CN211150291U - 一种电感线圈散热装置 - Google Patents

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蔡锐芳
宁康培
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Foshan Nanhai Keyinghua Electronic Co ltd
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Abstract

本实用新型公开一种电感线圈散热装置,包括:线圈主体、通风网板、底板、排气扇、安装板和若干个导热片;通过设置通风网板和排气扇加强线圈主体的冷却效果,同时通过导热片与线圈主体的贴合连接对线圈主体进行散热;使得线圈主体的热量得以散发,实现冷却,增强线圈主体的使用效果;本实用新型可用于电感线圈的散热。

Description

一种电感线圈散热装置
技术领域
本实用新型涉及电感线圈技术领域,尤其涉及一种电感线圈散热装置。
背景技术
电感线圈是利用电磁感应的原理进行工作的器件,电感线圈应用广泛。但在目前常用的电感线圈的冷却方式大都是自然冷却,在使用时热量散发慢,造成电感线圈使用寿命变短,大大影响了电感线圈及电感线圈装置的使用效果,且电感线圈在工作时产生较大的热量不能及时散出,存在较大的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种电感线圈散热装置和灯具,以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题,至少提供一种有益的选择或创造条件。
本实用新型解决其技术问题的解决方案是:一种电感线圈散热装置,包括:线圈主体、通风网板、底板、排气扇、安装板和若干个导热片;所述导热片包括:弧形板、导热连接层、导热板、导热块、散热翅片。
所述通风网板设于所述线圈主体的底部;所述底板固定设于所述通风网板的底部;所述排气扇安装于所述底板的内部,且所述排气扇和所述线圈主体相对设置;所述安装板设于所述线圈主体的两侧;所述导热片固定设于所述安装板上且与所述线圈主体贴合连接。所述弧形板设于所述线圈主体的外侧;所述导热连接层设于所述弧形板内侧面,所述导热连接层与所述线圈主体贴合连接;所述导热连接层的底端中部连接导热板的一端,所述导热板的另一端与导热块的顶部连接;所述散热翅片设于所述导热片的中部两侧,所述导热块的两侧均与散热翅片连接。
通过设置通风网板和排气扇加强线圈主体的冷却效果,同时通过导热片与线圈主体的贴合连接对线圈主体进行散热;使得线圈主体的热量得以散发,实现冷却,增强线圈主体的使用效果。
作为上述技术方案的进一步改进,所述散热翅片远离导热片的一端边角设置为弧形结构。利于热量的散失。
作为上述技术方案的进一步改进,所述散热翅片上贯穿设置有通孔,所述散热翅片上的通孔设置有多个,多个通孔呈矩形阵列分布。加快散热。
作为上述技术方案的进一步改进,所述安装板呈网孔形状。实现通风,增强散热。
作为上述技术方案的进一步改进,所述散热翅片为铝合金材质。利于散热。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置通风网板和排气扇加强线圈主体的冷却效果,同时通过导热片与线圈主体的贴合连接对线圈主体进行散热;使得线圈主体的热量得以散发,实现冷却,增强线圈主体的使用效果。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是本实用新型提供的一种电感线圈散热装置的结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
实施例1,参照图1,一种电感线圈散热装置,包括:线圈主体110、通风网板140、底板150、排气扇151、安装板130和若干个导热片120;所述导热片120包括:弧形板122、导热连接层121、导热板122、导热块124、散热翅片125;
通风网板140设于线圈主体110的底部;底板150固定设于通风网板140的底部;排气扇151安装于底板150的内部,且排气扇151和线圈主体110相对设置;安装板130设于线圈主体110的两侧;导热片120固定设于安装板130上且与线圈主体110贴合连接。
弧形板122设于线圈主体110的外侧;导热连接层121设于弧形板122内侧面,导热连接层121与线圈主体110贴合连接;导热连接层121的底端中部连接导热板122的一端,导热板122的另一端与导热块124的顶部连接;散热翅片125设于导热片120的中部两侧,导热块124的两侧均与散热翅片125连接。
进一步地,散热翅片125远离导热片的一端边角设置为弧形结构。
进一步地,散热翅片125上贯穿设置有通孔,散热翅片125上的通孔设置有多个,多个通孔呈矩形阵列分布。
进一步地,安装板130呈网孔形状。
进一步地,散热翅片125为铝合金材质。
通过设置通风网板140和排气扇151加强线圈主体110的冷却效果,同时通过导热片120与线圈主体110的贴合连接对线圈主体110进行散热;使得线圈主体110的热量得以散发,实现冷却,增强线圈主体110的使用效果。
具体地,通风网板140可以增强线圈主体110的进风,同时排气扇151进一步加强线圈主体110的空气流通和冷却;同时导热片120的导热连接层121与线圈主体110贴合连接,线圈主体110的热量通过导热连接层121传递到弧形板122,再通过导热板122从弧形板122将热量传递到导热块124,从而与导热块124连接的散热翅片125实现对热量的散发,散热翅片125设置为多个通孔,同时边角设置为弧形结构,利于热量的散失。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (5)

1.一种电感线圈散热装置,其特征在于:包括:
线圈主体;
通风网板,所述通风网板设于所述线圈主体的底部;
底板,所述底板固定设于所述通风网板的底部;
排气扇,所述排气扇安装于所述底板的内部,且所述排气扇和所述线圈主体相对设置;
安装板,设于所述线圈主体的两侧;
若干个导热片,所述导热片固定设于所述安装板上且与所述线圈主体贴合连接,所述导热片包括:
弧形板,所述弧形板设于所述线圈主体的外侧;
导热连接层,所述导热连接层设于所述弧形板内侧面,所述导热连接层与所述线圈主体贴合连接;
导热板,所述导热连接层的底端中部连接导热板的一端;
导热块,所述导热块的顶部与所述导热板的另一端连接;
散热翅片,所述散热翅片设于所述导热片的中部两侧,所述导热块的两侧均与所述散热翅片连接。
2.根据权利要求1所述的一种电感线圈散热装置,其特征在于:所述散热翅片远离导热片的一端边角设置为弧形结构。
3.根据权利要求2所述的一种电感线圈散热装置,其特征在于:所述散热翅片上贯穿设置有通孔,所述散热翅片上的通孔设置有多个,多个通孔呈矩形阵列分布。
4.根据权利要求1所述的一种电感线圈散热装置,其特征在于:所述安装板呈网孔形状。
5.根据权利要求1所述的一种电感线圈散热装置,其特征在于:所述散热翅片为铝合金材质。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112735762A (zh) * 2020-12-18 2021-04-30 无锡市晶飞电子有限公司 一种线圈元件及其制造方法

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