CN211140882U - 一种气动输送物料的鼓型卸料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及卸料装置技术领域，且公开了一种气动输送物料的鼓型卸料装置，包括卸料鼓，所述卸料鼓顶部设有进料口，所述卸料鼓内部设有支撑板，所述支撑板中心设有开孔，所述支撑板通过支撑腿与卸料鼓内壁固定连接，所述支撑板底部设有气缸，所述气缸两侧均设有固定机构，所述固定机构包括第一气动推杆。该气动输送物料的鼓型卸料装置通过设有两个对称分布的固定机构，第一气动推杆收缩使竖板移动可带动固定块将吨袋底部的扎口夹紧，通过固定板和活动板将吨袋主体固定，再启动电机带动卸料鼓转动至开孔朝下，从而将吨袋倒置将物料倒出，节省了人工固定和解开扎口的工序，提高了机械化程度和卸料效率。

Description

一种气动输送物料的鼓型卸料装置

技术领域

本实用新型涉及卸料装置技术领域，具体为一种气动输送物料的鼓型卸料装置。

背景技术

在传统技术领域内，通常对于水泥、粉煤灰等粉状物料的转运都采用传统小包装袋运输，也便于小包装袋的拆卸。但是，在进行大型工业作业时，这种小包装袋虽然可以继续运输，由于该小包装袋的容量有限，导致在运输过程中不仅会大量浪费小包装袋，也导致运输难度和运输效率增大；因此，在大型工业作业时，可以通过大型的吨袋(也称为集装袋、太空袋、吨袋或柔性集装箱等，是一种柔性运输包装容器，具有防潮、防尘、耐辐射、牢固安全的优点)，能够通过吨袋的运输，达到大型工业作业的要求，保证大型工业作业的正常运转。

现有的对于吨袋的卸料机大多是将物料放在卸料机上后通过人工固定扎口，再解开吨袋底部的扎口绳子，这样机械化程度较低、占用时间长，使卸料效率低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种气动输送物料的鼓型卸料装置，具备机械化程度高，卸料效率高等优点，解决了的问题现有的对于吨袋的卸料机大多是将物料放在卸料机上后通过人工固定扎口，再解开吨袋底部的扎口绳子，这样机械化程度较低、占用时间长，使卸料效率低。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气动输送物料的鼓型卸料装置，包括卸料鼓，所述卸料鼓顶部设有进料口，所述卸料鼓内部设有支撑板，所述支撑板中心设有开孔，所述支撑板通过支撑腿与卸料鼓内壁固定连接，所述支撑板底部设有气缸，所述气缸两侧均设有固定机构。

所述固定机构包括第一气动推杆，所述第一气动推杆一端与气缸固定连接，所述第一气动推杆另一端固定连接有竖板，所述竖板靠近气缸一侧固定连接有横杆和固定板，所述固定板位于横杆顶部，所述横杆上活动套设有固定块，所述固定块与支撑板底部固定连接，所述横杆一端固定设有夹块，所述竖板顶部设有第二气动推杆，所述第二气动推杆底端与竖板铰接，所述固定板顶部设有活动板，所述活动板与固定板铰接，所述活动板一侧设有连接板，所述连接板与第二气动推杆顶端铰接。

优选的，左侧所述固定机构的夹块表面设有孔洞，右侧所述固定机构的夹块表面固定连接有固定钉，所述固定钉与孔洞匹配。

优选的，所述卸料鼓两侧均设有支撑架，左侧所述支撑架顶部固定设置有轴承座，所述卸料鼓左侧固定连接有转管，所述转管贯穿轴承座并延伸至轴承座左侧，所述转管与轴承座转动连接，所述卸料鼓右侧固定连接有转轴，所述转轴贯穿右侧所述支撑架并延伸至右侧所述支撑架右侧。

优选的，右侧所述支撑架右侧壁设置有电机组，所述电机组通过皮带组与转轴传动连接。

优选的，所述转管与卸料鼓内部连通，所述转管位于轴承座左侧一端固定连接有旋转配气接头。

优选的，所述固定板表面设置有橡胶摩擦层。

优选的，所述卸料鼓底部设有机座，两个所述支撑架均与机座固定连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种气动输送物料的鼓型卸料装置，具备以下有益效果：

1、通过将吨袋通过输送设备放在卸料鼓内的支撑板上，通过设有两个对称分布的固定机构，通过第一气动推杆收缩使竖板移动可带动固定块将吨袋底部的扎口夹紧，通过固定板和活动板将吨袋主体固定，然后通过启动电机带动卸料鼓转动至开孔朝下，从而将吨袋倒置将物料倒出，节省了人工固定和解开扎口的工序，提高了机械化程度和卸料效率。

2、通过设有固定钉和孔洞，在固定块将吨袋底部扎口夹紧时，固定钉穿过扎口并延伸至孔洞中，提高了对扎口的固定效果，避免吨袋在重力下脱落，通过设有第二气动推杆，第二气动推杆伸长推动连接板使活动板转动，有利于避免卸料时扎口堵住，通过固定板上设置有橡胶防滑垫，提高了固定板对吨袋的摩擦力，进一步增强固定效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型支撑板的结构示意图；

图3为本实用新型夹块的工作示意图。

其中：1、卸料鼓；2、进料口；3、支撑板；4、开孔；5、支撑腿；6、气缸；7、第一气动推杆；8、竖板；9、横杆；10、固定板；11、固定块；12、夹块；13、第二气动推杆；14、活动板；15、连接板；16、孔洞；17、固定钉；18、支撑架；19、轴承座；20、转管；21、转轴；22、电机组；23、旋转配气接头；24、机座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种气动输送物料的鼓型卸料装置，包括卸料鼓1，卸料鼓1顶部设有进料口2，卸料鼓1内部设有支撑板3，支撑板3中心设有开孔4，实际应用中，吨袋放置在支撑板3上时，吨袋底部的扎口经开孔4延伸至支撑板3底部，支撑杆上还设置有条形槽口，应用时竖板8沿着该条形槽口移动，支撑板3通过支撑腿5与卸料鼓1内壁固定连接，支撑板3底部设有气缸6，气缸6两侧均设有固定机构。

固定机构包括第一气动推杆7，第一气动推杆7一端与气缸6固定连接，第一气动推杆7另一端固定连接有竖板8，竖板8靠近气缸6一侧固定连接有横杆9和固定板10，固定板10位于横杆9顶部，实际应用中，固定板10位于支撑板3顶部，固定板10表面设置有橡胶摩擦层，提高了固定板10对吨袋的摩擦力，进一步增强固定效果，横杆9上活动套设有固定块11，固定块11与支撑板3底部固定连接，横杆9一端固定设有夹块12，竖板8顶部设有第二气动推杆13，实际应用中，第二气动推杆13通过气动管道与气缸6连接，第二气动推杆13底端与竖板8铰接，固定板10顶部设有活动板14，活动板14与固定板10铰接，活动板14一侧设有连接板15，连接板15与第二气动推杆13顶端铰接，第二气动推杆13伸长推动连接板15使活动板14转动，有利于避免卸料时扎口堵住，同时为吨袋提供支撑力，避免吨袋因重力掉落，左侧固定机构的夹块12表面设有孔洞16，右侧固定机构的夹块12表面固定连接有固定钉17，固定钉17与孔洞16匹配，提高了对扎口的固定效果，避免吨袋在重力下脱落，卸料鼓1两侧均设有支撑架18，左侧支撑架18顶部固定设置有轴承座19，卸料鼓1左侧固定连接有转管20，转管20贯穿轴承座19并延伸至轴承座19左侧，转管20与轴承座19转动连接，卸料鼓1右侧固定连接有转轴21，转轴21贯穿右侧支撑架18并延伸至右侧支撑架18右侧，转管20与卸料鼓1内部连通，转管20位于轴承座19左侧一端固定连接有旋转配气接头23，实际应用中，旋转配气接头23上连接有气动管道，气动管道经转管20延伸至卸料鼓1，且与气缸6连接，右侧支撑架18右侧壁设置有电机组22，电机组22通过皮带组与转轴21传动连接，电机组22包括伺服电机和减速箱，有利于精准控制卸料鼓1转动，卸料鼓1底部设有机座24，两个支撑架18均与机座24固定连接，实际应用中机座24为设置为碳钢框架。

在使用时，首先，使用移动设备将吨袋吊装并放入卸料鼓1中，将其放置在支撑板3上，并使吨袋底部的扎口位于开孔4内，然后同时启动两个固定机构中的第一气动推杆7，使其收缩，通过第一气动推杆7一端固定连接有竖板8，竖板8上固定连接有横杆9和固定板10，可带动横杆9和固定板10向吨袋移动，通过横杆9一端设有夹块12，横杆9与支撑板3底部的固定块11活动套接，横杆9移动可推动夹块12在固定块11的导向下向内移动，右侧夹块12上的固定钉17接触吨袋底部扎口时穿过该扎口，然后进入左侧夹块12表面的孔中，以此实现对该扎口的固定，固定板10此时可夹住吨袋主体，然后启动电机组22，电机组22在皮带组的传动下带动转轴21移动进而带动卸料鼓1转动，并带动内部机构和吨袋转动，直至吨袋倒置，此时活动板14为吨袋提供支撑力，吨袋内的物料经进料口2洒落，在放料过程中，启动第二气动推杆13，使第二气动推杆13伸缩，通过第二气动推杆13与活动板14上的连接杆铰接，从而可控制活动板14不断转动，可避免放料时物料阻塞。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种气动输送物料的鼓型卸料装置，包括卸料鼓(1)，其特征在于：所述卸料鼓(1)顶部设有进料口(2)，所述卸料鼓(1)内部设有支撑板(3)，所述支撑板(3)中心设有开孔(4)，所述支撑板(3)通过支撑腿(5)与卸料鼓(1)内壁固定连接，所述支撑板(3)底部设有气缸(6)，所述气缸(6)两侧均设有固定机构；

所述固定机构包括第一气动推杆(7)，所述第一气动推杆(7)一端与气缸(6)固定连接，所述第一气动推杆(7)另一端固定连接有竖板(8)，所述竖板(8)靠近气缸(6)一侧固定连接有横杆(9)和固定板(10)，所述固定板(10)位于横杆(9)顶部，所述横杆(9)上活动套设有固定块(11)，所述固定块(11)与支撑板(3)底部固定连接，所述横杆(9)一端固定设有夹块(12)，所述竖板(8)顶部设有第二气动推杆(13)，所述第二气动推杆(13)底端与竖板(8)铰接，所述固定板(10)顶部设有活动板(14)，所述活动板(14)与固定板(10)铰接，所述活动板(14)一侧设有连接板(15)，所述连接板(15)与第二气动推杆(13)顶端铰接。

2.根据权利要求1所述的一种气动输送物料的鼓型卸料装置，其特征在于：左侧所述固定机构的夹块(12)表面设有孔洞(16)，右侧所述固定机构的夹块(12)表面固定连接有固定钉(17)，所述固定钉(17)与孔洞(16)匹配。

3.根据权利要求1所述的一种气动输送物料的鼓型卸料装置，其特征在于：所述卸料鼓(1)两侧均设有支撑架(18)，左侧所述支撑架(18)顶部固定设置有轴承座(19)，所述卸料鼓(1)左侧固定连接有转管(20)，所述转管(20)贯穿轴承座(19)并延伸至轴承座(19)左侧，所述转管(20)与轴承座(19)转动连接，所述卸料鼓(1)右侧固定连接有转轴(21)，所述转轴(21)贯穿右侧所述支撑架(18)并延伸至右侧所述支撑架(18)右侧。

4.根据权利要求3所述的一种气动输送物料的鼓型卸料装置，其特征在于：右侧所述支撑架(18)右侧壁设置有电机组(22)，所述电机组(22)通过皮带组与转轴(21)传动连接。

5.根据权利要求3所述的一种气动输送物料的鼓型卸料装置，其特征在于：所述转管(20)与卸料鼓(1)内部连通，所述转管(20)位于轴承座(19)左侧一端固定连接有旋转配气接头(23)。

6.根据权利要求1所述的一种气动输送物料的鼓型卸料装置，其特征在于：所述固定板(10)表面设置有橡胶摩擦层。

7.根据权利要求3所述的一种气动输送物料的鼓型卸料装置，其特征在于：所述卸料鼓(1)底部设有机座(24)，两个所述支撑架(18)均与机座(24)固定连接。

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