CN211141144U - 一种线材自动放线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线材自动放线装置，包括放线机构、第一导向机构和第二导向机构，所述放线机构包括底板，所述底板的顶部安装有电机，所述电机的输出轴连接有减速器的输入轴，所述减速器的输出轴上固定套接有第一链轮，所述底板的顶部通过支架固定有轴套，所述轴套内转动套接有转轴，所述转轴的底端固定套接有第二链轮，所述第二链轮和第一链轮之间连接有链条，所述转轴的顶端固定有转盘，所述转盘的顶部边沿通过防护杆固定有防护环，所述转盘的顶部通过螺栓安装有第三安装板，所述安装板的顶部固定有呈圆周阵列布置的固定杆。本实用新型可实现自用放线，操作非常方便，同时，可调节线材的张力并对线材具有良好的保护效果。

Description

一种线材自动放线装置

技术领域

本实用新型涉及线材加工技术领域，尤其涉及一种线材自动放线装置。

背景技术

线材在加工时，放线过程中对于线材张力控制一直都是难题，现有的一般是采用匀速电机进行释放线材，当线材取用拉力发生变化时线材上的张力时紧时松无法得到控制，这样容易扯断线材以及线材脱落，影响了正常的使用，针对这样的问题我们提出一种线材自动放线装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种线材自动放线装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种线材自动放线装置，包括放线机构、第一导向机构和第二导向机构，

所述放线机构包括底板，所述底板的顶部安装有电机，所述电机的输出轴连接有减速器的输入轴，所述减速器的输出轴上固定套接有第一链轮，所述底板的顶部通过支架固定有轴套，所述轴套内转动套接有转轴，所述转轴的底端固定套接有第二链轮，所述第二链轮和第一链轮之间连接有链条，所述转轴的顶端固定有转盘，所述转盘的顶部边沿通过防护杆固定有防护环，所述转盘的顶部通过螺栓安装有第三安装板，所述安装板的顶部固定有呈圆周阵列布置的固定杆；

所述第一导向机构包括第一支撑杆，所述第一支撑杆上滑动套接有托板，且第一支撑杆与托板通过螺栓紧固，所述托板的顶部固定有滑轨，所述滑轨上滑动安装有滑块，所述滑块的顶部固定有第一C形座，所述第一C形座的内部转动安装有第一导向轮，所述第一C形座的一端固定有第一安装板，所述第一安装板的侧边固定有第一导向杆，且第一导向杆有两根，所述第一安装板与托板之间连接有弹簧；

所述第二导向机构包括第二支撑杆，所述第二支撑杆上滑动套接有第二C形座，所述第二C形座通过第二安装板及螺栓紧固在第二支撑杆上，所述第二C形座的内部转动安装有第二导向轮，所述第二安装板的侧边安装有第二导向杆，且第二导向杆有两根。

优选的，所述托板的顶部固定有标记条，第一C形座的侧边固定有固定板，固定板的顶部贯穿有位移传感器，位移传感器位于标记条的正上方。

优选的，所述滑轨的两端均固定有限位块。

优选的，所述第一支撑杆、第二支撑杆平行。

优选的，所述第二导向机构设有两组，两组第二导向机构对称布置在放线机构的两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在使用时，将线材卷套在多根固定杆组成的环状结构的外部，然后将线材的一端依次绕过一组第二导向机构上的第二导向轮、第一导向机构上的第一导向轮、另一组第二导向机构上的第二导向轮，然后启动电机，电机通过减速器带动第一链轮转动，第一链轮与第二链轮之间通过链条带动转轴转动，转轴带动转盘转动，这样可不断释放线材，便于从线材的另一端连续取用线材；

2、设置的第一导向杆、第二导向杆便于对线材进行限位，防止线材脱离第一导向轮或第二导向轮；

3、设置的弹簧可保证线材具有一定的缓冲作用，这样当取用线材外力变化不均时可通过弹簧来进行缓冲，此时第一C形座通过滑块在滑轨上的移动来避免拉扯力过大造成线材断裂的问题，具有很好的保护作用，设置的位移传感器通过检测距离可间接计算出此时线材的拉力，从而可通过控制电机的转速来调节线材受到的张力；

4、设置的第二C形座以及托板均通过螺栓可拆卸连接，因此可根据需要调节其高度位置；

综上，本实用新型可实现自用放线，操作非常方便，同时，可调节线材的张力并对线材具有良好的保护效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种线材自动放线装置的俯视图；

图2为本实用新型提出的一种线材自动放线装置的放线机构的主视图；

图3为本实用新型提出的一种线材自动放线装置的转盘的俯视图；

图4为本实用新型提出的一种线材自动放线装置的第一导向机构的俯视图；

图5为本实用新型提出的一种线材自动放线装置的第一安装板上零部件的安装结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种线材自动放线装置的第二导向机构的主视图；

图7为本实用新型提出的一种线材自动放线装置的第二导向机构的俯视图。

图中：1放线机构、101底板、102轴套、103转轴、104第二链轮、105链条、106第一链轮、107减速器、108电机、109转盘、110防护杆、111防护环、112固定杆、113第三安装板、114支架、2第一导向机构、201托板、202第一支撑杆、203固定板、204位移传感器、205第一导向轮、206标记条、207滑轨、208限位块、209第一导向杆、210第一C形座、211第一安装板、212弹簧、213滑块、3第二导向机构、31第二支撑杆、32第二导向杆、33第二安装板、34第二导向轮、35第二C形座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-7，一种线材自动放线装置，包括放线机构1、第一导向机构2和第二导向机构3，

放线机构1包括底板101，底板101的顶部安装有电机108，电机108的输出轴连接有减速器107的输入轴，减速器107的输出轴上固定套接有第一链轮106，底板101的顶部通过支架114固定有轴套102，轴套102内转动套接有转轴103，转轴103的底端固定套接有第二链轮104，第二链轮104和第一链轮106之间连接有链条105，转轴103的顶端固定有转盘109，转盘109的顶部边沿通过防护杆110固定有防护环111，转盘109的顶部通过螺栓安装有第三安装板113，安装板113的顶部固定有呈圆周阵列布置的固定杆112；

第一导向机构2包括第一支撑杆202，第一支撑杆202上滑动套接有托板201，且第一支撑杆202与托板201通过螺栓紧固，托板201的顶部固定有滑轨207，滑轨207上滑动安装有滑块213，滑块213的顶部固定有第一C形座210，第一C形座210的内部转动安装有第一导向轮205，第一C形座210的一端固定有第一安装板211，第一安装板211的侧边固定有第一导向杆209，且第一导向杆209有两根，第一安装板211与托板201之间连接有弹簧212；

第二导向机构3包括第二支撑杆31，第二支撑杆31上滑动套接有第二C形座35，第二C形座35通过第二安装板33及螺栓紧固在第二支撑杆31上，第二C形座35的内部转动安装有第二导向轮34，第二安装板33的侧边安装有第二导向杆32，且第二导向杆32有两根。

其中，托板201的顶部固定有标记条206，第一C形座210的侧边固定有固定板203，固定板203的顶部贯穿有位移传感器204，位移传感器204位于标记条206的正上方。

其中，滑轨207的两端均固定有限位块208。

其中，第一支撑杆202、第二支撑杆31平行。

其中，第二导向机构3设有两组，两组第二导向机构3对称布置在放线机构1的两侧。

工作原理：本实用新型在使用时，将线材卷套在多根固定杆112组成的环状结构的外部，然后将线材的一端依次绕过一组第二导向机构3上的第二导向轮34、第一导向机构2上的第一导向轮205、另一组第二导向机构3上的第二导向轮34，然后启动电机108，电机108通过减速器107带动第一链轮106转动，第一链轮106与第二链轮104之间通过链条105带动转轴103转动，转轴103带动转盘109转动，这样可不断释放线材，便于从线材的另一端连续取用线材；

设置的第一导向杆209、第二导向杆32便于对线材进行限位，防止线材脱离第一导向轮206或第二导向轮34；

设置的弹簧212可保证线材具有一定的缓冲作用，这样当取用线材外力变化不均时可通过弹簧212来进行缓冲，此时第一C形座210通过滑块213在滑轨207上的移动来避免拉扯力过大造成线材断裂的问题，具有很好的保护作用，设置的位移传感器204通过检测距离可间接计算出此时线材的拉力，从而可通过控制电机108的转速来调节线材受到的张力；

设置的第二C形座35以及托板201均通过螺栓可拆卸连接，因此可根据需要调节其高度位置；

综上，本实用新型可实现自用放线，操作非常方便，同时，可调节线材的张力并对线材具有良好的保护效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种线材自动放线装置，包括放线机构(1)、第一导向机构(2)和第二导向机构(3)，其特征在于：

所述放线机构(1)包括底板(101)，所述底板(101)的顶部安装有电机(108)，所述电机(108)的输出轴连接有减速器(107)的输入轴，所述减速器(107)的输出轴上固定套接有第一链轮(106)，所述底板(101)的顶部通过支架(114)固定有轴套(102)，所述轴套(102)内转动套接有转轴(103)，所述转轴(103)的底端固定套接有第二链轮(104)，所述第二链轮(104)和第一链轮(106)之间连接有链条(105)，所述转轴(103)的顶端固定有转盘(109)，所述转盘(109)的顶部边沿通过防护杆(110)固定有防护环(111)，所述转盘(109)的顶部通过螺栓安装有第三安装板(113)，所述安装板(113)的顶部固定有呈圆周阵列布置的固定杆(112)；

所述第一导向机构(2)包括第一支撑杆(202)，所述第一支撑杆(202)上滑动套接有托板(201)，且第一支撑杆(202)与托板(201)通过螺栓紧固，所述托板(201)的顶部固定有滑轨(207)，所述滑轨(207)上滑动安装有滑块(213)，所述滑块(213)的顶部固定有第一C形座(210)，所述第一C形座(210)的内部转动安装有第一导向轮(205)，所述第一C形座(210)的一端固定有第一安装板(211)，所述第一安装板(211)的侧边固定有第一导向杆(209)，且第一导向杆(209)有两根，所述第一安装板(211)与托板(201)之间连接有弹簧(212)；

所述第二导向机构(3)包括第二支撑杆(31)，所述第二支撑杆(31)上滑动套接有第二C形座(35)，所述第二C形座(35)通过第二安装板(33)及螺栓紧固在第二支撑杆(31)上，所述第二C形座(35)的内部转动安装有第二导向轮(34)，所述第二安装板(33)的侧边安装有第二导向杆(32)，且第二导向杆(32)有两根。

2.根据权利要求1所述的一种线材自动放线装置，其特征在于，所述托板(201)的顶部固定有标记条(206)，第一C形座(210)的侧边固定有固定板(203)，固定板(203)的顶部贯穿有位移传感器(204)，位移传感器(204)位于标记条(206)的正上方。

3.根据权利要求1所述的一种线材自动放线装置，其特征在于，所述滑轨(207)的两端均固定有限位块(208)。

4.根据权利要求1所述的一种线材自动放线装置，其特征在于，所述第一支撑杆(202)、第二支撑杆(31)平行。

5.根据权利要求1所述的一种线材自动放线装置，其特征在于，所述第二导向机构(3)设有两组，两组第二导向机构(3)对称布置在放线机构(1)的两侧。

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