CN211162129U - 一种稳固型材的型材切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及窗框型材加工领域，一种稳固型材的型材切割装置，包括左切割机，右切割机，水平压紧机构，竖直压紧机构，聚酯块，所述左切割机和右切割机镜像对称，均包括机体，机体内设有可调节旋转刀部，机体外对应设有出刀口，出刀口一侧设有水平压紧机构，出刀口另一侧设有出料槽，竖直压紧机构位于两个水平压紧机构之间，聚酯块螺纹连接在各个气压缸的底部，型材模块固定在切割平台的凹槽上。此装置除了能将型材两端同时切割为45度角外，型材模块上方的凸起与型材下方凹槽吻合，防止切割时产生震动而导致切割精度不佳、效率低下的问题，各个气压缸底部都设有聚酯块，能够在固定型材的同时防止压紧操作造成型材变形。

Description

一种稳固型材的型材切割装置

技术领域

本实用新型涉及一种型材切割装置，具体是一种稳固型材的型材切割装置，属于窗框型材加工领域。

背景技术

现有的铝合金窗在制造时需要将窗框型材切割成不同的部分进行组装，一般需要将窗框型材两端切割成45度且为定长，这样在安装后恰好可以扣合。在切割时需要将型材固定住，一般情况下，窗框型材下部并不平整有着深浅及宽度不一的凹槽，不易平稳固定在切割台面，并且容易在切割时产生产生震动，从而影响切割的精度和效率；其次，有些固定装置在操作过程中不方便型材的取放，固定时对型材的外形有所影响。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种稳固型材的型材切割装置，以解决上述背景中提出的型材震动导致切割精度不佳、效率低下以及固定装置对型材外形的影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下方案：

一种稳固型材的型材切割装置，包括左切割机，右切割机，水平压紧机构，竖直压紧机构，聚酯块，所述左切割机和右切割机镜像对称，左切割机和右切割机均包括机体，机体内设有可调节旋转刀部，机体外对应设有出刀口，出刀口一侧设有水平压紧机构，出刀口另一侧设有出料槽；所述水平压紧机构包括气压缸固定块，第一水平气压缸，气压缸固定块螺丝固定在机体切割平台边缘，第一水平气压缸通过气压缸固定块固定连接在机体切割平台上；所述竖直压紧机构包括竖直气压缸，L型固定块，气压缸底座，L型固定块螺丝固定在左切割机上部分与右切割机相夹的夹角处，气压缸底座螺丝固定在L型固定块的外侧，竖直气压缸通过气压缸底座固定连接在L型固定块上；所述聚酯块分别螺纹连接在第一水平气压缸、第二水平气压缸和竖直气压缸的底部；所述机体的切割平台上设有凹槽，且凹槽位于竖直压紧机构的正下方，型材模块固定在凹槽内。

其中，所述机体呈L型，机体上设有切割平台。

其中，所述出刀口包括横向、纵向及45度斜向三条出刀口。

其中，所述竖直压紧机构位于两个水平压紧机构之间。

其中，所述型材模块是一块聚酯块，型材模块底部尺寸与凹槽一致，型材模块背面紧贴机体L型竖直面，型材模块上部分有不同高度的凸起与型材下方凹槽吻合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）.此稳固型材的型材切割装置除了能将型材两端同时切割为45度角外，切割平台上固定有型材模块，型材模块上方的凸起与型材下方凹槽吻合，可以在压紧时使型材更加稳定，不会因为放置在水平面切割时产生震动而导致切割精度不佳、切割效率低下的问题。

（2）.此稳固型材的型材切割装置只需要将型材放置在型材模块上面，然后压紧即可进行切割，方便操作，且水平和竖直的气压缸底部都设有聚酯块，能够在固定型材的同时防止压紧操作造成型材变形，竖直压紧结构只有一个气压缸，节约能源、提高效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为型材模块的结构示意图。

图中：1、左切割机；2、右切割机；3、水平压紧机构；301、气压缸固定块；302、第一水平气压缸；303、第二水平气压缸；4、竖直压紧机构；401、竖直气压缸；402、L型固定块；403、气压缸底座；5、聚酯块；6、凹槽；7、型材模块；8、出刀口；9、机体；10、出料槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅附图1~2，在本实施例中，一种稳固型材的型材切割装置，包括左切割机1，右切割机2，水平压紧机构3，竖直压紧机构4，聚酯块5，所述左切割机1和右切割机2镜像对称，左切割机1和右切割机2均包括机体9，机体9呈L型，机体9上设有切割平台。机体9内设有可调节旋转刀部，旋转刀部包括旋转刀片，旋转刀片由电机控制旋转，电机与气缸活塞杆固定相连，控制器控制器气缸活塞杆伸缩，从而带动旋转刀片伸进伸出进行切割。为了实现直切或者斜切45度，可将气缸活塞杆安装在旋转调节座上，并在旋转刀部伸出端横向、纵向及45度斜向三条出刀口。由于常规一般窗框型材需要进行两端45度斜切，因此旋转调节座可以通过轴承、轴承座及卡销等进行手动调控。机体9外对应设有出刀口8，出刀口8一侧设有水平压紧机构3，出刀口8另一侧设有出料槽10。

所述水平压紧机构3包括气压缸固定块301，第一水平气压缸302，气压缸固定块301螺丝固定在机体9切割平台边缘，第一水平气压缸302通过气压缸固定块301固定连接在机体9切割平台上。

所述竖直压紧机构4位于两个水平压紧机构3之间，竖直压紧机构4固定在左切割机1的上部贴近右切割机2的位置。竖直压紧机构4包括竖直气压缸401，L型固定块402，气压缸底座403，L型固定块402螺丝固定在左切割机1上部分与右切割机2相夹的夹角处，气压缸底座403螺丝固定在L型固定块402的外侧，竖直气压缸401通过气压缸底座403固定连接在L型固定块402上，聚酯块5分别螺纹连接在第一水平气压缸302、第二水平气压缸303和竖直气压缸401的底部。聚酯块5能防止压紧过程中气压缸对材料过度挤压造成变形损害。

所述位于竖直压紧机构4的正下方的机体9的切割平台上设有凹槽6，型材模块7固定在凹槽6内。所述型材模块7是一块特制的聚酯块，型材模块7底部尺寸与凹槽6一致，型材模块7背面紧贴机体9 L型竖直面，型材模块7上部分有不同高度的凸起与型材下方凹槽吻合。实际操作中，需要先将型材模块7固定在凹槽6内，再让型材贴着机体9的竖直面平稳放置在型材模块7上，接着利用水平压紧结构3与竖直压紧结构4将型材固定住，再对两端进行同时切割。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种稳固型材的型材切割装置，包括左切割机（1），右切割机（2），水平压紧机构（3），竖直压紧机构（4），聚酯块（5），其特征在于：所述左切割机（1）和右切割机（2）镜像对称，左切割机（1）和右切割机（2）均包括机体（9），机体（9）内设有可调节旋转刀部，机体（9）外对应设有出刀口（8），出刀口（8）一侧设有水平压紧机构（3），出刀口（8）另一侧设有出料槽（10）；所述水平压紧机构（3）包括气压缸固定块（301），第一水平气压缸（302），气压缸固定块（301）螺丝固定在机体（9）切割平台边缘，第一水平气压缸（302）通过气压缸固定块（301）固定连接在机体（9）切割平台上；所述竖直压紧机构（4）包括竖直气压缸（401），L型固定块（402），气压缸底座（403），L型固定块（402）螺丝固定在左切割机（1）上部分与右切割机（2）相夹的夹角处，气压缸底座（403）螺丝固定在L型固定块（402）的外侧，竖直气压缸（401）通过气压缸底座（403）固定连接在L型固定块（402）上；所述聚酯块（5）分别螺纹连接在第一水平气压缸（302）、第二水平气压缸（303）和竖直气压缸（401）的底部；所述机体（9）的切割平台上设有凹槽（6），且凹槽（6）位于竖直压紧机构（4）的正下方，型材模块（7）固定在凹槽（6）内。

2.根据权利要求1所述的一种稳固型材的型材切割装置，其特征在于：所述机体（9）呈L型，机体（9）上设有切割平台。

3.根据权利要求1所述的一种稳固型材的型材切割装置，其特征在于：所述出刀口（8）包括横向、纵向及45度斜向三条出刀口。

4.根据权利要求1所述的一种稳固型材的型材切割装置，其特征在于：所述竖直压紧机构（4）位于两个水平压紧机构（3）之间。

5.根据权利要求1所述的一种稳固型材的型材切割装置，其特征在于：所述型材模块（7）是一块聚酯块，型材模块（7）底部尺寸与凹槽（6）一致，型材模块（7）背面紧贴机体（9）L型竖直面，型材模块（7）上部分有不同高度的凸起与型材下方凹槽吻合。

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