CN211139718U - 一种用于化工厂的灌料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于化工厂的灌料装置，包括本体，所述本体的顶部固定连接有有多个卡接槽，且卡接槽的内部活动连接有滚子，所述本体的正面与背面固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有传动电机，所述传动电机的活动端固定连接有转轴，所述转轴的底部延伸至本体的内部并通过轴承与本体的内底部转动连接，所述转轴的外表面固定连接有转台，所述转台的上表面固定连接有限位挡板，所述本体的左侧壁固定连接有输送台，所述本体的右侧壁固定连接有支撑台。本实用新型，该装置实现了自动化灌料，在使用时能够不停歇的对原料进行灌装，使工作的效率得到极大的提高。

Description

一种用于化工厂的灌料装置

技术领域

本实用新型涉及化工生产领域，尤其涉及一种用于化工厂的灌料装置。

背景技术

化工厂是从事化学工业的工厂。化工厂多依水而建，往往充足的水源可以吸引更多的化工企业，社会的发展与进步离不开化工产业的推进，现如今化工产业已经是社会不可分割的一部分。

在化工行业的生产中，所加工完成的产品需要进行灌装，由于产品的产量巨大，使用传统的人工进行灌装效率显示十分低下，而且还会使得工人们的劳作强度大大增加，不利于化工生产的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于化工厂的灌料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于化工厂的灌料装置，包括本体，所述本体的顶部固定连接有有多个卡接槽，且卡接槽的内部活动连接有滚子，所述本体的正面与背面固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有传动电机，所述传动电机的活动端固定连接有转轴，所述转轴的底部延伸至本体的内部并通过轴承与本体的内底部转动连接，所述转轴的外表面固定连接有转台，所述转台的上表面固定连接有限位挡板，所述本体的左侧壁固定连接有输送台，所述本体的右侧壁固定连接有支撑台，所述支撑台的上表面固定连接有原料罐与连接板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转台的上表面且位于转轴的外侧四周固定连接有外壳体，所述转台的下表面与滚子相贴合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述原料罐的侧壁固定连接有泵体，所述泵体输入端固定连接有第一管道，所述第一管道远离泵体的一端与原料罐固定连接，所述泵体的输出端固定连接有第二管道，所述第二管道远离泵体的一端贯穿连接板并固定连接有灌料嘴，所述灌料嘴的位置与限位挡板的位置相对应。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述输送台的内部固定连接有多个连接杆，且连接杆的外表面转动连接有辊筒，所述输送台为倾斜向上设置，所述输送台的顶部与转台处于同一水平位置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位挡板的数量为四个，且限位挡板的位置均匀分布在转台的上表面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述本体的底部固定连接有垫脚，所述垫脚的下表面设置有防护垫。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该用于化工厂的灌料装置，将装料的装置从输送台通过辊筒将装料的装置推至限位挡板的内部，实现对其位置的限定，然后启动传动电机，传动电机通过转轴使转台进行转动，进而改变限位挡板的位置，使下一个限位挡板运动与输送台对应的位置，然后在通过开始的操作将装料装置放置在限位挡板中，当放有装料装置的限位挡板运动至灌料嘴的正下方是，启动泵体，泵体通过第一管道将原料罐中的原料抽出，然后在通过第二管道与灌料嘴将原料灌入装料装置中，待原料完满后，传动电机再次启动使转台进行转动，进而对下一个限位挡板中的装料装置进行灌装，当装灌好原料的装置运动至与输送台相对应的位置时，将装置从输送台卸下，然后重新放置装料装置，该装置实现了自动化灌料，在使用时能够不停歇的对原料进行灌装，使工作的效率得到极大的提高。

2、与现有技术相比，该用于化工厂的灌料装置，在装置的底部设置有垫脚，垫脚底部设置的防护垫为橡胶材料，能够增加装置与地面的摩擦，此外在装置安装时能够缓冲装置与地面的作用力。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于化工厂的灌料装置的内部结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于化工厂的灌料装置的整体结构正视图；

图3为本实用新型提出的一种用于化工厂的灌料装置的整体结构俯视图。

图例说明：

1、本体；2、垫脚；3、防护垫；4、卡接槽；5、滚子；6、轴承；7、转轴；8、传动电机；9、外壳体；10、限位挡板；11、输送台；12、连接杆；13、辊筒；14、支撑台；15、原料罐；16、泵体；17、第一管道；18、连接板；19、第二管道；20、灌料嘴；21、支架；22、转台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种用于化工厂的灌料装置：包括本体1，本体1的顶部固定连接有有多个卡接槽4，且卡接槽4的内部活动连接有滚子 5，本体1的正面与背面固定连接有支架21，对传动电机8起到支撑作用，支架21的顶部固定连接有传动电机8，为转台22的转动提供动力，传动电机8 的活动端固定连接有转轴7，控制转台22的转动，转轴7的底部延伸至本体 1的内部并通过轴承6与本体1的内底部转动连接，转轴7的外表面固定连接有转台22，便于实现不停歇的灌料加工，转台22的上表面固定连接有限位挡板10，对装料装置起到定位作用，本体1的左侧壁固定连接有输送台11，便于装料装置的装卸，本体1的右侧壁固定连接有支撑台14，支撑台14的上表面固定连接有原料罐15与连接板18。

转台22的上表面且位于转轴7的外侧四周固定连接有外壳体9，转台22 的下表面与滚子5相贴合，既起到支撑作用，有便于转台22的转动，原料罐 15的侧壁固定连接有泵体16，泵体16输入端固定连接有第一管道17，第一管道17远离泵体16的一端与原料罐15固定连接，泵体16的输出端固定连接有第二管道19，第二管道19远离泵体16的一端贯穿连接板18并固定连接有灌料嘴20，灌料嘴20的位置与限位挡板10的位置相对应，便于原料的灌装，输送台11的内部固定连接有多个连接杆12，且连接杆12的外表面转动连接有辊筒13，输送台11为倾斜向上设置，输送台11的顶部与转台22处于同一水平位置，限位挡板10的数量为四个，且限位挡板10的位置均匀分布在转台22的上表面，实现多工位轮流工作，本体1的底部固定连接有垫脚 2，垫脚2的下表面设置有防护垫3，起到一定防护作用。

工作原理：使用时，将装料装置从输送台11通过辊筒13将装料的装置推至限位挡板10的内部，实现对其位置的限定，然后启动传动电机8，传动电机8通过转轴7使转台22进行转动，进而改变限位挡板10的位置，使下一个限位挡板10运动与输送台11对应的位置，然后在通过开始的操作将装料装置放置在限位挡板10内部，当放有装料装置的限位挡板10运动至灌料嘴20的正下方时，启动泵体16，泵体16通过第一管道17将原料罐15内部的原料抽出，然后再通过第二管道19与灌料嘴20将原料灌入装料装置，待原料完满后，传动电机8再次启动使转台22进行转动，进而对下一个限位挡板10的装料装置进行灌装，当装灌好原料的装置运动至与输送台11相对应的位置时，将装置从输送台11卸下，然后重新放置装料装置。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于化工厂的灌料装置，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)的顶部固定连接有有多个卡接槽(4)，且卡接槽(4)的内部活动连接有滚子(5)，所述本体(1)的正面与背面固定连接有支架(21)，所述支架(21)的顶部固定连接有传动电机(8)，所述传动电机(8)的活动端固定连接有转轴(7)，所述转轴(7)的底部延伸至本体(1)的内部并通过轴承(6)与本体(1)的内底部转动连接，所述转轴(7)的外表面固定连接有转台(22)，所述转台(22)的上表面固定连接有限位挡板(10)，所述本体(1)的左侧壁固定连接有输送台(11)，所述本体(1)的右侧壁固定连接有支撑台(14)，所述支撑台(14)的上表面固定连接有原料罐(15)与连接板(18)。

2.根据权利要求1所述的一种用于化工厂的灌料装置，其特征在于：所述转台(22)的上表面且位于转轴(7)的外侧四周固定连接有外壳体(9)，所述转台(22)的下表面与滚子(5)相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种用于化工厂的灌料装置，其特征在于：所述原料罐(15)的侧壁固定连接有泵体(16)，所述泵体(16)输入端固定连接有第一管道(17)，所述第一管道(17)远离泵体(16)的一端与原料罐(15)固定连接，所述泵体(16)的输出端固定连接有第二管道(19)，所述第二管道(19)远离泵体(16)的一端贯穿连接板(18)并固定连接有灌料嘴(20)，所述灌料嘴(20)的位置与限位挡板(10)的位置相对应。

4.根据权利要求1所述的一种用于化工厂的灌料装置，其特征在于：所述输送台(11)的内部固定连接有多个连接杆(12)，且连接杆(12)的外表面转动连接有辊筒(13)，所述输送台(11)为倾斜向上设置，所述输送台(11)的顶部与转台(22)处于同一水平位置。

5.根据权利要求1所述的一种用于化工厂的灌料装置，其特征在于：所述限位挡板(10)的数量为四个，且限位挡板(10)的位置均匀分布在转台(22)的上表面。

6.根据权利要求1所述的一种用于化工厂的灌料装置，其特征在于：所述本体(1)的底部固定连接有垫脚(2)，所述垫脚(2)的下表面设置有防护垫(3)。

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