CN211162464U - 一种激光切割电路板的夹持装置 - Google Patents

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本实用新型公开了一种激光切割电路板的夹持装置,包括基板,基板上设有直线滑轨组,直线滑轨组上设有夹持机构,夹持机构包括活动板、固定在活动板上的连接板和活动设置在连接板的压板,压板成型有竖直的齿条部;第一竖直板的两侧成型有安置孔,安置孔内铰接有支轴,支轴上固定插接有圆弧套,圆弧套的外壁上成型有齿圈,齿圈与齿条部相啮合,圆弧套的下端成型有支杆,“匚”字形的连接架固定在支杆上,连接架由主杆和所述主杆两侧的侧杆组成,连接板成型有支座,支座上成型有圆弧槽,主杆穿过圆弧槽,圆弧槽上成型有限位槽,主杆上成型有插接在所述限位槽内的限位块。本实用新型能够适用于不同类型、不同尺寸的电路板,通用性好,有效地降低生产成本。

Description

一种激光切割电路板的夹持装置
技术领域:
本实用新型涉及激光切割设备的技术领域,具体是涉及一种激光切割电路板的夹持装置。
背景技术:
电路板在进行激光切割作业时,需要利用夹具进行定位,有效的定位是实现电路板精确切割的前提。现有技术中电路板的定位夹具通常只适用于同一类型的电路板,即电路板的大小、厚度相同的电路板,而对于不同类型的电路板之间不能实现通用,通用性较差,不同类型的电路板需要研发不同的定位夹具,从而大大增加了生产成本,因此有必要予以改进。
实用新型内容:
本实用新型的目的旨在解决现有技术存在的问题,提供一种能够适用于不同类型、不同尺寸的电路板,通用性好,有效地降低生产成本的激光切割电路板的夹持装置。
本实用新型涉及一种激光切割电路板的夹持装置,包括机架,所述机架上设有基板,所述基板上设有直线滑轨组,所述直线滑轨组上设有夹持机构,所述夹持机构包括滑动设置在直线滑轨组上的活动板、固定在所述活动板上的L型的连接板和活动设置在所述连接板上的L型的压板,连接板包括第一竖直板和第一水平板,所述压板包括第二竖直板和第二水平板,所述第一竖直板的下端固定在活动板上,所述第一水平板上成型有贯穿第一水平板上下端面的避让槽,所述第二竖直板插接在所述避让槽中,第二竖直板面对第一竖直板的侧壁两侧成型有竖直的齿条部;
所述第一竖直板的两侧成型有安置孔,所述安置孔内铰接有支轴,第一竖直板内成型有连通安置孔的连接槽,所述支轴的中部插接在所述连接槽内,安置孔内的支轴上固定插接有圆弧套,所述圆弧套的外壁上成型有弧形的齿圈,所述齿圈与压板上的齿条部相啮合,圆弧套的下端成型有位于安置孔内的竖直的支杆,“匚”字形的连接架固定在所述支杆上,所述连接架由主杆和所述主杆两侧的侧杆组成,所述侧杆的一端固定在支杆上,所述连接板的外侧壁中部成型有支座,所述支座上成型有圆弧圆心位于支轴上的圆弧槽,连接架的主杆穿过所述圆弧槽,圆弧槽的内壁上成型有圆弧形的限位槽,主杆上成型有插接在所述限位槽内的限位块,所述限位块上设有电磁铁,通电的所述电磁铁能吸附在限位槽的内壁上。
借由上述技术方案,本实用新型在使用时,根据待加工的电路板的大小,在直线滑轨组上移动夹持机构的活动板,使得夹持机构靠近待加工的电路板,然后将待加工的电路板的边缘置于活动板上,根据电路板的厚度,可调节压板的第二水平板和活动板之间的距离,从而使第二水平板压紧在电路板上,具体地,转动连接架使得连接架带动支杆向上转动,支杆带动圆弧套转动,圆弧套转动使得其上的齿圈带动齿条部向下移动,从而使得压板的第二水平板向下移动紧压在电路板上,上述过程中,连接架的主杆沿支座的圆弧槽转动,限位块沿圆弧槽上的限位槽移动,待第二水平板紧压在电路板上时,限位块上的电磁铁通电吸附在限位槽上,从而连接架、支杆和圆弧套的位置固定,实现齿圈和齿条部锁紧,从而将第二水平板锁紧在电路板上,使得第二水平板将电路板紧紧压住,完成电路板的夹持。
通过上述方案,本实用新型的一种激光切割电路板的夹持装置能够适用于不同类型、不同尺寸的电路板,通用性好,有效地降低了生产成本。
作为上述方案的一种优选,所述直线滑轨组包括相互垂直的第一直线滑轨组和第二直线滑轨组,所述第一直线滑轨组和第二直线滑轨组上均设有所述夹持机构,基板上设置有两组第一直线滑轨组和两组第二直线滑轨组,两组第一直线滑轨组位于同一直线上,两组第二直线滑轨组位于同一直线上。
作为上述方案的一种优选,所述机架包括底板、固定在所述底板顶面四角处的四个立柱,所述基板的底面四角固定在所述四个立柱上,基板的中部开设有一方孔,所述方孔内设有与活动板等高的支撑板,所述支撑板的尺寸小于电路板的尺寸,支撑板的底面上固定连接有升降气缸的活塞杆,所述升降气缸固定设置在底板上。按上述方案,使用时,将待加工的电路板放置在支撑板上,升降气缸的活塞杆上行带动支撑板上升至与活动板等高,然后移动夹持单元的活动板使夹持单元慢慢靠近支撑板上的电路板,由于支撑板与活动板等高,因此电路板的边缘能够自动地落在活动板上。
作为上述方案的一种优选,所述齿条部之间的第二竖直板的侧壁上成型有导向块,第一竖直板上成型有竖直的导向槽,所述导向块插接在所述导向槽内。
作为上述方案的一种优选,所述限位槽的圆弧圆心位于支轴上。
作为上述方案的一种优选,所述压板的第二水平板的底面上设有海绵层。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明:
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释,并不限定本实用新型的范围。其中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的局部结构示意图;
图3为图1的侧视图;
图4为图3的局部剖视结构示意图;
图5为本实用新型的局部剖面图;
图6为本实用新型中支座与支轴之间的剖视结构示意图。
具体实施方式:
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
以下内容参考图1至图6。
本实用新型所述的一种激光切割电路板的夹持装置,包括机架1,所述机架上设有基板2,基板上设有直线滑轨组3,所述直线滑轨组上设有夹持机构5,直线滑轨组包括相互垂直的第一直线滑轨组31和第二直线滑轨组32,所述第一直线滑轨组和第二直线滑轨组上均设有所述夹持机构,基板上设置有两组第一直线滑轨组和两组第二直线滑轨组,两组第一直线滑轨组位于同一直线上,两组第二直线滑轨组位于同一直线上,所述夹持机构5包括滑动设置在直线滑轨组3上的活动板51、固定在所述活动板上的L型的连接板52和活动设置在所述连接板上的L型的压板53,连接板包括第一竖直板521和第一水平板522,所述压板包括第二竖直板531和第二水平板532,所述第一竖直板的下端固定在活动板上,所述第一水平板上成型有贯穿第一水平板上下端面的避让槽524,所述第二竖直板插接在所述避让槽中,第二竖直板面对第一竖直板的侧壁两侧成型有竖直的齿条部61,压板53的第二水平板的底面上设有海绵层54,所述齿条部之间的第二竖直板的侧壁上成型有导向块533,第一竖直板521上成型有竖直的导向槽523,所述导向块插接在所述导向槽内,机架包括底板11、固定在所述底板顶面四角处的四个立柱12,所述基板的底面四角固定在所述四个立柱上,基板的中部开设有一方孔21,所述方孔内设有与活动板51等高的支撑板22,所述支撑板的尺寸小于电路板的尺寸,支撑板的底面上固定连接有升降气缸23的活塞杆,所述升降气缸固定设置在底板11上。
所述第一竖直板521的两侧成型有安置孔525,所述安置孔内铰接有支轴7,第一竖直板内成型有连通安置孔的连接槽526,所述支轴的中部插接在所述连接槽内,安置孔内的支轴上固定插接有圆弧套6,所述圆弧套的外壁上成型有弧形的齿圈62,所述齿圈与压板53上的齿条部61相啮合,圆弧套的下端成型有位于安置孔内的竖直的支杆63,“匚”字形的连接架8固定在所述支杆上,所述连接架由主杆81和所述主杆两侧的侧杆82组成,所述侧杆的一端固定在支杆63上,所述连接板52的外侧壁中部成型有支座527,所述支座上成型有圆弧圆心位于支轴7上的圆弧槽528,连接架的主杆穿过所述圆弧槽,圆弧槽的内壁上成型有圆弧形的限位槽529,所述限位槽的圆弧圆心位于支轴上,主杆81上成型有插接在限位槽内的限位块811,所述限位块上设有电磁铁9,通电的所述电磁铁能吸附在限位槽529的内壁上。
本实用新型在具体实施时,根据待加工的电路板的大小,在直线滑轨组3上移动夹持机构5的活动板51,使得夹持机构靠近待加工的电路板,然后将待加工的电路板的边缘置于活动板上,根据电路板的厚度,可调节压板53的第二水平板532和活动板之间的距离,从而使第二水平板压紧在电路板上,具体地,转动连接架8使得连接架带动支杆63向上转动,支杆带动圆弧套6转动,圆弧套转动使得其上的齿圈62带动齿条部61向下移动,从而使得压板53的第二水平板532向下移动紧压在电路板上,上述过程中,连接架的主杆81沿支座527的圆弧槽528转动,限位块811沿圆弧槽上的限位槽529移动,待第二水平板紧压在电路板上时,限位块上的电磁铁9通电吸附在限位槽529上,从而连接架8、支杆63和圆弧套6的位置固定,实现齿圈62和齿条部61锁紧,从而将第二水平板532锁紧在电路板上,使得第二水平板将电路板紧紧压住,完成电路板的夹持。
综上所述,本实用新型的一种激光切割电路板的夹持装置能够适用于不同类型、不同尺寸的电路板,通用性好,有效地降低了生产成本。
本实用新型所提供的激光切割电路板的夹持装置,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种激光切割电路板的夹持装置,包括机架(1),所述机架上设有基板(2),所述基板上设有直线滑轨组(3),所述直线滑轨组上设有夹持机构(5),其特征在于:所述夹持机构包括滑动设置在直线滑轨组上的活动板(51)、固定在所述活动板上的L型的连接板(52)和活动设置在所述连接板上的L型的压板(53),连接板包括第一竖直板(521)和第一水平板(522),所述压板包括第二竖直板(531)和第二水平板(532),所述第一竖直板的下端固定在活动板上,所述第一水平板上成型有贯穿第一水平板上下端面的避让槽(524),所述第二竖直板插接在所述避让槽中,第二竖直板面对第一竖直板的侧壁两侧成型有竖直的齿条部(61);
所述第一竖直板(521)的两侧成型有安置孔(525),所述安置孔内铰接有支轴(7),第一竖直板内成型有连通安置孔的连接槽(526),所述支轴的中部插接在所述连接槽内,安置孔内的支轴上固定插接有圆弧套(6),所述圆弧套的外壁上成型有弧形的齿圈(62),所述齿圈与压板(53)上的齿条部(61)相啮合,圆弧套的下端成型有位于安置孔内的竖直的支杆(63),“匚”字形的连接架(8)固定在所述支杆上,所述连接架由主杆(81)和所述主杆两侧的侧杆(82)组成,所述侧杆的一端固定在支杆上,所述连接板(52)的外侧壁中部成型有支座(527),所述支座上成型有圆弧圆心位于支轴上的圆弧槽(528),连接架的主杆穿过所述圆弧槽,圆弧槽的内壁上成型有圆弧形的限位槽(529),主杆上成型有插接在所述限位槽内的限位块(811),所述限位块上设有电磁铁(9),通电的所述电磁铁能吸附在限位槽的内壁上。
2.根据权利要求1所述的激光切割电路板的夹持装置,其特征在于:所述直线滑轨组(3)包括相互垂直的第一直线滑轨组(31)和第二直线滑轨组(32),所述第一直线滑轨组和第二直线滑轨组上均设有所述夹持机构(5),基板(2)上设置有两组第一直线滑轨组和两组第二直线滑轨组,两组第一直线滑轨组位于同一直线上,两组第二直线滑轨组位于同一直线上。
3.根据权利要求1所述的激光切割电路板的夹持装置,其特征在于:所述机架(1)包括底板(11)、固定在所述底板顶面四角处的四个立柱(12),所述基板(2)的底面四角固定在所述四个立柱上,基板的中部开设有一方孔(21),所述方孔内设有与活动板等高的支撑板(22),所述支撑板的尺寸小于电路板的尺寸,支撑板的底面上固定连接有升降气缸(23)的活塞杆,所述升降气缸固定设置在底板上。
4.根据权利要求1所述的激光切割电路板的夹持装置,其特征在于:所述齿条部(61)之间的第二竖直板(531)的侧壁上成型有导向块(533),第一竖直板(521)上成型有竖直的导向槽(523),所述导向块插接在所述导向槽内。
5.根据权利要求1所述的激光切割电路板的夹持装置,其特征在于:所述限位槽(529)的圆弧圆心位于支轴(7)上。
6.根据权利要求1所述的激光切割电路板的夹持装置,其特征在于:所述压板(53)的第二水平板(532)的底面上设有海绵层(54)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112105169A (zh) * 2020-09-19 2020-12-18 熊勇 一种电路板的减震夹持装置

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