CN211159547U - 一种焊锡膏搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种焊锡膏搅拌装置,包括上方为敞口的箱体,箱体内设有水平设置的平板,平板能够在箱体内上下滑动,所述箱体底部装有第一气缸,所述平板上侧固定连接搅拌桶,箱体外壁上均匀固定连接竖直设置的第二气缸,第二气缸的活塞杆共同支撑连接顶板,顶板与搅拌桶相接触时,能够将搅拌桶密封,在所述顶板上侧固定连接真空泵,真空泵的吸气接口通过吸气管与所述搅拌桶相连通,所述真空泵的出气接口连接放空管,吸气管上通过支管连接破真空阀。本实用新型的优点:在对焊锡膏进行搅拌时,搅拌桶内处于真空状态,在搅拌过程中,焊锡膏内不会出现气泡,且搅拌完成后,还能够将搅拌桶升起,方便操作人员将焊锡膏取出。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊锡膏处理技术领域,尤其涉及一种焊锡膏搅拌装置。
背景技术
焊锡膏是伴随着SMT应运而生的一种新型焊接材料。焊锡膏是一个复杂的体系,是由焊锡粉、助焊剂以及其它的添加物混合而成的膏体。焊锡膏在常温下有一定的粘性,可将电子元器件初粘在既定位置,在焊接温度下,随着溶剂和部分添加剂的挥发,将被焊元器件与印制电路焊盘焊接在一起形成永久连接。但是在生产的过程中需要用到焊锡膏时由于搅拌导致焊锡膏与空气充分的接触,使焊锡膏内部产生大量的气泡,导致焊接质量不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种焊锡膏搅拌装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种焊锡膏搅拌装置,包括上方为敞口的箱体,箱体内设有水平设置的平板,平板能够在箱体内上下滑动,所述箱体底部装有至少一个用于控制平板上下移动的第一气缸,所述平板上侧固定连接搅拌桶,箱体外壁上均匀固定连接竖直设置的第二气缸,第二气缸的活塞杆共同支撑连接顶板,顶板与搅拌桶相接触时,能够将搅拌桶密封,在所述顶板上侧固定连接真空泵,真空泵的吸气接口通过吸气管与所述搅拌桶相连通,所述真空泵的出气接口连接放空管,吸气管上通过支管连接破真空阀,在所述顶板上侧装有电机,电机的主轴贯穿顶板并伸入顶板下方,在所述电机的主轴上同轴固定搅拌轴,在搅拌轴外侧均匀设有搅拌叶片。
优选地,所述搅拌桶外侧与所述箱体内侧之间形成夹层,在箱体上还设有进水管与排水管,进水管与排水管均与所述夹层相连通。
优选地,所述箱体底部通过一组立柱支撑固定。
优选地,所述破真空阀包括阀体,阀体底部设有连通孔,所述支管通过连通孔与阀体响连天,阀体内滑动配合连接滑板,在所述阀体顶部装有第三气缸,第三气缸从阀体顶部的中心孔穿过并与滑板相连,在所述阀体侧壁上均匀设有一组与阀体相连通的气管。
优选地,在每个气管上均装有消音器。
本实用新型的优点在于:本实用新型所提供的一种焊锡膏搅拌装置在对焊锡膏进行搅拌时,搅拌桶内处于真空状态,在搅拌过程中,焊锡膏内不会出现气泡,且搅拌完成后,还能够将搅拌桶升起,方便操作人员将焊锡膏取出。
附图说明
图1是本实用新型所提供的一种焊锡膏搅拌装置的基本结构示意图;
图2是图1的使用状态图;
图3是破真空阀的基本结构示意图;
图4是图3的使用状态图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-4所示,本实用新型提供的一种焊锡膏搅拌装置,包括上方为敞口的箱体1,述箱体1底部通过一组立柱13支撑固定。箱体1内设有水平设置的平板2,平板2与箱体1内壁之间设有橡胶套,通过橡胶套能够对平板2与箱体1之间的缝隙进行密封,平板2能够在箱体1内上下滑动,所述箱体1底部装有两个用于控制平板2上下移动的第一气缸3,第一气缸3竖直安装在箱体1底部,第一气缸3的活塞杆向上设置,每个第一气缸3的活塞杆从箱体1底部的让位孔内穿过,每个第一气缸3的活塞杆均与平板2连接固定。
所述平板2上侧固定连接搅拌桶4,搅拌桶4外侧与所述箱体1内侧之间形成夹层41,在箱体1上还设有进水管11与排水管12,进水管11与排水管12均与所述夹层41相连通。
箱体1外壁上均匀焊接固定四个支撑板51,每个支撑板51上侧均固定连接竖直设置的第二气缸5,第二气缸5的活塞杆共同支撑连接顶板6,顶板6与搅拌桶4相接触时,能够将搅拌桶4密封,在所述顶板6上侧固定连接真空泵8,真空泵8的吸气接口通过吸气管81与所述搅拌桶4相连通,所述真空泵8的出气接口连接放空管82,吸气管81上通过支管83连接破真空阀84,破真空阀84包括阀体841,阀体841底部设有连通孔846,所述支管83通过连通孔846与阀体841响连天,阀体841内滑动配合连接滑板842,在所述阀体841顶部装有第三气缸843,第三气缸843从阀体841顶部的中心孔穿过并与滑板842相连,在所述阀体841侧壁上均匀设有两个与阀体841相连通的气管844,在每个气管844上均装有消音器。
在所述顶板6上侧装有电机7,电机7的主轴贯穿顶板6并伸入顶板6下方,在所述电机7的主轴上同轴固定搅拌轴71,在搅拌轴71外侧均匀设有搅拌叶片72。
在使用本实用新型所提供的一种焊锡膏搅拌装置,通过第二气缸5将顶板6升起,向搅拌桶4内投入焊锡膏,通过第二气缸5将顶板6降下,使顶板6将搅拌桶4盖住,使得搅拌桶4处于密封状态,通过第三气缸843推动滑板842,将连通孔846堵住,打开真空泵8,将搅拌桶4内的空气抽出,使得搅拌桶4内处于真空状态,打开电机7,通过搅拌轴71与搅拌叶片72对焊锡膏进行搅拌,搅拌完成后,通过第三气缸843将滑板842向上拉起,外界空气依次沿气管844、连通孔846、吸气管81进入搅拌桶4内,使得搅拌桶4内外压差相同,通过消音器能够有效缓解噪音量,通过通过第二气缸5将顶板6升起,顶板6带动搅拌轴71与搅拌叶片72升起,通过第一气缸3推动平板2向上移动,将搅拌桶4从箱体1内露出,方便操作人员将搅拌完成后的焊锡膏取出。在搅拌过程中,如果需要对焊锡膏进行升温,通过进水管11向夹层内充入热水,并从排水管12排出,排水管12的高度大于进水管11的高度,通过水浴的方式对搅拌桶4内的焊锡膏进行加热。
Claims (5)
1.一种焊锡膏搅拌装置,其特征在于:包括上方为敞口的箱体(1),箱体(1)内设有水平设置的平板(2),平板(2)能够在箱体(1)内上下滑动,所述箱体(1)底部装有至少一个用于控制平板(2)上下移动的第一气缸(3),所述平板(2)上侧固定连接搅拌桶(4),箱体(1)外壁上均匀固定连接竖直设置的第二气缸(5),第二气缸(5)的活塞杆共同支撑连接顶板(6),顶板(6)与搅拌桶(4)相接触时,能够将搅拌桶(4)密封,在所述顶板(6)上侧固定连接真空泵(8),真空泵(8)的吸气接口通过吸气管(81)与所述搅拌桶(4)相连通,所述真空泵(8)的出气接口连接放空管(82),吸气管(81)上通过支管(83)连接破真空阀(84),在所述顶板(6)上侧装有电机(7),电机(7)的主轴贯穿顶板(6)并伸入顶板(6)下方,在所述电机(7)的主轴上同轴固定搅拌轴(71),在搅拌轴(71)外侧均匀设有搅拌叶片(72)。
2.根据权利要求1所述的一种焊锡膏搅拌装置,其特征在于:所述搅拌桶(4)外侧与所述箱体(1)内侧之间形成夹层(41),在箱体(1)上还设有进水管(11)与排水管(12),进水管(11)与排水管(12)均与所述夹层(41)相连通。
3.根据权利要求1所述的一种焊锡膏搅拌装置,其特征在于:所述箱体(1)底部通过一组立柱(13)支撑固定。
4.根据权利要求1所述的一种焊锡膏搅拌装置,其特征在于:所述破真空阀(84)包括阀体(841),阀体(841)底部设有连通孔(846),所述支管(83)通过连通孔(846)与阀体(841)响连天,阀体(841)内滑动配合连接滑板(842),在所述阀体(841)顶部装有第三气缸(843),第三气缸(843)从阀体(841)顶部的中心孔穿过并与滑板(842)相连,在所述阀体(841)侧壁上均匀设有一组与阀体(841)相连通的气管(844)。
5.根据权利要求4所述的一种焊锡膏搅拌装置,其特征在于:在每个气管(844)上均装有消音器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201921715160.9U CN211159547U (zh) | 2019-10-14 | 2019-10-14 | 一种焊锡膏搅拌装置 |
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CN201921715160.9U CN211159547U (zh) | 2019-10-14 | 2019-10-14 | 一种焊锡膏搅拌装置 |
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ID=71818757
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CN201921715160.9U Active CN211159547U (zh) | 2019-10-14 | 2019-10-14 | 一种焊锡膏搅拌装置 |
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CN (1) | CN211159547U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112372974A (zh) * | 2020-10-22 | 2021-02-19 | 南京长恒泰达信息科技有限公司 | 一种超高分子量聚乙烯管材成型系统及成型工艺 |
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2019
- 2019-10-14 CN CN201921715160.9U patent/CN211159547U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112372974A (zh) * | 2020-10-22 | 2021-02-19 | 南京长恒泰达信息科技有限公司 | 一种超高分子量聚乙烯管材成型系统及成型工艺 |
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