CN211142048U - 一种肉制品加工用发酵酶解装置 - Google Patents
一种肉制品加工用发酵酶解装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211142048U CN211142048U CN201921677883.4U CN201921677883U CN211142048U CN 211142048 U CN211142048 U CN 211142048U CN 201921677883 U CN201921677883 U CN 201921677883U CN 211142048 U CN211142048 U CN 211142048U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fermentation
- enzymolysis
- fermentation enzymolysis
- module
- rotating motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 title claims abstract description 163
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 title claims abstract description 163
- 235000013622 meat product Nutrition 0.000 title claims abstract description 36
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 39
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 34
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 19
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 19
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 17
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 16
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 16
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 13
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 abstract 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 abstract 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 abstract 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 10
- 230000007071 enzymatic hydrolysis Effects 0.000 description 9
- 238000006047 enzymatic hydrolysis reaction Methods 0.000 description 9
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 1
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 1
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 1
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 235000020995 raw meat Nutrition 0.000 description 1
- 230000029219 regulation of pH Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种肉制品加工用发酵酶解装置，包括发酵酶解箱、搅拌单元、温控单元、发酵酶解液罐、PH调节单元和智能控制单元，所述发酵酶解箱内部为中空结构，发酵酶解箱的上端设有箱盖，所述搅拌单元包含旋转电机一、连接杆、旋转电机二和搅拌叶，所述旋转电机一通过螺栓连接在发酵酶解箱的下表面中心位置，旋转电机一的转轴通过联轴器贯穿发酵酶解箱的底端与转动轴螺纹连接，且该转动轴的两侧对称焊接有连接板，连接板远离该转动轴的另一端下表面通过螺栓连接有旋转电机二，旋转电机二的转轴通过联轴器贯穿连接板与搅拌轴螺纹连接，且该搅拌轴外表面的左右两侧均螺纹连接有搅拌杆，通过旋转电机二和旋转电机一，使搅拌叶对肉制品进行充分的搅拌。
Description
技术领域
本实用新型涉及肉制品发酵酶解技术领域，具体为一种肉制品加工用发酵酶解装置。
背景技术
发酵肉制品是指在自然或人工控制条件下，利用微生物或者酶的发酵作用，使原料肉发生一系列生物化学及物理变化，而形成具有特殊风味、色泽和质地以及较长保藏期的肉制品，现有的发酵酶解装置，通常利用控制温度来提高发酵酶解的效率，通过真空泵将发酵酶解装置内的空气抽出，利于肉制品的发酵酶解，但是存在发酵酶解装置内的氧气浓度过低或过高，发酵酶解液与肉制品接触和搅拌不均匀，操作人员工作不方便等问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种肉制品加工用发酵酶解装置，通过旋转电机一，带动连接杆的转动，通过旋转电机二，带动搅拌叶的转动，可以增加搅拌叶的搅拌范围，使发酵酶解液搅拌的更加均匀，从而提高了发酵酶解的效率，通过时间继电器，可以控制肉制品的发酵时间，通过蜂鸣器，可以起提示发酵酶解时间到的作用，方便操作人员的工作，通过雾化器，可以使发酵酶解溶液进行雾化，均匀的洒落在发酵酶解箱内，增大发酵酶解溶液与肉制品的接触面积，本肉制品加工用发酵酶解装置可以控制氧气浓度，发酵酶解液与肉制品接触和搅拌均匀，设有警示装置方便工作人员的工作，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种肉制品加工用发酵酶解装置，包括发酵酶解箱、搅拌单元、温控单元、发酵酶解液罐、PH调节单元和智能控制单元；
发酵酶解箱：所述发酵酶解箱内部为中空结构，发酵酶解箱的上端设有箱盖；
搅拌单元：所述搅拌单元包含旋转电机一、连接杆、旋转电机二和搅拌叶，所述旋转电机一通过螺栓连接在发酵酶解箱的下表面中心位置，旋转电机一的转轴通过联轴器贯穿发酵酶解箱的底端与转动轴螺纹连接，且该转动轴的两侧对称焊接有连接板，连接板远离该转动轴的另一端下表面通过螺栓连接有旋转电机二，旋转电机二的转轴通过联轴器贯穿连接板与搅拌轴螺纹连接，且该搅拌轴外表面的左右两侧均螺纹连接有搅拌杆，通过旋转电机一，带动连接杆的转动，通过旋转电机二，带动搅拌叶的转动，可以增加搅拌叶的搅拌范围，使发酵酶解液搅拌的更加均匀，从而提高了发酵酶解的效率；
智能控制单元：所述智能控制单元包含中央处理模块和PLC模块，中央处理模块设于发酵酶解箱的前表面，PLC模块设于中央处理模块的右端；
温控单元：所述温控单元包含温度传感器和加热丝，所述加热丝设置于发酵酶解箱底端内部，所述温度传感器嵌套在发酵酶解箱内部的右侧壁，通过加热丝，可以对发酵酶解箱内部进行加热，通过温度传感器，可以使发酵酶解箱内部的温度保持在一定的范围内，便于肉制品的发酵酶解，提高了发酵酶解的效率；
发酵酶解液罐：所述发酵酶解液罐包含发酵酶解液罐体和电磁阀一，所述发酵酶解液罐体通过卡环设于发酵酶解箱的右端，发酵酶解液罐体的下端通过管道与发酵酶解箱的右侧壁螺纹连接，且该管道设有电磁阀一，通过电磁阀一的打开，发酵酶解液罐体内的发酵酶解液流入发酵酶解箱内；
PH调节单元：所述PH调节单元包含盛碱容器、盛盐容器、电磁阀二和PH检测仪，所述盛碱容器和盛盐容器均通过卡环设于发酵酶解箱的左端，盛碱容器设于盛盐容器的右端，且盛碱容器和盛盐容器均通过管道与发酵酶解箱的左侧壁螺纹连接，且管道上均设有电磁阀二，通过PH检测仪，可以检测肉制品在发酵酶解时的PH值，当PH值过小或过大时，盛碱容器和盛盐容器连接管道的电磁阀二打开，使肉制品在发酵酶解的PH值达到要求值，复合发酵酶解的PH值使发酵酶解效率提高；
其中：中央处理模块的输入端通过外部电路与电源的输出端电连接，中央处理模块的输出端与PLC模块的输入端电连接，电磁阀一、电磁阀二、旋转电机一、旋转电机二和加热丝的输入端均与PLC模块的输出端电连接，温度传感器和PH检测仪的输出端均与中央处理模块的输入端电连接。
进一步的，所述智能控制单元还包含时间继电器和蜂鸣器，所述时间继电器设置于PLC模块的右端，蜂鸣器设置于中央处理模块的左端，时间继电器的输出端与中央处理模块的输入端电连接，蜂鸣器的输入端与PLC模块的输出端电连接，通过时间继电器，可以控制肉制品的发酵时间，通过蜂鸣器，可以起提示发酵酶解时间到的作用，方便操作人员的工作。
进一步的，还包括雾化器，所述雾化器与发酵酶解液罐体下端连接的管道连接，雾化器与PH调节单元下端连接的管道连接，雾化器的输入端与PLC模块的输出端电连接，通过雾化器，可以使发酵酶解溶液进行雾化，均匀的洒落在发酵酶解箱内，增大发酵酶解溶液与肉制品的接触面积。
进一步的，还包括抽真空单元，所述抽真空单元包含真空泵和氧气检测传感器，所述真空泵设置于发酵酶解箱的下端，且真空泵通过管道与发酵酶解箱的左侧壁螺纹连接，氧气检测传感器设置于发酵酶解箱内部的左侧壁，真空泵的输入端与PLC模块的输出端电连接，氧气检测传感器的输出端与中央处理模块的输入端电连接，通过真空泵，可以将发酵酶解箱内的空气抽取到箱外，通过氧气检测传感器可以控制发酵酶解箱内的氧气浓度，便于肉制品的发酵酶解。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本肉制品加工用发酵酶解装置，具有以下好处：
1、本实用新型设有搅拌单元，通过旋转电机一，带动连接杆的转动，通过旋转电机二，带动搅拌叶的转动，可以增加搅拌叶的搅拌范围，使发酵酶解液搅拌的更加均匀，从而提高了发酵酶解的效率。
2、本实用新型设有智能控制单元，通过时间继电器，可以控制肉制品的发酵时间，通过蜂鸣器，可以起提示发酵酶解时间到的作用，方便操作人员的工作。
3、本实用新型设有雾化器，通过雾化器，可以使发酵酶解溶液进行雾化，均匀的洒落在发酵酶解箱内，增大发酵酶解溶液与肉制品的接触面积。
4、本实用新型设有抽真空单元，通过真空泵，可以将发酵酶解箱内的空气抽取到箱外，通过氧气检测传感器可以控制发酵酶解箱内的氧气浓度，便于肉制品的发酵酶解。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型剖视图。
图中：1发酵酶解箱、3搅拌单元、31旋转电机一、32连接杆、33旋转电机二、34搅拌叶、4温控单元、41温度传感器、42加热丝、5雾化器、6发酵酶解液罐、61发酵酶解液罐体、62电磁阀一、7抽真空单元、71真空泵、72氧气检测传感器、8 PH调节单元、81盛碱容器、82盛盐容器、83电磁阀二、84 PH检测仪、9智能控制单元、91中央处理模块、92 PLC模块、93时间继电器、94蜂鸣器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种肉制品加工用发酵酶解装置，包括发酵酶解箱1、搅拌单元3、温控单元4、发酵酶解液罐6、PH调节单元8和智能控制单元9；
发酵酶解箱1：所述发酵酶解箱1内部为中空结构，发酵酶解箱1的上端设有箱盖；
搅拌单元3：所述搅拌单元3包含旋转电机一31、连接杆32、旋转电机二33和搅拌叶34，所述旋转电机一31通过螺栓连接在发酵酶解箱1的下表面中心位置，旋转电机一31的转轴通过联轴器贯穿发酵酶解箱1的底端与转动轴螺纹连接，且该转动轴的两侧对称焊接有连接板32，连接板32远离该转动轴的另一端下表面通过螺栓连接有旋转电机二33，旋转电机二33的转轴通过联轴器贯穿连接板32与搅拌轴螺纹连接，且该搅拌轴外表面的左右两侧均螺纹连接有搅拌杆34，通过旋转电机一31，带动连接杆32的转动，通过旋转电机二33，带动搅拌叶34的转动，可以增加搅拌叶34的搅拌范围，使发酵酶解液搅拌的更加均匀，从而提高了发酵酶解的效率；
智能控制单元9：所述智能控制单元9包含中央处理模块91和PLC模块92，中央处理模块91设于发酵酶解箱1的前表面，PLC模块92设于中央处理模块91的右端；
温控单元4：所述温控单元4包含温度传感器41和加热丝42，所述加热丝42设置于发酵酶解箱1底端内部，所述温度传感器41嵌套在发酵酶解箱1内部的右侧壁，通过加热丝42，可以对发酵酶解箱1内部进行加热，通过温度传感器41，可以使发酵酶解箱1内部的温度保持在一定的范围内，便于肉制品的发酵酶解，提高了发酵酶解的效率；
发酵酶解液罐6：所述发酵酶解液罐6包含发酵酶解液罐体61和电磁阀一62，所述发酵酶解液罐体61通过卡环设于发酵酶解箱1的右端，发酵酶解液罐体61的下端通过管道与发酵酶解箱1的右侧壁螺纹连接，且该管道设有电磁阀一62，通过电磁阀一62的打开，发酵酶解液罐体61内的发酵酶解液流入发酵酶解箱1内；
PH调节单元8：所述PH调节单元8包含盛碱容器81、盛盐容器82、电磁阀二83和PH检测仪84，所述盛碱容器81和盛盐容器82均通过卡环设于发酵酶解箱1的左端，盛碱容器81设于盛盐容器82的右端，且盛碱容器81和盛盐容器82均通过管道与发酵酶解箱1的左侧壁螺纹连接，且管道上均设有电磁阀二83，通过PH检测仪83，可以检测肉制品在发酵酶解时的PH值，当PH值过小或过大时，盛碱容器81和盛盐容器82连接管道的电磁阀二83打开，使肉制品在发酵酶解的PH值达到要求值，复合发酵酶解的PH值使发酵酶解效率提高；
其中：中央处理模块91的输入端通过外部电路与电源的输出端电连接，中央处理模块91的输出端与PLC模块92的输入端电连接，电磁阀一62、电磁阀二83、旋转电机一31、旋转电机二33和加热丝42的输入端均与PLC模块92的输出端电连接，温度传感器41和PH检测仪84的输出端均与中央处理模块91的输入端电连接。
进一步的，所述智能控制单元9还包含时间继电器93和蜂鸣器94，所述时间继电器93设置于PLC模块92的右端，蜂鸣器94设置于中央处理模块91的左端，时间继电器93的输出端与中央处理模块91的输入端电连接，蜂鸣器94的输入端与PLC模块92的输出端电连接，通过时间继电器93，可以控制肉制品的发酵时间，通过蜂鸣器94，可以起提示发酵酶解时间到的作用，方便操作人员的工作。
进一步的，还包括雾化器5，所述雾化器5与发酵酶解液罐体61下端连接的管道连接，雾化器5与PH调节单元8下端连接的管道连接，雾化器5的输入端与PLC模块92的输出端电连接，通过雾化器5，可以使发酵酶解溶液进行雾化，均匀的洒落在发酵酶解箱1内，增大发酵酶解溶液与肉制品的接触面积。
进一步的，还包括抽真空单元7，所述抽真空单元7包含真空泵71和氧气检测传感器72，所述真空泵71设置于发酵酶解箱1的下端，且真空泵71通过管道与发酵酶解箱1的左侧壁螺纹连接，氧气检测传感器72设置于发酵酶解箱1内部的左侧壁，真空泵71的输入端与PLC模块92的输出端电连接，氧气检测传感器72的输出端与中央处理模块91的输入端电连接，通过真空泵71，可以将发酵酶解箱1内的空气抽取到箱外，通过氧气检测传感器72可以控制发酵酶解箱1内的氧气浓度，便于肉制品的发酵酶解。
在使用时：将肉制品放入发酵酶解箱1内，PLC模块92控制真空泵71通过管道将发酵酶解箱1内的空气抽出，当发酵酶解箱1内的氧气浓度达到氧气检测传感器72所设定的值时，真空泵71停止工作，PLC模块92控制电磁阀一62打开，发酵酶解液从发酵酶解液罐体61流出，通过雾化器5雾化后洒落在发酵酶解箱1内，PLC模块92控制旋转电机一31带动连接杆33旋转，旋转电机二33带动搅拌叶34旋转，同时PH检测仪84检测发酵酶解箱1内的PH值，当PH值过大时，PLC模块92控制盛盐容器82连接管道上的电磁阀二83打开，盛盐溶液流入发酵酶解箱1内进行中和反应，当PH过小时，PLC模块92控制盛碱容器81连接管道上的电磁阀二83打开，盛碱溶液流入发酵酶解想1内进行中和反应，同时PLC模块92控制加热丝42对发酵酶解箱1内加温，当温度小于温度传感器41设定的值时，加热丝42加热，当发酵酶解的时间达到时间继电器92设定的时间时，PLC模块92控制蜂鸣器93发出蜂鸣提示。
值得注意的是，本实施例中所公开搅拌叶34的数目不少于十二个，旋转电机二33和电磁阀二83的数目均为两个，旋转电机一31和旋转电机二33所选用的型号均为GM37-545，温度传感器41所选用的型号为PT100，雾化器5所选用的型号为LPG-10T，电磁阀一62和电磁阀二83所选用的型号均为2W-160-15，PH检测仪84所选用的型号为RS485，中央处理模块91所选用的型号为FM1208，时间继电器93所选用的型号为DH48S-S，蜂鸣器94所选用的型号为LTE-1101J，PLC模块92所选用的型号为S7-200，且PLC模块92控制电磁阀一62、电磁阀二83、旋转电机一31、旋转电机二33、和蜂鸣器94为现有常用技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种肉制品加工用发酵酶解装置，其特征在于：包括发酵酶解箱、搅拌单元、温控单元、发酵酶解液罐、PH调节单元和智能控制单元；
发酵酶解箱：所述发酵酶解箱内部为中空结构，发酵酶解箱的上端设有箱盖；
搅拌单元：所述搅拌单元包含旋转电机一、连接杆、旋转电机二和搅拌叶，所述旋转电机一通过螺栓连接在发酵酶解箱的下表面中心位置，旋转电机一的转轴通过联轴器贯穿发酵酶解箱的底端与转动轴螺纹连接，且该转动轴的两侧对称焊接有连接板，连接板远离该转动轴的另一端下表面通过螺栓连接有旋转电机二，旋转电机二的转轴通过联轴器贯穿连接板与搅拌轴螺纹连接，且该搅拌轴外表面的左右两侧均螺纹连接有搅拌杆；
智能控制单元：所述智能控制单元包含中央处理模块和PLC模块，中央处理模块设于发酵酶解箱的前表面，PLC模块设于中央处理模块的右端；
温控单元：所述温控单元包含温度传感器和加热丝，所述加热丝设置于发酵酶解箱底端内部，所述温度传感器嵌套在发酵酶解箱内部的右侧壁；
发酵酶解液罐：所述发酵酶解液罐包含发酵酶解液罐体和电磁阀一，所述发酵酶解液罐体通过卡环设于发酵酶解箱的右端，发酵酶解液罐体的下端通过管道与发酵酶解箱的右侧壁螺纹连接，且该管道设有电磁阀一；
PH调节单元：所述PH调节单元包含盛碱容器、盛盐容器、电磁阀二和PH检测仪，所述盛碱容器和盛盐容器均通过卡环设于发酵酶解箱的左端，盛碱容器设于盛盐容器的右端，且盛碱容器和盛盐容器均通过管道与发酵酶解箱的左侧壁螺纹连接，且管道上均设有电磁阀二；
其中：中央处理模块的输入端通过外部电路与电源的输出端电连接，中央处理模块的输出端与PLC模块的输入端电连接，电磁阀一、电磁阀二、旋转电机一、旋转电机二和加热丝的输入端均与PLC模块的输出端电连接，温度传感器和PH检测仪的输出端均与中央处理模块的输入端电连接。
2.根据权利要求1所述的一种肉制品加工用发酵酶解装置，其特征在于：所述智能控制单元还包含时间继电器和蜂鸣器，所述时间继电器设置于PLC模块的右端，蜂鸣器设置于中央处理模块的左端，时间继电器的输出端与中央处理模块的输入端电连接，蜂鸣器的输入端与PLC模块的输出端电连接。
3.根据权利要求1所述的一种肉制品加工用发酵酶解装置，其特征在于：还包括雾化器，所述雾化器与发酵酶解液罐体下端连接的管道连接，雾化器与PH调节单元下端连接的管道连接，雾化器的输入端与PLC模块的输出端电连接。
4.根据权利要求1所述的一种肉制品加工用发酵酶解装置，其特征在于：还包括抽真空单元，所述抽真空单元包含真空泵和氧气检测传感器，所述真空泵设置于发酵酶解箱的下端，且真空泵通过管道与发酵酶解箱的左侧壁螺纹连接，氧气检测传感器设置于发酵酶解箱内部的左侧壁，真空泵的输入端与PLC模块的输出端电连接，氧气检测传感器的输出端与中央处理模块的输入端电连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921677883.4U CN211142048U (zh) | 2019-10-09 | 2019-10-09 | 一种肉制品加工用发酵酶解装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921677883.4U CN211142048U (zh) | 2019-10-09 | 2019-10-09 | 一种肉制品加工用发酵酶解装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211142048U true CN211142048U (zh) | 2020-07-31 |
Family
ID=71766778
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921677883.4U Expired - Fee Related CN211142048U (zh) | 2019-10-09 | 2019-10-09 | 一种肉制品加工用发酵酶解装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211142048U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113331355A (zh) * | 2021-05-07 | 2021-09-03 | 内蒙古草原汇香食品科技有限公司 | 一种家畜副产物综合加工智能系统及方法 |
| CN114451564A (zh) * | 2021-08-05 | 2022-05-10 | 鲁东大学 | 一种用于去除柑橘类水果囊衣的装置 |
-
2019
- 2019-10-09 CN CN201921677883.4U patent/CN211142048U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113331355A (zh) * | 2021-05-07 | 2021-09-03 | 内蒙古草原汇香食品科技有限公司 | 一种家畜副产物综合加工智能系统及方法 |
| CN114451564A (zh) * | 2021-08-05 | 2022-05-10 | 鲁东大学 | 一种用于去除柑橘类水果囊衣的装置 |
| CN114451564B (zh) * | 2021-08-05 | 2024-03-08 | 鲁东大学 | 一种用于去除柑橘类水果囊衣的装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN211142048U (zh) | 一种肉制品加工用发酵酶解装置 | |
| CN218561465U (zh) | 一种微生物发酵设备 | |
| CN110938538A (zh) | 一种生物饲料保温发酵装置 | |
| CN216141549U (zh) | 一种恒温的食品发酵装置 | |
| CN212703612U (zh) | 一种新型有机易腐垃圾储存发酵装置 | |
| CN201051852Y (zh) | 用于动植物蛋白及菌体蛋白水解的装置 | |
| CN210394384U (zh) | 一种改善猪肉品质的中草药饲料发酵装置 | |
| CN111772090A (zh) | 一种蜂蜜加工生产用低温灭菌装置 | |
| CN218395290U (zh) | 厨余垃圾高效发酵装置 | |
| CN216663110U (zh) | 一种海参肽生产加工用酶解装置 | |
| CN207072950U (zh) | 一种基于智能控制技术的连续生物发酵系统 | |
| CN213600428U (zh) | 一种微生物培育船水样抽取装置 | |
| CN211097630U (zh) | 一种燕窝中燕窝酸的提取装置 | |
| CN212315958U (zh) | 定量出料式发酵设备 | |
| CN212199213U (zh) | 一种微生物发酵培养箱 | |
| CN210596069U (zh) | 一种用于海水稻酵素发酵装置的密封装置 | |
| CN208182973U (zh) | 一种壳聚糖制备壳寡糖用发酵罐 | |
| CN112174287A (zh) | 一种无接触连续给料、自动反应的餐厨垃圾常压氧化装置 | |
| CN206828435U (zh) | 海藻蛋白提取系统 | |
| CN211947006U (zh) | 一种微生物发酵控制系统 | |
| CN217809382U (zh) | 一种避免沉底的微生物发酵罐 | |
| CN218596421U (zh) | 一种用于乳酸菌厌氧发酵的发酵罐 | |
| CN216378150U (zh) | 一种菌类培育用发酵罐 | |
| CN213895863U (zh) | 一种微生物发酵中药反应器 | |
| CN219792933U (zh) | 一种微生物菌种发酵装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200731 |