CN211139008U - 一种快速更换电池的吸尘车电池仓结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型具体涉及一种快速更换电池的吸尘车电池仓结构。该吸尘车电池仓结构中,所述电池仓设置在吸尘车的底座上,所述电池仓的左右两侧面中至少有一侧面未设置挡板,蓄电池固定安装在一钢板上表面上,所述吸尘车电池仓结构还包括方便钢板左右滑动的滑动装置和固定钢板的锁紧装置。本实用新型将单独的蓄电池或者蓄电池用魔术贴组合成一个电池组,将蓄电池或蓄电池组固定在一块钢板上,通过滑动装置实现钢板的滑进滑出,通过锁紧装置实现钢板的固定,可方便的实现蓄电池的安装拆卸,还可以通过设置一个与电池仓等高的转运小车,直接实现蓄电池的拆卸或安装,无需搬动,节省人力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种吸尘车,具体涉及一种快速更换电池的吸尘车电池仓结构。
背景技术
现环卫工作中常用设备多是由已有四轮车、三轮车改装而来的大型设备或是可手推移动的工业吸尘器,改装车设备由于体积大使用场景受限,清洁区域局限于马路及周边,并不能很好的覆盖人行道,而且噪音大,还会一定程度造成交通堵塞;工业吸尘器体积小但是需要人力推动,受体力影响工作时活动半径较小效率较低。
针对上述问题,申请人自己设计了一款新的吸尘车,该吸尘车包括吸尘管、垃圾箱和电池仓,电池仓内设置有蓄电池或蓄电池组,吸尘管与电机连接将地面上的垃圾吸入到垃圾箱内,电池仓内的蓄电池或蓄电池组为电机或吸尘车的移动提供电量,蓄电池组可能重达上百公斤,普通安装方式拆卸很不方便,劳动强度也较大。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中存在的技术问题,提供一种快速更换电池的吸尘车电池仓结构,蓄电池或蓄电池组可通过滑动的方式滑进或滑出电池仓,操作省力便捷。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:
本实用新型提供了一种快速更换电池的吸尘车电池仓结构,所述电池仓设置在吸尘车的底座上,所述电池仓的左右两侧面中至少有一侧面未设置挡板,蓄电池固定安装在一钢板上表面上,所述吸尘车电池仓结构还包括方便钢板左右滑动的滑动装置和防止钢板滑动的锁紧装置。
其中,所述滑动装置包括设置在电池仓底部的流利条。
具体地,所述流利条的一端部设置有阻止钢板滑出的挡片,所述锁紧装置设置在钢板远离挡片的一端。
其中,所述滑动装置包括固定设置在电池仓底部的滑轨和固定设置在钢板下表面上的滑条,所述滑条与所述滑轨相匹配,所述滑条沿着滑轨滑动且能从滑轨的一端滑出和滑入。
具体地,所述滑轨的另一端设置有阻止滑条滑出的挡片,所述锁紧装置设置在钢板远离挡片的一端。
优选地,所述锁紧装置包括插销,所述钢板的边沿设置有向上的凸缘,所述蓄电池固定安装在凸缘围成的槽型结构内,所述插销安装设置在凸缘上且正对应电池仓未设置挡板的一侧,电池仓的前后两侧壁上设置有与插销相匹配的固定孔。
优选地,所述锁紧装置包括弹性挡片,所述弹性挡片可伸缩的设置在电池仓底面上。
具体地,所述弹性挡片通过弹簧可伸缩的设置在电池仓底面上。
优选地,所述钢板上还设置有拉环,所述拉环正对应电池仓未设置挡板的一侧。
本实用新型所提供的一种快速更换电池的吸尘车电池仓结构,具有以下有益技术效果:
(1)本实用新型将单独的蓄电池用魔术贴组合成一个蓄电池组,将蓄电池或蓄电池组固定在一块钢板上,通过滑动装置实现钢板的滑进滑出,通过锁紧装置实现钢板的固定,可方便的实现蓄电池的安装拆卸,还可以通过设置一个与电池仓等高的转运小车,直接实现蓄电池在拆卸或安装,无需搬动,节省人力;
(2)滑动装置采用流利条的方式来实现,摩擦力小,更省力;
(3)锁紧装置方便操作且使得整个装置更加可靠;
(4)整个装置结构比较简单,操作工序少,简便。
附图说明
图1为吸尘车的结构示意图;
图2为图1中电池和滑动装置的结构示意图;
图3为锁紧装置为弹性挡片时的电池和滑动装置的结构示意图;
图4为弹性挡片的剖视图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1吸尘管、2垃圾箱、3电池仓、4蓄电池、5钢板、6流利条、7拉环、 8插销、9挡片、10弹性挡片、11弹簧。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
如图1所示,一种吸尘车,包括吸尘管1、垃圾箱2和电池仓3,吸尘管1通过电机与垃圾箱连通并将地面的垃圾转移到垃圾箱内,电池仓3中的蓄电池用于对电机和/或吸尘车的移动等进行供电,电池仓3设置在吸尘车的底座上,电池仓3的左右两侧面中至少一侧面未设置挡板,蓄电池4 固定安装在一钢板5上表面上,吸尘车电池仓结构还包括方便钢板5左右滑动的滑动装置和防止钢板滑出的锁紧装置。
吸尘车的蓄电池组可能重达上百公斤,普通安装方式拆装很不方便,本实用新型通过将蓄电池安装在一钢板5上,当有多个蓄电池时,可将多个蓄电池通过魔术贴组合成一个蓄电池组,同样将其安装在钢板5上,同时在吸尘车电池仓中设置滑动装置和锁紧装置,钢板5通过滑动的方式即可推送进入到电池仓3内,并最终通过锁紧装置锁紧固定。重量较重的蓄电池或蓄电池组通过钢板以滑动的方式滑进滑出电池仓3,安装拆卸比较方便,且其可直接通过滑进滑出的方式转移到一等高的转移小车上,节省人力。
本实施例中,如图2所示,滑动装置包括设置在电池仓3底部的流利条6。钢板5直接在通过流利条6实现在电池仓3内的滑进滑出,摩擦力较小,实现方便省力。
为了避免钢板5从电池仓3的另一侧滑出,我们在流利条6的一端部设置了能够阻止钢板5滑出的挡片9,锁紧装置设置在钢板5远离挡片9的一端。
另外,我们也可以将滑动装置设置为滑轨和滑条的形式,具体如下:滑动装置包括固定设置在电池仓3底部的滑轨和固定设置在钢板5下表面上的滑条,滑条与滑轨相匹配,滑条沿着滑轨滑动且能从滑轨的一端滑出和滑入。比如,滑轨的纵截面为U型结构,滑条为与U型结构相匹配的长方体结构,滑条可在滑轨内滑动且能从滑轨的一端滑出和滑入,其也可以采用其他常见的滑轨和滑条的结构形式。
本实施例中,我们在滑轨的另一端设置了阻止滑条滑出的挡片9,锁紧装置设置在钢板5远离挡片的一端。
本实施例中,锁紧装置包括插销8,钢板5的边沿设置有向上的凸缘,蓄电池或蓄电池组固定安装在凸缘围成的槽型结构内,槽型结构可为蓄电池或蓄电池组相匹配的结构,即蓄电池或蓄电池组正好能够放置在槽型结构内,蓄电池或蓄电池组无需别的组件进行单独固定。插销8安装设置在凸缘上且正对应电池仓3未设置挡板的一侧,电池仓3的前后两侧壁上设置有与插销8相匹配的固定孔,方便操作插销8进行锁紧。
另外,如图3所示,锁紧装置也可以设置为弹性挡片10的形式,弹性挡片10朝向外部的一侧设置有斜面,当滑动安装钢板5时直接将钢板5滑进去即可,钢板5通过斜面可直接使弹性挡片10下压,钢板5滑进去后,弹性挡片10弹出,由于弹性挡片10朝向钢板的一侧面为竖直面,弹性挡片10能够很好的阻止钢板5滑出。
如图4所示,弹性挡片10通过弹簧11安装在电池仓3的底面上,具体地为,电池仓11底面上设置有弹性挡片固定槽,弹性挡片10位于弹性挡片固定槽内,弹性挡片固定槽内设置有弹簧11,弹簧11的一端固定在弹性挡片固定槽内,另一端固定在弹性挡片10的底部,当弹簧11处于自然状态时,弹性挡片10阻挡钢板5滑出。为了避免弹性挡片10在弹簧11的作用下从弹性挡片固定槽内弹出,我们还可以在弹性挡片10的两侧面各设置有一挡柱,同时在弹性挡片固定槽上对应的开设一竖直的矩形孔,当弹性挡片10上下移动时,挡柱在矩形孔内上下移动且不影响弹性挡片10的上下移动。
为了方便整个蓄电池或蓄电池组的滑进滑出,我们还在钢板上设置了拉环7,拉环7正对应电池仓3未设置挡板的一侧,方便操作。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种快速更换电池的吸尘车电池仓结构,所述电池仓(3)设置在吸尘车的底座上,其特征在于,所述电池仓(3)的左右两侧面中至少有一侧面未设置挡板,蓄电池(4)固定安装在一钢板上表面上,所述吸尘车电池仓结构还包括方便钢板左右滑动的滑动装置和防止钢板滑出的锁紧装置。
2.根据权利要求1所述的一种快速更换电池的吸尘车电池仓结构,其特征在于,所述滑动装置包括设置在电池仓底部的流利条(6)。
3.根据权利要求2所述的一种快速更换电池的吸尘车电池仓结构,其特征在于,所述流利条(6)的一端部设置有阻止钢板滑出的挡片(9),所述锁紧装置设置在钢板远离挡片(9)的一端。
4.根据权利要求1所述的一种快速更换电池的吸尘车电池仓结构,其特征在于,所述滑动装置包括固定设置在电池仓底部的滑轨和固定设置在钢板下表面上的滑条,所述滑条与所述滑轨相匹配,所述滑条沿着滑轨滑动且能从滑轨的一端滑出和滑入。
5.根据权利要求4所述的一种快速更换电池的吸尘车电池仓结构,其特征在于,所述滑轨的另一端设置有阻止滑条滑出的挡片,所述锁紧装置设置在钢板远离挡片的一端。
6.根据权利要求1所述的一种快速更换电池的吸尘车电池仓结构,其特征在于,所述锁紧装置包括插销(8),所述钢板的边沿设置有向上的凸缘,所述蓄电池(4)固定安装在凸缘围成的槽型结构内,所述插销(8)安装设置在凸缘上且正对应电池仓未设置挡板的一侧,电池仓(3)的前后两侧壁上设置有与插销(8)相匹配的固定孔。
7.根据权利要求1所述的一种快速更换电池的吸尘车电池仓结构,其特征在于,所述锁紧装置包括弹性挡片(10),所述弹性挡片(10)可伸缩的设置在电池仓底面上。
8.根据权利要求7所述的一种快速更换电池的吸尘车电池仓结构,其特征在于,所述弹性挡片(10)通过弹簧(11)可伸缩的设置在电池仓底面上。
9.根据权利要求1所述的一种快速更换电池的吸尘车电池仓结构,其特征在于,所述钢板上还设置有拉环(7),所述拉环(7)正对应电池仓(3)未设置挡板的一侧。
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