CN205709185U - 一种线缆放线装置的导线机构及线缆放线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种线缆放线装置的导线机构，包括：设于导线架上的用于绕线的线盘组件；所述线盘组件包括上线盘、下线盘，以及位于导线架上的导轨。本线缆放线装置的导线机构及线缆放线装置在线缆卷放线工序中，可以对线缆进行引导，以使导线机构工序前端的放线机构的放线速度与导线机构工序后端的收线速度同步，避免线缆卷曲缠绕。

Description

一种线缆放线装置的导线机构及线缆放线装置

技术领域

本实用新型涉及线缆放线技术领域，尤其涉及一种线缆放线装置的导线机构及线缆放线装置。

背景技术

线缆生产后基本上都是卷在卷筒上，然后将卷筒(卷有线缆)输送至需要安装或更换的地段，最后采用专用的放线装置对卷在卷筒的线缆进行放线，在传统线缆放线工序中，目前只有支撑线缆卷的支架，在放线的时候需要人工拉扯，由于线缆重量大，人工拉扯费时费力，工人劳动量大，且效率低下，并且放线后容易使线缆发生卷曲缠绕，而影响下一道工序的工作进度。

因此，如何解决上述技术问题，提高放线效率，避免人工拉扯线缆中费时费力及可能出现的线缆卷曲缠绕现象是本领域的技术难题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种线缆放线装置的导线机构及线缆放线装置，以实现线缆卷放线工序中，对线缆进行引导，使放线速度与收线速度同步，避免线缆卷曲缠绕。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种线缆放线装置的导线机构，包括：设于导线架上的用于绕线的线盘组件；所述线盘组件包括上线盘、下线盘，以及位于导线架上的导轨。

进一步，所述下线盘通过一活动支架与传动机构相连，且所述活动支架与导轨相接面设有用于在导轨上滑行的导轮；即所述活动支架在传动机构的传动下带动下线盘沿着导轨上、下移动。

进一步，所述线盘组件还包括适于实时采集下线盘位移信息的传感器。

进一步，所述传感器与线缆放线装置的控制模块相连，所述控制模块适于接收所述传感器实时采集的数据信息。

进一步，所述导线架上还设有一支撑架，该支撑架上通过连杆连接有一导线盘。

进一步，所述上线盘、下线盘和导线盘均设有与之配合的限位杆。

进一步，所述导线架内还设有两个与所述控制模块相连的限位传感器；所述两个限位传感器包括设置在导线架上端部的高位限位传感器和设置在导线架下端部的低位限位传感器。

又一方面，本实用新型还提供了一种线缆放线装置，所述线缆放线装置设置有所述的导线机构。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的线缆放线装置的导线机构及线缆放线装置，通过设置的导线组件，使线缆在传导过程中由上、下线盘进行引导，同时通过控制模块根据接收的所述电位器式传感器实时采集的数据信息，及时调整导线机构前端的放线机构的放线速度，以使导线机构工序前端的放线机构的放线速度与导线机构工序后端的收线速度同步，进而保障了线缆在放线过程中不会发生卷曲缠绕，提高了放线效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的线缆放线装置的导线机构的结构示意图一；

图2是本实用新型的线缆放线装置的导线机构的结构示意图二；

图3是本实用新型的线缆放线装置的导线机构的内部结构示意图。

图中：下线盘1、上线盘2、导线架3、导线盘4、限位杆5、支撑架6、连杆7、导轨8、链条9、活动支架10、固定架11、齿轮12、导轮13、传感器14。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

实施例1

如图1至图3所示，本实用新型的一种线缆放线装置的导线机构，包括：设于导线架3上的用于绕线的线盘组件；所述线盘组件包括上线盘2、下线盘1，以及位于导线架3上的导轨8。

所述下线盘1通过一活动支架10与传动机构相连，且所述活动支架10与导轨8相接面设有用于在导轨8上滑行的导轮13；即所述活动支架10在传动机构的传动下带动下线盘1沿着导轨8上、下移动。

具体的，所述传动机构采用例如但不限于齿链结构，包括一对配合使用的链条9和齿轮12。

所述导线架3的两顶端分别设有一固定架11，即所述齿轮12包括分别设置在固定架11上的两个齿轮12。

所述线盘组件还包括适于实时采集下线盘1位移信息的传感器14。

所述传感器14与线缆放线装置的控制模块相连，所述控制模块适于接收所述传感器14实时采集的数据信息。且所述控制模块根据接收的所述传感器14实时采集的数据信息，及时调整导线机构工序前端的放线机构的放线速度，以使导线机构工序前端的放线速度与导线机构工序后端的收线速度同步。

作为一优选的实施例，所述传感器14采用例如但不限于电位器式传感器。所述电位器传感器适于将机械位移通过电位器转换为与之成一定函数关系的电阻或电压输出。

在线缆放线装置工作过程中，所述导线机构工序前端的放线速度与导线机构工序后端的收线速度同步时，可以使放线工序有序不乱地进行，但是当前端的放线速度快或慢于导线机构工序后端的收线速度时，都可能造成工序的故障。为了使导线机构工序前端的放线速度与导线机构工序后端的收线速度同步，在导线架3内设置的适于实时采集所述下线盘1位移信息的传感器14，当所述导线机构工序前端的放线速度快或慢于导线机构工序后端的收线速度时，所述下线盘1上移速度会加快，通过所述传感器14实时采集位移数据信息，反馈至所述控制模块，控制模块及时调整导线机构工序前端的放线机构的放线速度，以使导线机构工序前端的放线速度与导线机构工序后端的收线速度同步。

所述导线架3上还设有一支撑架6，该支撑架6上通过连杆7连接有一导线盘4。线缆最终经导线盘4从线缆放线装置导出，进入导线机构工序后端的收线工序。

所述上线盘2、下线盘1和导线盘4均设有与之配合的限位杆5，适于防止线缆在上线盘2、下线盘1和导线盘4上偏移滑动。

所述导线架3内还设有两个与所述控制模块相连的限位传感器；所述两个限位传感器包括设置在导线架3上端部的高位限位传感器和设置在导线架3下端部的低位限位传感器。当高位限位传感器感应到活动支架10的时候，所述高位限位传感器采集信号发送至所述控制模块，控制模块控制导线机构前端的放线机构，进行放线；在需要停止放线时，由于下线盘1的自重，会带动下线盘1下沉，且当低位限位传感器感感应到活动支架10的时候，所述低位限位传感器采集信号发送至所述控制模块，控制模块控制导线机构前端的放线机构停止工作，即停止放线。同时下线盘1继续下沉，将绕在上线盘2和下线盘1的存余线缆绷紧，防止线缆杂乱。

实施例2

在实施例1基础上，本发实用新型还提供了一种线缆放线装置，所述线缆放线装置设置有实施例1所述的导线机构。

本实用新型的线缆放线装置的导线机构及线缆放线装置的具体的实施方式是，这种线缆放线装置在工作过程中，所述线缆从导线机构工序前端的放线机构抽出，将线依次缠绕在上线盘2和下线盘1上，最后从导线盘4处导出。具体的，在线缆导出的过程中，在线盘组件(由上线盘2和下线盘1组成)的作用下，使安装导线架3上活动支架10向上移动，带动下线盘1上移，线缆最终从导线盘4处导出。当高位限位传感器感应到活动支架10的时候，所述高位限位传感器采集信号发送至所述控制模块，控制模块控制导线机构前端的放线机构，进行放线；在需要停止放线时，由于下线盘1的自重，会带动下线盘1下沉，且当低位限位传感器感感应到活动支架10的时候，所述低位限位传感器采集信号发送至所述控制模块，控制模块控制导线机构工序前端的放线机构停止工作，即停止放线。同时下线盘1继续下沉，将绕在上线盘2和下线盘1的存余线缆绷紧，防止线缆杂乱。且在本线缆放线装置工作进程中，在导线架3内设置的适于实时采集所述下线盘1位移信息的传感器14，当所述导线机构前端的放线速度快或慢于后端的收线速度时，所述下线盘1上移速度会加快，通过所述传感器14实时采集位移数据信息，反馈至所述控制模块，控制模块及时调整导线机构工序前端的放线机构的放线速度，以使导线机构工序前端的放线速度与导线机构工序后端的收线速度同步。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根 据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (8)

1.一种线缆放线装置的导线机构，其特征在于，包括：设于导线架上的用于绕线的线盘组件；所述线盘组件包括上线盘、下线盘，以及位于导线架上的导轨。

2.根据权利要求1所述的导线机构，其特征在于，所述下线盘通过一活动支架与传动机构相连，且所述活动支架与导轨相接面设有用于在导轨上滑行的导轮；即

所述活动支架在传动机构的传动下带动下线盘沿着导轨上、下移动。

3.根据权利要求2所述的导线机构，其特征在于，所述线盘组件还包括适于实时采集下线盘位移信息的传感器。

4.根据权利要求3所述的导线机构，其特征在于，所述传感器与线缆放线装置的控制模块相连，所述控制模块适于接收所述传感器实时采集的数据信息。

5.根据权利要求4所述的导线机构，其特征在于，所述导线架上还设有一支撑架，该支撑架上通过连杆连接有一导线盘。

6.根据权利要求5所述的导线机构，其特征在于，所述上线盘、下线盘和导线盘均设有与之配合的限位杆。

7.根据权利要求6所述的导线机构，其特征在于，所述导线架内还设有两个与所述控制模块相连的限位传感器；

所述两个限位传感器包括设置在导线架上端部的高位限位传感器和设置在导线架下端部的低位限位传感器。

8.一种线缆放线装置，其特征在于，所述线缆放线装置设置有如权利要求1-7任一项所述的导线机构。