CN211150665U - 一种绝缘性好的电池盖板总成 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种绝缘性好的电池盖板总成。本实用新型的技术方案是:包括顶盖片,顶盖片上部设置有正极焊接片和负极焊接片,顶盖片下部连接正负极塑胶框,正极焊接片焊接连接有位于正负极塑胶框下部的正极引脚,负极焊接片焊接连接有位于正负极塑胶框下部的负极引脚,顶盖片上对应正极焊接片的装配孔处设置有能够承托正极焊接片的正极上塑胶块,正极引脚上设置有能够与顶盖片的底部以及正极上塑胶块抵接的正极密封圈,顶盖片上对应负极焊接片的装配孔处设置有能够承托负极焊接片的负极上塑胶块,负极引脚上设置有能够与顶盖片的底部以及负极上塑胶块抵接的负极密封圈。本实用新型提供的方案绝缘性好且结构稳固。
Description
技术领域
本实用新型涉及动力电池盖板技术领域,特别涉及一种绝缘性好的电池盖板总成。
背景技术
随着世界范围内的能源危机和气候变暖,交通运输领域迫切需要一种全新的能源模式,而锂离子电池因其绿色环保,高能量输出等特性引起了交通运输领域的广泛关注,目前,世界范围内相关行业都对锂离子电池在此领域的应用展开了广泛的研究随着电动汽车技术的成熟和日益完善,电动汽车和混合动力汽车走进日常生活的梦想已成为可能,并且在电动汽车普及的过程中孕育着巨大的商机。而车载大容量动力电池性能的优劣直接影响着电动汽车的整体性能。这为电动汽车车载动力电池提出了更高的要求,比如要具有更高的安全性,更优秀的性能,重量更轻。
当前,电池的可靠性、安全性也是大容量动力电池制作过程中的一个技术难点和重点,特别是电池在制作过程中的高密封性,现在大容量电池对电池气密性要求更加严格,如果电池容量高,电池内压相对较高,使得电池的装配的零部件容易漏液或漏气,会给电池造成很大的安全隐患和形成电解液挥发、导致电池性能寿命衰减等问题。此外,当锂电池使用过程中,如果电池极柱与密封圈密封性不好时,电池内将吸入空气中的水分与电池内的电液混合,或者导致电池内部的电解液挥发干涸形成结晶,从而将会导致电池性能和循环寿命衰减,内阻增大,影响锂电池各种参数性能,最终导致电池无法继续使用,严重的还会引起电池的安全性。
因此,如何提出一种结构稳固且绝缘性能好的动力电池盖板总成正是本发明人所要解决的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的主要目的在于提供一种绝缘性好且结构稳固的电池盖板总成。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种绝缘性好的电池盖板总成,包括顶盖片,所述顶盖片上部设置有正极焊接片和负极焊接片,所述顶盖片下部连接正负极塑胶框,所述顶盖片以及正负极塑胶框上均设置有与正极焊接片和负极焊接片对应设置的装配孔,所述正极焊接片焊接连接有位于正负极塑胶框下部的正极引脚,所述负极焊接片焊接连接有位于正负极塑胶框下部的负极引脚,所述顶盖片上对应正极焊接片的装配孔处设置有能够承托正极焊接片的正极上塑胶块,所述正极引脚上设置有能够与顶盖片的底部以及正极上塑胶块抵接的正极密封圈,所述顶盖片上对应负极焊接片的装配孔处设置有能够承托负极焊接片的负极上塑胶块,所述负极引脚上设置有能够与顶盖片的底部以及负极上塑胶块抵接的负极密封圈。
优选的,所述正负极塑胶框的底部设置有与正极焊接片和负极焊接片对应的限位槽。
优选的,所述正极上塑胶块和负极上塑胶块的底部分别延伸至正极引脚和负极引脚的侧壁。
优选的,所述正极引脚和负极引脚的顶部分别设置有供与正极密封圈和负极密封圈放置的定位槽。
优选的,所述顶盖片上设置有能够与正极上塑胶块、负极上塑胶块以及正负极塑胶框连接的定位盲孔。
本实用新型相对于现有技术具有如下优点,本方案的一种绝缘性好的电池盖板总成,其中正极焊接片和负极焊接片处的连接结构相同。其中正极焊接片和正极引脚在装配孔处采用激光焊接的方式焊接连接,形成正极导电回路,相应的负极焊接片和负极引脚形成负极导电回路,同时,正极焊接片、正极上塑胶块、正极引脚配合正极密封圈形成正极密封回路,负极焊接片、负极上塑胶块、负极引脚配合负极密封圈形成负极密封回路,综合起来,正极上塑胶块、负极上塑胶块、正极密封圈、负极密封圈以及正负极塑胶框能够起到将正负极进行有效隔离绝缘防护作用。
附图说明
图1为本实用新型的一种绝缘性好的电池盖板总成的剖视图;
图2为本实用新型的一种绝缘性好的电池盖板总成的爆炸图。
图中:1、顶盖片;2、正极焊接片;3、负极焊接片;4、正负极塑胶框;5、装配孔;6、正极引脚;7、负极引脚;8、正极上塑胶块;9、负极上塑胶块;10、正极密封圈;11、负极密封圈;12、限位槽;13、定位槽;14、定位盲孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示,一种绝缘性好的电池盖板总成,包括顶盖片1,所述顶盖片1上部设置有正极焊接片2和负极焊接片3,所述顶盖片1下部连接正负极塑胶框4,所述顶盖片1以及正负极塑胶框4上均设置有与正极焊接片2和负极焊接片3对应设置的装配孔5,所述正极焊接片2焊接连接有位于正负极塑胶框4下部的正极引脚6,所述负极焊接片3焊接连接有位于正负极塑胶框4下部的负极引脚7,所述顶盖片1上对应正极焊接片2的装配孔5处设置有能够承托正极焊接片2的正极上塑胶块8,所述正极引脚6上设置有能够与顶盖片1的底部以及正极上塑胶块8抵接的正极密封圈10,所述顶盖片1上对应负极焊接片3的装配孔5处设置有能够承托负极焊接片3的负极上塑胶块9,所述负极引脚7上设置有能够与顶盖片1的底部以及负极上塑胶块9抵接的负极密封圈11。
参照附图1和附图2,本方案的一种绝缘性好的电池盖板总成,其中正极焊接片2和负极焊接片3处的连接结构相同。其中正极焊接片2和正极引脚6在装配孔5处采用激光焊接的方式焊接连接,形成正极导电回路,相应的负极焊接片3和负极引脚7形成负极导电回路,同时,正极焊接片2、正极上塑胶块8、正极引脚6配合正极密封圈10形成正极密封回路,负极焊接片3、负极上塑胶块9、负极引脚7配合负极密封圈11形成负极密封回路,综合起来,正极上塑胶块8、负极上塑胶块9、正极密封圈10、负极密封圈11以及正负极塑胶框4能够起到将正负极进行有效隔离绝缘防护作用。
优选的,所述正负极塑胶框4的底部设置有与正极焊接片和负极焊接片3对应的限位槽12。这样设置的好处是方便定位安装,防止晃动。
优选的,所述正极上塑胶块8和负极上塑胶块9的底部分别延伸至正极引脚6和负极引脚7的侧壁。这样设置的好处是能够进一步将正极引脚6和负极引脚7进行固定。
优选的,所述正极引脚6和负极引脚7的顶部分别设置有供与正极密封圈10和负极密封圈11放置的定位槽13。能够使得正极密封圈10和负极密封圈11方便安装保证密封性。
优选的,所述顶盖片1上设置有能够与正极上塑胶块8、负极上塑胶块9以及正负极塑胶框4连接的定位盲孔14。这样设置的好处是能够将正极上塑胶块8、负极上塑胶块9、正极密封圈10、负极密封圈11以及正负极塑胶框4进行精准定位安装,保证正极焊接片2、负极焊接片3、正极引脚6和负极引脚7的固定效果。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种绝缘性好的电池盖板总成,包括顶盖片,所述顶盖片上部设置有正极焊接片和负极焊接片,所述顶盖片下部连接正负极塑胶框,其特征在于:所述顶盖片以及正负极塑胶框上均设置有与正极焊接片和负极焊接片对应设置的装配孔,所述正极焊接片焊接连接有位于正负极塑胶框下部的正极引脚,所述负极焊接片焊接连接有位于正负极塑胶框下部的负极引脚,所述顶盖片上对应正极焊接片的装配孔处设置有能够承托正极焊接片的正极上塑胶块,所述正极引脚上设置有能够与顶盖片的底部以及正极上塑胶块抵接的正极密封圈,所述顶盖片上对应负极焊接片的装配孔处设置有能够承托负极焊接片的负极上塑胶块,所述负极引脚上设置有能够与顶盖片的底部以及负极上塑胶块抵接的负极密封圈。
2.根据权利要求1所述的一种绝缘性好的电池盖板总成,其特征在于:所述正负极塑胶框的底部设置有与正极焊接片和负极焊接片对应的限位槽。
3.根据权利要求1所述的一种绝缘性好的电池盖板总成,其特征在于:所述正极上塑胶块和负极上塑胶块的底部分别延伸至正极引脚和负极引脚的侧壁。
4.根据权利要求1所述的一种绝缘性好的电池盖板总成,其特征在于:所述正极引脚和负极引脚的顶部分别设置有供与正极密封圈和负极密封圈放置的定位槽。
5.根据权利要求1所述的一种绝缘性好的电池盖板总成,其特征在于:所述顶盖片上设置有能够与正极上塑胶块、负极上塑胶块以及正负极塑胶框连接的定位盲孔。
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