CN211162464U - 一种激光切割电路板的夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光切割电路板的夹持装置，包括基板，基板上设有直线滑轨组，直线滑轨组上设有夹持机构，夹持机构包括活动板、固定在活动板上的连接板和活动设置在连接板的压板，压板成型有竖直的齿条部；第一竖直板的两侧成型有安置孔，安置孔内铰接有支轴，支轴上固定插接有圆弧套，圆弧套的外壁上成型有齿圈，齿圈与齿条部相啮合，圆弧套的下端成型有支杆，“匚”字形的连接架固定在支杆上，连接架由主杆和所述主杆两侧的侧杆组成，连接板成型有支座，支座上成型有圆弧槽，主杆穿过圆弧槽，圆弧槽上成型有限位槽，主杆上成型有插接在所述限位槽内的限位块。本实用新型能够适用于不同类型、不同尺寸的电路板，通用性好，有效地降低生产成本。

Description

一种激光切割电路板的夹持装置

技术领域：

本实用新型涉及激光切割设备的技术领域，具体是涉及一种激光切割电路板的夹持装置。

背景技术：

电路板在进行激光切割作业时，需要利用夹具进行定位，有效的定位是实现电路板精确切割的前提。现有技术中电路板的定位夹具通常只适用于同一类型的电路板，即电路板的大小、厚度相同的电路板，而对于不同类型的电路板之间不能实现通用，通用性较差，不同类型的电路板需要研发不同的定位夹具，从而大大增加了生产成本，因此有必要予以改进。

实用新型内容：

本实用新型的目的旨在解决现有技术存在的问题，提供一种能够适用于不同类型、不同尺寸的电路板，通用性好，有效地降低生产成本的激光切割电路板的夹持装置。

本实用新型涉及一种激光切割电路板的夹持装置，包括机架，所述机架上设有基板，所述基板上设有直线滑轨组，所述直线滑轨组上设有夹持机构，所述夹持机构包括滑动设置在直线滑轨组上的活动板、固定在所述活动板上的L型的连接板和活动设置在所述连接板上的L型的压板，连接板包括第一竖直板和第一水平板，所述压板包括第二竖直板和第二水平板，所述第一竖直板的下端固定在活动板上，所述第一水平板上成型有贯穿第一水平板上下端面的避让槽，所述第二竖直板插接在所述避让槽中，第二竖直板面对第一竖直板的侧壁两侧成型有竖直的齿条部；

所述第一竖直板的两侧成型有安置孔，所述安置孔内铰接有支轴，第一竖直板内成型有连通安置孔的连接槽，所述支轴的中部插接在所述连接槽内，安置孔内的支轴上固定插接有圆弧套，所述圆弧套的外壁上成型有弧形的齿圈，所述齿圈与压板上的齿条部相啮合，圆弧套的下端成型有位于安置孔内的竖直的支杆，“匚”字形的连接架固定在所述支杆上，所述连接架由主杆和所述主杆两侧的侧杆组成，所述侧杆的一端固定在支杆上，所述连接板的外侧壁中部成型有支座，所述支座上成型有圆弧圆心位于支轴上的圆弧槽，连接架的主杆穿过所述圆弧槽，圆弧槽的内壁上成型有圆弧形的限位槽，主杆上成型有插接在所述限位槽内的限位块，所述限位块上设有电磁铁，通电的所述电磁铁能吸附在限位槽的内壁上。

借由上述技术方案，本实用新型在使用时，根据待加工的电路板的大小，在直线滑轨组上移动夹持机构的活动板，使得夹持机构靠近待加工的电路板，然后将待加工的电路板的边缘置于活动板上，根据电路板的厚度，可调节压板的第二水平板和活动板之间的距离，从而使第二水平板压紧在电路板上，具体地，转动连接架使得连接架带动支杆向上转动，支杆带动圆弧套转动，圆弧套转动使得其上的齿圈带动齿条部向下移动，从而使得压板的第二水平板向下移动紧压在电路板上，上述过程中，连接架的主杆沿支座的圆弧槽转动，限位块沿圆弧槽上的限位槽移动，待第二水平板紧压在电路板上时，限位块上的电磁铁通电吸附在限位槽上，从而连接架、支杆和圆弧套的位置固定，实现齿圈和齿条部锁紧，从而将第二水平板锁紧在电路板上，使得第二水平板将电路板紧紧压住，完成电路板的夹持。

通过上述方案，本实用新型的一种激光切割电路板的夹持装置能够适用于不同类型、不同尺寸的电路板，通用性好，有效地降低了生产成本。

作为上述方案的一种优选，所述直线滑轨组包括相互垂直的第一直线滑轨组和第二直线滑轨组，所述第一直线滑轨组和第二直线滑轨组上均设有所述夹持机构，基板上设置有两组第一直线滑轨组和两组第二直线滑轨组，两组第一直线滑轨组位于同一直线上，两组第二直线滑轨组位于同一直线上。

作为上述方案的一种优选，所述机架包括底板、固定在所述底板顶面四角处的四个立柱，所述基板的底面四角固定在所述四个立柱上，基板的中部开设有一方孔，所述方孔内设有与活动板等高的支撑板，所述支撑板的尺寸小于电路板的尺寸，支撑板的底面上固定连接有升降气缸的活塞杆，所述升降气缸固定设置在底板上。按上述方案，使用时，将待加工的电路板放置在支撑板上，升降气缸的活塞杆上行带动支撑板上升至与活动板等高，然后移动夹持单元的活动板使夹持单元慢慢靠近支撑板上的电路板，由于支撑板与活动板等高，因此电路板的边缘能够自动地落在活动板上。

作为上述方案的一种优选，所述齿条部之间的第二竖直板的侧壁上成型有导向块，第一竖直板上成型有竖直的导向槽，所述导向块插接在所述导向槽内。

作为上述方案的一种优选，所述限位槽的圆弧圆心位于支轴上。

作为上述方案的一种优选，所述压板的第二水平板的底面上设有海绵层。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明：

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的局部结构示意图；

图3为图1的侧视图；

图4为图3的局部剖视结构示意图；

图5为本实用新型的局部剖面图；

图6为本实用新型中支座与支轴之间的剖视结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

以下内容参考图1至图6。

本实用新型所述的一种激光切割电路板的夹持装置，包括机架1，所述机架上设有基板2，基板上设有直线滑轨组3，所述直线滑轨组上设有夹持机构5，直线滑轨组包括相互垂直的第一直线滑轨组31和第二直线滑轨组32，所述第一直线滑轨组和第二直线滑轨组上均设有所述夹持机构，基板上设置有两组第一直线滑轨组和两组第二直线滑轨组，两组第一直线滑轨组位于同一直线上，两组第二直线滑轨组位于同一直线上，所述夹持机构5包括滑动设置在直线滑轨组3上的活动板51、固定在所述活动板上的L型的连接板52和活动设置在所述连接板上的L型的压板53，连接板包括第一竖直板521和第一水平板522，所述压板包括第二竖直板531和第二水平板532，所述第一竖直板的下端固定在活动板上，所述第一水平板上成型有贯穿第一水平板上下端面的避让槽524，所述第二竖直板插接在所述避让槽中，第二竖直板面对第一竖直板的侧壁两侧成型有竖直的齿条部61，压板53的第二水平板的底面上设有海绵层54，所述齿条部之间的第二竖直板的侧壁上成型有导向块533，第一竖直板521上成型有竖直的导向槽523，所述导向块插接在所述导向槽内，机架包括底板11、固定在所述底板顶面四角处的四个立柱12，所述基板的底面四角固定在所述四个立柱上，基板的中部开设有一方孔21，所述方孔内设有与活动板51等高的支撑板22，所述支撑板的尺寸小于电路板的尺寸，支撑板的底面上固定连接有升降气缸23的活塞杆，所述升降气缸固定设置在底板11上。

所述第一竖直板521的两侧成型有安置孔525，所述安置孔内铰接有支轴7，第一竖直板内成型有连通安置孔的连接槽526，所述支轴的中部插接在所述连接槽内，安置孔内的支轴上固定插接有圆弧套6，所述圆弧套的外壁上成型有弧形的齿圈62，所述齿圈与压板53上的齿条部61相啮合，圆弧套的下端成型有位于安置孔内的竖直的支杆63，“匚”字形的连接架8固定在所述支杆上，所述连接架由主杆81和所述主杆两侧的侧杆82组成，所述侧杆的一端固定在支杆63上，所述连接板52的外侧壁中部成型有支座527，所述支座上成型有圆弧圆心位于支轴7上的圆弧槽528，连接架的主杆穿过所述圆弧槽，圆弧槽的内壁上成型有圆弧形的限位槽529，所述限位槽的圆弧圆心位于支轴上，主杆81上成型有插接在限位槽内的限位块811，所述限位块上设有电磁铁9，通电的所述电磁铁能吸附在限位槽529的内壁上。

本实用新型在具体实施时，根据待加工的电路板的大小，在直线滑轨组3上移动夹持机构5的活动板51，使得夹持机构靠近待加工的电路板，然后将待加工的电路板的边缘置于活动板上，根据电路板的厚度，可调节压板53的第二水平板532和活动板之间的距离，从而使第二水平板压紧在电路板上，具体地，转动连接架8使得连接架带动支杆63向上转动，支杆带动圆弧套6转动，圆弧套转动使得其上的齿圈62带动齿条部61向下移动，从而使得压板53的第二水平板532向下移动紧压在电路板上，上述过程中，连接架的主杆81沿支座527的圆弧槽528转动，限位块811沿圆弧槽上的限位槽529移动，待第二水平板紧压在电路板上时，限位块上的电磁铁9通电吸附在限位槽529上，从而连接架8、支杆63和圆弧套6的位置固定，实现齿圈62和齿条部61锁紧，从而将第二水平板532锁紧在电路板上，使得第二水平板将电路板紧紧压住，完成电路板的夹持。

综上所述，本实用新型的一种激光切割电路板的夹持装置能够适用于不同类型、不同尺寸的电路板，通用性好，有效地降低了生产成本。

本实用新型所提供的激光切割电路板的夹持装置，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种激光切割电路板的夹持装置，包括机架(1)，所述机架上设有基板(2)，所述基板上设有直线滑轨组(3)，所述直线滑轨组上设有夹持机构(5)，其特征在于：所述夹持机构包括滑动设置在直线滑轨组上的活动板(51)、固定在所述活动板上的L型的连接板(52)和活动设置在所述连接板上的L型的压板(53)，连接板包括第一竖直板(521)和第一水平板(522)，所述压板包括第二竖直板(531)和第二水平板(532)，所述第一竖直板的下端固定在活动板上，所述第一水平板上成型有贯穿第一水平板上下端面的避让槽(524)，所述第二竖直板插接在所述避让槽中，第二竖直板面对第一竖直板的侧壁两侧成型有竖直的齿条部(61)；

所述第一竖直板(521)的两侧成型有安置孔(525)，所述安置孔内铰接有支轴(7)，第一竖直板内成型有连通安置孔的连接槽(526)，所述支轴的中部插接在所述连接槽内，安置孔内的支轴上固定插接有圆弧套(6)，所述圆弧套的外壁上成型有弧形的齿圈(62)，所述齿圈与压板(53)上的齿条部(61)相啮合，圆弧套的下端成型有位于安置孔内的竖直的支杆(63)，“匚”字形的连接架(8)固定在所述支杆上，所述连接架由主杆(81)和所述主杆两侧的侧杆(82)组成，所述侧杆的一端固定在支杆上，所述连接板(52)的外侧壁中部成型有支座(527)，所述支座上成型有圆弧圆心位于支轴上的圆弧槽(528)，连接架的主杆穿过所述圆弧槽，圆弧槽的内壁上成型有圆弧形的限位槽(529)，主杆上成型有插接在所述限位槽内的限位块(811)，所述限位块上设有电磁铁(9)，通电的所述电磁铁能吸附在限位槽的内壁上。

2.根据权利要求1所述的激光切割电路板的夹持装置，其特征在于：所述直线滑轨组(3)包括相互垂直的第一直线滑轨组(31)和第二直线滑轨组(32)，所述第一直线滑轨组和第二直线滑轨组上均设有所述夹持机构(5)，基板(2)上设置有两组第一直线滑轨组和两组第二直线滑轨组，两组第一直线滑轨组位于同一直线上，两组第二直线滑轨组位于同一直线上。

3.根据权利要求1所述的激光切割电路板的夹持装置，其特征在于：所述机架(1)包括底板(11)、固定在所述底板顶面四角处的四个立柱(12)，所述基板(2)的底面四角固定在所述四个立柱上，基板的中部开设有一方孔(21)，所述方孔内设有与活动板等高的支撑板(22)，所述支撑板的尺寸小于电路板的尺寸，支撑板的底面上固定连接有升降气缸(23)的活塞杆，所述升降气缸固定设置在底板上。

4.根据权利要求1所述的激光切割电路板的夹持装置，其特征在于：所述齿条部(61)之间的第二竖直板(531)的侧壁上成型有导向块(533)，第一竖直板(521)上成型有竖直的导向槽(523)，所述导向块插接在所述导向槽内。

5.根据权利要求1所述的激光切割电路板的夹持装置，其特征在于：所述限位槽(529)的圆弧圆心位于支轴(7)上。

6.根据权利要求1所述的激光切割电路板的夹持装置，其特征在于：所述压板(53)的第二水平板(532)的底面上设有海绵层(54)。

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