CN211145765U - 一种燃气管道防泄漏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种燃气管道防泄漏装置，所述燃气管道贯穿于阀门管的内部，所述阀门管的表面设置有阀门，所述阀门管外表面的两侧均开设有圆孔，所述圆孔的内侧壁固定连接有限位块，所述圆孔的内部贯穿有固定块，所述固定块外表面的一侧固定连接有软气囊，所述固定块外表面的另一侧固定连接有挡板，所述挡板远离固定块的一侧固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧远离挡板的一侧固定连接有塞头，所述软气囊远离固定块的一侧固定连接有延伸杆。本实用新型具有如下有益效果：通过在阀门管的外部设置有软气囊，使得阀门一旦出现泄漏，可快速将软气囊展开，并通过底部的转杆进行限位固定，然后迅速在总阀门处关闭，避免出现事故。

Description

一种燃气管道防泄漏装置

技术领域

本实用新型涉及燃气设备技术，尤其是一种燃气管道防泄漏装置。

背景技术

燃气是气体燃料的总称，它能燃烧而放出热量，供城市居民和工业企业使用。燃气的种类很多，主要有天然气、人工燃气、液化石油气和沼气、煤制气，我国燃气供应行业和发达国家相比起步较晚，配送的燃气主要包括煤气、液化石油气和天然气三种。我国的燃气供应从上世纪90年代起有了大幅增长。

但是目前的燃气管道防泄漏装置，存在着结构复杂，且使用效果不佳的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种燃气管道防泄漏装置，用于解决现有结构复杂，且使用效果不佳的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种燃气管道防泄漏装置，燃气管道贯穿于阀门管的内部，所述阀门管的表面设置有阀门，所述阀门管外表面的两侧均开设有圆孔，所述圆孔的内侧壁固定连接有限位块，所述圆孔的内部贯穿有固定块，所述固定块外表面的一侧固定连接有软气囊，所述软气囊平行设置在阀门的外部，所述软气囊包裹阀门管以及阀门，所述固定块外表面的另一侧固定连接有挡板，所述挡板远离固定块的一侧固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧远离挡板的一侧固定连接有塞头。

本实用新型提供的燃气管道防泄漏装置，还具有以下技术特征：

进一步地，所述软气囊远离固定块的一侧固定连接有延伸杆，所述延伸杆贯穿圆孔并延伸至阀门管的外部，所述延伸杆的表面开设有卡槽，所述卡槽的表面卡接有底盘，所述底盘的表面活动连接有转杆。

进一步地，所述软气囊的材质为橡胶软气囊，所述软气囊的内部设置有骨架，所述软气囊外表面的两侧均设置有包边。

进一步地，所述软气囊表面的一端固定连接有绳带，所述软气囊表面的另一端固定连接有锁槽，所述绳带和锁槽的形状大小相适配。

进一步地，所述塞头的外表面固定连接有拉环，所述拉环的内表面设置有防滑纹。

进一步地，所述软气囊的表面设置有气门芯。

本实用新型具有如下有益效果：通过在阀门管的外部设置有软气囊，使得阀门一旦出现泄漏，泄漏的燃气包裹在软气囊的内部，且软气囊通过底部的转杆进行限位固定，然后工作人员迅速在总阀门处关闭，避免出现事故，且软气囊的表面设置有气门芯，可在关闭总阀门后，缓慢放出燃气，防止出现燃气浓度过大的问题，大大地提升了装置的安全性；且软气囊前端的挡板和减震弹簧，起到了防止软气囊内部充满燃气出现多度膨胀，进而爆炸的问题，极大地提升了软气囊的防护性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的软气囊的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中的软气囊的剖面结构示意图。

具体实施方式

下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1至图3所示的本实用新型的燃气管道防泄漏装置的一个实施例中，该实施例的燃气管道防泄漏装置，燃气管道1贯穿于阀门管2的内部，具体而言，阀门管2套设在燃气管道1容易出现泄漏的管段外部，燃气管道1与阀门管2之间设置有密封组件，以防止燃气管道1泄漏的燃气从阀门管2的内径与燃气管道1的间隙溢出；阀门管2的表面设置有阀门3，阀门管2外表面的两侧均开设有圆孔4，圆孔4的内侧壁固定连接有限位块5，圆孔4的内部贯穿有固定块6，固定块6外表面的一侧固定连接有软气囊7，软气囊7平行设置在阀门3的外部，软气囊7包裹阀门管2以及阀门3，固定块6外表面的另一侧固定连接有挡板8，挡板8远离固定块6的一侧固定连接有减震弹簧9，减震弹簧9远离挡板8的一侧固定连接有塞头10，在本实用新型中，通过在软气囊7的前端设置有限位块5和侧板8，起到限位保护的问题，且阀门3一旦泄气发出异响，泄漏的燃气被包裹在软气囊7的内部，防止外泄，然后工作人员快速将总阀门开关关闭，进行紧急处理。

在本申请的一个实施例中，优选地，软气囊7远离固定块6的一侧固定连接有延伸杆12，延伸杆12贯穿圆孔4并延伸至阀门管2的外部，延伸杆12的表面开设有卡槽13，卡槽13的表面卡接有底盘14，底盘14的表面活动连接有转杆15，软气囊7的材质为橡胶软气囊，软气囊7的内部设置有骨架，软气囊7外表面的两侧均设置有包边，在本实用新型中，软气囊7通过底部的延伸杆12和转杆15的配合使用，使得软气囊7覆盖包裹住阀门3，且软气囊7两侧设置有包边，避免燃气外泄。

在本申请的一个实施例中，优选地，软气囊7表面的一端固定连接有绳带16，软气囊7表面的另一端固定连接有锁槽17，绳带16和锁槽17的形状大小相适配，在本实用新型中，软气囊7通过绳带16和锁槽17进行捆包，不使用时，可折叠放置在对应位置，方便使用时快速打开，操作简单方便。

在本申请的一个实施例中，优选地，塞头10的外表面固定连接有拉环11，拉环11的内表面设置有防滑纹，软气囊7的表面设置有气门芯18，在本实用新型中，通过塞头10外部的拉环11起到校正软气囊7的作用，避免软气囊7出现重叠或者偏移的问题，且软气囊7表面的气门芯18，在总阀门关闭后，工作人员可通过气门芯18将软气囊7中的燃气收取，防止出现外泄的问题。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种燃气管道防泄漏装置，其特征在于，燃气管道（1）贯穿于阀门管（2）的内部，所述阀门管（2）的表面设置有阀门（3），所述阀门管（2）外表面的两侧均开设有圆孔（4），所述圆孔（4）的内侧壁固定连接有限位块（5），所述圆孔（4）的内部贯穿有固定块（6），所述固定块（6）外表面的一侧固定连接有软气囊（7），所述软气囊（7）平行设置在阀门（3）的外部，所述软气囊（7）包裹阀门管（2）以及阀门（3），所述固定块（6）外表面的另一侧固定连接有挡板（8），所述挡板（8）远离固定块（6）的一侧固定连接有减震弹簧（9），所述减震弹簧（9）远离挡板（8）的一侧固定连接有塞头（10）。

2.根据权利要求1所述的燃气管道防泄漏装置，其特征在于：所述软气囊（7）远离固定块（6）的一侧固定连接有延伸杆（12），所述延伸杆（12）贯穿圆孔（4）并延伸至阀门管（2）的外部，所述延伸杆（12）的表面开设有卡槽（13），所述卡槽（13）的表面卡接有底盘（14），所述底盘（14）的表面活动连接有转杆（15）。

3.根据权利要求1所述的燃气管道防泄漏装置，其特征在于：所述软气囊（7）的材质为橡胶软气囊，所述软气囊（7）的内部设置有骨架，所述软气囊（7）外表面的两侧均设置有包边。

4.根据权利要求1所述的燃气管道防泄漏装置，其特征在于：所述软气囊（7）表面的一端固定连接有绳带（16），所述软气囊（7）表面的另一端固定连接有锁槽（17），所述绳带（16）和锁槽（17）的形状大小相适配。

5.根据权利要求1所述的燃气管道防泄漏装置，其特征在于：所述塞头（10）的外表面固定连接有拉环（11），所述拉环（11）的内表面设置有防滑纹。

6.根据权利要求1所述的燃气管道防泄漏装置，其特征在于：所述软气囊（7）的表面设置有气门芯（18）。

Images