CN211148140U - 一种粉末取样器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种粉末取样器，其包括外筒、内筒、操作手柄和椎体，椎体与内筒一体连接且插接于外筒内，内筒长度大于外筒，外筒下端呈弧形状设置且与椎体相连，外筒下端与椎体连接的位置处设置有密封圈，内筒的下端设置有卸料口，当沿着内筒的直线方向向下推动内筒时，内筒的卸料口伸出外筒。本实用新型具有便于卸料的效果。

Description

一种粉末取样器

技术领域

本实用新型涉及取样设备的技术领域，尤其是涉及一种粉末取样器。

背景技术

预拌混凝土搅拌站生产所需的胶凝材料，如水泥、粉煤灰、磨细矿粉等，及时合理的进行取样检测可以防止因水泥质量较差带来的安全隐患。国家有关技术标准、规范规定同一编号的材料取样必须在不同部位采集，且取样点至少在20点以上，经混合均匀后进行检测。

现有的技术如公布号为CN201662489U公开的粉料取样器，包括外筒、内筒、操作手柄和椎体，外筒的长度为2-8m，外筒上开有3-25个外取样口，外筒的上端部开有操作手柄槽；内筒的长度为2-8m，内筒上开有内取样口，内取样口的个数与外取样口的个数相对应，且内取样口相互之间的间距与外取样口相互之间的间距相对应；椎体与外筒的下端部用螺纹相连接，外筒套在内筒上，操作手柄穿过操作手柄槽后与内筒的上端部固定连接；操作手柄位于操作手柄槽内的左边时，内取样口与外取样口重合；操作手柄位于操作手柄槽内的右边时，外取样口被内筒挡住。它可以方便地获取粉状物质运输车内的粉料样品，操作简单，取样均匀。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：卸料的时候，需要将椎体旋出外筒，再将粉料倒出，但是由于取料的过程中会有粉料从粘附在椎体和外筒上，当粉料堆积在椎体与外筒连接位置上时，较难旋转椎体，不易卸料，因此需要改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种粉末取样器，其具有便于卸料的效果。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：包括外筒、内筒、操作手柄和椎体，所述椎体与内筒一体连接且插接于所述外筒内，所述内筒长度大于外筒，所述外筒下端呈弧形状设置且与所述椎体相连，所述外筒下端与所述椎体连接的位置处设置有密封圈，所述内筒的下端设置有卸料口，当沿着内筒的直线方向向下推动内筒时，所述内筒的卸料口伸出外筒。

通过采用上述技术方案，外筒下端设置为与椎体相连的弧形状结构，减少外筒在取样过程中受到的阻力，密封圈能够有效的减少取样过程中粉末进入到外筒内，造成其与内筒之间转动较难的情况；当取好样，向下推动内筒即可使内筒上的卸料口伸出外筒，然后将收集的粉末从卸料口倒出来。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述内筒与外筒之间设置有滚珠轴承，所述滚珠轴承的内壁与所述内筒的外壁相抵接，所述滚珠轴承的外壁与所述外筒的内壁相抵接。

通过采用上述技术方案，在滚珠轴承的作用下，内筒与外筒之间的转动更加顺畅，取样过程更加省力。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滚珠轴承的外壁上沿其轴线方向设置有多道滑槽，所述外筒的内壁上沿其长度方向设置有与所述滑槽数量一致的凸起，所述凸起插接于所述滑槽内。

通过采用上述技术方案，滑槽与凸起配合使得内筒可以沿外筒上下升降，方便卸料过程中内筒部分伸出外筒；而且为内筒与外筒之间的滑移提供导向作用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述内筒下端倾斜向下设置有导料板，所述导料板的下端靠近所述卸料口设置。

通过采用上述技术方案，倾斜设置的导料板方便卸料，而且粉末不容易堆积在内筒下端，避免粉末残留在内筒内。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述卸料口靠近椎体的一端转动连接有挡料板，所述挡料板呈弧形状设置且搭接于所述卸料口的上端，所述挡料板与所述内筒连接的位置位于所述导料板下方。

通过采用上述技术方案，当还在取样的时候，挡料板阻挡了粉末从卸料口外溢到内筒与外筒之间，从而影响内筒的转动；当需要卸料的时候，将内筒从外筒推出的时候，外筒不再限制挡料板，挡料板转动至脱离卸料口的位置，粉末从卸料口倒出。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述外筒上沿其长度方向设置有多个外取样口，所述内筒上沿其长度方向设置有与所述外取样口位置和数量对应的内取样口，所述内取样口与所述卸料口位于所述内筒的两侧。

通过采用上述技术方案，取样前，将内筒旋转至内取样口被外筒内壁挡住；将取样器插入到粉末堆上后，转动内筒，使内筒上的内取样口对准外取样口，粉末通过外取样口和内取样口进入到内筒内，不同高度位置的粉末一同落入到内筒内，均匀混合；取好样后，转动内筒使内取样口与外取样口不在同一直线上，然后将取样器从粉末堆中取出，向下推动内筒，使内筒从外筒内伸出，卸料口暴露出来，粉末从卸料口倒出。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述操作手柄螺纹连接在所述内筒的上端，所述外筒的上端设置有呈环形状设置的筒盖，所述筒盖的内径略大于所述内筒的外径。

通过采用上述技术方案，螺纹连接在内筒的操作手柄不仅方便随时将其从内筒上卸下，便于清理内筒内的粉末，筒盖能够限制内筒与外筒，避免内筒上端倾倒靠在外筒上，从而导致不便于施力使内筒转动和向下推动内筒；而且筒盖还可以防止灰尘进入内筒与外筒内。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述内筒的上端靠近操作手柄的位置处设置有充气孔，所述充气孔与外置气筒相连。

通过采用上述技术方案，外置气筒与充气孔连接，可以通过外置气筒将内筒内的粉末吹出内筒，防止粉末残留在内筒内。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.内筒与椎体一体设置便于卸料操作，只需向下推动内筒即可使粉末从卸料口倒出；

2.倾斜设置的导料板方便粉末倒出，不容易堆积在内筒下端；

3.内筒上充气孔和外置气筒的设置能够将残留在内筒内的粉末吹出。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例的剖视图；

图3是本实施例中内筒结构示意图；

图4是本实施例中外筒的局部剖视图。

附图标记：1、外筒；11、密封圈；12、筒盖；13、外取样口；14、凸起；2、内筒；21、内取样口；22、充气孔；23、卸料口；24、导料板；25、挡料板；3、操作手柄；4、椎体；5、气筒；6、滚珠轴承；61、滑槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种粉末取样器，包括中空设置的外筒1、插接于外筒1内且中空设置的内筒2、连接在内筒2上端的操作手柄3、连接在外筒1下端且与内筒2一体设置的椎体4和通过气管连接在内筒2上端的气筒5；其中，外筒1下端与椎体4连接的位置呈弧形状设置，且连接的位置设置有环外筒1下端设置的密封圈11，外筒1上端设置有呈圆环形状设置以用于限制外筒1与内筒2之间距离的筒盖12。

参照图2，内筒2长度大于外筒1，外筒1上设置有多个沿外筒1的长度方向排布的外取样口13，内筒2上沿其长度方向设置有与外取样口13位置和数量对应的内取样口21，内筒2与外筒1之间设置有滚珠轴承6，滚珠轴承6的内环与套设于内筒2上，滚珠轴承6的外壁抵接在外筒1的内壁上，滚珠轴承6的设置使得内筒2与外筒1之间的转动更加顺畅。将取样器插入到粉末堆上时，转动内筒2使内取样口21与外取样口13不重叠；取样时，转动内筒2使得内取样口21和外取样口13重叠，粉末通过外取样口13和内取样口21进去到内筒2内；再次转动内筒2使得内取样口21不与外取样口13重叠，抽出取样器。

参照图1和图2，内筒2上端设置有充气孔22，充气孔22与外置的气筒5相连，通过外置的气筒5可以将内筒2内的粉末吹出内筒2，内筒2上端且位于充气孔22上方的位置处螺纹连接操作手柄3，通过转动操作手柄3即可转动内筒2。

参照图2和图3，内筒2的下端设置有卸料口23，卸料口23与内取样口21分别位于内筒2的两侧；内筒2下端靠近卸料口23的位置设置有导料板24，导料板24位于内筒2内且倾斜设置，导料板24的下端连接在卸料口23的下端位置；卸料口23下端转动连接有挡料板25，挡料板25呈弧形状设置，当内筒2插接在外筒1内时，挡料板25上端和左右两侧分别抵接在内筒2设置有卸料口23的位置处，当内筒2与外筒1分离时，挡料板25转动至卸料口23暴露出来，粉末顺着导料板24从卸料口23倒出。

参照图3和图4，滚珠轴承6的外壁上沿其轴线方向等距排布有多道滑槽61，外筒1的内部上沿其长度方向排布有与滑槽61数量一致的凸起14，且凸起14插接于滑槽61内，通过外筒1滑移于滚珠轴承6，可以将内筒2向下推动至卸料口23伸出外筒1。

本实施例的实施原理为：将取样器插入到粉末堆前，转动操作手柄3使内取样口21与外取样口13不重叠；将取样器插入到粉末堆上进行取样，转动操作手柄3使得内取样口21和外取样口13重叠，粉末通过外取样口13和内取样口21进去到内筒2内；取好样后，再次转动操作手柄3使得内取样口21不与外取样口13重叠，抽出取样器，推动内筒2直至内筒2的挡料板25和卸料口23伸出外筒1的下端，失去外筒1的支撑作用转动至与卸料口23的上端分离，卸料口23暴露出来，粉末沿着倾斜设置的导料板24从卸料口23倒出；将气筒5的气管连接在充气孔22上，气筒5向内筒2内打气使得残留在内筒2内的粉末被吹出，将收集到的粉末送去检测即可。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种粉末取样器，包括外筒（1）、内筒（2）、操作手柄（3）和椎体（4），其特征在于：所述椎体（4）与内筒（2）一体连接且插接于所述外筒（1）内，所述内筒（2）长度大于外筒（1），所述外筒（1）下端呈弧形状设置且与所述椎体（4）相连，所述外筒（1）下端与所述椎体（4）连接的位置处设置有密封圈（11），所述内筒（2）的下端设置有卸料口（23），当沿着内筒（2）的直线方向向下推动内筒（2）时，所述内筒（2）的卸料口（23）伸出外筒（1）。

2.根据权利要求1所述的一种粉末取样器，其特征在于：所述内筒（2）与外筒（1）之间设置有滚珠轴承（6），所述滚珠轴承（6）的内壁与所述内筒（2）的外壁相抵接，所述滚珠轴承（6）的外壁与所述外筒（1）的内壁相抵接。

3.根据权利要求2所述的一种粉末取样器，其特征在于：所述滚珠轴承（6）的外壁上沿其轴线方向设置有多道滑槽（61），所述外筒（1）的内壁上沿其长度方向设置有与所述滑槽（61）数量一致的凸起（14），所述凸起（14）插接于所述滑槽（61）内。

4.根据权利要求1所述的一种粉末取样器，其特征在于：所述内筒（2）下端倾斜向下设置有导料板（24），所述导料板（24）的下端靠近所述卸料口（23）设置。

5.根据权利要求4所述的一种粉末取样器，其特征在于：所述卸料口（23）靠近椎体（4）的一端转动连接有挡料板（25），所述挡料板（25）呈弧形状设置且搭接于所述卸料口（23）的上端，所述挡料板（25）与所述内筒（2）连接的位置位于所述导料板（24）下方。

6.根据权利要求5所述的一种粉末取样器，其特征在于：所述外筒（1）上沿其长度方向设置有多个外取样口（13），所述内筒（2）上沿其长度方向设置有与所述外取样口（13）位置和数量对应的内取样口（21），所述内取样口（21）与所述卸料口（23）位于所述内筒（2）的两侧。

7.根据权利要求1所述的一种粉末取样器，其特征在于：所述操作手柄（3）螺纹连接在所述内筒（2）的上端，所述外筒（1）的上端设置有呈环形状设置的筒盖（12），所述筒盖（12）的内径略大于所述内筒（2）的外径。

8.根据权利要求7所述的一种粉末取样器，其特征在于：所述内筒（2）的上端靠近操作手柄（3）的位置处设置有充气孔（22），所述充气孔（22）与外置气筒（5）相连。

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