CN211139747U - 一种自动制袋机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动制袋机，涉及塑料薄膜袋生产设备的技术领域。其技术要点是：包括热封切装置和物料输送装置，热封切装置位于物料传送装置一侧，热风切装置包括热封刀架，热封刀架上设有热封刀，还设有热风辊，热封刀正对热风辊的轴向中心线，热封刀架与热封刀之间通过连接杆连接，连接杆为第一伸缩杆，热封刀通过连接件连接有齿条，齿条长度方向平行于热封刀的运动方向，齿条一侧设有与其自身啮合的半齿轮，半齿轮通过转动杆连接有电机。半齿轮与齿条的啮合连接，实现热封刀的升降，半齿轮与齿条的啮合便于去利用电机控制下降高度，同时结构简单，便于操作，便于去检修。

Description

一种自动制袋机

技术领域

本实用新型涉及塑料薄膜袋生产设备的技术领域，更具体地说，它涉及一种自动制袋机。

背景技术

目前，对于卡片、明信片、书籍以及红包等，一般都采用一个透明的袋子将其封包，以体现物品的精致。将上述物品进行封包的机械就称为热封制袋机。其封包工序时先将透明的薄膜通过热封切装置制作成一个一边开口，三边热封的透明袋子，将该袋子移送到相应的位置，将一边开口处打开，由另外的输送系统将待包装物推入到透明袋子中，最后再将开口处密封，就完成了封包工序。

在公开号为CN203318765U的中国专利公开了一种热封制袋机。包括热封切装置、物料输送装置，热封切装置包括热封刀架、热封刀以及热封辊，热封刀安装在热封刀架上，且热封刀正对热封辊的轴向中心线，物料输送装置具有包覆在传动辊上的输送皮带，物料输送装置与热封切装置之间设有过渡辊，过渡辊与伺服电机传动连接，并与的物料输送装置传动连接，在过渡辊的上方设有可升降的滚动压轮，滚动压轮通过第一轮轴安装在升降杆上，升降杆上设有一箱体，升降杆穿过箱体而露出于箱体的另一端，使得箱体在升降杆上可以进行滑动，且升降杆在箱体的露出端具有一凸缘，对箱体进行限位，箱体内设有弹簧，该弹簧套在升降杆上，弹簧的一端固定在升降杆上，箱体与的热封刀架连接。工作时，当热封切装置的热封刀架下行时，带着箱体下行，箱体下行时，便带着升降杆下行，当升降杆上的滚动压轮与过渡辊接触时，热封刀架继续下行，使得箱体上部压住弹簧，使得箱体继续下行，而弹簧受压，以带着升降杆上滚动压轮稳定的压住过渡辊，同时压住薄膜袋，当热封刀架下行到位后，与热封辊进行接触时，便对薄膜袋进行热封切，此时，伺服电机工作，带着过渡辊以及物料输送装置传动，将裁切后的薄膜送走。热封切装置对薄膜袋封切完毕后，其热封刀架便上升，此时，热封刀架带着箱体上升，而此时弹簧压力减少，但升降杆未上升，升降杆上的滚动压轮继续压住薄膜袋进行输送，当热封刀架上升到一定高度后，弹簧的压力完全取消，升降杆上的凸缘卡住箱体继续上升，从而带着升降杆上升，使得滚动压轮离开过渡辊，此时，一个薄膜袋已经输送完毕，待下次热封刀架下行时，薄膜袋被热封切装置的输送系统送过来后，在热封切装置封切薄膜袋前，滚动压轮又先压住薄膜袋，如此循环工作。轮轴上连接有支架，支架上通过第二轮轴安装有滚轮，滚轮通过皮带与滚动压轮传动连接。滚轮和滚动压轮通过皮带传动连接后，使得薄膜袋摩擦力的作用下进行输送，将其一直输送到物料输送装置上。这样，薄膜袋的输送变得非常稳定。

上述装置结构复杂，检修较为困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动制袋机，通过设置的齿条以及半齿轮的啮合，以及连接杆实现热封刀的升降，装置结构简单，便于操作。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种自动制袋机，包括热封切装置和物料输送装置，所述热封切装置位于所述物料传送装置一侧，所述热风切装置包括热封刀架，所述热封刀架上设有热封刀，还设有热风辊，所述热封刀正对热风辊的轴向中心线，所述热封刀架与所述热封刀之间通过连接杆连接，所述连接杆为第一伸缩杆，所述热封刀通过连接件连接有齿条，所述齿条长度方向平行于所述热封刀的运动方向，所述齿条一侧设有与其自身啮合的半齿轮，所述半齿轮通过转动杆连接有电机。

通过采用上述技术方案，半齿轮与齿条的啮合连接，实现热封刀的升降，半齿轮与齿条的啮合便于去利用电机控制下降高度，同时结构简单，便于操作，便于去检修。

进一步的，所述热封刀与所述连接杆沿与所述热封刀运动方向垂直的方向滑动卡接。

通过采用上述技术方案，热封刀与连接杆的滑动连接便于去拆卸更换，同时卡接能够保证连接的强度，对于检修也提供了便利。

进一步的，所述齿条最上端通过第一弹簧连接于所述热封刀架，所述齿条处于最高处时，所述第一弹簧处于自由态。

通过采用上述技术方案，齿条与热封刀架设置的第一弹簧方便去对齿条进行复位，而第一弹簧在齿条最高处时处于自由态，可以提高第一弹簧的使用寿命，且拉伸的效果更好。

进一步的，所述第一弹簧内设有套杆，所述套杆多段套合连接，所述套杆上端连接于所述热封刀架，所述套杆下端连接于所述齿条。

通过采用上述技术方案，设置的套杆能够便于去对第一弹簧进行导向，避免第一弹簧在非自身轴线方向回复，对周围的部件造成损坏。

进一步的，所述热封刀由刀柄与刀刃组成，所述刀柄与所述刀刃滑动连接。

通过采用上述技术方案，热封刀由刀柄和刀刃组成，刀柄和刀刃滑动连接，方便对刀柄和刀刃进行拆卸，便于更换和维修。

进一步的，所述刀柄与所述刀刃沿其垂直于其滑动方向各设有若干贯穿孔，所述刀柄与所述刀刃在其自身所述贯穿孔处通过螺栓连接。

通过采用上述技术方案，开设的贯穿孔，通过螺栓连接，便于对刀柄与刀刃进行固定，且螺栓连接，连接强度高同时便于拆卸。

进一步的，所述刀柄沿其所述热封刀运动方向开设有若干滑槽，所述滑槽内滑动连接有压块，所述压块滑动到最低点抵接于所述物料输送装置。

通过采用上述技术方案，设置的压块在工作的过程中可以对加工的物料进行压实，防止窜动，避免出现不合格品。

进一步的，所述压块在滑槽内沿其压块滑动方向连接有第二弹簧，所述压块在常态下，所述第二弹簧处于自由态。

通过采用上述技术方案，设置的第二弹簧，在使用过程中可以在工作结束时对压块进行复位，结构更加紧凑，使用效率更高。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过采用上述技术方案，半齿轮与齿条的啮合连接，实现热封刀的升降，半齿轮与齿条的啮合便于去利用电机控制下降高度，同时结构简单，便于操作，便于去检修；

（2）通过采用上述技术方案，齿条与热封刀架支架设置的第一弹簧方便去对齿条进行复位，而第一弹簧在齿条最高处时处于自由态，可以提高第一弹簧的使用寿命，且拉伸的效果更好；

（3）设置的压块在工作的过程中可以对加工的物料进行压实，防止窜动，避免出现不合格品，设置的第二弹簧，在使用过程中可以在工作结束时对压块进行复位，结构更加紧凑，使用效率更高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型部分结构的示意图。

附图标记：1、热封切装置；2、物料输送装置；3、热封刀架；4、热封刀；5、热风辊；6、连接杆；7、齿条；8、半齿轮；9、电机；10、第一弹簧；11、套杆；12、刀柄；13、刀刃；14、螺栓；15、滑槽；16、压块；17、第二弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

如图1和图2所示，为本实用新型所披露的一种自动制袋机。包括热封切装置1和物料输送装置2，热封切装置1位于物料传送装置一侧，热封切装置1包括热封刀架3，热封刀架3上设有热封刀4，还设有热风辊5，热封刀4正对热风辊5的轴向中心线，热封刀架3与热封刀4之间通过连接杆6连接，连接杆6为第一伸缩杆，热封刀4通过连接件连接有齿条7，齿条7长度方向平行于热封刀4的运动方向，齿条7一侧设有与其自身啮合的半齿轮8，半齿轮8通过转动杆连接有电机9。半齿轮8与齿条7的啮合连接，实现热封刀4的升降，半齿轮8与齿条7的啮合便于去利用电机9控制下降高度，同时结构简单，便于操作，便于去检修。

如图2所示，齿条7最上端通过第一弹簧10连接于热封刀架3，齿条7处于最高处时，第一弹簧10处于自由态。齿条7与热封刀架3设置的第一弹簧10方便去对齿条7进行复位，而第一弹簧10在齿条7最高处时处于自由态，可以提高第一弹簧10的使用寿命，且拉伸的效果更好。第一弹簧10内设有套杆11，套杆11多段套合连接，套杆11上端连接于热封刀架3，套杆11下端连接于齿条7。设置的套杆11能够便于去对第一弹簧10进行导向，避免第一弹簧10在非自身轴线方向回复，对周围的部件造成损坏。

如图1和图2所示，热封刀4由刀柄12与刀刃13组成，刀柄12与刀刃13滑动连接。热封刀4由刀柄12和刀刃13组成，刀柄12和刀刃13滑动连接，方便对刀柄12和刀刃13进行拆卸，便于更换和维修。刀柄12与刀刃13沿其垂直于其滑动方向各设有若干贯穿孔，刀柄12与刀刃13在其自身贯穿孔处通过螺栓14连接。开设的贯穿孔，通过螺栓14连接，便于对刀柄12与刀刃13进行固定，且螺栓14连接，连接强度高同时便于拆卸。

如图1和图2所示，刀柄12沿其热封刀4运动方向开设有若干滑槽15，滑槽15内滑动连接有压块16，压块16滑动到最低点抵接于物料输送装置2。设置的压块16在工作的过程中可以对加工的物料进行压实，防止窜动，避免出现不合格品。压块16在滑槽15内沿其压块16滑动方向连接有第二弹簧17，压块16在常态下，第二弹簧17处于自由态。设置的第二弹簧17，在使用过程中可以在工作结束时对压块16进行复位，结构更加紧凑，使用效率更高。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种自动制袋机，包括热封切装置（1）和物料输送装置（2），所述热封切装置（1）位于所述物料输送装置一侧，所述热封切装置（1）包括热封刀架（3），所述热封刀架（3）上设有热封刀（4），还设有热风辊（5），所述热封刀（4）正对热风辊（5）的轴向中心线，其特征在于，所述热封刀架（3）与所述热封刀（4）之间通过连接杆（6）连接，所述连接杆（6）为第一伸缩杆，所述热封刀（4）通过连接件连接有齿条（7），所述齿条（7）长度方向平行于所述热封刀（4）的运动方向，所述齿条（7）一侧设有与其自身啮合的半齿轮（8），所述半齿轮（8）通过转动杆连接有电机（9）。

2.根据权利要求1的一种自动制袋机，其特征在于，所述热封刀（4）与所述连接杆（6）沿与所述热封刀（4）运动方向垂直的方向滑动卡接。

3.根据权利要求2的一种自动制袋机，其特征在于，所述齿条（7）最上端通过第一弹簧（10）连接于所述热封刀架（3），所述齿条（7）处于最高处时，所述第一弹簧（10）处于自由态。

4.根据权利要求3的一种自动制袋机，其特征在于，所述第一弹簧（10）内设有套杆（11），所述套杆（11）多段套合连接，所述套杆（11）上端连接于所述热封刀架（3），所述套杆（11）下端连接于所述齿条（7）。

5.根据权利要求1的一种自动制袋机，其特征在于，所述热封刀（4）由刀柄（12）与刀刃（13）组成，所述刀柄（12）与所述刀刃（13）滑动连接。

6.根据权利要求5的一种自动制袋机，其特征在于，所述刀柄（12）与所述刀刃（13）沿其垂直于其滑动方向各设有若干贯穿孔，所述刀柄（12）与所述刀刃（13）在其自身所述贯穿孔处通过螺栓（14）连接。

7.根据权利要求5的一种自动制袋机，其特征在于，所述刀柄（12）沿其所述热封刀（4）运动方向开设有若干滑槽（15），所述滑槽（15）内滑动连接有压块（16），所述压块（16）滑动到最低点抵接于所述物料输送装置（2）。

8.根据权利要求7的一种自动制袋机，其特征在于，所述压块（16）在滑槽（15）内沿其压块（16）滑动方向连接有第二弹簧（17），所述压块（16）在常态下，所述第二弹簧（17）处于自由态。

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