CN211142261U - 一种刀盘式松棉吸料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种刀盘式松棉吸料装置，所属松棉吸料设备技术领域，包括料罐，料罐内设有电机柱壳，电机柱壳与料罐间设有棉料，料罐上方设有旋转架，旋转架与电机柱壳间设有支撑联轴器，旋转架与棉料间设有吸棉罩斗，吸棉罩斗内设有松棉组件，吸棉罩斗两边设有升降组件，吸棉罩斗上设有过渡料管，过渡料管上端设有吸棉风机，吸棉风机与过渡料管间设有波纹管，吸棉风机上端设有与吸棉风机相管路连通的出料管，出料管与吸棉风机间设有与吸棉风机相轴承式法兰连接的旋接轴承法兰。具有省时省力、开松效果好和操作简单的特点。提高了运行稳定性和开松质量，避免开松不充分影响后续加工过程。

Description

一种刀盘式松棉吸料装置

技术领域

本实用新型涉及松棉吸料设备技术领域，具体涉及一种刀盘式松棉吸料装置。

背景技术

松棉吸料设备是把压紧的、互相纠缠的纤维原料松解。纺纱用的各种纤维原料，如原棉、羊毛、化学短纤维和棉、麻、涤纶、碎布等，大多以压捆成包的形式运进纺织厂，为了纺出品质优良的细纱，首先需要将原料松解，除去各种杂质，进行均匀混合，纤维原料的开松质量对半制品和成纱品质以及节约用料等都有重要的影响。开松后的纤维再喂入梳理机进行加工。

目前行业内使用的是大齿辊开松机，其需要人工将精制棉的棉包分成10厘米厚的棉片，并且由人工将棉片送入大齿辊开松机后进行开松，这种开松机不但需要大量的劳动力，而且存在开松效果差的缺陷。

发明内容

本实用新型主要解决现有技术中存在工作强度高、开松效果差和操作复杂的不足，提供了一种刀盘式松棉吸料装置，其具有省时省力、开松效果好和操作简单的特点。提高了运行稳定性和开松质量，避免开松不充分影响后续加工过程。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种刀盘式松棉吸料装置，包括料罐，所述的料罐内设有与料罐呈一体化的电机柱壳，所述的电机柱壳与料罐间设有棉料，所述的料罐上方设有旋转架，所述的旋转架与电机柱壳间设有支撑联轴器，所述的旋转架与棉料间设有吸棉罩斗，所述的吸棉罩斗内设有与吸棉罩斗相轴承式套接的松棉组件，所述的吸棉罩斗两边设有升降组件，所述的吸棉罩斗上设有与吸棉罩斗相连通且延伸出旋转架的过渡料管，所述的过渡料管上端设有吸棉风机，所述的吸棉风机与过渡料管间设有波纹管，所述的吸棉风机上端设有与吸棉风机相管路连通的出料管，所述的出料管与吸棉风机间设有与吸棉风机相轴承式法兰连接的旋接轴承法兰。

作为优选，所述的升降组件包括若干位于旋转架内的升降旋轴，所述的升降旋轴两端均设有与升降旋轴相卡簧式嵌套连接的链条卷轮，所述的吸棉罩斗两端均设有与吸棉罩斗相螺栓连接的链条固定块、链条固定耳板座，所述的链条固定块与链条卷轮间、链条固定耳板座与链条卷轮间均设有升降链条。

作为优选，所述的旋转架上端设有与旋转架相连通的齿轮箱体，所述的齿轮箱体内设有主动齿轮，所述的主动齿轮上设有与旋转架相法兰连接的升降电机，所述的升降电机与主动齿轮相卡簧式花键限位嵌套连接，所述的主动齿轮与升降旋轴间设有与升降旋轴相卡簧式花键限位嵌套连接的从动齿轮。

作为优选，所述的旋转架下端设有若干与升降链条相套接的导向护管。

作为优选，所述的松棉组件上设有与吸棉罩斗相法兰式螺栓连接的松棉驱动电机，所述的松棉驱动电机与松棉组件间设有传动链轮。

作为优选，所述的松棉组件包括与传动链轮相限位嵌套连接的松棉旋轴，所述的松棉旋轴两端设有与松棉旋轴相轴承式套接的耙杆轴承架，所述的耙杆轴承架上设有耙杆固定杆，所述的耙杆固定杆与棉料间设有若干呈等间距分布且与耙杆固定杆呈一体化焊接的耙棉杆。

作为优选，两耙杆轴承架间设有与松棉旋轴呈一体化的螺旋刀盘。

作为优选，所述的旋转架上设有托架，所述的托架上设有与吸棉风机相法兰式螺栓连接的风机支架。

作为优选，所述的支撑联轴器下端设有与电机柱壳相法兰式螺栓连接的旋转电机。

本实用新型能够达到如下效果：

本实用新型提供了一种刀盘式松棉吸料装置，与现有技术相比较，具有省时省力、开松效果好和操作简单的特点。提高了运行稳定性和开松质量，避免开松不充分影响后续加工过程。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中的升降组件的结构示意图。

图3是本实用新型中的松棉组件的结构示意图。

图中：料罐1，棉料2，电机柱壳3，支撑联轴器4，升降电机5，齿轮箱体6，出料管7，旋接轴承法兰8，吸棉风机9，风机支架10，波纹管11，过渡料管12，托架13，旋转架14，升降组件15，吸棉罩斗16，松棉组件17，松棉驱动电机18，传动链轮19，旋转电机20，主动齿轮21，从动齿轮22，升降旋轴23，链条卷轮24，导向护管25，升降链条26，链条固定块27，链条固定耳板座28，松棉旋轴29，耙杆轴承架30，耙杆固定杆31，耙棉杆32，螺旋刀盘33。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：如图1、图2和图3所示，一种刀盘式松棉吸料装置，包括料罐1，料罐1内设有与料罐1呈一体化的电机柱壳3，电机柱壳3与料罐1间设有棉料2，料罐1上方设有旋转架14，旋转架14上设有托架13，托架13上设有与吸棉风机9相法兰式螺栓连接的风机支架10。旋转架14与电机柱壳3间设有支撑联轴器4，支撑联轴器4下端设有与电机柱壳3相法兰式螺栓连接的旋转电机20。旋转架14与棉料2间设有吸棉罩斗16，吸棉罩斗16内设有与吸棉罩斗16相轴承式套接的松棉组件17，松棉组件17上设有与吸棉罩斗16相法兰式螺栓连接的松棉驱动电机18，松棉驱动电机18与松棉组件17间设有传动链轮19。松棉组件17包括与传动链轮19相限位嵌套连接的松棉旋轴29，松棉旋轴29两端设有与松棉旋轴29相轴承式套接的耙杆轴承架30，两耙杆轴承架30间设有与松棉旋轴29呈一体化的螺旋刀盘33。耙杆轴承架30上设有耙杆固定杆31，耙杆固定杆31与棉料2间设有26根呈等间距分布且与耙杆固定杆31呈一体化焊接的耙棉杆32。吸棉罩斗16两边设有升降组件15，吸棉罩斗16上设有与吸棉罩斗16相连通且延伸出旋转架14的过渡料管12，过渡料管12上端设有吸棉风机9，吸棉风机9与过渡料管12间设有波纹管11，吸棉风机9上端设有与吸棉风机9相管路连通的出料管7，出料管7与吸棉风机9间设有与吸棉风机9相轴承式法兰连接的旋接轴承法兰8。

升降组件15包括2根呈对称式分布且位于旋转架14内的升降旋轴23，升降旋轴23两端均设有与升降旋轴23相卡簧式嵌套连接的链条卷轮24，吸棉罩斗16两端均设有与吸棉罩斗16相螺栓连接的链条固定块27、链条固定耳板座28，链条固定块27与链条卷轮24间、链条固定耳板座28与链条卷轮24间均设有升降链条26。旋转架14下端设有4根与升降链条26相套接的导向护管25。旋转架14上端设有与旋转架14相连通的齿轮箱体6，齿轮箱体6内设有主动齿轮21，主动齿轮21上设有与旋转架14相法兰连接的升降电机5，升降电机5与主动齿轮21相卡簧式花键限位嵌套连接，主动齿轮21与升降旋轴23间设有与升降旋轴23相卡簧式花键限位嵌套连接的从动齿轮22。

综上所述，该刀盘式松棉吸料装置，具有省时省力、开松效果好和操作简单的特点。提高了运行稳定性和开松质量，避免开松不充分影响后续加工过程。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范实施例的细节，而且在不背离实用新型的基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

总之，以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。

Claims (9)

1.一种刀盘式松棉吸料装置，其特征在于：包括料罐（1），所述的料罐（1）内设有与料罐（1）呈一体化的电机柱壳（3），所述的电机柱壳（3）与料罐（1）间设有棉料（2），所述的料罐（1）上方设有旋转架（14），所述的旋转架（14）与电机柱壳（3）间设有支撑联轴器（4），所述的旋转架（14）与棉料（2）间设有吸棉罩斗（16），所述的吸棉罩斗（16）内设有与吸棉罩斗（16）相轴承式套接的松棉组件（17），所述的吸棉罩斗（16）两边设有升降组件（15），所述的吸棉罩斗（16）上设有与吸棉罩斗（16）相连通且延伸出旋转架（14）的过渡料管（12），所述的过渡料管（12）上端设有吸棉风机（9），所述的吸棉风机（9）与过渡料管（12）间设有波纹管（11），所述的吸棉风机（9）上端设有与吸棉风机（9）相管路连通的出料管（7），所述的出料管（7）与吸棉风机（9）间设有与吸棉风机（9）相轴承式法兰连接的旋接轴承法兰（8）。

2.根据权利要求1所述的一种刀盘式松棉吸料装置，其特征在于：所述的升降组件（15）包括若干位于旋转架（14）内的升降旋轴（23），所述的升降旋轴（23）两端均设有与升降旋轴（23）相卡簧式嵌套连接的链条卷轮（24），所述的吸棉罩斗（16）两端均设有与吸棉罩斗（16）相螺栓连接的链条固定块（27）、链条固定耳板座（28），所述的链条固定块（27）与链条卷轮（24）间、链条固定耳板座（28）与链条卷轮（24）间均设有升降链条（26）。

3.根据权利要求2所述的一种刀盘式松棉吸料装置，其特征在于：所述的旋转架（14）上端设有与旋转架（14）相连通的齿轮箱体（6），所述的齿轮箱体（6）内设有主动齿轮（21），所述的主动齿轮（21）上设有与旋转架（14）相法兰连接的升降电机（5），所述的升降电机（5）与主动齿轮（21）相卡簧式花键限位嵌套连接，所述的主动齿轮（21）与升降旋轴（23）间设有与升降旋轴（23）相卡簧式花键限位嵌套连接的从动齿轮（22）。

4.根据权利要求2所述的一种刀盘式松棉吸料装置，其特征在于：所述的旋转架（14）下端设有若干与升降链条（26）相套接的导向护管（25）。

5.根据权利要求1所述的一种刀盘式松棉吸料装置，其特征在于：所述的松棉组件（17）上设有与吸棉罩斗（16）相法兰式螺栓连接的松棉驱动电机（18），所述的松棉驱动电机（18）与松棉组件（17）间设有传动链轮（19）。

6.根据权利要求5所述的一种刀盘式松棉吸料装置，其特征在于：所述的松棉组件（17）包括与传动链轮（19）相限位嵌套连接的松棉旋轴（29），所述的松棉旋轴（29）两端设有与松棉旋轴（29）相轴承式套接的耙杆轴承架（30），所述的耙杆轴承架（30）上设有耙杆固定杆（31），所述的耙杆固定杆（31）与棉料（2）间设有若干呈等间距分布且与耙杆固定杆（31）呈一体化焊接的耙棉杆（32）。

7.根据权利要求6所述的一种刀盘式松棉吸料装置，其特征在于：两耙杆轴承架（30）间设有与松棉旋轴（29）呈一体化的螺旋刀盘（33）。

8.根据权利要求1所述的一种刀盘式松棉吸料装置，其特征在于：所述的旋转架（14）上设有托架（13），所述的托架（13）上设有与吸棉风机（9）相法兰式螺栓连接的风机支架（10）。

9.根据权利要求1所述的一种刀盘式松棉吸料装置，其特征在于：所述的支撑联轴器（4）下端设有与电机柱壳（3）相法兰式螺栓连接的旋转电机（20）。

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