CN211146550U - 一种回旋式空气预热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种回旋式空气预热器,包括壳体,所述转轴中间位置外径固定连接有转筒,所述壳体内在转筒外侧径向上均匀设置有若干道第一隔板,所述第一隔板和第二隔板形成的空腔内填充有蓄热元件,所述空气进气喇叭口、空气排气喇叭口、壳体和转筒之间的空腔为冷端换热室,所述烟气排气喇叭口、烟气进气喇叭口、壳体和转筒之间的空腔为热端换热室,所述烟气进气管道底部通过法兰与过滤器顶部出气管相互连接。本实用新型中,因为进入预热器的烟气经过过滤,烟气中的灰尘积聚到过滤器中,大大的提高了预热器的工作效率,而且对第一隔板和第二隔板表面涂覆有耐磨防腐材料,大大提高了预热器的使用寿命,值得大力推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅炉余热节能设备技术领域,尤其涉及一种回旋式空气预热器。
背景技术
空气预热器是利用锅炉等装置的排烟热量来预热的换热器,其作用是降低锅炉等设备的排烟温度,提高热效率,使燃料易于着火、燃烧稳定和提高燃烧效率。
常见的空气预热器分为管式空气预热器和回旋式空气预热器,相较于管式空气预热器,回旋式空气预热器结构更加复杂,但是结构更加紧凑,体积更小也更便于安装使用,但是传统的回旋式空气预热器内烟气流通处由于烟气中带有的灰尘较多,极其容易积灰,当积灰越来越多之后,不仅会影响回旋式空气预热器的正常工作,而且会造成严重的腐蚀。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种回旋式空气预热器。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种回旋式空气预热器,包括壳体,所述壳体上下两端中心位置均固定连接有轴承,所述轴承内设置有转轴且转轴两端固定连接在两个轴承中间,所述转轴中间位置外径固定连接有转筒,所述转筒上下两端的端面边缘处均固定连接有中心密封件,所述壳体内在转筒外侧径向上均匀设置有若干道第一隔板,所述壳体内每两个相邻第一隔板中间设置有四道第二隔板,所述第一隔板和第二隔板形成的空腔内填充有蓄热元件,所述壳体内每道第一隔板上下两端均固定练级连接有径向密封件,所述壳体内每道第一隔板外侧端面均固定连接有轴向密封件,所述壳体上端一侧固定连接在空气进气喇叭口底端而空气进气喇叭口顶端固定连接有空气进气管道,所述壳体上端另一侧固定连接在烟气排气喇叭口底端而烟气排气喇叭口顶端固定连接有烟气排气管道,所述壳体下端相对于空气进气喇叭口一侧固定连接在空气排气喇叭口顶端而空气排气喇叭口底端固定连接有空气排气管道,所述壳体下端另一侧固定连接在烟气进气喇叭口顶端而烟气进气喇叭口底端固定连接有烟气进气管道,所述空气进气喇叭口、空气排气喇叭口、壳体和转筒之间的空腔为冷端换热室,所述烟气排气喇叭口、烟气进气喇叭口、壳体和转筒之间的空腔为热端换热室,所述烟气进气管道底部通过法兰与过滤器顶部出气管相互连接,所述过滤器内中间位置设置有滤芯,所述过滤器底部设置有弯管且弯管一端贯穿过滤器底部侧壁向外延伸并固定连接有法兰,所述弯管另一端在过滤器内水平向延伸并贯穿滤芯后呈弯曲状。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一隔板和两侧径向密封件高度之和与壳体内部高度相等。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述转筒和两端中心密封件高度之和与壳体内部高度相等。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述转筒和两道相对的第一隔板及两侧的轴向密封件长度之和与壳体内部长度相等。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述中心密封件、轴向密封件和径向密封件外侧与壳体内部接触位置均设置有润滑油。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述蓄热元件为上下透气的波浪形薄钢板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述滤芯外径大小与过滤器内径大小相等。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一隔板和第二隔板表面均涂覆有耐磨防腐材料。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,首先转轴在轴承中转动,带动转筒和第一隔板也随之转动,使第一隔板内的第二隔板和蓄热元件也随之转动,同时高热烟气从弯管进入到过滤器中,再从弯管的另一端排出并经过滤芯将烟气中的灰尘过滤掉,然后从出气管进入到烟气进气管道,然后从烟气进气管道进入烟气进气喇叭口后,进入到热端换热室并穿过旋转到热端换热室内的第一隔板中间,然后高热烟气中的热量传导到蓄热元件中,之后烟气再从烟气排气喇叭口进入到烟气排气管道中并排出,同时待预热的空气从空气进气管道中进入到空气进气喇叭口后,进入到冷端换热室并穿过从热端换热室旋转过来的第一隔板,然后蓄热元件中的热量再传导到空气中,然后高热空气再从空气排气喇叭口进入到空气排气管道中并排出,这样第一隔板旋转一周就完成了一次热量传递的过程,因为进入预热器的烟气经过过滤,烟气中的灰尘积聚到过滤器中,而不会进入到预热器中,使预热器内不会再积聚灰尘,大大的提高了预热器的工作效率。
2、本实用新型中,因为对第一隔板和第二隔板表面涂覆有耐磨防腐材料,使第一隔板和第二隔板不易受到腐蚀造成严重损坏,大大提高了预热器的使用寿命,值得大力推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种回旋式空气预热器的结构示意图;
图2为图1中A处的放大图;
图3为图1中B处的放大图。
图例说明:
1、壳体;2、空气进气喇叭口;3、空气进气管道;4、空气排气喇叭口;5、空气排气管道;6、烟气进气喇叭口;7、烟气进气管道;8、法兰;9、过滤器;10、烟气排气喇叭口;11、烟气排气管道;12、第一隔板;13、第二隔板;14、蓄热元件;15、轴向密封件;16、径向密封件;17、转筒;18、转轴;19、轴承;20、中心密封件;21、弯管;22、滤芯;23、出气管;24、冷端换热室;25、热端换热室。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种回旋式空气预热器,包括壳体1,在壳体1上下两端中心位置均固定连接有轴承19,轴承19内设置有转轴18且转轴18两端固定连接在两个轴承19中间,转轴18可以在两端轴承19内自由旋转,转轴18中间位置外径固定连接有转筒17,转筒17上下两端的端面边缘处均固定连接有中心密封件20,壳体1内在转筒17外侧径向上均匀设置有若干道第一隔板12,壳体1内每两个相邻第一隔板12中间设置有四道第二隔板13,第一隔板12和第二隔板13形成的空腔内填充有蓄热元件14,壳体1内每道第一隔板12上下两端均固定练级连接有径向密封件16,壳体1内每道第一隔板12外侧端面均固定连接有轴向密封件15,当转轴18转动时带动转筒17转动,进而带动第一隔板12转动,使第二隔板13和蓄热元件14也随之转动,从热端换热室25旋转至冷端换热室24,然后再转回热端换热室25,这样旋转一周即完成一次热量交换,壳体1上端一侧固定连接在空气进气喇叭口2底端而空气进气喇叭口2顶端固定连接有空气进气管道3,壳体1上端另一侧固定连接在烟气排气喇叭口10底端而烟气排气喇叭口10顶端固定连接有烟气排气管道11,壳体1下端相对于空气进气喇叭口2一侧固定连接在空气排气喇叭口4顶端而空气排气喇叭口4底端固定连接有空气排气管道5,壳体1下端另一侧固定连接在烟气进气喇叭口6顶端而烟气进气喇叭口6底端固定连接有烟气进气管道7,空气进气喇叭口2、空气排气喇叭口4、壳体1和转筒17之间的空腔为冷端换热室24,烟气排气喇叭口10、烟气进气喇叭口6、壳体1和转筒17之间的空腔为热端换热室25,高热烟气从烟气进气管道7进入烟气进气喇叭口6后进入热端换热室25内,将热量传导给蓄热元件14,然后蓄热元件14旋转至冷端换热室24,而烟气则从烟气排气喇叭口10进入烟气排气管道11后排出,同时待预热空气从空气进气管道3进入空气进气喇叭口2后进入冷端换热室24内,然后蓄热元件14再将热量传导给空气,然后高热空气从空气排气喇叭口4进入空气排气管道5后排出,烟气进气管道7底部通过法兰8与过滤器9顶部出气管23相互连接,过滤器9内中间位置设置有滤芯22,过滤器9底部设置有弯管21且弯管21一端贯穿过滤器9底部侧壁向外延伸并固定连接有法兰8,弯管21另一端在过滤器9内水平向延伸并贯穿滤芯22后呈弯曲状,高热烟气在进入烟气进气管道7前先从弯管21进入过滤器9内,并在弯管21内转向后经过滤芯22过滤,过滤后的高热烟气再从出气管23进入到烟气进气管道7中。
第一隔板12和两侧径向密封件16高度之和与壳体1内部高度相等,这样是为了防止第一隔板12旋转到冷端换热室24和热端换热室25中间位置时,烟气或空气从第一隔板12上下两端泄露,转筒17和两端中心密封件20高度之和与壳体1内部高度相等,这样是为了防止第一隔板12旋转过程中,烟气或空气从转筒17两端泄露,转筒17和两道相对的第一隔板12及两侧的轴向密封件15长度之和与壳体1内部长度相等,这样是为了防止第一隔板12旋转到冷端换热室24和热端换热室25中间位置时,烟气或空气从第一隔板12外侧泄露,而中心密封件20、轴向密封件15和径向密封件16外侧与壳体1内部接触位置均设置有润滑油,是为了使转筒17和第二隔板13可以在壳体1内轻易旋转,而蓄热元件14为上下透气的波浪形薄钢板,是为了使与烟气或空气进行接触换热的蓄热元件14表面积更大,换热效率更高,同时还不影响烟气或空气的流通,另外滤芯22外径大小与过滤器9内径大小相等,是为了能够将经过过滤器9的烟气全部过滤,而第一隔板12和第二隔板13表面均涂覆有耐磨防腐材料,是为了使第一隔板12和第二隔板13更加耐用,预热器的使用寿命更长。
工作原理:首先转轴18在轴承19中旋转,带动转筒17和第一隔板12随之旋转,进而使第二隔板13和蓄热元件14也跟着旋转,然后高热烟气从弯管21一端进入到过滤器9中,再从弯管21另一端排出并经过滤芯22过滤后,从出气管23进入到烟气进气管道7中,然后从烟气进气喇叭口6进入到热端换热室25内,并穿过旋转到热端换热室25内的蓄热元件14穿过,然后高热烟气中的热量传导给蓄热元件14后,再从烟气排气喇叭口10进入烟气排气管道11中并排出,而带有热量的蓄热元件14则旋转到冷端换热室24内,同时待预热空气从空气进气管道3进入空气进气喇叭口2后,再进入冷端换热室24内,并穿过从热端换热室25旋转过来的蓄热元件14,然后蓄热元件14将热量传导给空气,然后高热空气从空气排气喇叭口4进入空气排气管道5后再排出。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种回旋式空气预热器,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)上下两端中心位置均固定连接有轴承(19),所述轴承(19)内设置有转轴(18)且转轴(18)两端固定连接在两个轴承(19)中间,所述转轴(18)中间位置外径固定连接有转筒(17),所述转筒(17)上下两端的端面边缘处均固定连接有中心密封件(20),所述壳体(1)内在转筒(17)外侧径向上均匀设置有若干道第一隔板(12),所述壳体(1)内每两个相邻第一隔板(12)中间设置有四道第二隔板(13),所述第一隔板(12)和第二隔板(13)形成的空腔内填充有蓄热元件(14),所述壳体(1)内每道第一隔板(12)上下两端均固定练级连接有径向密封件(16),所述壳体(1)内每道第一隔板(12)外侧端面均固定连接有轴向密封件(15),所述壳体(1)上端一侧固定连接在空气进气喇叭口(2)底端而空气进气喇叭口(2)顶端固定连接有空气进气管道(3),所述壳体(1)上端另一侧固定连接在烟气排气喇叭口(10)底端而烟气排气喇叭口(10)顶端固定连接有烟气排气管道(11),所述壳体(1)下端相对于空气进气喇叭口(2)一侧固定连接在空气排气喇叭口(4)顶端而空气排气喇叭口(4)底端固定连接有空气排气管道(5),所述壳体(1)下端另一侧固定连接在烟气进气喇叭口(6)顶端而烟气进气喇叭口(6)底端固定连接有烟气进气管道(7),所述空气进气喇叭口(2)、空气排气喇叭口(4)、壳体(1)和转筒(17)之间的空腔为冷端换热室(24),所述烟气排气喇叭口(10)、烟气进气喇叭口(6)、壳体(1)和转筒(17)之间的空腔为热端换热室(25),所述烟气进气管道(7)底部通过法兰(8)与过滤器(9)顶部出气管(23)相互连接,所述过滤器(9)内中间位置设置有滤芯(22),所述过滤器(9)底部设置有弯管(21)且弯管(21)一端贯穿过滤器(9)底部侧壁向外延伸并固定连接有法兰(8),所述弯管(21)另一端在过滤器(9)内水平向延伸并贯穿滤芯(22)后呈弯曲状。
2.根据权利要求1所述的一种回旋式空气预热器,其特征在于:所述第一隔板(12)和两侧径向密封件(16)高度之和与壳体(1)内部高度相等。
3.根据权利要求1所述的一种回旋式空气预热器,其特征在于:所述转筒(17)和两端中心密封件(20)高度之和与壳体(1)内部高度相等。
4.根据权利要求1所述的一种回旋式空气预热器,其特征在于:所述转筒(17)和两道相对的第一隔板(12)及两侧的轴向密封件(15)长度之和与壳体(1)内部长度相等。
5.根据权利要求1所述的一种回旋式空气预热器,其特征在于:所述中心密封件(20)、轴向密封件(15)和径向密封件(16)外侧与壳体(1)内部接触位置均设置有润滑油。
6.根据权利要求1所述的一种回旋式空气预热器,其特征在于:所述蓄热元件(14)为上下透气的波浪形薄钢板。
7.根据权利要求1所述的一种回旋式空气预热器,其特征在于:所述滤芯(22)外径大小与过滤器(9)内径大小相等。
8.根据权利要求1所述的一种回旋式空气预热器,其特征在于:所述第一隔板(12)和第二隔板(13)表面均涂覆有耐磨防腐材料。
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CN201921828675.XU CN211146550U (zh) | 2019-10-29 | 2019-10-29 | 一种回旋式空气预热器 |
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Cited By (1)
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CN114112560A (zh) * | 2021-12-14 | 2022-03-01 | 海南昊霖环保科技有限公司 | 空气监测用分级采样方法及其装置 |
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2019
- 2019-10-29 CN CN201921828675.XU patent/CN211146550U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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