CN211142183U - 一种酸洗组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种酸洗组件,包括储液罐、氮气罐、压力表、罐盖、锥形柱和喷液枪,氮气罐以及压力表均与储液罐相互连通,氮气罐与储液罐的连通处设有第三电磁阀,锥形柱固定设置在罐盖的底部,锥形柱螺纹连接在储液罐的开口处,喷液枪内分别开设有第一通道、第二通道和第三通道,第一通道、第二通道与第三通道相互平行,第一通道与第三通道之间相互连通,且其连通处设有第一电磁阀,第二通道与所述第三通道相互连通,且其连通处设有第二电磁阀,第三通道的端部连通外界,且采用锥形设计,第一通道与水龙头之间管道连通,第二通道管道连通储液罐的出液口,采用此种酸洗组件,达到简单高效的二次处理钢板上氧化皮的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及酸洗线领域,具体涉及一种酸洗组件。
背景技术
酸洗线是钢铁冶金的一个工艺流程,目的是除去钢板上的氧化皮,以便对钢板进行进一步轧制,在酸洗的过程中,通常需要将待清洗件悬挂在桁架上在酸洗槽中进行浸泡,然后在运往烘干室进行钢板的烘干,但是有些钢板在浸泡的过程中并不能完全实现去除氧化皮,往往需要在浸泡完成后,需要人工对处理后的钢板进行质检,若出现未完全去除氧化皮的钢板需要手工进行处理,然后,桁架再将钢板运往烘干室进行处理,此种工艺的中间步骤,处理起来会浪费大量的人力和物力,且处理的效率低下,为此,急需解决现有问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型之目的在于提供一种酸洗组件,达到简单高效的二次处理钢板上氧化皮的目的。
为实现上述目的,本实用新型之一种酸洗组件,包括储液罐、氮气罐、压力表、罐盖、锥形柱和喷液枪,所述氮气罐以及所述压力表均与所述储液罐相互连通,所述氮气罐与所述储液罐的连通处设有第三电磁阀,所述锥形柱固定设置在所述罐盖的底部,所述锥形柱螺纹连接在所述储液罐的开口处;
所述喷液枪内分别开设有第一通道、第二通道和第三通道,所述第一通道、所述第二通道与所述第三通道相互平行,所述第一通道与所述第三通道之间相互连通,且其连通处设有第一电磁阀,所述第二通道与所述第三通道相互连通,且其连通处设有第二电磁阀,所述第三通道的端部连通外界,且采用锥形设计;
所述第一通道与水龙头之间管道连通,所述第二通道管道连通所述储液罐的出液口。
进一步,所述锥形柱与所述储液罐之间采用一体成型设计。
进一步,所述第三电磁阀为止回阀。
进一步,所述储液罐的底部固定设有支撑座,所述支撑座与所述储液罐的之间还固定连接有加强筋。
进一步,所述第一电磁阀与所述第二电磁阀均为单向阀。
进一步,所述喷液枪采用塑料材质制成。
进一步,所述第一电磁阀电性连接有第一开关,所述第二电磁阀电性连接有第二开关,所述第一开关与所述第二开关均固定设置在所述喷液枪上。
进一步,所述第三通道的出液口处的锥角为20°。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果是:
首先,向储液罐内倒入一定量的盐酸溶液,接着,盖住罐盖,由于锥形柱与储液罐之间采用的螺纹连接,因此,锥形柱与储液罐之间形成了线密封,使得储液罐的密封性好,储液罐不会出现泄漏的情况,然后,再打开第三电磁阀,使得氮气罐内的氮气加入到储液罐内,设置氮气起到使得盐酸溶液隔绝空气,防止盐酸溶液挥发,使得储液罐内的盐酸溶液能够有效的利用,若不使用氮气,当盐酸溶液使用完毕后,打开罐盖,储液罐内挥发的盐酸气体会喷出储液罐的罐口,进而会对操作人员进行人身伤害,而使用氮气后就避免了此种情况的发生,设置压力表起到方便读取储液罐内的气压,防止因盐酸溶液的大量使用后,氮气太过稀薄从而达不到隔绝盐酸溶液的目的;
当需要对钢板进行二次处理时,此时,打开第二电磁阀,盐酸溶液在氮气的压力下会流入到第三通道内,而传统型对于盐酸溶液的输送需要使用泵进行处理,但是,由于抽取的是可腐蚀的盐酸溶液,对于泵的损伤较大,而采用氮气进行盐酸溶液的输送可以避免此种问题,而且在第三通道的端部采用锥形设计,可以增大盐酸溶液的喷射压力,即可以实现远距离喷射,当盐酸溶液喷射完成后,此时关闭第二电磁阀,打开第一电磁阀,同理,水流会从第三通道喷射而出,从而达到清洗钢板的目的,采用第一通道与第二通道,实现了将两个喷液枪变为一个喷液枪的目的,简单易操作;
综上,采用此种酸洗组件达到简单高效的二次处理钢板上氧化皮的目的。
附图说明
图1是本实用新型一种酸洗组件的剖视图;
图2是本实用新型一种酸洗组件的喷液枪的剖视图。
图中:1、储液罐;11、支撑座;12、加强筋;2、氮气罐;3、压力表;4、罐盖;5、锥形柱;6、喷液枪;61、第一通道;62、第二通道;63、第三通道;64、第一电磁阀;65、第二电磁阀;66、第一开关;67、第二开关;7、第三电磁阀。
具体实施方式
为详细说明本实用新型之技术内容、构造特征、所达成目的及功效,以下兹例举实施例并配合附图详予说明。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
请参阅图1所示,并参阅图2所示,本实用新型提供一种实施方案:
本实用新型提供为实现上述目的,本实用新型之一种酸洗组件,包括储液罐1、氮气罐2、压力表3、罐盖4、锥形柱5和喷液枪6,所述氮气罐2以及所述压力表3均与所述储液罐1相互连通,所述氮气罐2与所述储液罐1的连通处设有第三电磁阀7,所述锥形柱5固定设置在所述罐盖4的底部,所述锥形柱5螺纹连接在所述储液罐1的开口处;
所述喷液枪6内分别开设有第一通道61、第二通道62和第三通道63,所述第一通道61、所述第二通道62与所述第三通道63相互平行,所述第一通道61与所述第三通道63之间相互连通,且其连通处设有第一电磁阀64,所述第二通道62与所述第三通道63相互连通,且其连通处设有第二电磁阀65,所述第三通道63的端部连通外界,且采用锥形设计;
所述第一通道61与水龙头之间管道连通,所述第二通道62管道连通所述储液罐1的出液口。
首先,向储液罐1内倒入一定量的盐酸溶液,接着,盖住罐盖4,由于锥形柱5与储液罐1之间采用的螺纹连接,因此,锥形柱5与储液罐1之间形成了线密封,使得储液罐1的密封性好,储液罐1不会出现泄漏的情况,然后,再打开第三电磁阀7,使得氮气罐2内的氮气加入到储液罐1内,设置氮气起到使得盐酸溶液隔绝空气,防止盐酸溶液挥发,使得储液罐1内的盐酸溶液能够有效的利用,若不使用氮气,当盐酸溶液使用完毕后,打开罐盖4,储液罐1内挥发的盐酸气体会喷出储液罐1的罐口,进而会对操作人员进行人身伤害,而使用氮气后就避免了此种情况的发生,设置压力表3起到方便读取储液罐1内的气压,防止因盐酸溶液的大量使用后,氮气太过稀薄从而达不到隔绝盐酸溶液的目的;
当需要对钢板进行二次处理时,此时,打开第二电磁阀65,盐酸溶液在氮气的压力下会流入到第三通道63内,而传统型对于盐酸溶液的输送需要使用泵进行处理,但是,由于抽取的是可腐蚀的盐酸溶液,对于泵的损伤较大,而采用氮气进行盐酸溶液的输送可以避免此种问题,而且在第三通道63的端部采用锥形设计,可以增大盐酸溶液的喷射压力,即可以实现远距离喷射,当盐酸溶液喷射完成后,此时关闭第二电磁阀65,打开第一电磁阀64,同理,水流会从第三通道63喷射而出,从而达到清洗钢板的目的,采用第一通道61与第二通道62,实现了将两个喷液枪6变为一个喷液枪6的目的,简单易操作;
综上,采用此种酸洗组件达到简单高效的二次处理钢板上氧化皮的目的;
进一步,所述锥形柱5与所述储液罐1之间采用一体成型设计。
加强了锥形柱5与储液罐1之间的连接强度;
进一步,所述第三电磁阀7为止回阀。
防止其它的气体回流到氮气罐2中;
进一步,所述储液罐1的底部固定设有支撑座11,所述支撑座11与所述储液罐1的之间还固定连接有加强筋12。
设置加强筋12起到增强支撑座11与储液罐1之间的连接强度,防止储液罐1压垮支撑座11。
进一步,所述第一电磁阀64与所述第二电磁阀65均为单向阀。
防止液体回流,从而稀释盐酸溶液,最终达不到二次除锈的目的;
进一步,所述喷液枪6采用塑料材质制成。
喷液枪6不易被腐蚀,进而使得喷液枪6更加耐用;
进一步,所述第一电磁阀64电性连接有第一开关66,所述第二电磁阀65电性连接有第二开关67,所述第一开关66与所述第二开关67均固定设置在所述喷液枪6上。
方便开启或关闭第一电磁阀64与第二电磁阀65。
进一步,所述第三通道63的出液口处的锥角为20°。
经过我公司大量的实验表明,采用锥角为20°时,喷射效果较好。
Claims (8)
1.一种酸洗组件,其特征在于:包括储液罐(1)、氮气罐(2)、压力表(3)、罐盖(4)、锥形柱(5)和喷液枪(6),所述氮气罐(2)以及所述压力表(3)均与所述储液罐(1)相互连通,所述氮气罐(2)与所述储液罐(1)的连通处设有第三电磁阀(7),所述锥形柱(5)固定设置在所述罐盖(4)的底部,所述锥形柱(5)螺纹连接在所述储液罐(1)的开口处;
所述喷液枪(6)内分别开设有第一通道(61)、第二通道(62)和第三通道(63),所述第一通道(61)、所述第二通道(62)与所述第三通道(63)相互平行,所述第一通道(61)与所述第三通道(63)之间相互连通,且其连通处设有第一电磁阀(64),所述第二通道(62)与所述第三通道(63)相互连通,且其连通处设有第二电磁阀(65),所述第三通道(63)的端部连通外界,且采用锥形设计;
所述第一通道(61)与水龙头之间管道连通,所述第二通道(62)管道连通所述储液罐(1)的出液口。
2.根据权利要求1所述的一种酸洗组件,其特征在于:所述锥形柱(5)与所述储液罐(1)之间采用一体成型设计。
3.根据权利要求1所述的一种酸洗组件,其特征在于:所述第三电磁阀(7)为止回阀。
4.根据权利要求1所述的一种酸洗组件,其特征在于:所述储液罐(1)的底部固定设有支撑座(11),所述支撑座(11)与所述储液罐(1)的之间还固定连接有加强筋(12)。
5.根据权利要求1所述的一种酸洗组件,其特征在于:所述第一电磁阀(64)与所述第二电磁阀(65)均为单向阀。
6.根据权利要求1所述的一种酸洗组件,其特征在于:所述喷液枪(6)采用塑料材质制成。
7.根据权利要求1所述的一种酸洗组件,其特征在于:所述第一电磁阀(64)电性连接有第一开关(66),所述第二电磁阀(65)电性连接有第二开关(67),所述第一开关(66)与所述第二开关(67)均固定设置在所述喷液枪(6)上。
8.根据权利要求1所述的一种酸洗组件,其特征在于:所述第三通道(63)的出液口处的锥角为20°。
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CN201922374273.3U CN211142183U (zh) | 2019-12-25 | 2019-12-25 | 一种酸洗组件 |
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CN201922374273.3U Active CN211142183U (zh) | 2019-12-25 | 2019-12-25 | 一种酸洗组件 |
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2019
- 2019-12-25 CN CN201922374273.3U patent/CN211142183U/zh active Active
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