CN211140741U - 一种多进多出连续提升机用的伸缩站台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多进多出连续提升机用的伸缩站台，包括机架、滑轨、滑块、缓存位输送体、平移梳齿状输送体/平移滚筒输送体和导向护栏；缓存位输送体包括缓存位电动滚筒、缓存位梳齿状支架、滚筒和圆带；平移梳齿状/平移滚筒输送体包括平移位电动滚筒、梳齿状支架、滚筒和圆带；滑轨固定在机架的两内侧；平移输送体置于机架的中部并固定在滑轨的滑块上且可沿滑轨方向自由滑动；缓存位梳齿状输送体梳齿根部固定在机架的临近货物输送起始端；平移电动滚筒置于平移滚筒输送体的中部；在平移电动滚筒的的后部与平移电动滚筒平行设置平移滚筒，平移滚筒用圆带与平移电动滚筒串联。本实用新型可与连续提升机循环升降的梳齿状货叉对接实现连续的物料交换。

Description

一种多进多出连续提升机用的伸缩站台

技术领域

本实用新型属于自动化物流设备技术领域，进一步属于烟草、食品、药品等物流输送系统中多进多出输送技术领域，具体涉及一种多进多出连续提升机用的伸缩站台。

背景技术

多进多出连续提升机多采用特殊设计的站台与循环升降的货叉配合，实现连续提升机中物料的进和出。目前此类站台主要以翻转式和伸缩式为主。

翻转式即梳齿状输送体绕转轴在0°到90°之间转动，0°时梳齿状输送体放平，与连续提升机循环升降的货叉配合实现物料的进和出，完成后翻转至90°收起，实现物料的连续式多进多出。此种结构的站台受物料尺寸的制约，对于较长物料时站台尺寸就做的很大，这样占用了提升设备的高度尺寸，无法实现密集式存储。

伸缩式即梳齿状输送体始终以0°水平放置，沿X轴方向伸缩，与连续提升机循环升降的货叉配合实现物料的进和出，此种结构的站台在带料伸进提升机后，梳齿状输送体与外部缓存输送体就断开了，不能实现连续进料。

本实用新型涉及的伸缩站台主要针对现有伸缩站台不能实现连续进料的技术缺陷寻求解决方案，即梳齿状输送体带料伸进提升机后，与外部缓存输送体仍然连通，实现连续进料的功能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术缺陷，提供一种多进多出连续提升机用的伸缩站台。

本实用新型的目的通过如下技术方案实现。

一种多进多出连续提升机用的伸缩站台，其特征在于：

包括机架、滑轨、滑块、缓存位梳齿状输送体、平移梳齿状输送体/平移滚筒输送体和导向护栏；所述缓存位梳齿状输送体包括缓存位电动滚筒、缓存位梳齿状支架、滚筒和圆带；所述平移梳齿状输送体包括平移位电动滚筒、平移位梳齿状支架、滚筒和圆带；所述平移滚筒输送体包括平移电动滚筒、平移滚筒输送体梳齿状支架、平移滚筒和圆带；所述滑轨固定在机架的两内侧；所述滑块置于滑轨的滑槽内；所述平移梳齿状输送体/平移滚筒输送体置于机架的中部并固定在滑轨的滑块上且可沿滑轨方向自由滑动；所述缓存位梳齿状输送体梳齿根部固定在机架的临近货物输送方向起始位置的一端；所述平移电动滚筒置于平移滚筒输送体的中部；在平移电动滚筒的对应货物输送方向起始位置的后部与平移电动滚筒平行设置平移滚筒，所述平移滚筒用圆带与平移电动滚筒串联；

所述导向护栏固定在机架顶部两侧；

所述缓存位电动滚筒置于缓存位梳齿状支架的梳齿根部临近货物输送方向起始位置的一端；所述缓存位梳齿状支架的梳齿上安装滚筒并用圆带与缓存位电动滚筒串联；所述平移电动滚筒置于平移位梳齿状支架的中部；所述平移位梳齿状支架两侧梳齿上安装滚筒并用圆带与平移电动滚筒串联；所述平移电动滚筒的轴向方向与货物输送方向垂直；所述平移梳齿状输送体的电动滚筒的轴向方向与梳齿方向垂直；所述平移电动滚筒和平移滚筒的轴向方向与输送方向垂直。

进一步地：

所述缓存位梳齿状输送体的梳齿单侧布置。

所述平移位梳齿状输送体的梳齿两侧布置，临近货物输送方向起始位置一端的梳齿与缓存位梳齿状输送体的梳齿对接，远离货物输送方向起始位置一端的梳齿与多进多出连续提升机梳齿状货叉对接。

所述缓存位梳齿状输送体的梳齿与平移梳齿状输送体的梳齿呈互相平行且交错布置。

所述的固定采用螺栓连接。

还包括气缸，所述气缸的尾部螺栓铰接在机架的固定有缓存位梳齿状输送体的下方，其头部螺栓铰接在平移梳齿状输送体中部梳齿根部处。气缸能够将平移梳齿状输送体在水平方向上进行伸缩。

本实用新型的有益效果：

本实用新型所述伸缩站台通过利用梳齿状结构可交错对接的特性，把缓存位输送体和平移输送体都设计成梳齿状结构，使得二者收缩后可以交错重合在一起，伸出后输送面仍然连通，并且可以与连续提升机循环升降的梳齿状货叉对接实现连续式的物料交换。本实用新型设计简单，结构紧凑可靠，易于安装，输送效率高。

附图说明

图1为本实用新型的多进多出连续提升机用的伸缩站台的缓存位梳齿状输送体结构示意图；

图2为本实用新型的多进多出连续提升机用的伸缩站台的平移梳齿状输送体结构之梳齿与输送方向平行的布置模式示意图；

图3为本实用新型的多进多出连续提升机用的伸缩站台的平移梳齿状输送体结构之梳齿与输送方向垂直的布置模式示意图；

图4为本实用新型的伸缩站台多进多出连续提升机用的伸缩站台的主视图；

图5为图4之侧面示意图；

图6为图5之P向示意图；

图7为本实用新型的多进多出连续提升机用的伸缩站台与多进多出连续提升机对接的示意图。

图中：1-机架，2-缓存位梳齿状输送体，3-滑轨，4-滑块，5-气缸，6-平移梳齿状输送体，7-导向护栏，8-缓存位梳齿状支架，9-平移位梳齿状支架，10-缓存位电动滚筒，11-平移位电动滚筒，12-滚筒，13-圆带，14-平移滚筒输送体梳齿状支架，15-平移滚筒，16- 多进多出连续提升机。

具体实施方式

实施例1

一种多进多出连续提升机用的伸缩站台，包括机架、滑轨、滑块、缓存位梳齿状输送体、平移梳齿状输送体、导向护栏；所述缓存位梳齿状输送体包括缓存位电动滚筒、缓存位梳齿状支架、滚筒和圆带；所述平移梳齿状输送体包括平移电动滚筒、平移位梳齿状支架、滚筒和圆带；其特征在于：

所述缓存位梳齿状输送体梳齿根部固定在机架的临近货物输送方向起始位置的一端

所述滑轨固定在机架的两内侧；

所述滑块置于滑轨的滑槽内；

所述平移梳齿状输送体置于机架的中部并固定在滑轨的滑块上且可沿滑轨方向自由滑动；

所述导向护栏固定在机架顶部两侧；

所述缓存位电动滚筒置于缓存位梳齿状支架的梳齿根部临近货物输送方向起始位置的一端；所述缓存位梳齿状支架的梳齿上安装滚筒并用圆带与缓存位电动滚筒串联；所述平移电动滚筒置于平移梳齿状支架的中部；所述平移梳齿状支架两侧梳齿上安装滚筒并用圆带与平移电动滚筒串联；

所述平移电动滚筒的轴向方向与货物输送方向垂直。

所述平移梳齿状输送体的梳齿方向与货物输送方向平行。

所述缓存位梳齿状输送体的梳齿与平移梳齿状输送体的梳齿呈互相平行且交错布置。

所述的固定采用螺栓连接。

还包括气缸，所述气缸的尾部螺栓铰接在机架的固定有缓存位梳齿状输送体的下方，其头部螺栓铰接在平移梳齿状输送体中部梳齿根部处。气缸能够将平移梳齿状输送体在水平方向上进行伸缩。

实施例2

本实用新型所述平移梳齿状输送体可由图2所示的对应货物输送方向起始位置的后部的梳齿方向与输送方向平行的布置模式变化为如图3所示的对应货物输送方向起始位置的后部的梳齿方向与输送方向垂直的模式。

如图3所示，在平移电动滚筒的对应货物输送方向起始位置的后部平行设置滚筒并用圆带与平移电动滚筒串联。

一种多进多出连续提升机用的伸缩站台，包括机架、滑轨、滑块、缓存位梳齿状输送体、平移滚筒输送体、导向护栏；所述缓存位梳齿状输送体包括缓存位电动滚筒、缓存位梳齿状支架、滚筒和圆带；所述平移滚筒输送体包括平移电动滚筒、平移滚筒输送体梳齿状支架、平移滚筒和圆带；其特征在于：

所述缓存位梳齿状输送体梳齿根部固定在机架的临近货物输送方向起始位置的一端；

所述滑轨固定在机架的两内侧；所述滑块置于滑轨的滑槽内；

所述平移滚筒输送体置于机架的中部并固定在滑轨的滑块上且可沿滑轨方向自由滑动；

所述导向护栏固定在机架顶部两侧；

所述缓存位电动滚筒置于缓存位梳齿状支架的梳齿根部临近货物输送方向起始位置的一端；所述平移电动滚筒置于平移滚筒输送体的中部；在平移电动滚筒的对应货物输送方向起始位置的后部与平移电动滚筒平行设置平移滚筒，所述平移滚筒用圆带与平移电动滚筒串联；

所述平移电动滚筒和平移滚筒的轴向方向与输送方向垂直。

还包括气缸，所述气缸的尾部螺栓铰接在机架的固定有缓存位梳齿状输送体的下方，其头部螺栓铰接在平移梳齿状输送体中部梳齿根部处。气缸能够将平移梳齿状输送体在水平方向上进行伸缩。

本实用新型的实施例1和2所述的固定还可以采用现有技术的其他固定连接方式。

本实用新型本实用新型的实施例1和2亦可由滚筒式输送变化为带式输送。

本实用新型的工作原理和工作过程为：

工作原理：伸缩站台利用梳齿状结构可交错对接的特性，梳齿状结构的缓存位输送体和平移输送体收缩后可以交错重合在一起，伸出后输送面任然连通，并且与连续提升机循环升降的梳齿状货叉交错对接实现连续式的物料交换，从而提升站台的输送效率。

工作过程：伸缩站台机架固定在多进多出连续提升机框架上，站台可伸缩端对接连续提升机升降货叉，工作时平移输送体由气缸驱动沿水平方向进行伸缩，滚筒由电动滚筒驱动进行物料输送。

Claims (6)

1.一种多进多出连续提升机用的伸缩站台，其特征在于：

包括机架、滑轨、滑块、缓存位梳齿状输送体、平移梳齿状输送体/平移滚筒输送体和导向护栏；

所述缓存位梳齿状输送体包括缓存位电动滚筒、缓存位梳齿状支架、滚筒和圆带；

所述平移梳齿状输送体包括平移位电动滚筒、平移位梳齿状支架、滚筒和圆带；

所述平移滚筒输送体包括平移电动滚筒、平移滚筒输送体梳齿状支架、平移滚筒和圆带；

所述滑轨固定在机架的两内侧；

所述滑块置于滑轨的滑槽内；

所述平移梳齿状输送体/平移滚筒输送体置于机架的中部并固定在滑轨的滑块上且可沿滑轨方向自由滑动；

所述缓存位梳齿状输送体梳齿根部固定在机架的临近货物输送方向起始位置的一端；

所述平移电动滚筒置于平移滚筒输送体梳齿状支架的中部；在平移电动滚筒的对应货物输送方向起始位置的后部与平移电动滚筒平行设置平移滚筒，所述平移滚筒用圆带与平移电动滚筒串联；

所述导向护栏固定在机架顶部两侧；

所述缓存位电动滚筒置于缓存位梳齿状支架的梳齿根部临近货物输送方向起始位置的一端；所述缓存位梳齿状支架的梳齿上安装滚筒并用圆带与缓存位电动滚筒串联；所述平移电动滚筒置于平移位梳齿状支架的中部；所述平移位梳齿状支架两侧梳齿上安装滚筒并用圆带与平移电动滚筒串联；

所述平移电动滚筒的轴向方向与货物输送方向垂直；

所述平移梳齿状输送体的电动滚筒的轴向方向与梳齿方向垂直；

所述平移电动滚筒和平移滚筒的轴向方向与输送方向垂直。

2.根据权利要求1所述的多进多出连续提升机用的伸缩站台，其特征在于：所述缓存位梳齿状输送体的梳齿单侧布置。

3.根据权利要求1所述的多进多出连续提升机用的伸缩站台，其特征在于：所述平移位梳齿状输送体的梳齿两侧布置，临近货物输送方向起始位置一端的梳齿与缓存位梳齿状输送体的梳齿对接，远离货物输送方向起始位置一端的梳齿与多进多出连续提升机梳齿状货叉对接。

4.根据权利要求1所述的多进多出连续提升机用的伸缩站台，其特征在于：所述缓存位梳齿状输送体的梳齿与平移梳齿状输送体的梳齿呈互相平行且交错布置。

5.根据权利要求1至4任一项所述的多进多出连续提升机用的伸缩站台，其特征在于：所述的固定采用螺栓连接。

6.根据权利要求1至4任一项所述的多进多出连续提升机用的伸缩站台，其特征在于：

还包括气缸，所述气缸的尾部螺栓铰接在机架的固定有缓存位梳齿状输送体的下方，其头部螺栓铰接在平移梳齿状输送体中部梳齿根部处。

Images