CN203276411U - 一种自动售货机的料道机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动售货机的料道机构，包括料道盒组件和抽屉滑轨组件；其特征在于：所述料道盒组件包括料道外壳、料道隔板、弹簧驱动设备、弹簧限位板和料道滑轨组件；所述料道隔板安装在料道外壳内部；所述弹簧驱动设备置于料道隔板之间；所述弹簧限位板置于弹簧驱动设备两侧；所述料道滑轨组件安装在料道外壳底端两侧；所述抽屉滑轨组件包括左抽屉滑轨和右抽屉滑轨；所述左抽屉滑轨和右抽屉滑轨对应设置有前固定孔、后固定孔、滑轨导槽、限位挡板和滑轨轮；所述料道盒组件安装在抽屉滑轨组件上；本实用新型能够实现倾斜自锁加货，减轻了操作人员的劳动强度，大大提高了工作效率，可防止在售卖过程中，出现异常现象。

Description

一种自动售货机的料道机构

技术领域

本实用新型具体涉及一种自动售货机的料道机构，属于产品器械领域。

背景技术

现有国内的自动售货食品机的料道出货方式，大多分为：弹簧驱动式、皮带驱动式、链条驱动式等，而现有的弹簧驱动式加货方式普遍为抽拉料道盒子进行加货；主要的运动方式在于，料道盒有固定的滑轮，在运动过程中料道盒的滑轮沿着料道滑轨进行前后移动，实现抽拉功能；在运动到加货位置时，需要人为倾斜料道盒，并保持姿势进行加货，这样导致加货困难，且不易操作，而运动加货时或者平稳进行售卖时，无法完成自锁功能，导致系统稳定性不足。

发明内容

针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种稳定性高、便于加货和可实现自锁功能的自动售货机的料道机构。

本实用新型的自动售货机的料道机构，包括料道盒组件和抽屉滑轨组件；其特征在于：所述料道盒组件包括料道外壳、料道隔板、弹簧驱动设备、弹簧限位板和料道滑轨组件；所述料道隔板安装在料道外壳内部；所述弹簧驱动设备置于料道隔板之间；所述弹簧限位板置于弹簧驱动设备两侧；所述料道滑轨组件安装在料道外壳底端两侧；所述抽屉滑轨组件包括左抽屉滑轨和右抽屉滑轨；所述左抽屉滑轨和右抽屉滑轨对应设置有前固定孔、后固定孔、滑轨导槽、限位挡板和滑轨轮；所述料道盒组件安装在抽屉滑轨组件上。

进一步地，所述料道外壳后端两侧安装有固定扣。

进一步地，所述固定扣与后固定孔固定连接。

进一步地，所述左抽屉滑轨和右抽屉滑轨结构相同，配合方式相同。

进一步地，所述料道滑轨组件设置有料道滑轮。

本实用新型有益效果：本实用新型有益效果：本实用新型结构简单、使用方便，能够实现倾斜自锁加货，大大提高了工作效率，在加货过程中，不需外力介入，减轻了劳动强度，能够实现料道盒的自锁，可防止在售卖过程中，出现异常现象。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型自动售货机的料道机构的主视图；

图2为本实用新型自动售货机的料道机构的俯视；

图3为本实用新型自动售货机的料道机构的左视图；

图4为本实用新型自动售货机的料道机构的左抽屉滑轨结构图；

图5为本实用新型自动售货机的料道机构的右抽屉滑轨结构图。

1-料道盒组件；2-抽屉滑轨组件；3-料道外壳；4-料道隔板；5-弹簧驱动设备；6-弹簧限位板；7-料道滑轨组件；8-左抽屉滑轨；9-右抽屉滑轨；10-前固定孔；11-后固定孔；12-滑轨导槽；13-限位挡板；14-滑轨轮；15-固定扣；16-料道滑轮。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的自动售货机的料道机构，包括料道盒组件1和抽屉滑轨组件2；其特征在于：所述料道盒组件1包括料道外壳3、料道隔板4、弹簧驱动设备5、弹簧限位板6和料道滑轨组件7；所述料道隔板4安装在料道外壳3内部；所述弹簧驱动设备5置于料道隔板4之间；所述弹簧限位板6置于弹簧驱动设备5两侧；所述料道滑轨组件7安装在料道外壳3底端两侧；所述抽屉滑轨组件2包括左抽屉滑轨8和右抽屉滑轨9；所述左抽屉滑轨8和右抽屉滑轨9对应设置有前固定孔10、后固定孔11、滑轨导槽12、限位挡板13和滑轨轮14；所述料道盒组件1安装在抽屉滑轨组件2上。

其中，所述料道外壳3后端两侧安装有固定扣15；所述固定扣15与后固定孔11固定连接；所述左抽屉滑轨8和右抽屉滑轨9结构相同，配合方式相同；所述料道滑轨组件7设置有料道滑轮16。

本实用新型在起始状态中，料道盒组件的料道滑轨组件卡住抽屉滑轨轮，限制料道盒的前后移动，实现其运动的稳定性；在运动状态中：人力将料道盒前端抬起，使料道盒组件的滑轨脱离抽屉滑轨的滑轨轮；然后向外拉出，料道盒的滑轨轮沿着抽屉滑轨的导轨槽上沿移动，于此同时，抽屉滑轨的滑轨轮沿着料道和组件的料道滑轨的下沿移动，直至拉出料道盒的滑轨轮到达抽屉滑轨的上沿的轨道极限位置；在加货状态中：当料道盒滑轨轮到达抽屉滑轨上沿的轨道极限位置，此时料道盒随重力，前端向下倾斜一定的角度，料道盒的滑轨轮和抽屉滑轨的滑轨轮，共同作用将料道盒锁死在倾斜位置。此时，加货人可进行加货操作；而在复位状态时：人力将料道盒前端抬起，沿拉出逆方向推进料道盒子，直至抽屉滑轨的滑轮卡在料道盒组件和料道滑轨组件的卡槽中，完成复位操作。

本实用新型有益效果：本实用新型结构简单、使用方便，能够实现倾斜自锁加货，大大提高了工作效率，在加货过程中，不需外力介入，减轻了劳动强度，能够实现料道盒的自锁，可防止在售卖过程中，出现异常现象。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (5)

1.一种自动售货机的料道机构，包括料道盒组件(1)和抽屉滑轨组件(2)；其特征在于：所述料道盒组件(1)包括料道外壳(3)、料道隔板(4)、弹簧驱动设备(5)、弹簧限位板(6)和料道滑轨组件(7)；所述料道隔板(4)安装在料道外壳(3)内部；所述弹簧驱动设备(5)置于料道隔板(4)之间；所述弹簧限位板(6)置于弹簧驱动设备(5)两侧；所述料道滑轨组件(7)安装在料道外壳(3)底端两侧；所述抽屉滑轨组件(2)包括左抽屉滑轨(8)和右抽屉滑轨(9)；所述左抽屉滑轨(8)和右抽屉滑轨(9)对应设置有前固定孔(10)、后固定孔(11)、滑轨导槽(12)、限位挡板(13)和滑轨轮(14)；所述料道盒组件(1)安装在抽屉滑轨组件(2)上。

2.根据权利要求1所述的自动售货机的料道机构，其特征在于：所述料道外壳(3)后端两侧安装有固定扣(15)。

3.根据权利要求2所述的自动售货机的料道机构，其特征在于：所述固定扣(15)与后固定孔(11)固定连接。

4.根据权利要求1所述的自动售货机的料道机构，其特征在于：所述左抽屉滑轨(8)和右抽屉滑轨(9)结构相同，配合方式相同。

5.根据权利要求1所述的自动售货机的料道机构，其特征在于：所述料道滑轨组件(7)设置有料道滑轮(16)。

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