CN211154258U - 磁吸合的推出式包装管 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种磁吸合的推出式包装管，包括盖体、底座以及安装于所述底座上的中束芯，盖体为管状且一端为封闭端、另一端为开口端，就位状态下底座与所述中束芯均插接在所述盖体内，底座与盖体上设有相互磁力吸引的防脱件；盖体的侧壁设有滑槽，该滑槽延伸开放至所述盖体的开口端，底座的外周设有与所述滑槽位置相应且形状互补的推钮，就位状态下所述推钮与所述盖体的外周面相互平齐。本实用新型提供的磁吸合的推出式包装管，既保证包装管正常的关闭与推出使用，而且外观美观。

Description

磁吸合的推出式包装管

技术领域

本实用新型涉及化妆品包装的技术领域，特别是涉及一种磁吸合的推出式包装管。

背景技术

目前市场上现有的包装管一般由盖成品和底成品组合而成，且底成品和盖成品外周裸露在外部，在使用包装管时，通过拉拔来实现盖成品和底成品的分离。而盖成品与底成品的开合方式则有很多种，例如摩擦配合，现有包装管在拉拔过程中，容易造成包装管的磨损，用户体验较差。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有包装管底成品和盖成品外周裸露在外部、拉拔时包装管时容易造成包装管的磨损的问题，提供一种磁吸合的推出式包装管。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：一种磁吸合的推出式包装管，包括盖体、底座以及安装于所述底座上的中束芯，所述盖体为管状且一端为封闭端、另一端为开口端，就位状态下所述底座与所述中束芯均插接在所述盖体内，所述底座与所述盖体上设有相互磁力吸引的防脱件；

所述盖体的侧壁设有滑槽，该滑槽延伸开放至所述盖体的开口端，所述底座的外周设有与所述滑槽位置相应且形状互补的推钮，就位状态下所述推钮与所述盖体的外周面相互平齐。

在其中一个实施例中，所述防脱件包括安装在所述盖体上的磁铁，以及安装在所述底座上且与所述磁铁相作用的金属件。

在其中一个实施例中，所述盖体包括相互嵌套的内盖和外盖，磁铁固定在所述内盖和所述外盖的间隙内。

在其中一个实施例中，所述内盖设有第一外翻边，该第一外翻边与所述外盖的内壁相抵，所述磁铁为环状并套设于所述内盖的外周，在所述盖体的轴向上，所述磁铁与所述第一外翻边相抵。

在其中一个实施例中，所述底座设有开口朝向盖体一侧的插槽，所述中束芯固定在该插槽内，所述金属件安装在所述插槽的内壁。

在其中一个实施例中，所述金属件为环状，且与所述插槽的内壁之间设有相互配合的轴向限位结构。

在其中一个实施例中，所述插槽的内壁上设有定位凸台，所述金属件外周开设有与所述定位凸台相配合的定位槽，用以保持所述金属件与所述插槽的轴向相对位置。

在其中一个实施例中，所述金属件带有第二外翻边，该第二外翻边搭置在所述插槽的端面。

在其中一个实施例中，所述滑槽与所述盖体的开口端通过圆弧倒角过渡连接以形成滑槽端部。

在其中一个实施例中，所述滑槽呈U形，所述滑槽远离盖体开口端为滑槽底部，所述滑槽底部为圆弧形，滑槽底部与滑槽端部之间为两根相互平行的直线。

本实用新型提供的一种磁吸合的推出式包装管，通过防脱件的磁力相互吸合实现盖体与底座的配合，包装管不易磨损，且底座隐藏于盖体内部，外观整体感强，以及推钮与滑槽相配合以实现底座从盖体推出，操作简单。既保证包装管正常的关闭与推出使用，而且外观美观。

本申请的其他有益效果将在具体实施方式中予以进一步阐述。

附图说明

图1为本实用新型一实施例提供磁吸合的推出式包装管的立体结构示意图；

图2为图1所示的包装管的内部结构示意图；

图3为图2所示的包装管在A处的局部放大示意图；

图4为图1所示的包装管的分解结构示意图；

图5为图3所示的包装管中外盖的结构示意图；

图6为图5所示的外盖在B-B处的剖面示意图；

图7为图5所示的包装管中底座的结构示意图；

图8为图7所示的底座在C-C处的剖面示意图。

附图标记：

100、包装管；10、盖体；11、封闭端；12、开口端；13、外周面；14、滑槽；141、滑槽端部；142、滑槽底部；143、导角；15、内盖；151、第一外翻边；16、外盖；20、底座；21、推钮；22、插槽；221、第一定位台阶；222、第二定位台阶；23、轴向限位结构；231、定位凸台；30、中束芯；40、防脱件；41、磁铁；42、金属件；421、定位槽；422、第二外翻边。

如下具体实施方式将结合附图进一步说明本实用新型。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“连接”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“安装”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请一并参阅图1至图8，本实用新型一实施例提供一种磁吸合的推出式包装管100，包括盖体10、底座20以及安装于底座20上的中束芯30，安装有中束芯30的底座20插接在盖体10内。中束芯30以及底座20组装形成底成品，在使用包装管100时，底成品从盖体10内推出，以供使用者对中束芯30内安装的口红膏体进行使用。

包装管100还包括防脱件40，分别设在盖体10和底座20之间，盖体10和底座20通过防脱件40的磁力相互吸引，以实现盖体10和底座20的分离与扣合。

盖体10为管状，具有相对的两端，一端为封闭端11、另一端为开口端12。底座20自开口端12插入封闭端11，并通过防脱件40的磁力作用，将底座20收纳于盖体10内，形成就位状态，增强外观上的整体感以提成产品档次。

盖体10的侧壁设有滑槽14，滑槽14沿盖体10轴向上延伸开放至盖体10的开口端12，滑槽14沿侧壁的厚度方向贯穿侧壁以形成一开口。

底座20上设有推钮21，推钮21位置与滑槽14位置相对应设置，推钮21形状与滑槽14形状互补，在就位过程中，推钮21沿着滑槽14推入，实现底座20和盖体10的周向定位。在就位状态下，推钮21容置于滑槽14内，推钮21与盖体10的外周面13相互平齐，推钮21裸露在盖体10外部，而底座20上除推钮21部位以外的外壁，均位于盖体10内部，未裸露在外部。

本实施例提供的磁吸合的推出式包装管100，通过防脱件40的磁力相互吸合实现盖体10与底座20的配合，包装管100不易磨损，且底座20隐藏于盖体10内部，外观整体感强，以及推钮21与滑槽14相配合以实现底座20从盖体10推出，操作简单。既保证包装管100正常的关闭与推出使用，且外观美观。

在其中一个实施例中，盖体10包括相互嵌套的内盖15和外盖16，内盖15和外盖16之间具有间隙，在就位过程中，底座20逐渐置于外盖16内，底座20朝向盖体10端与内盖15的开放端逐渐相抵实现定位。

具体地，内盖15设有第一外翻边151，第一外翻边151设在内盖15的开放端，在周向上该第一外翻边151与所外盖16的内壁相抵，在轴向上第一外翻边151与底座20朝向盖体10端相抵。

在其中一个实施例中，请参阅图8，底座20设有开口朝向盖体10一侧的插槽22，中束芯30固定在该插槽22内。具体地，插槽22外壁带有第一定位台阶221，以便于轴向定位中束芯30。底座20大致为筒状，在底座20外壁的周向上外凸形成推钮21。为增加底座20重量，底座20的内部安装有加重块。

在其中一个实施例中，防脱件40包括磁铁41以及金属件42，磁铁41安装在盖体10上，金属件42安装在底座20上，磁铁41以及金属件42相作用实现盖体10和底座20的吸合。可以理解，磁铁41以及金属件42的安装位置可以进行调换，即金属件42安装在盖体10上，磁铁41安装在底座20上。在其他实施例中，该防脱件40也可以是磁铁41与磁铁41相互配合。

在其中一个实施例中，磁铁41固定在内盖15和外盖16的间隙内，增强组装的精密性。进一步地，磁铁41为环状，磁铁41套设于内盖15的外周，在盖体10的轴向上，磁铁41与内盖15的第一外翻边151相抵。

在其中一个实施例中，金属件42安装在插槽22的内壁，金属件42带有第二外翻边422，该第二外翻边422搭置在插槽22的端面，以实现金属件42与底座20的套接。在插槽22的端面上设有第二定位台阶222，以容置第二外翻边422。在底座20的轴向上，第二外翻边422一侧与插槽22的端面接触，另一侧与内盖15的第一外翻边151相接触。

具体地，金属件42为环状，且与插槽22的内壁之间设有相互配合的轴向限位结构23，使得金属件42与插槽22在轴向上相对固定，防止金属件42从插槽22内脱落。

进一步地，请参阅图3，插槽22的内壁上设有定位凸台231，金属件42外周开设有与定位凸台231相配合的定位槽421，用以保持所述金属件42与所述插槽22的轴向相对位置。可以理解，定位凸台231可以为1个或者多个，以增加防脱落的稳定性。定位凸台231为环状凸起，定位槽421为由内凹形成的环状槽。

可以理解，金属件42可以为铁环或者钴环或者镍环等可以被磁铁41吸附的金属件42。

滑槽14的设置，可以是1个或者多个，以实现通过施加在推钮21上的力，将底座20从盖体10内推出，推钮21的形状与滑槽14形状相适配互补。在沿盖体10的周向上，滑槽14设有一导角143，形成一扩口结构，从外盖16内壁逐渐外扩倾斜至外盖16外壁，滑槽14在外盖16内壁的尺寸小于外盖16外壁的尺寸，请参阅图3。

在其中一个实施例中，滑槽14数量设置为1个请参阅图5，滑槽14包括滑槽端部141以及滑槽底部142，滑槽端部141以及滑槽底部142之间通过两根相互平行的直线相连接，以便于使用者沿直线将底座20从盖体10推出。

滑槽14大致呈U形，滑槽14远离盖体10开口端12为滑槽底部142，滑槽底部142为圆弧形。优选地，该圆弧形为二分之一的圆形或者三分之一的圆形。

更为具体地，滑槽14与盖体10的开口端12通过圆弧倒角过渡连接以形成滑槽端部141，优选地，该圆弧倒角可以为四分之一的圆形或者五分之一的圆形。

进一步地，滑槽端部141的宽度大于滑槽底部142的宽度，以便推钮21从滑槽端部141进入滑槽底部142。

本实用新型提供的一种磁吸合推出式包装管100，包装管100盖成品的装配方法为：将磁铁41放入内盖15，然后放入冶具里，再装入外盖16，用气压台压到位。包装管100底成品的装配方法为：将加重铁套入底座20内部，然后将底座20放入治具，再将中束芯30装入底座20内部，最后用气压台将金属环与中束芯30压到位。

通过防脱件40的磁力相互吸合实现盖体10与底座20的配合，且底座20隐藏于盖体10内部，外观整体感强，以及推钮21与滑槽14相配合以实现底座20从盖体10推出。既保证包装管100正常的关闭与推出使用，而且外观美观。磁铁41与金属件42形成的防脱件40的安装位置，增加了组装精密性，滑槽14的圆弧设计过渡自然，便于将底座20推出盖体10。在使用包装管100时，按住推钮21将底成品从盖体10往外推出，从而底成品滑出盖成品；握住底成品，旋转中束芯30，继而口红膏体上旋以供使用。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种磁吸合的推出式包装管，包括盖体、底座以及安装于所述底座上的中束芯，其特征在于，所述盖体为管状且一端为封闭端、另一端为开口端，就位状态下所述底座与所述中束芯均插接在所述盖体内，所述底座与所述盖体上设有相互磁力吸引的防脱件；

所述盖体的侧壁设有滑槽，该滑槽延伸开放至所述盖体的开口端，所述底座的外周设有与所述滑槽位置相应且形状互补的推钮，就位状态下所述推钮与所述盖体的外周面相互平齐。

2.如权利要求1所述的磁吸合的推出式包装管，其特征在于，所述防脱件包括安装在所述盖体上的磁铁，以及安装在所述底座上且与所述磁铁相作用的金属件。

3.如权利要求2所述的磁吸合的推出式包装管，其特征在于，所述盖体包括相互嵌套的内盖和外盖，磁铁固定在所述内盖和所述外盖的间隙内。

4.如权利要求3所述的磁吸合的推出式包装管，其特征在于，所述内盖设有第一外翻边，该第一外翻边与所述外盖的内壁相抵，所述磁铁为环状并套设于所述内盖的外周，在所述盖体的轴向上，所述磁铁与所述第一外翻边相抵。

5.如权利要求2所述的磁吸合的推出式包装管，其特征在于，所述底座设有开口朝向盖体一侧的插槽，所述中束芯固定在该插槽内，所述金属件安装在所述插槽的内壁。

6.如权利要求5所述的磁吸合的推出式包装管，其特征在于，所述金属件为环状，且与所述插槽的内壁之间设有相互配合的轴向限位结构。

7.如权利要求6所述的磁吸合的推出式包装管，其特征在于，所述插槽的内壁上设有定位凸台，所述金属件外周开设有与所述定位凸台相配合的定位槽，用以保持所述金属件与所述插槽的轴向相对位置。

8.如权利要求5所述的磁吸合的推出式包装管，其特征在于，所述金属件带有第二外翻边，该第二外翻边搭置在所述插槽的端面。

9.如权利要求1所述的磁吸合的推出式包装管，其特征在于，所述滑槽与所述盖体的开口端通过圆弧倒角过渡连接以形成滑槽端部。

10.如权利要求9所述的磁吸合的推出式包装管，其特征在于，所述滑槽呈U形，所述滑槽远离盖体开口端为滑槽底部，所述滑槽底部为圆弧形，滑槽底部与滑槽端部之间为两根相互平行的直线。

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