CN211141388U - 滑轮装置、滑轮总成及旋挖钻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种滑轮装置、滑轮总成及旋挖钻机，涉及旋挖钻机技术领域，以缓解现有技术中存在的旋挖钻机只提供一种钻孔中心距的技术问题。该滑轮装置包括架体和设置于架体的活动件，活动件用于枢接滑轮组中的从滑轮，活动件与架体之间的相对位置在水平方向上可调，以使滑轮组中的主滑轮与从滑轮之间的距离在水平方向上可调。该滑轮总成包括主滑轮、从滑轮、连接主滑轮和从滑轮的钢丝绳以及滑轮装置。该旋挖钻机包括滑轮总成。

Description

滑轮装置、滑轮总成及旋挖钻机

技术领域

本实用新型涉及旋挖钻机技术领域，尤其是涉及一种滑轮装置、滑轮总成及旋挖钻机。

背景技术

旋挖钻机是一种适合建筑基础工程成孔作业的施工机械，一般设有旋挖钻机副卷扬设备。其中，旋挖钻机副卷扬设备主要用于使副卷扬钢丝绳通过桅杆顶部的滑轮组完成相应的吊装作业。

目前，一些技术中的旋挖钻机只提供一种钻孔中心距(该钻孔中心距是指钻杆到机架之间的水平距离)，能够基本满足一种最大钻孔直径下的旋挖功能，可拓展性较差。具体地，用户在施工过程中可以遇到多种施工工法，例如：在土层进行旋挖钻孔作业时，用户往往希望可以加大钻孔中心距实现大孔径钻孔作业以提高施工效率。

为了解决上述问题，一些技术中往往采用重新购买主机或者购买多套钻桅的方式以满足使用要求，这无疑大大增加了施工成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种滑轮装置、滑轮总成及旋挖钻机，以缓解现有技术中存在的旋挖钻机只提供一种钻孔中心距的技术问题。

第一方面，实施例提供一种滑轮装置，用于安装滑轮组，包括：架体和设置于所述架体的活动件，所述活动件用于枢接所述滑轮组中的从滑轮，所述活动件与所述架体之间的相对位置在水平方向上可调，以使所述滑轮组中的主滑轮与所述从滑轮之间的距离在水平方向上可调。

在可选的实施方式中，所述架体上设有第一孔，所述活动件上设有用于穿设所述从滑轮的从轴的第二孔，所述第二孔能够在所述架体的多个位置与所述第一孔相通。

在可选的实施方式中，所述第一孔为两个，且均为圆形孔，两个所述第一孔间隔设置，且两个所述第一孔的圆心在水平方向上的距离大于零，所述第二孔能够与两个所述第一孔中的任一个相通。

或者，所述第一孔为腰形孔，所述第二孔能够与所述腰形孔在多个位置相通。

在可选的实施方式中，还包括固定件，所述固定件固定连接于所述架体，所述固定件上设有两个间隔设置的第三孔。

所述活动件与所述固定件可拆卸连接，使所述第二孔能够与所述第一孔和相对应的任一个所述第三孔均相通。

在可选的实施方式中，还包括盖板，所述盖板与所述固定件可拆卸连接，所述盖板盖合于所述固定件的其中一个所述第三孔位置处，所述活动件连接于所述固定件的另一个所述第三孔位置处。

在可选的实施方式中，所述架体包括相连且平行设置的第一侧板和第二侧板，所述第一侧板与所述第二侧板之间留有用于容纳所述从滑轮的间隙。

所述活动件为至少两个，所述第一侧板和所述第二侧板均连接至少一个所述活动件，且所述第一侧板上的所述活动件与所述第二侧板上的所述活动件正对设置。

在可选的实施方式中，还包括限止件，所述限止件可拆卸连接于所述活动件，所述限止件用于使所述从滑轮上的从轴相对所述活动件固定。

在可选的实施方式中，所述限止件为两个，分别为第一限止件和第二限止件，所述第一限止件和所述第二限止件之间形成容纳空间，用于使所述从滑轮上的从轴限位于所述容纳空间内。

第二方面，实施例提供一种滑轮总成，包括：主滑轮、从滑轮、连接所述主滑轮和所述从滑轮的钢丝绳以及前述实施方式任一项所述的滑轮装置；所述主滑轮枢接于所述架体，所述从滑轮枢接于所述活动件。

第三方面，实施例提供一种旋挖钻机，包括：前述实施方式所述的滑轮总成。

本实用新型提供的滑轮装置、滑轮总成及旋挖钻机的有益效果：

在安装时，主滑轮枢接在架体上，从滑轮枢接在活动件上，以使主滑轮和从滑轮均能够相对架体转动，以满足后续吊装作业需求。

在该滑轮装置中，从滑轮枢接于活动件上，且活动件与架体的相对位置在水平方向上可调，该设置能够使从滑轮与架体的相对位置在水平方向上发生变化，进而能够实现主滑轮与从滑轮之间的距离在水平方向上可调；由于主滑轮与从滑轮之间的距离在水平方向上可调，因而在实际施工过程中，当需要扩大钻孔直径(或拓展多种施工工法)时，可以通过改变活动件与架体的相对位置，来改变主滑轮与从滑轮之间的距离，并使两者之间的距离增加，以达到加大钻孔中心距的目的。

由前述可知，该实用新型中的滑轮装置能够为从滑轮提供多个不同的安装位置，通过活动件的装配位置的不同，能够实现从滑轮的装配位置变化，最终实现多种钻孔中心距的调节，与现有技术相比，使用该实用新型中的滑轮装置用户无需再重新购买主机或者购买多套钻桅，能够更加地节省施工成本。

需要说明的是，一般地，滑轮组包括主滑轮和从滑轮。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的滑轮总成的局部结构示意图；

图2为架体的局部结构示意图；

图3为架体与固定件的局部连接示意图；

图4为固定件的结构示意图。

图标：

100-架体；110-第一侧板；120-第二侧板；130-第一孔；

200-活动件；210-第二孔；

300-从滑轮；400-固定件；410-第三孔；500-盖板；600-限止件。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

本实施例提供一种滑轮装置，用于安装滑轮组，如图1所示，该滑轮装置包括架体100和设置于架体100的活动件200，活动件200用于枢接滑轮组中的从滑轮300，活动件200与架体100之间的相对位置在水平方向上可调，以使滑轮组中的主滑轮(附图未示出)与从滑轮300之间的距离在水平方向上可调。

在该滑轮装置中，从滑轮300枢接于活动件200上，活动件200与架体100的相对位置在水平方向上可调，该设置能够使从滑轮300与架体100的相对位置在水平方向上发生变化，进而能够实现主滑轮与从滑轮300之间的距离在水平方向上可调；由于主滑轮与从滑轮300之间的距离在水平方向上可调，因而在实际施工过程中，当需要扩大钻孔直径(或拓展多种施工工法)时，可以通过改变活动件200与架体100的相对位置，来改变主滑轮与从滑轮300之间的距离，并使两者之间的距离增加，以达到加大钻孔中心距的目的。

由前述可知，该实施例中的滑轮装置能够为从滑轮300提供多个不同的安装位置，通过活动件200的装配位置的不同，能够实现从滑轮300的装配位置变化，最终实现多种钻孔中心距的调节，与现有技术相比，使用该实施例中的滑轮装置用户无需再重新购买主机或者购买多套钻桅，能够更加地节省施工成本。

此外，该实施例中的滑轮装置相对一些技术中在架体100上直接开设两个第一孔130来说，由于活动件200的增设，使得从滑轮300的安装位置更加灵活，不局限于架体100上开设的两个第一孔130的位置处，只要能够实现活动件200与架体100可拆卸安装的位置均可；另外，在一些结构形式中，可无需在架体100上开设用于穿设从轴的第一孔130，例如：将活动件200安装于架体100的一侧，在活动件200上开设用于固定从轴的第二孔210(附图未示出)。

在一种结构形式中，活动件200与架体100可拆卸连接(附图示出的结构形式)；在另一种结构形式中，活动件200能够相对架体100滑动，且活动件200滑动至架体100的某一位置时，能够固定在该位置(附图未示出)。

需要说明的是，为了保证活动件200与架体100可拆卸连接，且活动件200与架体100之间的相对位置在水平方向上可调，在一种实现方式中，可在架体100上开设多个安装孔。

具体地，架体100与活动件200通过螺纹连接(附图未示出)形式连接。其中，架体100和活动件200上均设有多个安装孔，相应地，安装孔之间穿设有螺钉或螺栓，从而实现两者在多个位置的固定连接。

需要说明的是，该实施例中，主滑轮套设于主轴上，并且主滑轮能够绕主轴转动，相应地，从滑轮300套设于从轴上，并且从滑轮300能够绕从轴转动；在具体安装时，主轴固定安装于架体100上，从轴固定安装于活动件200上。

在一种实施方式中，结合图1和图2，架体100上设有第一孔130，活动件200上设有用于穿设从滑轮300的从轴的第二孔210，第二孔210能够在架体100的多个位置与第一孔130相通。

在具体安装时，一种实施方式为：活动件200位于架体100的内侧，其中，从轴的一端或两端能够依次穿过第二孔210和第一孔130，通过使从轴与活动件200相对固定，实现从滑轮300与架体100或活动件200的枢接。

另一种实施方式为：活动件200位于架体100的外侧，其中，从轴的一端或两端能够依次穿过第一孔130和第二孔210，通过使从轴与活动件200相对固定，实现从滑轮300与架体100或活动件200的枢接，该种结构形式相对活动件200位于架体100的内侧来说，更加方便从滑轮300以及活动件200的安装。

该实施例中，第一孔130的结构形式可以有多种。

例如：如图2所示，第一孔130为长圆孔或腰形孔，相应地，第二孔210为圆形孔，且该圆形孔的内径略大于从轴的外径，以保证从轴能够穿入第二孔210，且不会太大幅度的晃动。

当第一孔130为长圆孔或腰形孔时，长圆孔或腰形孔的延伸方向可大致按沿水平方向延伸，通过改变活动件200与第一孔130相对位置，能够使第二孔210在架体100的多个位置与第一孔130相通，从而实现主滑轮与从滑轮300之间距离的调节，进而实现钻孔中心距的调节。

又如：第一孔130为两个(附图未示出)，两个第一孔130间隔设置，且两个第一孔130的圆心在水平方向上的距离大于零；第二孔210能够与两个第一孔130中的任一个相通。

进一步地，两个第一孔130的圆心在水平方向上的距离大于两者的孔半径之和。

当第一孔130为两个圆形孔时，具体地，当第二孔210与靠近左侧的第一孔130相通时，即，活动件200安装于左侧的第二孔210位置处，此时，主滑轮与从滑轮300之间距离较小，使钻孔中心距较小；反之，当第二孔210与靠近右侧的第一孔130相通时，即，活动件200安装于右侧的第二孔210位置处，此时，主滑轮与从滑轮300之间距离较大，使得钻孔中心距较大。

在上述实施例中，两个第一孔130的圆心在水平方向上的距离大于两者的孔半径之和，一方面能够使得主滑轮与从滑轮300之间距离增加较大，另一方面也能够避免两个第一孔130距离较近而不易开设的情况发生；其中，两个第一孔130之间的距离可不做限制，具体可根据实际应用的需要进行合理地设定。

在上述实施例的基础上，结合图1、图3和图4，该滑轮装置还包括固定件400，固定件400固定连接于架体100，固定件400上设有两个间隔设置的第三孔410；活动件200与固定件400可拆卸连接，使第二孔210能够与第一孔130和相对应的任一个第三孔410均相通。

在第一孔130为两个圆形孔的结构形式中，两个第三孔410与两个第一孔130一一对应(附图未示出)。具体地，活动件200连接于架体100靠近右侧的第一孔130位置处，此时，第二孔210与位于右侧的第一孔130和位于右侧的第三孔410均相通，以保证从轴的该端能够依次穿过第一孔130、第三孔410和第二孔210。

该实施例中，固定件400可焊接于架体100；或者，请继续参照图1，固定件400与架体100可拆卸连接，具体地，固定件400与架体100上均设有多个安装孔，相应地，安装孔之间穿设有螺钉或螺栓，从而实现两者的连接。

在固定件400与架体100可拆卸连接的形式中，当需要调节钻孔中心距时，在一种结构形式中，无需卸下固定件400，只需取下活动件200，并将活动件200连接于另一第一孔130位置处，然后相应地调节从滑轮的位置即可。

在该种结构形式中，如图1所示，该滑轮装置还包括盖板500，盖板500与固定件400可拆卸连接，盖板500盖合于固定件400的其中一个第三孔410位置处，活动件200连接于固定件400的另一个第三孔410位置处，以保证第三孔410不会裸露在外面，更加美观。

在另一种结构形式中，活动件200为多个(附图未示出)，且活动件200的数量与第三孔410的数量相等，且位置一一对应，此种结构形式中，当需要调节钻孔中心距时，无需卸下固定件400，也无需取下活动件200，只需相应地调节从滑轮300的位置即可。

在上述实施例的基础上，如图1所示，架体100包括相连且平行设置的第一侧板110和第二侧板120，第一侧板110与第二侧板120之间留有用于容纳从滑轮300的间隙；活动件200为两个，第一侧板110和第二侧板120均连接一个活动件200，其中，第一侧板110上的活动件200与第二侧板120上的活动件200正对设置。

其中，第一侧板110和第二侧板120可选用能够产生形变的薄板。

在上述实施例的基础上，请继续参照图1，滑轮装置还包括限止件600，限止件600可拆卸连接于活动件200，限止件600用于使从滑轮300上的从轴相对活动件200固定。

具体地，限止件600为两个，分别为第一限止件(或上限止件)和第二限止件(或下限止件)，第一限止件和第二限止件之间形成容纳空间，用于使从滑轮300上的从轴限位于容纳空间内，以避免从轴在其轴线方向上移动，进而能够防止滑轮沿从轴的轴线来回晃动。

请继续参照图1，第一限止件和第二限止件均与活动件200通过螺钉或螺栓连接。

在安装从滑轮300时，可使从滑轮300上的孔与第三孔410对正，并将从轴穿入从滑轮300和第三孔410，然后固定件400分别安装于第一侧板110和第二侧板120上，再分别安装活动件200，最后安装第一限止件和第二限止件，使从轴的端部夹紧于第一限止件与第二限止件之间。

请再次参照图1，第一限止件与第二限止件的结构相同，两者可均为长条状卡板。

需要说明的是，从滑轮300的安装过程不限于为上述所描述的具体形式，具体安装的先后顺利可做适当的调整，只要能够实现从滑轮300的安装即可。

该实施例还提供一种滑轮总成，该滑轮总成包括主滑轮(附图未示出)、从滑轮300、连接主滑轮和从滑轮300的钢丝绳(附图未示出)以及前述的滑轮装置；主滑轮枢接于架体100，从滑轮300枢接于活动件200。

该滑轮总成包括前述的滑轮装置，其中，滑轮装置的具体结构和连接方式等已在前面的实施例中进行详细描述，该滑轮总成具有与滑轮装置相同的有益效果，在此不再赘述。

该实施例还提供一种旋挖钻机，该旋挖钻机包括前述的滑轮总成。

该旋挖钻机包括前述的滑轮总成，滑轮总成包括前述的滑轮装置，其中，滑轮装置的具体结构和连接方式等已在前面的实施例中进行详细描述，该旋挖钻机具有与滑轮装置相同的有益效果，在此不再赘述。

需要说明的是，本实施例中未提到的旋挖钻机其他结构可参照现有技术，本实施例未对其进行改进。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种滑轮装置，用于安装滑轮组，其特征在于，包括：架体(100)和设置于所述架体(100)的活动件(200)，所述活动件(200)用于枢接所述滑轮组中的从滑轮(300)，所述活动件(200)与所述架体(100)之间的相对位置在水平方向上可调，以使所述滑轮组中的主滑轮与所述从滑轮(300)之间的距离在水平方向上可调。

2.根据权利要求1所述的滑轮装置，其特征在于，所述架体(100)上设有第一孔(130)，所述活动件(200)上设有用于穿设所述从滑轮(300)的从轴的第二孔(210)，所述第二孔(210)能够在所述架体(100)的多个位置与所述第一孔(130)相通。

3.根据权利要求2所述的滑轮装置，其特征在于，所述第一孔(130)为两个，且均为圆形孔，两个所述第一孔(130)间隔设置，且两个所述第一孔(130)的圆心在水平方向上的距离大于零，所述第二孔(210)能够与两个所述第一孔(130)中的任一个相通；

或者，所述第一孔(130)为腰形孔，所述第二孔(210)能够与所述腰形孔在多个位置相通。

4.根据权利要求3所述的滑轮装置，其特征在于，还包括固定件(400)，所述固定件(400)固定连接于所述架体(100)，所述固定件(400)上设有两个间隔设置的第三孔(410)；

所述活动件(200)与所述固定件(400)可拆卸连接，使所述第二孔(210)能够与所述第一孔(130)和相对应的任一个所述第三孔(410)均相通。

5.根据权利要求4所述的滑轮装置，其特征在于，还包括盖板(500)，所述盖板(500)与所述固定件(400)可拆卸连接；

所述盖板(500)盖合于所述固定件(400)的其中一个所述第三孔(410)位置处，所述活动件(200)连接于所述固定件(400)的另一个所述第三孔(410)位置处。

6.根据权利要求2所述的滑轮装置，其特征在于，所述架体(100)包括相连且平行设置的第一侧板(110)和第二侧板(120)，所述第一侧板(110)与所述第二侧板(120)之间留有用于容纳所述从滑轮(300)的间隙；

所述活动件(200)为至少两个，所述第一侧板(110)和所述第二侧板(120)均连接至少一个所述活动件(200)，所述第一侧板(110)上的所述活动件(200)与所述第二侧板(120)上的所述活动件(200)正对设置。

7.根据权利要求2-6任一项所述的滑轮装置，其特征在于，还包括限止件(600)，所述限止件(600)可拆卸连接于所述活动件(200)，所述限止件(600)用于使所述从滑轮(300)上的从轴相对所述活动件(200)固定。

8.根据权利要求7所述的滑轮装置，其特征在于，所述限止件(600)为两个，分别为第一限止件和第二限止件，所述第一限止件和所述第二限止件之间形成容纳空间，用于使所述从滑轮(300)上的从轴限位于所述容纳空间内。

9.一种滑轮总成，其特征在于，包括：主滑轮、从滑轮(300)、连接所述主滑轮和所述从滑轮(300)的钢丝绳以及权利要求1-8任一项所述的滑轮装置；

所述主滑轮枢接于所述架体(100)，所述从滑轮(300)枢接于所述活动件(200)。

10.一种旋挖钻机，其特征在于，包括：权利要求9所述的滑轮总成。

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