CN211162170U - 一种拉刀磨床的磨头结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种拉刀磨床的磨头结构,包括横杆,所述横杆的外壁加工有螺纹,所述螺纹的外壁螺纹连接有套板,所述套板的内壁加工有凹槽,所述凹槽的内部安装有调节机构,所述横杆的外壁右侧上下均固接有短板,所述横杆的左侧加工有第一长槽,所述横杆的外壁左侧上下固接有弯板。该拉刀磨床的磨头结构,通过保护机构和控制机构解决了现有的拉刀磨床的磨头在存放时无法对连接处进行保护的问题,避免了进入灰尘,保证了连接稳定,确保了工作效果,保证了工作效率,降低了工作难度,延长了使用寿命,避免浪费,并且通过调节机构解决了在工作中无法调节磨头的问题,省去了更换时间,缩短了工作时长,提高了实用性,便于推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨头技术领域,具体为一种拉刀磨床的磨头结构。
背景技术
拉刀磨床的磨头是用于拉削的成形刀具,刀具表面上有多排刀齿,各排刀齿的尺寸和形状从切入端至切出端依次增加和变化,当拉刀作拉削运动时,每个刀齿就从工件上切下一定厚度的金属,最终得到所要求的尺寸和形状,但现有的拉刀磨床的磨头在存放时无法对连接处进行保护,容易导致进入灰尘,导致连接不稳定,影响工作效果,降低工作效率,增加工作难度,导致使用寿命缩短,造成浪费,并且在工作中无法调节磨头,增加了更换时间,延长了工作时长,降低了实用性,不符合现代人的使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种拉刀磨床的磨头结构,以解决上述背景技术中提出现有的拉刀磨床的磨头在存放时无法对连接处进行保护,容易导致进入灰尘,导致连接不稳定,影响工作效果,降低工作效率,增加工作难度,导致使用寿命缩短,造成浪费,并且在工作中无法调节磨头,增加了更换时间,延长了工作时长,降低了实用性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种拉刀磨床的磨头结构,包括横杆,所述横杆的外壁加工有螺纹,所述螺纹的外壁螺纹连接有套板,所述套板的内壁加工有凹槽,所述凹槽的内部安装有调节机构,所述横杆的外壁右侧上下均固接有短板,所述横杆的左侧加工有第一长槽,所述横杆的外壁左侧上下固接有弯板,两个所述弯板的内壁加工有滑槽,两个所述滑槽的内部均安装有保护机构,两个弯板的右侧均安装有控制机构。
优选的,所述调节机构包括万向轮、直杆、方板、第二长槽和凸块,所述万向轮的外壁与凹槽的内壁滑动卡接,所述万向轮的右侧与直杆的左侧相固接,所述直杆的右侧与方板的左侧相固接,所述方板的内壁加工右侧第二长槽,所述方板的上下两侧均与多个凸块的内侧相固接,所述第二长槽的内壁与短板的外壁滑动卡接。
优选的,多个所述凸块等距分布在方板的上下两侧。
优选的,所述保护机构包括方块、竖板、弹簧、直板、橡胶板和圆环,所述方块的外壁与滑槽的内壁滑动卡接,所述方块的顶部与竖板的底部相固接,所述竖板的内壁顶部与弹簧的顶部相固接,所述弹簧的底部与直板的顶部相固接,所述直板的外壁与竖板的内壁滑动卡接,所述直板的左侧与橡胶板的右侧相固接,所述橡胶板的右侧与圆环的右侧相固接,所述橡胶板的右侧下方与横杆的左侧相贴合。
优选的,所述方块和滑槽组成滑动机构。
优选的,所述控制机构包括螺栓、轴承和凹板,所述螺栓的外壁与弯板的右侧螺纹连接,所述螺栓的左侧通过轴承与凹板的内壁转动相连,所述凹板的左侧与竖板的右侧下方相固接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该拉刀磨床的磨头结构,通过保护机构和控制机构解决了现有的拉刀磨床的磨头在存放时无法对连接处进行保护的问题,避免了进入灰尘,保证了连接稳定,确保了工作效果,保证了工作效率,降低了工作难度,延长了使用寿命,避免浪费,并且通过调节机构解决了在工作中无法调节磨头的问题,省去了更换时间,缩短了工作时长,提高了实用性,便于推广。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中凹槽、万向轮和直杆的连接关系结构示意图;
图3为图1中方块、竖板和弹簧的连接关系结构示意图;
图4为图1中螺栓、轴承和凹板的连接关系结构示意图。
图中:1、横杆,2、调节机构,201、万向轮,202、直杆,203、方板, 204、第二长槽,205、凸块,3、保护机构,301、方块,302、竖板,303、弹簧,304、直板,305、橡胶板,306、圆环,4、控制机构,401、螺栓,402、轴承,403、凹板,5、螺纹,6、套板,7、凹槽,8、短板,9、第一长槽,10、弯板,11、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种拉刀磨床的磨头结构,包括横杆1,横杆1的外壁加工有螺纹5,螺纹5的外壁螺纹连接有套板6,套板6受力可以通过螺纹5左右移动,套板6的内壁加工有凹槽7,凹槽7的内部安装有调节机构2,横杆1的外壁右侧上下均固接有短板8,横杆1的左侧加工有第一长槽9,横杆1的外壁左侧上下固接有弯板10,两个弯板10的内壁加工有滑槽11,两个滑槽11的内部均安装有保护机构3,两个弯板10 的右侧均安装有控制机构4。
调节机构2包括万向轮201、直杆202、方板203、第二长槽204和凸块 205,万向轮201的外壁与凹槽7的内壁滑动卡接,万向轮201受力通过凹槽 7做圆周运动,万向轮201的右侧与直杆202的左侧相固接,直杆202的右侧与方板203的左侧相固接,方板203的内壁加工右侧第二长槽204,方板203 的上下两侧均与多个凸块205的内侧相固接,第二长槽204的内壁与短板8 的外壁滑动卡接,短板8受力通过第二长槽204左右滑动,多个凸块205等距分布在方板203的上下两侧,使工件加工的均匀,保护机构3包括方块301、竖板302、弹簧303、直板304、橡胶板305和圆环306,方块301的外壁与滑槽11的内壁滑动卡接,方块301受力通过滑槽11的内壁滑动,方块301 的顶部与竖板302的底部相固接,竖板302的内壁顶部与弹簧303的顶部相固接,弹簧303的底部与直板304的顶部相固接,直板304受力移动后通过弹簧303进行回弹,直板304的外壁与竖板302的内壁滑动卡接,直板304 的左侧与橡胶板305的右侧相固接,橡胶板305的右侧与圆环306的右侧相固接,圆环306方便拉动橡胶板305,橡胶板305的右侧下方与横杆1的左侧相贴合,方块301和滑槽11组成滑动机构,方块301受力通过滑槽11进行左右滑动,控制机构4包括螺栓401、轴承402和凹板403,螺栓401的外壁与弯板10的右侧螺纹连接,螺栓401的左侧通过轴承402与凹板403的内壁转动相连,螺栓401受力通过轴承402进行转动,凹板403的左侧与竖板302 的右侧下方相固接。
本实例中,在使用该磨头时,先向上下两侧拉动圆环306,进而带动直板 304在竖板302的内壁向外侧移动,随后向右侧转动上下两侧的螺栓401,进而使螺栓401通过弯板10转动,从而通过轴承402带动凹板403向右侧移动,移动的凹板403通过竖板302带动方块301在滑槽11的内壁向右侧移动,进而通过直板304带动橡胶板305向右侧移动,使第一长槽9打开,然后使第一长槽9与外界设备相连接,随后对工件加工即可,需要改变磨头的形状时,转动套板6,使套板6通过螺纹5向左侧移动,进而通过直杆202带动方板 203向左侧移动,进而改变磨头的形状,便于对工件进行加工,需要更换磨头时,将第一长槽9脱离外界设备,然后反方向转动螺栓401,使竖板302回到原位,随后弹簧303提供弹力将直板304弹回,从而使两侧的橡胶板305对接,将第一长槽9密封,防止进入杂物。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种拉刀磨床的磨头结构,包括横杆(1),其特征在于:所述横杆(1)的外壁加工有螺纹(5),所述螺纹(5)的外壁螺纹连接有套板(6),所述套板(6)的内壁加工有凹槽(7),所述凹槽(7)的内部安装有调节机构(2),所述横杆(1)的外壁右侧上下均固接有短板(8),所述横杆(1)的左侧加工有第一长槽(9),所述横杆(1)的外壁左侧上下固接有弯板(10),两个所述弯板(10)的内壁加工有滑槽(11),两个所述滑槽(11)的内部均安装有保护机构(3),两个弯板(10)的右侧均安装有控制机构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种拉刀磨床的磨头结构,其特征在于:所述调节机构(2)包括万向轮(201)、直杆(202)、方板(203)、第二长槽(204)和凸块(205),所述万向轮(201)的外壁与凹槽(7)的内壁滑动卡接,所述万向轮(201)的右侧与直杆(202)的左侧相固接,所述直杆(202)的右侧与方板(203)的左侧相固接,所述方板(203)的内壁加工右侧第二长槽(204),所述方板(203)的上下两侧均与多个凸块(205)的内侧相固接,所述第二长槽(204)的内壁与短板(8)的外壁滑动卡接。
3.根据权利要求2所述的一种拉刀磨床的磨头结构,其特征在于:多个所述凸块(205)等距分布在方板(203)的上下两侧。
4.根据权利要求1所述的一种拉刀磨床的磨头结构,其特征在于:所述保护机构(3)包括方块(301)、竖板(302)、弹簧(303)、直板(304)、橡胶板(305)和圆环(306),所述方块(301)的外壁与滑槽(11)的内壁滑动卡接,所述方块(301)的顶部与竖板(302)的底部相固接,所述竖板(302)的内壁顶部与弹簧(303)的顶部相固接,所述弹簧(303)的底部与直板(304)的顶部相固接,所述直板(304)的外壁与竖板(302)的内壁滑动卡接,所述直板(304)的左侧与橡胶板(305)的右侧相固接,所述橡胶板(305)的右侧与圆环(306)的右侧相固接,所述橡胶板(305)的右侧下方与横杆(1)的左侧相贴合。
5.根据权利要求4所述的一种拉刀磨床的磨头结构,其特征在于:所述方块(301)和滑槽(11)组成滑动机构。
6.根据权利要求1所述的一种拉刀磨床的磨头结构,其特征在于:所述控制机构(4)包括螺栓(401)、轴承(402)和凹板(403),所述螺栓(401)的外壁与弯板(10)的右侧螺纹连接,所述螺栓(401)的左侧通过轴承(402)与凹板(403)的内壁转动相连,所述凹板(403)的左侧与竖板(302)的右侧下方相固接。
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