CN211139846U - 一种用于豆腐乳加工的分装装罐设备 - Google Patents

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黄代平
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Abstract

本实用新型涉及豆腐乳加工设备技术领域,且公开了一种用于豆腐乳加工的分装装罐设备,包括输送台,所述输送台上设有主传送带。该用于豆腐乳加工的分装装罐设备,当豆腐乳装罐经过主固定架下方的光电传感器和压力传感器时,利用光电传感器和压力传感器识别豆腐乳装罐的规格,从而反馈给控制器,利用控制器启动电机带动转轴上的挡板转动,将不同规格的豆腐乳装罐分别引导至第一辅传送带和第二辅传送带上,再通过第一辅传送带和第二辅传送带对豆腐乳装罐进行豆腐乳装料和加料,从而实现同一条生产加工线不同规格豆腐乳装罐的加工,降低了设备的成本、提高了加工的效率、节约了设备占地的空间。

Description

一种用于豆腐乳加工的分装装罐设备
技术领域
本实用新型涉及豆腐乳加工设备技术领域,具体为一种用于豆腐乳加工的分装装罐设备。
背景技术
腐乳又称豆腐乳,是一种特色的传统民间美食,因其口感好、营养高,闻起来有股臭,吃起来特别的香味深受老百姓的喜爱,是一道经久不衰的美味佳肴,而豆腐乳分装装罐设备是用于豆腐乳加工过程中的分装装罐装置。
然而,现有的豆腐乳加工的分装装罐设备,在使用过程中,第一、无法同时对不同规格的豆腐乳装罐进行分装操作,同一条生产线上仅能加工一种规格的豆腐乳装罐,第二、现有的豆腐乳加工的分装装罐设备在使用过程中,需要使用人工对豆腐乳进行装罐,再利用机器进行加料,不仅加工效率低,且费时费力。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于豆腐乳加工的分装装罐设备,具备一条生产线上可同时加工不同种规格的豆腐乳装罐、节省热力和时间、提高分装效率的优点,解决了现有的豆腐乳加工的分装装罐设备,在使用过程中,第一、无法同时对不同规格的豆腐乳装罐进行分装操作,同一条生产线上仅能加工一种规格的豆腐乳装罐,第二、现有的豆腐乳加工的分装装罐设备在使用过程中,需要使用人工对豆腐乳进行装罐,再利用机器进行加料,不仅加工效率低,且费时费力的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种用于豆腐乳加工的分装装罐设备,包括输送台,所述输送台上设有主传送带,且输送台上固定安装有位于主传送带一端上方的主固定架,所述主固定架底端的中部固定安装有光电传感器,所述输送台靠近主传送带一侧的底部固定连接有位于主传送带转动辊上方的承接架,所述承接架的中部设有安装座,所述安装座的顶部固定套装有压力传感器,所述输送台为“Y”型,且输送台“Y”型的两端分别设有第一辅传送带和第二辅传送带,所述输送台上固定安装有位于第一辅传送带和第二辅传送带上的第一辅固定架,且输送台上固定安装有位于第一辅传送带和第二辅传送带上并位于第一辅固定架一侧的第二辅固定架,所述输送台的一侧设有豆腐乳储存箱和加料箱,所述豆腐乳储存箱和加料箱内均设有转子泵,所述第一辅传送带和第二辅传送带交汇处的底部位于输送台上固定安装有电机,所述电机的输出轴上固定套装有转轴,所述转轴的一端固定套接有挡板,所述输送台的侧面设有控制器。
优选的,所述第一辅固定架顶端的中部固定安装有气缸,所述气缸的输出端活动套装有活塞杆,所述活塞杆的底部固定连接有连接架,所述第一辅固定架底部固定连接有位于活塞杆两侧的伸缩杆,所述伸缩杆的底部与连接架的顶部固定连接,所述连接架内腔的一侧设有连接管,所述连接管的进料口处固定套装有进料管,且连接管的出料口处固定套装有出料管,所述出料管上固定套装有电磁阀。
优选的,所述压力传感器的数量有五个,一个所述压力传感器位于光电传感器的正下方并位于主传送带内腔顶部的下方,两个所述压力传感器分别位于第一辅固定架和第二辅固定架上出料管的正下方并位于第一辅传送带内腔顶部的下方。
优选的,所述第二辅传送带上设有与第一辅传送带上相同的组件结构。
优选的,所述进料管的数量有四个,两个所述进料管的进料口分别与豆腐乳储存箱内部的转子泵以及加料箱内部的转子泵的出料口固定套接,且两个进料管的出料口分别与第一辅固定架和第二辅固定架上的连接管固定套接。
优选的,所述控制器与光电传感器、压力传感器、气缸、电磁阀、转子泵、电机电连接。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、该用于豆腐乳加工的分装装罐设备,通过主传送带可输送不同规格的豆腐乳装罐,当豆腐乳装罐经过主固定架下方的光电传感器和压力传感器时,利用光电传感器和压力传感器识别豆腐乳装罐的规格,从而反馈给控制器,利用控制器启动电机带动转轴上的挡板转动,将不同规格的豆腐乳装罐分别引导至第一辅传送带和第二辅传送带上,再通过第一辅传送带和第二辅传送带对豆腐乳装罐进行豆腐乳装料和加料,从而实现同一条生产加工线不同规格豆腐乳装罐的加工,降低了设备的成本、提高了加工的效率、节约了设备占地的空间。
2、该用于豆腐乳加工的分装装罐设备,通过第一辅传送带和第二辅传送带输送不同规格的豆腐乳装罐,当第一辅传送带和第二辅传送带上位于第一辅固定架下方的压力传感器传感到豆腐乳装罐产生的压力时,即豆腐乳装罐位于出料管的正下方位置,此时,控制器启动豆腐乳储存箱内的转子泵,将豆腐乳通过出料管注入豆腐乳装罐中,当盛有豆腐乳的装罐继续移动到位于第二辅固定架下方的压力传感器上时,控制器启动加料箱中的转子泵将添加料通过第二辅固定架上的出料管注入豆腐乳装罐中,从而完成豆腐乳装罐的自动化加工,相较于现有技术中需要通过人工进行豆腐乳预装,其加工效率更高,并节省了人力和时间。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构压力传感器示意图;
图3为本实用新型结构出料管示意图。
图中:1、输送台;2、主传送带;3、主固定架;4、光电传感器;5、承接架;6、安装座;7、压力传感器;8、第一辅传送带;9、第二辅传送带;10、第一辅固定架;101、气缸;102、活塞杆;103、连接架;104、伸缩杆; 105、连接管;106、进料管;107、出料管;108、电磁阀;11、第二辅固定架;12、豆腐乳储存箱;13、转子泵;14、加料箱;15、电机;16、转轴; 17、挡板;18、控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种用于豆腐乳加工的分装装罐设备,包括输送台1,输送台1上设有主传送带2,且输送台1上固定安装有位于主传送带2一端上方的主固定架3,主固定架3底端的中部固定安装有光电传感器4,输送台1靠近主传送带2一侧的底部固定连接有位于主传送带2转动辊上方的承接架5,承接架5的中部设有安装座6,安装座6的顶部固定套装有压力传感器7,压力传感器7的数量有五个,一个压力传感器7位于光电传感器4的正下方并位于主传送带2内腔顶部的下方,两个压力传感器7分别位于第一辅固定架 10和第二辅固定架11上出料管107的正下方并位于第一辅传送带8内腔顶部的下方,压力传感器7安装后的顶部不与主传送带2或第一辅传送带8或第二辅传送带9内腔的顶部接触,而当豆腐乳装罐放置到主传送带2或第一辅传送带8或第二辅传送带9上时,豆腐乳装罐的重量会下压主传送带2或第一辅传送带8或第二辅传送带9,从而与压力传感器7接触,进而便于利用压力传感器7对豆腐乳装罐的规格进行精确识别,输送台1为“Y”型,且输送台1“Y”型的两端分别设有第一辅传送带8和第二辅传送带9,第二辅传送带9上设有与第一辅传送带8上相同的组件结构,第二辅传送带9同样设有第一辅传送带8上的出料管107、气缸101等组件,当豆腐乳装罐进入第一辅传送带8或第二辅传送带9上时,此时,通过控制器18分控第一辅传送带8 或第二辅传送带9上出料管107上电磁阀108的启闭,从而根据豆腐乳装罐的规格注入不同重量的物料,输送台1上固定安装有位于第一辅传送带8和第二辅传送带9上的第一辅固定架10,第一辅固定架10顶端的中部固定安装有气缸101,气缸101的输出端活动套装有活塞杆102,活塞杆102的底部固定连接有连接架103,第一辅固定架10底部固定连接有位于活塞杆102两侧的伸缩杆104,伸缩杆104的底部与连接架103的顶部固定连接,连接架103 内腔的一侧设有连接管105,连接管105的进料口处固定套装有进料管106,进料管106的数量有四个,两个进料管106的进料口分别与豆腐乳储存箱12 内部的转子泵13以及加料箱14内部的转子泵13的出料口固定套接,且两个进料管106的出料口分别与第一辅固定架10和第二辅固定架11上的连接管 105固定套接,且连接管105的出料口处固定套装有出料管107,出料管107 上固定套装有电磁阀108,且输送台1上固定安装有位于第一辅传送带8和第二辅传送带9上并位于第一辅固定架10一侧的第二辅固定架11,输送台1的一侧设有豆腐乳储存箱12和加料箱14,豆腐乳储存箱12和加料箱14内均设有转子泵13,第一辅传送带8和第二辅传送带9交汇处的底部位于输送台1 上固定安装有电机15,电机15的输出轴上固定套装有转轴16,转轴16的一端固定套接有挡板17,当主传送带2上压力传感器7和光电传感器4检测到豆腐乳装罐的规格后,通过电机15带动转轴16上的挡板17转动,对第一辅传送带8或第二辅传送带9进行阻挡,从而对豆腐乳装罐进行引导,实现豆腐乳装罐的分拣,输送台1的侧面设有控制器18,控制器18与光电传感器4、压力传感器7、气缸101、电磁阀108、转子泵13、电机15电连接。
工作原理:首先,不同规格的豆腐装罐通过主传送带2进行输送,当豆腐乳装罐经过主固定架3下方的光电传感器4和压力传感器7时,利用光电传感器4扫描豆腐乳装罐的外形,并利用压力传感器7识别豆腐乳装罐的重量,从而识别豆腐乳装罐的规格,进而反馈给控制器18,利用控制器18启动电机15带动转轴16上的挡板17转动,将不同规格的豆腐乳装罐分别引导至第一辅传送带8和第二辅传送带9上,然后,当第一辅传送带8和第二辅传送带9上位于第一辅固定架10下方的压力传感器7传感到豆腐乳装罐产生的压力时,即豆腐乳装罐位于出料管107的正下方位置,此时,控制器18启动豆腐乳储存箱12内的转子泵13,将豆腐乳输送至连接管105中,并打开出料管107上的电磁阀108,将豆腐乳通过出料管107注入豆腐乳装罐中,最后,当盛有豆腐乳的装罐继续移动到位于第二辅固定架11下方的压力传感器7上时,控制器18启动加料箱14中的转子泵13,并打开位于第二辅固定架11上出料管107上的电磁阀108,将添加料通过第二辅固定架11上的出料管107 注入豆腐乳装罐中,即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于豆腐乳加工的分装装罐设备,包括输送台(1),其特征在于:所述输送台(1)上设有主传送带(2),且输送台(1)上固定安装有位于主传送带(2)一端上方的主固定架(3),所述主固定架(3)底端的中部固定安装有光电传感器(4),所述输送台(1)靠近主传送带(2)一侧的底部固定连接有位于主传送带(2)转动辊上方的承接架(5),所述承接架(5)的中部设有安装座(6),所述安装座(6)的顶部固定套装有压力传感器(7),所述输送台(1)为“Y”型,且输送台(1)“Y”型的两端分别设有第一辅传送带(8)和第二辅传送带(9),所述输送台(1)上固定安装有位于第一辅传送带(8)和第二辅传送带(9)上的第一辅固定架(10),且输送台(1)上固定安装有位于第一辅传送带(8)和第二辅传送带(9)上并位于第一辅固定架(10)一侧的第二辅固定架(11),所述输送台(1)的一侧设有豆腐乳储存箱(12)和加料箱(14),所述豆腐乳储存箱(12)和加料箱(14)内均设有转子泵(13),所述第一辅传送带(8)和第二辅传送带(9)交汇处的底部位于输送台(1)上固定安装有电机(15),所述电机(15)的输出轴上固定套装有转轴(16),所述转轴(16)的一端固定套接有挡板(17),所述输送台(1)的侧面设有控制器(18)。
2.根据权利要求1所述的一种用于豆腐乳加工的分装装罐设备,其特征在于:所述第一辅固定架(10)顶端的中部固定安装有气缸(101),所述气缸(101)的输出端活动套装有活塞杆(102),所述活塞杆(102)的底部固定连接有连接架(103),所述第一辅固定架(10)底部固定连接有位于活塞杆(102)两侧的伸缩杆(104),所述伸缩杆(104)的底部与连接架(103)的顶部固定连接,所述连接架(103)内腔的一侧设有连接管(105),所述连接管(105)的进料口处固定套装有进料管(106),且连接管(105)的出料口处固定套装有出料管(107),所述出料管(107)上固定套装有电磁阀(108)。
3.根据权利要求1所述的一种用于豆腐乳加工的分装装罐设备,其特征在于:所述压力传感器(7)的数量有五个,一个所述压力传感器(7)位于光电传感器(4)的正下方并位于主传送带(2)内腔顶部的下方,两个所述压力传感器(7)分别位于第一辅固定架(10)和第二辅固定架(11)上出料管(107)的正下方并位于第一辅传送带(8)内腔顶部的下方。
4.根据权利要求1所述的一种用于豆腐乳加工的分装装罐设备,其特征在于:所述第二辅传送带(9)上设有与第一辅传送带(8)上相同的组件结构。
5.根据权利要求2所述的一种用于豆腐乳加工的分装装罐设备,其特征在于:所述进料管(106)的数量有四个,两个所述进料管(106)的进料口分别与豆腐乳储存箱(12)内部的转子泵(13)以及加料箱(14)内部的转子泵(13)的出料口固定套接,且两个进料管(106)的出料口分别与第一辅固定架(10)和第二辅固定架(11)上的连接管(105)固定套接。
6.根据权利要求2所述的一种用于豆腐乳加工的分装装罐设备,其特征在于:所述控制器(18)与光电传感器(4)、压力传感器(7)、气缸(101)、电磁阀(108)、转子泵(13)、电机(15)电连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114620277A (zh) * 2022-02-21 2022-06-14 湖北工程学院 多规格卷钉自动装箱生产线

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