CN211160386U - 一种喷淋用节能式加热旁通管路系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喷淋用节能式加热旁通管路系统，包括储液槽，所述储液槽通过主管依次管接有阀门A、循环喷淋水泵、压力表A、阀门B、阀门C、板式换热器、阀门I、阀门L、气动三通阀、阀门O后回接到储液槽，所述气动三通阀上通过主管位于阀门L、阀门N外端并联有阀门M，所述气动三通阀通过阀门N与喷淋管路管接，所述气动三通阀上还连接有PLC装置和高压气泵，所述板式换热器上还连接有热水回水管路和热水进水管路。该喷淋用节能式加热旁通管路系统，结构简单，可调节管路进行分流，减少喷淋液的热量的损失。

Description

一种喷淋用节能式加热旁通管路系统

技术领域

本实用新型属于涂装设备技术领域，具体涉及一种喷淋用节能式加热旁通管路系统。

背景技术

本使用新型涉及一种车身表面处理设备加热喷淋管路的节能系统，具体地说是一种能够对车身进行洪流冲洗或预脱脂工序的加热管路，处于间歇不工作时对喷淋管路的喷淋液进行傍通的管路系统。目前国内同类产品一般为过车身时连续搅拌喷淋方式。所存在的问题是：当生产节拍不快时，加热喷淋路管在有无车身通过时都连续喷淋，会造成大量的不必要的热损失，增加热水供给系统的负荷和天然气的耗量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种喷淋用节能式加热旁通管路系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷淋用节能式加热旁通管路系统，包括储液槽，所述储液槽通过主管依次管接有阀门A、循环喷淋水泵、压力表A、阀门B、阀门C、板式换热器、阀门I、阀门L、气动三通阀、阀门O后回接到储液槽，所述气动三通阀上通过主管位于阀门L、阀门 N外端并联有阀门M，所述气动三通阀通过阀门N与喷淋管路管接，所述气动三通阀上还连接有PLC装置和高压气泵，高压气泵与气动三通阀管接有阀门K，所述板式换热器上还连接有热水回水管路和热水进水管路。

优选的，所述主管上位于板式换热器两侧分别都管接有压力表B、温度计。

优选的，所述热水进水管路上还依次管接有压力表C、阀门F、三通分流调节阀、阀门H，热水回水管路上管接有阀门D。

优选的，所述三通分流调节阀位于阀门F、阀门H的外端并联有阀门G，热水回水管路位于阀门D外端通过阀门E与三通分流调节阀连接。

优选的，所述阀门I和阀门L之间位于主管上通过搅拌阀门管接有搅拌管路。

优选的，所述板式换热器位于阀门C和阀门I外端并联有阀门J。

优选的，所述阀门A和循环喷淋水泵之间的主管上与三通分流调节阀之间连接有温度传感器。

本实用新型的技术效果和优点：该喷淋用节能式加热旁通管路系统，可通过PLC自动控制，过车时可对车身进行正常的喷淋清洗或预脱脂清洗，不过车时通过三通分流阀自动将喷淋管路关闭，同时开启傍通管路，使喷淋液直接回储槽，以减少喷淋时产生的热损失达到节能的目的。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图。

图中：1、储液槽；2、喷淋管路；3、搅拌管路；4、搅拌阀门；5、阀门 A；6、温度传感器；7、循环喷淋水泵；8、压力表A；9、阀门B；10、阀门C； 11、压力表B；12、板式换热器；13、阀门D；14、阀门E；15、热水回水管路；16、三通分流调节阀；17、热水进水管路；18、压力表C；19、阀门F； 20、阀门G；21、阀门H；22、温度计；23、阀门I；24、阀门J；25、阀门K； 26、阀门L；27、阀门M；28、气动三通阀；29、阀门N；30、阀门O。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1所示的一种喷淋用节能式加热旁通管路系统，包括储液槽1，所述储液槽1通过主管依次管接有阀门A5、循环喷淋水泵7，用于槽液的喷淋和搅拌、压力表A8、阀门B9、阀门C10、板式换热器12、阀门I23、阀门L26、气动三通阀28，用于喷淋管路2喷淋和不喷淋之间的切换、阀门O30后回接到储液槽1，所述气动三通阀28上通过主管位于阀门L26、阀门N29外端并联有阀门M27，当气动三通阀门28出现故障进可通阀门27傍通应急，所述气动三通阀28通过阀门N29与喷淋管路2管接，喷淋管路2由不锈钢喷淋主管、支管、管路支架及PP喷淋喷嘴组成，所述气动三通阀28 上还连接有PLC装置和高压气泵，高压气泵与气动三通阀28管接有阀门K25，所述板式换热器12上还连接有热水回水管路15和热水进水管路17。

具体地，所述主管上位于板式换热器12用于槽液和热水的交换，以达到控制槽液温度的目的，其两侧分别都管接有压力表B11、温度计22。

具体地，所述热水进水管路17上还依次管接有压力表C18、阀门F19、三通分流调节阀16、阀门H21，热水回水管路15上管接有阀门D13。

具体地，所述三通分流调节阀16位于阀门F19、阀门H21的外端并联有阀门G20，当三通分流调节阀16出现故障时可通过阀门20傍通应急，热水回水管路15位于阀门D13外端通过阀门E14与三通分流调节阀16连接。

具体地，所述阀门I23和阀门L26之间位于主管上通过搅拌阀门4管接有搅拌管路3，搅拌管路3由不锈钢喷淋主管、支管、管路支架及PP喷淋喷嘴组成。

具体地，所述板式换热器12位于阀门C10和阀门I23外端并联有阀门J24，当板式换热器需要检修或清洗时可利用阀门24傍通应急。

具体地，所述阀门A5和循环喷淋水泵7之间的主管上与三通分流调节阀16之间连接有温度传感器6，根据槽液温度来调节进入换热器的热水量，以控制槽液温度。

工作原理：该喷淋用节能式加热旁通管路系统，在运行时，受PLC控制，高压气泵为液态提供动力，工件到位时，槽液经阀门5、循环喷淋水泵7、阀门9、阀门10、板式换热器12、阀门23、阀门26、气动三通阀门28(开启直通通道)、阀门29进入喷淋管路，可对工件进行正常的喷淋清洗。工件离开时，循环喷淋水泵7正常开启不停泵，槽液经阀门5、循环喷淋水泵7、阀门9、阀门10、板式换热器12、阀门23、阀门26、气动三通阀门28(开启傍通通道)、阀门30及傍通管路进入储液槽1，如此可减少因喷淋产生的热量损失，达到节能的目的。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种喷淋用节能式加热旁通管路系统，包括储液槽(1)，其特征在于：所述储液槽(1)通过主管依次管接有阀门A(5)、循环喷淋水泵(7)、压力表A(8)、阀门B(9)、阀门C(10)、板式换热器(12)、阀门I(23)、阀门L(26)、气动三通阀(28)、阀门O(30)后回接到储液槽(1)，所述气动三通阀(28)上通过主管位于阀门L(26)、阀门N(29)外端并联有阀门M(27)，所述气动三通阀(28)通过阀门N(29)与喷淋管路(2)管接，所述气动三通阀(28)上还连接有PLC装置和高压气泵，高压气泵与气动三通阀(28)管接有阀门K(25)，所述板式换热器(12)上还连接有热水回水管路(15)和热水进水管路(17)。

2.根据权利要求1所述的一种喷淋用节能式加热旁通管路系统，其特征在于：所述主管上位于板式换热器(12)两侧分别都管接有压力表B(11)、温度计(22)。

3.根据权利要求1所述的一种喷淋用节能式加热旁通管路系统，其特征在于：所述热水进水管路(17)上还依次管接有压力表C(18)、阀门F(19)、三通分流调节阀(16)、阀门H(21)，热水回水管路(15)上管接有阀门D(13)。

4.根据权利要求3所述的一种喷淋用节能式加热旁通管路系统，其特征在于：所述三通分流调节阀(16)位于阀门F(19)、阀门H(21)的外端并联有阀门G(20)，热水回水管路(15)位于阀门D(13)外端通过阀门E(14)与三通分流调节阀(16)连接。

5.根据权利要求1所述的一种喷淋用节能式加热旁通管路系统，其特征在于：所述阀门I(23)和阀门L(26)之间位于主管上通过搅拌阀门(4)管接有搅拌管路(3)。

6.根据权利要求1所述的一种喷淋用节能式加热旁通管路系统，其特征在于：所述板式换热器(12)位于阀门C(10)和阀门I(23)外端并联有阀门J(24)。

7.根据权利要求1所述的一种喷淋用节能式加热旁通管路系统，其特征在于：所述阀门A(5)和循环喷淋水泵(7)之间的主管上与三通分流调节阀(16)之间连接有温度传感器(6)。

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