CN211142619U

CN211142619U - 一种新型起绒针织布生产加工用的切边装置

Info

Publication number: CN211142619U
Application number: CN201922032192.5U
Authority: CN
Inventors: 吕孙昌
Original assignee: Fujian Taining Zekai Textile Co ltd
Current assignee: Fujian Taining Zekai Textile Co ltd
Priority date: 2019-11-22
Filing date: 2019-11-22
Publication date: 2020-07-31
Anticipated expiration: 2029-11-22

Abstract

本实用新型公开了一种新型起绒针织布生产加工用的切边装置，包括底座和支杆，所述底座的上方左右两侧均固接有支杆，所述支杆的内侧安装有切边装置，所述第三套环的外侧通过连杆与第一套环固定相连，所述横管的外壁中心固接有第二套环，所述第二套环和第一套环均与针织布相贴合。该新型起绒针织布生产加工用的切边装置，结构科学合理，使用安全方便，设置有调整装置，包括第一齿轮、第二齿轮、把手、转盘、第二转轴和螺杆之间的配合，使通过把手和转盘即可带动第二转轴进行转动，使第二转轴可通过第一齿轮和第二齿轮带动上下的螺杆进行同步转动，避免现有技术中上下对应位置的切边装置调整位置时不同步影响切边效果。

Description

一种新型起绒针织布生产加工用的切边装置

技术领域

本实用新型涉及针织布技术领域，具体为一种新型起绒针织布生产加工用的切边装置。

背景技术

起绒针织布表面起绒，具有绒层或毛茸外观的针织布，亦称作剪绒，有经起绒和纬起绒两种，经起绒由绒经织成毛圈经割断后形成耸立在织物表面的绒毛，纬起绒是将部分绒纬的浮长割断后形成绒毛，在起绒针织布的生产过程中需要进行切边处理来达到对应需求的尺寸。

虽然现有技术的切边装置能够实现对针织布进行切边加工，但是现有技术存在需要重新拆卸安装实现尺寸调整的问题，上下对应位置的切边装置调整位置时不同步影响切边效果，同时仍存在由于切边装置阻挡导致上料不便的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种新型起绒针织布生产加工用的切边装置，以解决上述背景技术中提出的上下对应位置的切边装置调整位置时不同步影响切边效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型起绒针织布生产加工用的切边装置，包括底座和支杆，所述底座的上方左右两侧均固接有支杆，所述支杆的内侧安装有切边装置；

所述切边装置包括第一套环、第一滑块、螺杆、第二轴承、刀槽、第二套环、第三套环、导轨、横管、第三轴承、连杆、刀盘和端盖；

两个所述横管分别位于支杆的内端上下两侧，所述横管的左右两端均固接有端盖，所述横管的内部中心均设有螺杆，所述螺杆的外壁左右两侧均通过第三轴承与端盖转动相连，所述螺杆的外壁左右两侧均设有第一滑块，所述第一滑块与螺杆螺纹相连，且第一滑块的上下两侧内部均设有导轨，所述导轨与第一滑块均间隙配合，且导轨与端盖固定相连，所述第一滑块的外侧通过第二轴承与第三套环转动相连，所述第三套环的外侧通过连杆与第一套环固定相连，上下所述第一套环的外壁分别加工有刀盘和刀槽，所述横管的外壁中心固接有第二套环，所述第二套环和第一套环均与针织布相贴合。

优选的，所述螺杆的外壁螺纹左右两侧为相反螺纹。

优选的，所述支杆的右侧安装有调整装置；

所述调整装置包括电动推杆、导线、第二滑块、第二转轴、转盘、第一齿轮、第二齿轮、第四轴承、把手和第五轴承；

左右所述第二滑块分别位于左右支杆的内部上方，所述第二滑块的上方设有电动推杆，所述电动推杆与支杆均固定相连，所述电动推杆的内部推杆与第二滑块均固定相连，所述电动推杆的上方通过导线与外界电源电性相连，右侧所述第二滑块和右侧支杆的内部均通过第五轴承分别与上下两侧的螺杆转动相连，两个所述第二齿轮的左端均与螺杆固定相连，所述第二齿轮的内侧设有第一齿轮，且第一齿轮与第二齿轮均相互啮合，所述第一齿轮的内部固接有第二转轴，所述第二转轴的左侧外壁通过第四轴承与支杆转动相连，所述第二转轴的右端固接有转盘，所述转盘的右端外侧固接有把手。

优选的，所述第二滑块与支杆之间构成滑动机构。

优选的，左侧所述支杆的左侧安装有动力装置；

所述动力装置包括第一转轴、第一轴承、垫块、电机、第一摩擦轮和第二摩擦轮；

所述电机的下方通过垫块与底座固定相连，所述电机的输出轴与第一摩擦轮固定相连，上下所述第一转轴的右端均与端盖固定相连，上下所述第一转轴的左端分别与第二摩擦轮和第一摩擦轮固定相连，所述第一摩擦轮与第二摩擦轮紧密贴合，所述第一轴承的内壁均与第一转轴固定相连，上下所述第一轴承的外壁分别与第二滑块和左侧支杆固定相连。

优选的，所述第一摩擦轮与第二摩擦轮的边缘端面半径一致。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型起绒针织布生产加工用的切边装置，结构科学合理，使用安全方便：

设置有切边装置，包括第一套环、第二套环、第三套环、横管、螺杆、连杆、刀盘和刀槽之间的配合，使转动螺杆即可控制左右刀盘和刀槽进行相相对应的位置移动，以此进行切边尺寸的调整，避免了现有技术需要重新拆卸安装实现尺寸调整的问题。

设置有调整装置，包括第一齿轮、第二齿轮、把手、转盘、第二转轴和螺杆之间的配合，使通过把手和转盘即可带动第二转轴进行转动，使第二转轴可通过第一齿轮和第二齿轮带动上下的螺杆进行同步转动，避免现有技术中上下对应位置的切边装置调整位置时不同步影响切边效果。

设置有电动推杆、导线、第二滑块、螺杆、针织布、第一转轴和横管之间的配合，使启动电动推杆正转反转可实现上方的横管进行一次升降，期间使用者可将针织布放置在两个横管的内侧，避免了由于切边装置阻挡导致上料不便的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1中支杆、第一齿轮和转盘处的结构示意图。

图3为图1中针织布、螺杆和第一滑块处的结构示意图。

图4为图1中底座、电机和第一摩擦轮处的结构示意图。

图中：1、底座，2、动力装置，201、第一转轴，202、第一轴承，203、垫块，204、电机，205、第一摩擦轮，206、第二摩擦轮，3、切边装置，301、第一套环，302、第一滑块，303、螺杆，304、第二轴承，305、刀槽，306、第二套环，307、第三套环，308、导轨，309、横管，310、第三轴承，311、连杆，312、刀盘，313、端盖，4、调整装置，401、电动推杆，402、导线，403、第二滑块，404、第二转轴，405、转盘，406、第一齿轮，407、第二齿轮，408、第四轴承，409、把手，410、第五轴承，5、针织布，6、支杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型起绒针织布生产加工用的切边装置，包括底座1和支杆6，底座1的上方左右两侧均固接有支杆6，底座1可对支杆6进行支撑，支杆6的内侧安装有切边装置3，切边装置3包括第一套环301、第一滑块302、螺杆303、第二轴承304、刀槽305、第二套环306、第三套环307、导轨308、横管309、第三轴承310、连杆311、刀盘312和端盖313，两个横管309分别位于支杆6的内端上下两侧，限制支杆6和横管309的相对位置，横管309的左右两端均固接有端盖313，端盖313可带动横管309进行转动，横管309的内部中心均设有螺杆303，螺杆303的外壁左右两侧均通过第三轴承310与端盖313转动相连，端盖313可套难过第三轴承310对螺杆303进行转动支撑，螺杆303的外壁左右两侧均设有第一滑块302，第一滑块302与螺杆303螺纹相连，螺杆303转动即可驱动第一滑块302进行移动弄，且第一滑块302的上下两侧内部均设有导轨308，导轨308可避免第一滑块302随螺杆303进行转动，导轨308与第一滑块302均间隙配合，第一滑块302可在导轨308的外壁进行移动，且导轨308与端盖313固定相连，端盖313可对导轨308进行支撑，第一滑块302的外侧通过第二轴承304与第三套环307转动相连，第一滑块302可通过第二轴承304对第三套环307进行转动支撑，第三套环307的外侧通过连杆311与第一套环301固定相连，横管309可通过连杆311带动第一套环301和第三套环307进行转动，上下第一套环301的外壁分别加工有刀盘312和刀槽305，通过刀盘312和刀槽305的配合完成切边，横管309的外壁中心固接有第二套环306，横管309可对第二套环306进行支撑，第二套环306和第一套环301均与针织布5相贴合，第二套环306和第一套环301保证了针织布5的输送，螺杆303的外壁螺纹左右两侧为相反螺纹，使螺杆303可驱动表面的第一滑块302做相对移动。

支杆6的右侧安装有调整装置4，调整装置4包括电动推杆401、导线402、第二滑块403、第二转轴404、转盘405、第一齿轮406、第二齿轮407、第四轴承408、把手409和第五轴承410，左右第二滑块403分别位于左右支杆6的内部上方，限制第二滑块403与支杆6的相对位置，第二滑块403的上方设有电动推杆401，电动推杆401与支杆6均固定相连，支杆6可对电动推杆401进行支撑，电动推杆401的内部推杆与第二滑块403均固定相连，电动推杆401的内部推杆可带动第二滑块403进行移动，电动推杆401的上方通过导线402与外界电源电性相连，外界电源可通过导线402对电动推杆401进行电性输出，右侧第二滑块403和右侧支杆6的内部均通过第五轴承410分别与上下两侧的螺杆303转动相连，右侧第二滑块403和右侧支杆6可通过第五轴承410对螺杆303进行转动支撑，两个第二齿轮407的左端均与螺杆303固定相连，第二齿轮407可带动螺杆303进行转动，第二齿轮407的内侧设有第一齿轮406，且第一齿轮406与第二齿轮407均相互啮合，第一齿轮406可带动第二齿轮407进行转动，第一齿轮406的内部固接有第二转轴404，第二转轴404可带动第一齿轮406进行转动，第二转轴404的左侧外壁通过第四轴承408与支杆6转动相连，支杆6可通过第四轴承408对第二转轴404进行转动支撑，第二转轴404的右端固接有转盘405，转盘405的右端外侧固接有把手409，通过把手409和转盘405的配合可实现带动第二转轴404转动，第二滑块403与支杆6之间构成滑动机构，支杆6可对第二滑块403的极限移动位置进行限制。

左侧支杆6的左侧安装有动力装置2，动力装置2包括第一转轴201、第一轴承202、垫块203、电机204、第一摩擦轮205和第二摩擦轮206，电机204的下方通过垫块203与底座1固定相连，电机204的型号为BLD-09，电机204的输出轴与第一摩擦轮205固定相连，电机204的输出轴可带动第一摩擦轮205进行转动，上下第一转轴201的右端均与端盖313固定相连，第一转轴201可带动端盖313进行转动，上下第一转轴201的左端分别与第二摩擦轮206和第一摩擦轮205固定相连，第二摩擦轮206和第一摩擦轮205可带动对应位置的第一转轴201进行转动，第一摩擦轮205与第二摩擦轮206紧密贴合，第一轴承202的内壁均与第一转轴201固定相连，上下所述第一轴承202的外壁分别与第二滑块403和左侧支杆6，第二滑块403和左侧支杆6均可通过第二轴承202对第一转轴201进行转动支撑，固定相连第二摩擦轮206和第一摩擦轮205之间存在相互传动，第一摩擦轮205与第二摩擦轮206的边缘端面半径一致，保证第二摩擦轮206和第一摩擦轮205的传动速度一致。

当需要此新型起绒针织布生产加工用的切边装置使用时，首先使用者可通过把手409和转盘405带动第二转轴404进行转动，使第二转轴404可通过第一齿轮406和第二齿轮407之间的传动带动上下螺杆303进行转动，使螺杆303外壁的第二滑块403进行相对应的移动，使第二滑块403通过第三套环307和第一套环301带动刀盘312和刀槽305进行同步移动，避免移动过程中出现错位，直到左右刀盘312和刀槽305的对应位置满足使用需要完成的切边尺寸即可停止转动把手409，随后使用者可启动电动推杆401反转，使电动推杆401的内部推杆可带动第二滑块403向上进行移动，使刀盘312和刀槽305分离，随后即可将流水线上的针织布5放置在上下横管309的内部，并保持针织布5的平整，再正转电动推杆401使刀盘312与刀槽305进行配合，随后使用者可启动电机204，使电机204通过第一摩擦轮205和第二摩擦轮206带动上下的横管309进行转动，横管309即可通过连杆311带动第一套环301进行转动，第一套环301和第二套环306转动可驱动针织布5进行移动，同时第一套环301可带动刀盘312和刀槽305进行同步转动，时效内对针织布5的切边处理。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种新型起绒针织布生产加工用的切边装置，包括底座（1）和支杆（6），所述底座（1）的上方左右两侧均固接有支杆（6），其特征在于：所述支杆（6）的内侧安装有切边装置（3）；

所述切边装置（3）包括第一套环（301）、第一滑块（302）、螺杆（303）、第二轴承（304）、刀槽（305）、第二套环（306）、第三套环（307）、导轨（308）、横管（309）、第三轴承（310）、连杆（311）、刀盘（312）和端盖（313）；

两个所述横管（309）分别位于支杆（6）的内端上下两侧，所述横管（309）的左右两端均固接有端盖（313），所述横管（309）的内部中心均设有螺杆（303），所述螺杆（303）的外壁左右两侧均通过第三轴承（310）与端盖（313）转动相连，所述螺杆（303）的外壁左右两侧均设有第一滑块（302），所述第一滑块（302）与螺杆（303）螺纹相连，且第一滑块（302）的上下两侧内部均设有导轨（308），所述导轨（308）与第一滑块（302）均间隙配合，且导轨（308）与端盖（313）固定相连，所述第一滑块（302）的外侧通过第二轴承（304）与第三套环（307）转动相连，所述第三套环（307）的外侧通过连杆（311）与第一套环（301）固定相连，上下所述第一套环（301）的外壁分别加工有刀盘（312）和刀槽（305），所述横管（309）的外壁中心固接有第二套环（306），所述第二套环（306）和第一套环（301）均与针织布（5）相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种新型起绒针织布生产加工用的切边装置，其特征在于：所述螺杆（303）的外壁螺纹左右两侧为相反螺纹。

3.根据权利要求1所述的一种新型起绒针织布生产加工用的切边装置，其特征在于：所述支杆（6）的右侧安装有调整装置（4）；

所述调整装置（4）包括电动推杆（401）、导线（402）、第二滑块（403）、第二转轴（404）、转盘（405）、第一齿轮（406）、第二齿轮（407）、第四轴承（408）、把手（409）和第五轴承（410）；

左右所述第二滑块（403）分别位于左右支杆（6）的内部上方，所述第二滑块（403）的上方设有电动推杆（401），所述电动推杆（401）与支杆（6）均固定相连，所述电动推杆（401）的内部推杆与第二滑块（403）均固定相连，所述电动推杆（401）的上方通过导线（402）与外界电源电性相连，右侧所述第二滑块（403）和右侧支杆（6）的内部均通过第五轴承（410）分别与上下两侧的螺杆（303）转动相连，两个所述第二齿轮（407）的左端均与螺杆（303）固定相连，所述第二齿轮（407）的内侧设有第一齿轮（406），且第一齿轮（406）与第二齿轮（407）均相互啮合，所述第一齿轮（406）的内部固接有第二转轴（404），所述第二转轴（404）的左侧外壁通过第四轴承（408）与支杆（6）转动相连，所述第二转轴（404）的右端固接有转盘（405），所述转盘（405）的右端外侧固接有把手（409）。

4.根据权利要求3所述的一种新型起绒针织布生产加工用的切边装置，其特征在于：所述第二滑块（403）与支杆（6）之间构成滑动机构。

5.根据权利要求1所述的一种新型起绒针织布生产加工用的切边装置，其特征在于：左侧所述支杆（6）的左侧安装有动力装置（2）；

所述动力装置（2）包括第一转轴（201）、第一轴承（202）、垫块（203）、电机（204）、第一摩擦轮（205）和第二摩擦轮（206）；

所述电机（204）的下方通过垫块（203）与底座（1）固定相连，所述电机（204）的输出轴与第一摩擦轮（205）固定相连，上下所述第一转轴（201）的右端均与端盖（313）固定相连，上下所述第一转轴（201）的左端分别与第二摩擦轮（206）和第一摩擦轮（205）固定相连，所述第一摩擦轮（205）与第二摩擦轮（206）紧密贴合，所述第一轴承（202）的内壁均与第一转轴（201）固定相连，上下所述第一轴承（202）的外壁分别与第二滑块（403）和左侧支杆（6）固定相连。

6.根据权利要求5所述的一种新型起绒针织布生产加工用的切边装置，其特征在于：所述第一摩擦轮（205）与第二摩擦轮（206）的边缘端面半径一致。