CN211160536U - 一种涂装前预烘干系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种涂装前预烘干系统，包括室体，工件进出口，排烟罩，出烟管，炉体支架，送风系统，连接管，热风机，回风风箱，废气处理管，风机，回风管，回风盒，进气口，辅助侧风盒架结构和擦拭垫架结构，所述的工件进出口开设在室体前部的右侧；所述的排烟罩螺栓安装在室体内部的右侧；所述的出烟管螺栓安装在排烟罩的上端；所述的炉体支架分别螺栓安装在室体下表面左侧的前后两部和中部位的前后两侧；所述的送风系统螺栓安装在室体内壁下部的左侧。本实用新型辅助侧风盒架结构的设置，使用时，能够随之配合送风系统吹出热风，进而对工件的侧面进行加热的工作，且增加其烘干的效果。

Description

一种涂装前预烘干系统

技术领域

本实用新型属于烘干系统技术领域，尤其涉及一种涂装前预烘干系统。

背景技术

按被涂物通过烘干室的方式不同，汽车涂装用烘干室可分为通过式、箱式和多行程室烘干室，其中，通过式烘干室又可分为直通式、桥式和∏字型烘干室，由于热空气的密度较轻，集中在烘干室内不易向炉外逸出，热损失明显减少，并对工位环境有较大改善，因此，桥式和∏字型烘干室在汽车车身电泳涂装底漆烘干领域已占主导地位，在桥式和∏字型烘干室内进行电泳底漆烘干时，车身夹缝内一般残留有电泳液体，在进入烘干室内后，由于温度的急剧上升液体会沸腾并流出，烘干后附着在底漆表面，形成电泳二次流痕，大大增加了后续的打磨工作量，不利于车身防腐，为解决上述问题，现有技术中，有人设计了一种带有加热装置的桥式烘干炉，通过加热装置对桥式烘干炉的晾干段进行加热，来解决晾干段与烘干段的温差问题。

但是，现有的预烘干系统还存在着不方便呈不同的角度进行吹风干燥的功能和不具备起到辅助擦拭水分功能的问题。

因此，发明一种涂装前预烘干系统显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种涂装前预烘干系统，以解决现有的预烘干系统不方便呈不同的角度进行吹风干燥的功能和不具备起到辅助擦拭水分功能的问题。一种涂装前预烘干系统，包括室体，工件进出口，排烟罩，出烟管，炉体支架，送风系统，连接管，热风机，回风风箱，废气处理管，风机，回风管，回风盒，进气口，辅助侧风盒架结构和擦拭垫架结构，所述的工件进出口开设在室体前部的右侧；所述的排烟罩螺栓安装在室体内部的右侧；所述的出烟管螺栓安装在排烟罩的上端；所述的炉体支架分别螺栓安装在室体下表面左侧的前后两部和中部位的前后两侧；所述的送风系统螺栓安装在室体内壁下部的左侧；所述的连接管一端与热风机的上端法兰连接，另一端与送风系统的下端法兰连接；所述的回风风箱螺栓安装在室体下表面的中左侧，且左端与热风机连通；所述的废气处理管一端与回风风箱螺纹连接，另一端与风机螺纹连接；所述的回风管下端与风机的上部螺纹连接，另一端穿过室体，并与回风盒的下端螺纹连接；所述的进气口分别开设在回风盒下表面的前后两侧；所述的辅助侧风盒架结构分别安装在送风系统上部的前后两侧；所述的擦拭垫架结构安装在室体内部的中右侧；所述的辅助侧风盒架结构包括组装盒，盒腔，吹风口，拆装环，管孔和保护垫，所述的组装盒分别设置在室体内部左侧的前后两部，且组装盒下端的拆装环与送风系统上表面的四周螺纹连接；所述的盒腔开设在组装盒内部的中间部位；所述的吹风口开设在组装盒的前表面；所述的拆装环分别焊接在组装盒下表面的左右两侧；所述的管孔开设在拆装环的内部。

优选的，所述的擦拭垫架结构包括连接板，第一弹簧，第二弹簧，固定板和擦拭垫，所述的连接板分别螺栓安装在室体内壁右侧的前后两部；所述的第一弹簧和第二弹簧分别胶接在连接板和固定板之间的上下两部；所述的擦拭垫镶嵌在固定板的后壁上。

优选的，所述的组装盒设置有两个，并分别设置在室体内壁的前后两侧。

优选的，所述的拆装环设置有两个，且管孔分别与盒腔和送风系统连通。

优选的，所述的保护垫具体采用铝箔纸垫，所述的保护垫胶接在盒腔的内壁上。

优选的，所述的擦拭垫设置有两个，所述的擦拭垫与擦拭垫相互对应，所述的擦拭垫采用海绵垫。

优选的，所述的第一弹簧和第二弹簧分别采用压缩弹簧。

优选的，所述的连接板和固定板分别采用PVC塑料板，所述的连接板与室体的内壁螺栓连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的组装盒设置有两个，并分别设置在室体内壁的前后两侧，使用时，能够随之配合送风系统吹出热风，进而对工件的侧面进行加热的工作，且增加其烘干的效果。

2.本实用新型中，所述的拆装环设置有两个，且管孔分别与盒腔和送风系统连通，更加合理的进行连通并进行使用的工作。

3.本实用新型中，所述的保护垫具体采用铝箔纸垫，所述的保护垫胶接在盒腔的内壁上，在使用过程中，起到了保温隔热的功能。

4.本实用新型中，所述的擦拭垫设置有两个，所述的擦拭垫与擦拭垫相互对应，所述的擦拭垫采用海绵垫，能够随之对工件起到擦拭残留水分的功能，进而增加了其功能性。

5.本实用新型中，所述的第一弹簧和第二弹簧分别采用压缩弹簧，在使用过程中，便于使擦拭垫进行活动，且更加合理的使擦拭垫进行擦拭的工作。

6.本实用新型中，所述的连接板和固定板分别采用PVC塑料板，所述的连接板与室体的内壁螺栓连接，便于进行拆装并进行使用，同时也能够更换并进行维修。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的辅助侧风盒架结构的结构示意图。

图3是本实用新型的擦拭垫架结构的结构示意图。

图中：

1、室体；2、工件进出口；3、排烟罩；4、出烟管；5、炉体支架；6、送风系统；7、连接管；8、热风机；9、回风风箱；10、废气处理管；11、风机；12、回风管；13、回风盒；14、进气口；15、辅助侧风盒架结构；151、组装盒；152、盒腔；153、吹风口；154、拆装环；155、管孔；156、保护垫；16、擦拭垫架结构；161、连接板；162、第一弹簧；163、第二弹簧；164、固定板；165、擦拭垫。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图2所示，一种涂装前预烘干系统，包括室体1，工件进出口2，排烟罩3，出烟管4，炉体支架5，送风系统6，连接管7，热风机8，回风风箱9，废气处理管10，风机11，回风管12，回风盒13，进气口14，辅助侧风盒架结构15和擦拭垫架结构16，所述的工件进出口2开设在室体1前部的右侧；所述的排烟罩3螺栓安装在室体1内部的右侧；所述的出烟管4螺栓安装在排烟罩3的上端；所述的炉体支架5分别螺栓安装在室体1下表面左侧的前后两部和中部位的前后两侧；所述的送风系统6螺栓安装在室体1内壁下部的左侧；所述的连接管7一端与热风机8的上端法兰连接，另一端与送风系统6的下端法兰连接；所述的回风风箱9螺栓安装在室体1下表面的中左侧，且左端与热风机8连通；所述的废气处理管10一端与回风风箱9螺纹连接，另一端与风机11螺纹连接；所述的回风管12下端与风机11的上部螺纹连接，另一端穿过室体1，并与回风盒13的下端螺纹连接；所述的进气口14分别开设在回风盒13下表面的前后两侧；所述的辅助侧风盒架结构15分别安装在送风系统6上部的前后两侧；所述的擦拭垫架结构16安装在室体1内部的中右侧；所述的辅助侧风盒架结构15包括组装盒151，盒腔152，吹风口153，拆装环154，管孔155和保护垫156，所述的组装盒151分别设置在室体1内部左侧的前后两部，且组装盒151下端的拆装环154与送风系统6上表面的四周螺纹连接；所述的盒腔152开设在组装盒151内部的中间部位；所述的吹风口153开设在组装盒151的前表面；所述的拆装环154分别焊接在组装盒151下表面的左右两侧；所述的管孔155开设在拆装环154的内部。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的擦拭垫架结构16包括连接板161，第一弹簧162，第二弹簧163，固定板164和擦拭垫165，所述的连接板161分别螺栓安装在室体1内壁右侧的前后两部；所述的第一弹簧162和第二弹簧163分别胶接在连接板161和固定板164之间的上下两部；所述的擦拭垫165镶嵌在固定板164的后壁上。

上述实施例中，具体的，所述的组装盒151设置有两个，并分别设置在室体1内壁的前后两侧，使用时，能够随之配合送风系统6吹出热风，进而对工件的侧面进行加热的工作，且增加其烘干的效果。

上述实施例中，具体的，所述的拆装环154设置有两个，且管孔155分别与盒腔152和送风系统6连通，更加合理的进行连通并进行使用的工作。

上述实施例中，具体的，所述的保护垫156具体采用铝箔纸垫，所述的保护垫156胶接在盒腔152的内壁上，在使用过程中，起到了保温隔热的功能。

所述的擦拭垫165设置有两个，所述的擦拭垫165与擦拭垫165相互对应，所述的擦拭垫165采用海绵垫，能够随之对工件起到擦拭残留水分的功能，进而增加了其功能性。

上述实施例中，具体的，所述的第一弹簧162和第二弹簧163分别采用压缩弹簧，在使用过程中，便于使擦拭垫165进行活动，且更加合理的使擦拭垫165进行擦拭的工作。

上述实施例中，具体的，所述的连接板161和固定板164分别采用PVC塑料板，所述的连接板161与室体1的内壁螺栓连接，便于进行拆装并进行使用，同时也能够更换并进行维修。

工作原理

本实用新型中，在使用时，通过工件进出口2将工件输送到室体1内，然后随之向左移动，在经过擦拭垫165时，能够随之擦拭其表面的水分，之后再次移动，并到达组装盒151、送风系统6和回风盒13的内侧，同时分别启动热风机8和风机11，这样即可使热风机8通过连接管7与送风系统6喷出热风进行烘干的工作，同时部分热风会穿过管孔155进入到盒腔152内，然后随之从吹风口153吹到工件的侧面，且更加全面的进行烘干的工作，在工作的同时，所使用的热量，能够通过风机11的吸力，穿过进气口14进入到回风盒13内，然后通过回风管12输送到废气处理管10内过滤，最后进入到回风风箱9和热风机8内，再次配合热风机8输送到指定的位置处进行烘干。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种涂装前预烘干系统，其特征在于，该涂装前预烘干系统，包括室体(1)，工件进出口(2)，排烟罩(3)，出烟管(4)，炉体支架(5)，送风系统(6)，连接管(7)，热风机(8)，回风风箱(9)，废气处理管(10)，风机(11)，回风管(12)，回风盒(13)，进气口(14)，辅助侧风盒架结构(15)和擦拭垫架结构(16)，所述的工件进出口(2)开设在室体(1)前部的右侧；所述的排烟罩(3)螺栓安装在室体(1)内部的右侧；所述的出烟管(4)螺栓安装在排烟罩(3)的上端；所述的炉体支架(5)分别螺栓安装在室体(1)下表面左侧的前后两部和中部位的前后两侧；所述的送风系统(6)螺栓安装在室体(1)内壁下部的左侧；所述的连接管(7)一端与热风机(8)的上端法兰连接，另一端与送风系统(6)的下端法兰连接；所述的回风风箱(9)螺栓安装在室体(1)下表面的中左侧，且左端与热风机(8)连通；所述的废气处理管(10)一端与回风风箱(9)螺纹连接，另一端与风机(11)螺纹连接；所述的回风管(12)下端与风机(11)的上部螺纹连接，另一端穿过室体(1)，并与回风盒(13)的下端螺纹连接；所述的进气口(14)分别开设在回风盒(13)下表面的前后两侧；所述的辅助侧风盒架结构(15)分别安装在送风系统(6)上部的前后两侧；所述的擦拭垫架结构(16)安装在室体(1)内部的中右侧；所述的辅助侧风盒架结构(15)包括组装盒(151)，盒腔(152)，吹风口(153)，拆装环(154)，管孔(155)和保护垫(156)，所述的组装盒(151)分别设置在室体(1)内部左侧的前后两部，且组装盒(151)下端的拆装环(154)与送风系统(6)上表面的四周螺纹连接；所述的盒腔(152)开设在组装盒(151)内部的中间部位；所述的吹风口(153)开设在组装盒(151)的前表面；所述的拆装环(154)分别焊接在组装盒(151)下表面的左右两侧；所述的管孔(155)开设在拆装环(154)的内部。

2.如权利要求1所述的涂装前预烘干系统，其特征在于，所述的擦拭垫架结构(16)包括连接板(161)，第一弹簧(162)，第二弹簧(163)，固定板(164)和擦拭垫(165)，所述的连接板(161)分别螺栓安装在室体(1)内壁右侧的前后两部；所述的第一弹簧(162)和第二弹簧(163)分别胶接在连接板(161)和固定板(164)之间的上下两部；所述的擦拭垫(165)镶嵌在固定板(164)的后壁上。

3.如权利要求1所述的涂装前预烘干系统，其特征在于，所述的组装盒(151)设置有两个，并分别设置在室体(1)内壁的前后两侧。

4.如权利要求1所述的涂装前预烘干系统，其特征在于，所述的拆装环(154)设置有两个，且管孔(155)分别与盒腔(152)和送风系统(6)连通。

5.如权利要求1所述的涂装前预烘干系统，其特征在于，所述的保护垫(156)具体采用铝箔纸垫，所述的保护垫(156)胶接在盒腔(152)的内壁上。

6.如权利要求2所述的涂装前预烘干系统，其特征在于，所述的擦拭垫(165)设置有两个，所述的擦拭垫(165)与擦拭垫(165)相互对应，所述的擦拭垫(165)采用海绵垫。

7.如权利要求2所述的涂装前预烘干系统，其特征在于，所述的第一弹簧(162)和第二弹簧(163)分别采用压缩弹簧。

8.如权利要求2所述的涂装前预烘干系统，其特征在于，所述的连接板(161)和固定板(164)分别采用PVC塑料板，所述的连接板(161)与室体(1)的内壁螺栓连接。

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