U的中国专利，提出了一种能够以流水线方式加工出高质量产品的全自动石材磨边机，提高高档石材的加工效率和成品率，降低加工成本。结构包括一个具有输入方向和输出方向的传送机构、打磨机构和动力机构，所述打磨机构包括一组方向向上、由动力机构驱动的边面磨头，边面磨头按粗度从粗到细从输入方向至输出方向依次排列，每个边面磨头与石材的传送方向成一定夹角。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：板材通过传送机构朝向打磨机构运动，在输送过程中，板材为竖直放置，板材竖直方向仅仅只有一个侧面用于依靠，板材在输送过程中发生位置偏移设置翻倒，影响板材加工工作的正常进行。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种节能型建筑石材自动磨边机,其具有确保板材竖直放置的效果。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种节能型建筑石材自动磨边机，包括机体以及支架，所述支架转动连接有两个辊轴，两个所述第一辊轴传动连接有第一传动带，所述支架固定连接有驱动所述第一辊轴转动的电机，所述第一传动带上固定设置有多个具有弹性性能的支撑垫；所述机体于所述第一传动带长度方向位置固定设置有托架；所述机体滑移设置有夹紧板，所述夹紧板铰接有尺寸可调的夹紧架，所述夹紧架上设置有实现所述夹紧架支撑板材的夹紧件；所述机体上设置有实现所述夹紧板与板材相对静止的驱动组件。

通过采用上述技术方案，驱动夹紧架朝向远离托架方向摆动，将板材竖直放置在支撑垫上，在夹紧件的作用下，夹紧架确保板材为竖直设置，第一电机驱动其中一个第一辊轴转动，在另一个第一辊轴以及第一传动带的作用边，第一传动带发生转动，第一传动带带动支撑垫运动，实现对板材的输送效果；与此同时，在驱动组件的作用下，夹紧架与板材实现同步运动的效果，确保夹紧架对板材的支撑效果。

进一步设置为：所述夹紧架固定连接有与所述夹紧板转动连接的转轴，所述夹紧件包括与所述夹紧架固定连接的扭簧，所述扭簧的另一端与所述夹紧板固定连接。

进一步设置为：所述夹紧架与所述托架之间的水平距离不小于板材的厚度尺寸，所述夹紧架与板材抵接时所述扭簧处于原形。

通过采用上述技术方案，夹紧架与板材抵接，随着板材跟随第一传动带运动时，当板材朝向夹紧架发生倾斜时，板材与夹紧架抵接且驱动夹紧架绕着转轴摆动，扭簧发生形变，在扭簧恢复原形的弹力作用下，板材受到一个朝向托架方向的作用，实现托架对板材的支撑效果。

进一步设置为：所述夹紧架包括框架以及两个抵接板，所述抵接板与所述框架滑移设置，所述框架上转动设置有双头螺纹杆，所述双头螺纹杆的两端均螺纹连接有滑块，框架上设置有用于所述滑块套设的滑杆，两个所述滑块分别与两个所述抵接板固定连接。

通过采用上述技术方案，驱动双头螺纹杆转动，滑块跟随双头螺纹杆运动，在滑杆的限制作用下，滑块的转动被限制，滑块沿着滑杆的长度方向运动，两个滑块发生相对运动，当两个滑块朝向相互远离的方向运动，两个抵接板之间的距离增大，两个抵接板用于抵接板材的尺寸增大，实现增大夹紧架支撑面积的效果。

进一步设置为：所述驱动组件包括两个与所述机体转动连接有第二辊轴以及与所述第二辊轴传动连接的第二传动带，所述第二辊轴与所述第一辊轴同轴设置，所述第一辊轴与所述第二辊轴端面圆直径相等，所述第二传动带与所述第一传动带长度尺寸相等。

通过采用上述技术方案，当电机驱动第一辊轴转动时，第二辊轴跟随转动，在另一个第二辊轴的作用下，第二传动带发生运动，第二传动带带动夹紧板运动，夹紧架跟随夹紧板运动，第二传动带在相同时间内运动的距离等于第一传动带在相通时间内运动的距离，实现夹紧板与板材之间为相对静止。

进一步设置为：所述抵接板固定连接有具有弹性性能的橡胶层。

通过采用上述技术方案，板材运动时，板材在托架以及支撑架之间发生晃动，板材与抵接板发生抵接时，橡胶层发生形变，减小板材与抵接板之间的摩擦程度。

进一步设置为：所述支撑垫高度尺寸沿着朝向所述托架方向逐渐减小。

通过采用上述技术方案，当板材与支撑垫抵接时，在支撑垫高度发生变化过程中，板材朝向托架方向摆动，便于实现托架对板材的支撑效果。

进一步设置为：所述托架上转动连接有若干个托辊，所述托辊周向与板材侧面抵接。

通过采用上述技术方案，在支撑垫的作用下，板材被输送，在板材与托辊的作用下，托辊发生滚动，托辊与板材之间的滚动摩擦力小于托架直接与板材抵接时滑动摩擦力，便于实现对板材的支撑效果。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

（1）驱动夹紧架绕着转轴转动，扭簧发生形变，将板材放置在第一传动带上，在扭簧的弹力作用下，支撑架处于竖直位置，板材的另一侧与托架上的托辊抵接，实现板材的稳定效果。

（2）电机驱动第一辊轴以及第二辊轴转动，第一传动带以及第二传动带发生运动，实现夹紧架与板材的相对静止运动，确保对板材的夹紧固定效果。

（3）驱动双头螺纹杆转动，双头螺纹杆带动滑块在滑杆上运动，滑块带动抵接板在框架上运动，两个抵接板发生相对运动，实现对两个抵接板之间支撑面积的调节效果。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型中夹紧板以及夹紧架的结构示意图。

附图标记：1、机体；2、支架；3、第一辊轴；4、第一传动带；5、电机；6、支撑垫；7、托架；8、夹紧板；9、夹紧架；10、夹紧件；11、转轴；12、扭簧；13、框架；14、抵接板；15、双头螺纹杆；16、滑块；17、滑杆；18、第二辊轴；19、第二传动带；20、托辊。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种节能型建筑石材自动磨边机，包括机体1以及支架2，支架2转动连接有两个第一辊轴3，两个第一辊轴3传动套设有第一传动带4，支架2固定连接有驱动第一辊轴3转动的电机5，第一传动带4上固定设置有多个具有弹性性能的支撑垫6，支撑垫6为现有技术中的橡胶垫；将板材竖直放置在支撑垫6上，第一电机5驱动其中一个第一辊轴3转动，在另一个第一辊轴3以及第一传动带4的作用下，第一传动带4发生转动，第一传动带4带动支撑垫6运动，实现对板材的输送效果。

参照图1，为了防止板材在输送过程中发生倾倒，机体1于第一传动带4长度方向位置固定设置有托架7，托架7靠近于第一传动带4的一侧位置，且支撑垫6高度尺寸沿着朝向托架7方向逐渐减小，当板材与支撑垫6抵接时，在支撑垫6高度发生变化过程中，板材朝向托架7方向摆动，便于实现托架7对板材的支撑效果。

参照图1，当第一传动带4对板材进行输送时，板材与托架7抵接，托架7转动连接有若干个托辊20，若干个托辊20为竖直且平行设置，当板材发生倾斜时，板材与托辊20抵接，在支撑垫6的作用下，板材被输送，在板材与托辊20的作用下，托辊20发生滚动，托辊20与板材之间的滚动摩擦力小于托架7直接与板材抵接时滑动摩擦力，便于实现对板材的支撑效果。

参照图1和图2，为了实现对板材的支撑效果，机体1滑移设置有夹紧板8，夹紧板8与板材实现相对静止的效果，夹紧板8铰接有尺寸可调的夹紧架9，夹紧架9固定连接有与夹紧板8转动连接的转轴11，夹紧架9绕着转轴11发生转动；夹紧上设置有实现夹紧架9支撑板材的夹紧件10，夹紧件10包括与夹紧架9固定连接的扭簧12，扭簧12的另一端与夹紧板8固定连接。

参照图1和图2，夹紧架9为竖直设置，当夹紧架9与板材抵接时扭簧12处于原形，即，夹紧架9与托架7之间的水平距离等于板材的厚度尺寸，夹紧架9与板材抵接，随着板材跟随第一传动带4运动时，当板材朝向夹紧架9发生倾斜时，板材与夹紧架9抵接且驱动夹紧架9绕着转轴11摆动，扭簧12发生形变，在扭簧12恢复原形的弹力作用下，板材受到一个朝向托架7方向的作用，实现托架7对板材的支撑效果。

参照图1和图2，当对不同规格的板材进行支撑，夹紧架9包括框架13以及两个抵接板14，框架13与转轴11固定连接，抵接板14与框架13滑移设置，框架13上转动设置有双头螺纹杆15，双头螺纹杆15的两端均螺纹连接有滑块16，双头螺纹杆15的两端的螺纹旋转方向相反，框架13上固定连接有用于滑块16套设的滑杆17，两个滑块16分别与两个抵接板14固定连接。

参照图1和图2，驱动双头螺纹杆15转动，滑块16跟随双头螺纹杆15运动，在滑杆17的限制作用下，滑块16的转动被限制，滑块16沿着滑杆17的长度方向运动，两个滑块16发生相对运动，当两个滑块16朝向相互远离的方向运动，两个抵接板14之间的距离增大，两个抵接板14用于抵接板14材的尺寸增大，实现增大夹紧架9支撑面积的效果；抵接板14固定连接有具有弹性性能的橡胶层，当板材运动时，板材在托架7以及支撑架之间发生晃动，板材与抵接板14发生抵接时，橡胶层发生形变，减小板材与抵接板14之间的摩擦程度。

参照图1和图2，为了确保支撑架与板材的运动相对静止，机体1上设置有实现夹紧板8与板材相对静止的驱动组件，驱动组件包括两个与机体1转动连接的第二辊轴18以及与第二辊轴18传动连接的第二传动带19，第二传动带19套设于两个第二辊轴18外，其中一个第一辊轴3与第二辊轴18同轴设置，第一辊轴3与第二辊轴18端面圆直径相等，第二传动带19与第一传动带4长度尺寸相等；并且第一传动带4带动板材运动至打磨机构位置，当夹紧架9跟随第二传动带19运动至靠近于打磨机构位置时，第二传动带19与板材分离，第二传动带19带动夹紧架9运动至放置板材的位置，实现对新的板材进行支撑的效果。

参照图1，当电机5驱动第一辊轴3转动时，第二辊轴18跟随转动，在另一个第二辊轴18的作用下，第二传动带19发生运动，第二传动带19带动夹紧板8运动，夹紧架9跟随夹紧板8运动，第二传动带19在相同时间内运动的距离等于第一传动带4在相通时间内运动的距离，实现夹紧板8与板材之间为相对静止。

本实施例的实施原理及有益效果为：驱动双头螺纹杆15转动，双头螺纹杆15带动滑块16在滑杆17上运动，滑块16带动抵接板14在框架13上运动，两个抵接板14发生相对运动，实现对两个抵接板14之间支撑面积的调节效果；驱动夹紧架9绕着转轴11转动，扭簧12发生形变，将板材放置在第一传动带4上，在扭簧12的弹力作用下，支撑架处于竖直位置，且橡胶层与板材抵接，板材的另一侧与托架7上的托辊20抵接，实现板材的稳定效果；电机5驱动第一辊轴3以及第二辊轴18转动，第一传动带4以及第二传动带19发生运动，实现夹紧架9与板材的相对静止运动，确保对板材的夹紧固定效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种节能型建筑石材自动磨边机，包括机体（1）以及支架（2），所述支架（2）转动连接有两个第一辊轴（3），两个所述第一辊轴（3）传动连接有第一传动带（4），所述支架（2）固定连接有驱动所述第一辊轴（3）转动的电机（5），其特征在于：所述第一传动带（4）上固定设置有多个具有弹性性能的支撑垫（6）；所述机体（1）于所述第一传动带（4）长度方向位置固定设置有托架（7）；所述机体（1）滑移设置有夹紧板（8），所述夹紧板（8）铰接有尺寸可调的夹紧架（9），所述夹紧架（9）上设置有实现所述夹紧架（9）支撑板材的夹紧件（10）；所述机体（1）上设置有实现所述夹紧板（8）与板材相对静止的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的节能型建筑石材自动磨边机，其特征在于：所述夹紧架（9）固定连接有与所述夹紧板（8）转动连接的转轴（11），所述夹紧件（10）包括与所述夹紧架（9）固定连接的扭簧（12），所述扭簧（12）的另一端与所述夹紧板（8）固定连接。

3.根据权利要求2所述的节能型建筑石材自动磨边机，其特征在于：所述夹紧架（9）与所述托架（7）之间的水平距离不小于板材的厚度尺寸，所述夹紧架（9）与板材抵接时所述扭簧（12）处于原形。

4.根据权利要求3所述的节能型建筑石材自动磨边机，其特征在于：所述夹紧架（9）包括框架（13）以及两个抵接板（14），所述抵接板（14）与所述框架（13）滑移设置，所述框架（13）上转动设置有双头螺纹杆（15），所述双头螺纹杆（15）的两端均螺纹连接有滑块（16），框架（13）上设置有用于所述滑块（16）套设的滑杆（17），两个所述滑块（16）分别与两个所述抵接板（14）固定连接。

5.根据权利要求4所述的节能型建筑石材自动磨边机，其特征在于：所述驱动组件包括两个与所述机体（1）转动连接有第二辊轴（18）以及与所述第二辊轴（18）传动连接的第二传动带（19），所述第二辊轴（18）与所述第一辊轴（3）同轴设置，所述第一辊轴（3）与所述第二辊轴（18）的端面圆直径相等，所述第二传动带（19）与所述第一传动带（4）长度尺寸相等。

6.根据权利要求5所述的节能型建筑石材自动磨边机，其特征在于：所述抵接板（14）固定连接有具有弹性性能的橡胶层。

7.根据权利要求1所述的节能型建筑石材自动磨边机，其特征在于：所述支撑垫（6）高度尺寸沿着朝向所述托架（7）方向逐渐减小。

8.根据权利要求1所述的节能型建筑石材自动磨边机，其特征在于：所述托架（7）上转动连接有若干个托辊（20），所述托辊（20）周向与板材侧面抵接。

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