CN211163111U - 一种铣刀加工用车削机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种铣刀加工用车削机床，包括底板，所述底板的顶部固定安装有底座，所述底板的顶部活动连接有位于底座右侧的收集箱，所述底座的顶部固定安装有落料箱，所述落料箱的顶部固定安装有机体，所述落料箱内腔的左右两侧壁均固定安装有引导板，所述落料箱右侧开设有穿孔，所述落料箱内腔的前后两侧壁均开设有凹槽。该铣刀加工用车削机床，当机体加工后的废料落入到传送带外部时，防护带可防止废料脱离传送带，推送板则带动废料跟随传送带移动，当废料移动到第二滚动杆处时，最终向下掉落到收集箱内部，即可实现了全自动清理废料的效果，从而达到了自动化程度高和工作效率高的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及铣刀加工设备技术领域，具体为一种铣刀加工用车削机床。
背景技术
铣刀，时用于铣削加工的和具有一个或多个刀齿的旋转刀具，工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽成型表面和切断工件等。
目前市场上用于铣刀加工的车削机床，由于传统的车削机床大部分都是由人工清理废料，清理废料时需要先将设备关停，导致影响设备的工作效率，故而提出一种铣刀加工用车削机床来解决上述所提的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铣刀加工用车削机床，具备全自动清理废料和工作效率高等优点，解决了传统的车削机床大部分都是有人工清理废料，清理废料时需要先将设备关停，导致影响设备工作效率的问题。
为实现上述全自动清理废料和工作效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铣刀加工用车削机床，包括底板，所述底板的顶部固定安装有底座，所述底板的顶部活动连接有位于底座右侧的收集箱，所述底座的顶部固定安装有落料箱，所述落料箱的顶部固定安装有机体，所述落料箱内腔的左右两侧壁均固定安装有引导板，所述落料箱右侧开设有穿孔，所述落料箱内腔的前后两侧壁均开设有凹槽，两个所述凹槽的内部均固定安装第一轴承，两个所述第一轴承相对的一侧均与第一滚动杆固定连接，所述落料箱的右侧固定安装有与穿孔连通且位于收集箱上方的引导管，所述引导管的内腔前侧壁开设有安装槽，所述安装槽的内侧壁固定安装有第二轴承，所述引导管的内腔后侧壁开设有安装孔，所述安装孔的内侧壁固定安装有第三轴承，所述第二轴承的内部固定安装有一端贯穿第三轴承并延伸至引导管背面的第二滚动杆且第二滚动杆的外侧与第三轴承的内侧壁固定连接，所述第一滚动杆与第二滚动杆通过传送带传动连接且传送带贯穿穿孔，所述传送带的外侧分别固定安装有数量为两个的防护带和位于两个所述防护带相对一侧的推送板，所述底板的顶部固定安装有位于收集箱背面的安装板，所述安装板的顶部固定安装有防护罩，所述防护罩的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴处套接有一端延伸至防护罩正面的转动杆，所述转动杆与第二滚动杆通过履带传动连接。
优选的，两个所述引导板呈对称分布在落料箱内腔的左右两侧壁，且引导板呈倾斜设计。
优选的，所述推送板的数量不少于十个，且推送板呈等距离分布在传送带的外侧，推送板呈倾斜设计。
优选的，所述收集箱的顶部为开口设计，且收集箱的右侧固定安装有把手。
优选的，所述防护罩的正面开设有位于转动杆外侧的圆孔，且圆孔的内侧壁固定安装有与转动杆外侧固定连接的第四轴承。
优选的，所述引导管为不锈钢，且引导管呈L形状，引导管的两端均为开口设计。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种铣刀加工用车削机床，具备以下有益效果：
该铣刀加工用车削机床，通过设置电机，启动电机开始工作，电机带动连接转动杆在第四轴承内部旋转，利用履带与转动杆连接第二滚动杆跟随旋转，最终传送带开始工作，当机体加工后的废料落入到传送带外部时，防护带可防止废料脱离传送带，推送板则带动废料跟随传送带移动，当废料移动到第二滚动杆处时，最终向下掉落到收集箱内部，即可实现了全自动清理废料的效果，从而达到了自动化程度高和工作效率高的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大图；
图3为本实用新型第二滚动杆结构示意图；
图4为本实用新型防护罩俯视剖面图；
图中：1底板、2底座、3落料箱、4机体、5引导板、6穿孔、7凹槽、8第一轴承、9第一滚动杆、10引导管、11安装槽、12第二轴承、13安装孔、14第三轴承、15第二滚动杆、16传送带、17防护带、18推送板、19收集箱、20安装板、21防护罩、22电机、23转动杆、24履带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种铣刀加工用车削机床，包括底板1，底板1的顶部固定安装有底座2，底板1的顶部活动连接有位于底座2右侧的收集箱19，收集箱19的顶部为开口设计，且收集箱19的右侧固定安装有把手，底座2的顶部固定安装有落料箱3，落料箱3的顶部固定安装有机体4，机体4为车削机床，落料箱3内腔的左右两侧壁均固定安装有引导板5，两个引导板5呈对称分布在落料箱3内腔的左右两侧壁，且引导板5呈倾斜设计，落料箱3右侧开设有穿孔6，落料箱3内腔的前后两侧壁均开设有凹槽7，两个凹槽7的内部均固定安装第一轴承8，两个第一轴承8相对的一侧均与第一滚动杆9固定连接。
落料箱3的右侧固定安装有与穿孔6连通且位于收集箱19上方的引导管10，引导管10为不锈钢，且引导管10呈L形状，引导管10的两端均为开口设计，引导管10的内腔前侧壁开设有安装槽11，安装槽11的内侧壁固定安装有第二轴承12，引导管10的内腔后侧壁开设有安装孔13，安装孔13的内侧壁固定安装有第三轴承14，第二轴承12的内部固定安装有一端贯穿第三轴承14并延伸至引导管10背面的第二滚动杆15且第二滚动杆15的外侧与第三轴承14的内侧壁固定连接，第一滚动杆9与第二滚动杆15通过传送带16传动连接且传送带16贯穿穿孔6，传送带16的外侧分别固定安装有数量为两个的防护带17和位于两个防护带17相对一侧的推送板18，推送板18的数量不少于十个，且推送板18呈等距离分布在传送带16的外侧，推送板18呈倾斜设计。
底板1的顶部固定安装有位于收集箱19背面的安装板20，安装板20的顶部固定安装有防护罩21，防护罩21的正面开设有位于转动杆23外侧的圆孔，且圆孔的内侧壁固定安装有与转动杆23外侧固定连接的第四轴承，防护罩21的内部固定安装有电机22，电机22的型号可为42BYG250C-0151，电机22的输出轴处套接有一端延伸至防护罩21正面的转动杆23，转动杆23与第二滚动杆15通过履带24传动连接，通过设置电机22，启动电机22开始工作，电机22带动连接转动杆23在第四轴承内部旋转，利用履带24与转动杆23连接第二滚动杆15跟随旋转，最终传送带16开始工作，当机体4加工后的废料落入到传送带16外部时，防护带17可防止废料脱离传送带16，推送板18则带动废料跟随传送带16移动，当废料移动到第二滚动杆15处时，最终向下掉落到收集箱19内部，即可实现了全自动清理废料的效果，从而达到了自动化程度高和工作效率高的目的。
综上所述，该铣刀加工用车削机床，通过设置电机22，启动电机22开始工作，电机22带动连接转动杆23在第四轴承内部旋转，利用履带24与转动杆23连接第二滚动杆15跟随旋转，最终传送带16开始工作，当机体4加工后的废料落入到传送带16外部时，防护带17可防止废料脱离传送带16，推送板18则带动废料跟随传送带16移动，当废料移动到第二滚动杆15处时，最终向下掉落到收集箱19内部，即可实现了全自动清理废料的效果，从而达到了自动化程度高和工作效率高的目的。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种铣刀加工用车削机床，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定安装有底座（2），所述底板（1）的顶部活动连接有位于底座（2）右侧的收集箱（19），所述底座（2）的顶部固定安装有落料箱（3），所述落料箱（3）的顶部固定安装有机体（4），所述落料箱（3）内腔的左右两侧壁均固定安装有引导板（5），所述落料箱（3）右侧开设有穿孔（6），所述落料箱（3）内腔的前后两侧壁均开设有凹槽（7），两个所述凹槽（7）的内部均固定安装第一轴承（8），两个所述第一轴承（8）相对的一侧均与第一滚动杆（9）固定连接，所述落料箱（3）的右侧固定安装有与穿孔（6）连通且位于收集箱（19）上方的引导管（10），所述引导管（10）的内腔前侧壁开设有安装槽（11），所述安装槽（11）的内侧壁固定安装有第二轴承（12），所述引导管（10）的内腔后侧壁开设有安装孔（13），所述安装孔（13）的内侧壁固定安装有第三轴承（14），所述第二轴承（12）的内部固定安装有一端贯穿第三轴承（14）并延伸至引导管（10）背面的第二滚动杆（15）且第二滚动杆（15）的外侧与第三轴承（14）的内侧壁固定连接，所述第一滚动杆（9）与第二滚动杆（15）通过传送带（16）传动连接且传送带（16）贯穿穿孔（6），所述传送带（16）的外侧分别固定安装有数量为两个的防护带（17）和位于两个所述防护带（17）相对一侧的推送板（18），所述底板（1）的顶部固定安装有位于收集箱（19）背面的安装板（20），所述安装板（20）的顶部固定安装有防护罩（21），所述防护罩（21）的内部固定安装有电机（22），所述电机（22）的输出轴处套接有一端延伸至防护罩（21）正面的转动杆（23），所述转动杆（23）与第二滚动杆（15）通过履带（24）传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种铣刀加工用车削机床，其特征在于：两个所述引导板（5）呈对称分布在落料箱（3）内腔的左右两侧壁，且引导板（5）呈倾斜设计。
3.根据权利要求1所述的一种铣刀加工用车削机床，其特征在于：所述推送板（18）的数量不少于十个，且推送板（18）呈等距离分布在传送带（16）的外侧，推送板（18）呈倾斜设计。
4.根据权利要求1所述的一种铣刀加工用车削机床，其特征在于：所述收集箱（19）的顶部为开口设计，且收集箱（19）的右侧固定安装有把手。
5.根据权利要求1所述的一种铣刀加工用车削机床，其特征在于：所述防护罩（21）的正面开设有位于转动杆（23）外侧的圆孔，且圆孔的内侧壁固定安装有与转动杆（23）外侧固定连接的第四轴承。
6.根据权利要求1所述的一种铣刀加工用车削机床，其特征在于：所述引导管（10）为不锈钢，且引导管（10）呈L形状，引导管（10）的两端均为开口设计。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112536851A (zh) * | 2020-11-23 | 2021-03-23 | 九江鸿立食品有限公司 | 一种生姜切片机 |
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2019
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