CN108031872A - 一种自动清理铁屑的车床 - Google Patents
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Abstract
本发明创造提供了一种自动清理铁屑的车床,包括车床本体,其加工空间以及多个能向加工空间内壁喷射清理液的清理液喷嘴,所述加工空间下方设有传送带,所述机床后方的侧壁上开有出料口,所述传送带尾端延伸出出料口,所述传送带尾端下方设有收料箱;所述传送带下方设有水箱,所述水箱内设有加压水泵,所述清理液喷嘴与加压水泵的出水口通过水管连通;所述车床本体上还设有能罩住加工空间的保护罩;所述每个清理液喷嘴能向上、中、下方向喷出水幕,且每个清理液喷嘴均与加工空间内壁之间留有间隙。本发明创造采用清洗液喷嘴清理车床内壁上粘有的铁屑,采用传送带将铁屑实时送出车床,保持车床内环境污染。
Description
技术领域
本发明创造属于车床加工领域,尤其是涉及一种自动清理铁屑的车床。
背景技术
在车床使用过程中,由于切削和冷却液的喷洒等,经常会出现废料屑沾满车床加工空间内壁的情况,使车床内空间脏乱,不便于清理,且在人工清理的过程中容易造成废料屑扎破手指等危险。
发明创造内容
有鉴于此,本发明创造旨在提出一种自动清理铁屑的车床,以随时清理车床内的铁屑,防止铁屑在车床内积压,影响加工环境。
为达到上述目的,本发明创造的技术方案是这样实现的:
一种自动清理铁屑的车床,包括车床本体,其加工空间以及多个能向加工空间内壁喷射清理液的清理液喷嘴,所述加工空间下方设有传送带,所述机床后方的侧壁上开有出料口,所述传送带尾端延伸出出料口,所述传送带尾端下方设有收料箱;所述传送带下方设有水箱,所述水箱内设有加压水泵,所述清理液喷嘴与加压水泵的出水口通过水管连通;所述车床本体上还设有能罩住加工空间的保护罩;所述每个清理液喷嘴能向上、中、下方向喷出水幕,且每个清理液喷嘴均与加工空间内壁之间留有间隙。
进一步的,所述传送带包括水平段以及水平段后方向外向上延伸出的上扬段,所述上扬段所述上扬段尾部延伸出出料口,所述上扬段尾部下方设有一毛刷,所述毛刷的软毛与传送带下方接触。
进一步的,所述上扬段尾端两侧向下延伸出支架,所述毛刷设于支架上。
进一步的,所述保护罩边缘设有橡胶圈,用于防止清理液冲出加工空间。
进一步的,所述每个清理液喷嘴包括中空管,所述中空管上设有分开关截门,所述中空管与一喷头连通,所述喷头能向多个方向喷射清理液。
进一步的,所述喷头包括腔体,以及其顶部向上向外延伸出的上喷口,沿喷头周向向外延伸出的平喷口以及向下向外延伸出的下喷口。
进一步的,所述清理液喷嘴设于加工空间顶部。
相对于现有技术,本发明创造所述的一种自动清理铁屑的车床具有以下优势:
本发明创造采用清洗液喷嘴清理车床内壁上粘有的铁屑,采用传送带将铁屑实时送出车床,保持车床内环境污染。
附图说明
构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解,本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造,并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中:
图1为车床正视示意图;
图2为车床侧视示意图;
图3为清洗液喷嘴示意图。
附图标记说明:
1-车床本体;2-保护罩;3-清理液喷嘴;4-加工空间;5-水箱;6-加压水泵;7-水管;8-总开关截门;9-看传送带;10-出料口;11-收料箱;31-分开关截门;32-中空管;33-腔体;34-喷头;35-上喷口;36-平喷口;37-下喷口;91-水平段;92-上扬段;93-毛刷;94-支架。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明创造的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明创造和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明创造的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明创造的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。
一种自动清理铁屑的车床,包括车床本体1,其加工空间4以及多个能向加工空间4内壁喷射清理液的清理液喷嘴3,所述加工空间4下方设有传送带,所述机床后方的侧壁上开有出料口10,所述传送带尾端延伸出出料口10,所述传送带尾端下方设有收料箱11;所述传送带下方设有水箱5,所述水箱5内设有加压水泵6,所述清理液喷嘴3与加压水泵6的出水口通过水管7连通;所述车床本体1上还设有能罩住加工空间4的保护罩2;
所述每个清理液喷嘴3能向上、中、下方向喷出水幕,且每个清理液喷嘴3均与加工空间4内壁之间留有间隙。
所述传送带包括水平段91以及水平段91后方向外向上延伸出的上扬段92,所述上扬段92所述上扬段92尾部延伸出出料口10,所述上扬段92尾部下方设有一毛刷93,所述毛刷93的软毛与传送带下方接触。
所述上扬段92尾端两侧向下延伸出支架94,所述毛刷93设于支架94上。
所述保护罩2边缘设有橡胶圈,用于防止清理液冲出加工空间4。
所述每个清理液喷嘴3包括中空管32,所述中空管32上设有分开关截门31,所述中空管32与一喷头34连通,所述喷头34能向多个方向喷射清理液。
所述喷头34包括腔体33,以及其顶部向上向外延伸出的上喷口35,沿喷头34周向向外延伸出的平喷口36以及向下向外延伸出的下喷口37。
所述清理液喷嘴3设于加工空间4顶部。
以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已,并不用以限制本发明创造,凡在本发明创造的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明创造的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种自动清理铁屑的车床,其特征在于:包括车床本体(1),其加工空间(4)以及多个能向加工空间(4)内壁喷射清理液的清理液喷嘴(3),所述加工空间(4)下方设有传送带,所述机床后方的侧壁上开有出料口(10),所述传送带尾端延伸出出料口(10),所述传送带尾端下方设有收料箱(11);所述传送带下方设有水箱(5),所述水箱(5)内设有加压水泵(6),所述清理液喷嘴(3)与加压水泵(6)的出水口通过水管(7)连通;所述车床本体(1)上还设有能罩住加工空间(4)的保护罩(2);
所述每个清理液喷嘴(3)能向上、中、下方向喷出水幕,且每个清理液喷嘴(3)均与加工空间(4)内壁之间留有间隙。
2.根据权利要求1所述的一种自动清理铁屑的车床,其特征在于:所述传送带包括水平段(91)以及水平段(91)后方向外向上延伸出的上扬段(92),所述上扬段(92)所述上扬段(92)尾部延伸出出料口(10),所述上扬段(92)尾部下方设有一毛刷(93),所述毛刷(93)的软毛与传送带下方接触。
3.根据权利要求2所述的一种自动清理铁屑的车床,其特征在于:所述上扬段(92)尾端两侧向下延伸出支架(94),所述毛刷(93)设于支架(94)上。
4.根据权利要求1所述的一种自动清理铁屑的车床,其特征在于:所述保护罩(2)边缘设有橡胶圈,用于防止清理液冲出加工空间(4)。
5.根据权利要求1所述的一种自动清理铁屑的车床,其特征在于:所述每个清理液喷嘴(3)包括中空管(32),所述中空管(32)上设有分开关截门(31),所述中空管(32)与一喷头(34)连通,所述喷头(34)能向多个方向喷射清理液。
6.根据权利要求5所述的一种自动清理铁屑的车床,其特征在于:所述喷头(34)包括腔体(33),以及其顶部向上向外延伸出的上喷口(35),沿喷头(34)周向向外延伸出的平喷口(36)以及向下向外延伸出的下喷口(37)。
7.根据权利要求6所述的一种自动清理铁屑的车床,其特征在于:所述清理液喷嘴(3)设于加工空间(4)顶部。
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CN201711373337.7A CN108031872A (zh) | 2017-12-19 | 2017-12-19 | 一种自动清理铁屑的车床 |
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CN108031872A true CN108031872A (zh) | 2018-05-15 |
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CN201711373337.7A Withdrawn CN108031872A (zh) | 2017-12-19 | 2017-12-19 | 一种自动清理铁屑的车床 |
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CN (1) | CN108031872A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109865849A (zh) * | 2019-03-26 | 2019-06-11 | 上海格尔恒精材料科技有限公司 | 一种用于无心车床的防尘上料系统 |
CN112045207A (zh) * | 2020-09-30 | 2020-12-08 | 杨宝辉 | 一种可固液分离排屑式数控车床 |
CN112476037A (zh) * | 2020-11-25 | 2021-03-12 | 南京纳威精密机械有限公司 | 加工中心水幕系统 |
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- 2017-12-19 CN CN201711373337.7A patent/CN108031872A/zh not_active Withdrawn
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