CN211136869U - 一种锁紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锁紧机构，主要包括锁紧块底座、上锁紧压块、铰链、主偏心扳手组件、锁紧螺母、锁紧滑块、侧偏心扳手组件；所述上锁紧压块的一端通过所述铰链与所述锁紧块底座铰接；所述锁紧螺母与所述主偏心扳手组件铰接连接；位于所述上锁紧压块的两侧，在所述锁紧块底座上分别设置有一组所述锁紧滑块和所述侧偏心扳手组件。本实用新型的锁紧机构，采用锁紧滑块和侧偏心扳手组件，与配套边框型材结合使用。能够快速、便捷地将物体固定在任意位置上。

Description

一种锁紧机构

技术领域

本实用新型属于通用机械技术领域，具体涉及一种锁紧机构。

背景技术

生活或生产实践中，经常要遇到需要在不特定位置锁紧、固定物体的场合。但是对于一些临时的或者事先没有准备的情况，固定物体是一件非常棘手的难题。

一些临时的固定需求，不同于绳索等固定手段，理想的解决方案需要牢靠、稳定、快速、便捷，最好是可拆卸地进行固定。

本实用新型将对这种临时性、位置随机的固定机构和固定方式提供解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的正是为了解决临时性、位置随机的固定需求，提出了一种锁紧机构，与配套边框型材结合使用，能够快速、便捷地将待固定物体固定在所需的位置。

本实用新型提供了一种锁紧机构，主要包括锁紧块底座、上锁紧压块、铰链、主偏心扳手组件、锁紧螺母、锁紧滑块、侧偏心扳手组件；

所述上锁紧压块的一端通过所述铰链与所述锁紧块底座铰接；

所述锁紧螺母与所述主偏心扳手组件铰接连接；

位于所述上锁紧压块的两侧，在所述锁紧块底座上分别设置有一组所述锁紧滑块和所述侧偏心扳手组件。

本实用新型还提供了另一种类似的锁紧机构，主要包括锁紧块底座、上锁紧压块、铰链、主偏心扳手组件、U形挂环、锁紧滑块、侧偏心扳手组件；

所述上锁紧压块的一端通过所述铰链与所述锁紧块底座铰接，另一端通过一根销轴固定有可转动的所述主偏心扳手组件；

所述U形挂环开口的两端分别与所述销轴的两端铰接连接；

位于所述上锁紧压块的两侧，在所述锁紧块底座上分别设置有一组所述锁紧滑块和所述侧偏心扳手组件。

进一步地，所述上锁紧压块的上部具有一个槽，所述主偏心扳手组件设置在该槽内。

进一步地，所述锁紧块底座与所述上锁紧压块之间形成一个容纳空间。

进一步地，所述锁紧机构通过两组锁紧滑块和侧偏心扳手组件固定在配套边框型材上。

更进一步地，在配套边框型材的型材燕尾槽内侧至少一侧的纵向边缘上，开设至少一个安装缺口。

作为优选，在所述上锁紧压块和所述锁紧块底座上分别设置上防滑垫和下防滑垫。

作为优选，至少一片锁紧刀片套设在螺钉上，锁紧刀片的刀口面向被锁紧物体安装在所述锁紧块底座内。

进一步地，所述侧偏心扳手组件包括侧偏心扳手、侧扳手销轴、侧提拉杆、侧偏心扳手复位弹簧；

所述锁紧块底座的底侧延伸部上设有通孔，所述锁紧滑块的下部分位于所述底侧延伸部的通孔之下，所述锁紧滑块的上部分能够在该通孔内自由出入；所述侧偏心扳手通过所述侧扳手件销轴自由设置在所述通孔之上；

所述侧提拉杆上端穿过所述通孔与所述侧偏心扳手铰接连接，所述侧提拉杆底端与锁紧滑块的上部分固定连接。

进一步地，所述侧偏心扳手组件主要包括侧扳手和侧销轴；所述侧销轴的一端安装有所述侧扳手；

在所述锁紧块底座的底侧延伸部上一体形成一个侧偏心扳手组件安装座；该安装座具有一个横向的销孔，以及一个供锁紧滑块的上部分穿过的过孔；

所述侧销轴的中部位于所述过孔处设有偏心轴；

所述锁紧滑块伸入所述安装座的部分，设有供所述偏心轴穿过、并且可供所述偏心轴自由转动的孔。

本实用新型的锁紧机构，采用锁紧滑块和侧偏心扳手组件，与配套边框型材结合使用。能够快速、便捷地将物体固定在任意位置上；采用上锁紧压块可完全打开的设计，在放入支撑杆时不需从头部穿插放入，减少了操作时需求的空间和操作难度。本实用新型的锁紧机构操作灵活、装卸快速、收纳方便，且易于维修更换，适用广泛。

附图说明

图1是本实用新型实施例一锁紧机构安装在配套型材上的锁紧机构的75°角立体结构示意图；

图2是本实用新型实施例一锁紧机构的正视结构示意图；

图3是图2所示实施例一锁紧机构的侧偏心扳手组件的分解示意图；

图4是图2所示实施例一锁紧机构的解锁过程示意图之一；

图5是图2所示实施例一锁紧机构的解锁过程示意图之二；

图6是本实用新型实施例一锁紧机构在配套型材上的安装结构示意图；

图7是本实用新型实施例一锁紧机构锁定一根锚杆的立体结构示意图；

图8是本实用新型实施例一锁紧机构的优选防滑结构沿锚杆纵向的剖面结构示意图；

图9是本实用新型实施例二锁紧机构安装在配套型材上的锁紧机构的75°角立体结构示意图；

图10是本实用新型实施例二锁紧机构的正视结构示意图；

图11是本实用新型实施例二锁紧机构的上锁紧压块的腰型孔示意图(去除U形挂环)；

图12是本实用新型实施例二锁紧机构的侧偏心扳手组件的结构半剖示意图；

图13是本实用新型锁紧机构具体应用示例图。

附图标记说明：

1、锁紧块底座；101、底侧延伸部；2、上锁紧压块；3、铰链；4、主偏心扳手组件；5、锁紧螺母；55、U形挂环；6、锁紧滑块；7、侧偏心扳手组件；

701、侧偏心扳手；702、侧扳手销轴；703、侧提拉杆；704、侧偏心扳手复位弹簧；705、垫块；

710、侧扳手；711、侧销轴；712、偏心轴；713、锁定螺钉；714、偏心轴复位弹簧；715、侧扳手调整螺母；716、盘头螺钉；717、扳手复位弹簧；718、轴套；

8、配套边框型材；

C1、上防滑垫；C2、下防滑垫；

G1、型材燕尾槽；G2、安装缺口；

K、锁紧刀片；

R、被锁紧物体(锚杆)；

WH、腰型孔；

P、锁紧机构。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述：

实施例一

如图1和2所示，本实用新型的一种锁紧机构，主要包括锁紧块底座1、上锁紧压块2、铰链3、主偏心扳手组件4、锁紧螺母5、锁紧滑块6、侧偏心扳手组件7。

所述锁紧块底座1具有一个上凸部和两个底侧延伸部101。所述上凸部在一个所述底侧延伸部101的方向上具有一个外伸突缘，该外伸突缘具有一个开放的卡槽。

所述上锁紧压块2的一端通过所述铰链3与所述锁紧块底座1的所述上凸部铰接连接，另一端通过一根销轴固定有可转动的所述主偏心扳手组件4。作为优选，所述上锁紧压块2的上部具有一个槽，所述主偏心扳手组件4和所述销轴设置在该槽内，所述主偏心扳手组件4在锁紧状态下整体处于该槽中，所述主偏心扳手组件4打开状态下从该槽中旋出。所述槽的作用是在锁紧状态下，防止对主偏心扳手组件4的误触，并且使得本实用新型的锁紧机构整体外观更加整洁和美观。

所述锁紧块底座1的上凸部与所述上锁紧压块2之间形成一个容纳空间，该容纳空间能够适应待锁紧物体的轮廓。

所述锁紧螺母5具有拉杆和螺帽，螺帽螺接在所述拉杆的一端上。所述拉杆的另一端通过所述销轴与所述主偏心扳手组件4铰接连接，在锁紧状态下，所述螺帽嵌入前述的卡槽与所述锁紧块底座1的上凸部的外伸突缘抵靠，能够将所述上锁紧压块2的自由端锁紧固定在所述锁紧块底座1上。可以通过旋动螺帽调整锁紧度以及上述容纳空间的大小。

位于所述上锁紧压块2的两侧，在所述锁紧块底座1的底侧延伸部101上分别设置有一组锁紧滑块6和侧偏心扳手组件7，用于将所述锁紧块底座1固定在图1中所示的配套边框型材8上。该配套边框型材8可以被依附固定在主设备的任意位置上，以满足待锁紧物体的安装固定。

附图3示出了侧偏心扳手组件7的具体结构，包括侧偏心扳手701、侧扳手销轴702、侧提拉杆703、侧偏心扳手复位弹簧704。

所述锁紧块底座1的底侧延伸部101上设有通孔，所述锁紧滑块6的下部分位于所述底侧延伸部101的通孔之下，所述锁紧滑块6的上部分能够在该通孔内自由出入。所述侧偏心扳手701通过所述侧扳手件销轴702自由设置在所述通孔之上。

所述侧提拉杆703上端穿过所述通孔与所述侧偏心扳手701铰接连接，所述侧提拉杆703底端与锁紧滑块6的上部分固定连接。

作为优选，在所述侧偏心扳手701与所述底侧延伸部101之间设置有垫块705，该垫块705优选为硬塑胶垫。

附图4和5示出了本实用新型的锁紧机构解锁和打开过程。参照图中箭头所指示的方向，解锁时，首先将主偏心扳手组件4向上抬起，然后将锁紧螺母5从锁紧块底座1的外伸突缘的卡槽中移出，即可将锁紧机构解锁。

附图6示出了本实用新型的锁紧机构在配套边框型材上固定安装的过程。

安装方式一。配套边框型材8具有型材燕尾槽G1，所述锁紧滑块6具有与该燕尾槽适配的形状。安装锁紧机构时，从配套边框型材8的一端将所述锁紧滑块6滑动放入所述型材燕尾槽G1，设定在最理想的固定位置，然后如图6所示扳动侧偏心扳手组件7，将所述锁紧滑块6夹紧在所述配套边框型材8上。

安装方式二。在配套边框型材8的型材燕尾槽G1内侧至少一侧的纵向边缘上，参照所述锁紧滑块6沿燕尾槽G1纵向上的宽度，开设至少一个安装缺口G2。安装锁紧机构时，将所述锁紧滑块6由所述安装缺口G2放入型材燕尾槽G1并滑动至需要固定物体的合适位置，然后如图6所示扳动侧偏心扳手组件7，将所述锁紧滑块6夹紧在所述配套边框型材8上。

考虑到图7中被锁紧杆状物体R(如锚杆)竖向安装时，受重力影响产生滑动等不利后果。附图8示出了对本实用新型的锁紧机构的实施例一的改进方案。

优选改进方案之一。如图8所示，在所述上锁紧压块2和所述锁紧块底座1上分别设置上防滑垫C1和下防滑垫C2。上防滑垫C1和下防滑垫C2与被锁紧物体R摩擦接触，能够有效防止相对滑动。上防滑垫C1和下防滑垫C2优选使用硅胶或橡胶材质制作，卡入上锁紧块2和锁紧块底座1的相应安装孔内。

优选改进方案之二。再次参见附图8，此时设定主设备由被锁紧物体R提供支撑。如图8所示，在所述锁紧块底座1内设置至少一片锁紧刀片K。锁紧刀片K或者刀片组套设在一个螺钉上，刀口面向被锁紧物体R安装在所述锁紧块底座1内。当主设备的载重增加、即沿图8中箭头方向受力时，被锁紧物体R将出现向上滑动的倾向，此时锁紧刀片K的刀口相对于被锁紧物体R的角度将随之出现少许改变，使得锁紧刀片K与被锁紧物体R之间的过盈加大，从而抱死被锁紧物体R，防止相对滑动。

以上防止滑动的优选方案一、优选方案二也可以结合使用。

实施例二

附图9至12示出了本实用新型的锁紧机构的另一个实施例。

如图9和10所示，本实用新型的另一种锁紧机构，主要包括锁紧块底座1、上锁紧压块2、铰链3、主偏心扳手组件4、U形挂环55、锁紧滑块6、侧偏心扳手组件7。

所述锁紧块底座1具有一个上凸部和两个底侧延伸部101。所述上凸部在一个所述底侧延伸部101的方向上具有一个外伸突缘。与实施例一的区别是，该外伸突缘上没有设置开放的卡槽。

所述上锁紧压块2的一端通过所述铰链3与所述锁紧块底座1的所述上凸部铰接连接，另一端通过一根销轴固定有可转动的所述主偏心扳手组件4。作为优选，所述上锁紧压块2的上部具有一个槽，所述主偏心扳手组件4和所述销轴设置在该槽内，所述主偏心扳手组件4在锁紧状态下整体处于该槽中，所述主偏心扳手组件4打开状态下从该槽中旋出。所述槽的作用是在锁紧状态下，防止对主偏心扳手组件4的误触，并且使得本实用新型的锁紧机构整体外观更加整洁和美观。

所述锁紧块底座1的上凸部与所述上锁紧压块2之间形成一个容纳空间，该容纳空间能够适应待锁紧物体的轮廓。

所述U形挂环55开口的两端分别与所述销轴的两端铰接连接。所述U形挂环55绕所述销轴转动，其封闭部分适于套住所述外伸突缘。

参见附图11，所述销轴设置在所述上锁紧压块2上的两个腰型孔WH内。所述主偏心扳手组件4在执行锁紧动作时，在锁紧方向上需要一个自由行程空间来带动所述U形挂环55，以实现对所述外伸突缘的提拉作用。因此，在所述主偏心扳手组件4锁紧动作时，所述销轴沿该腰型孔WH提拉所述U形挂环55，从而锁紧U形挂环55中的所述外伸突缘。

图12示出了用于本实用新型实施例二的侧偏心扳手组件的结构。

该侧偏心扳手组件主要包括侧扳手710和侧销轴711。

在所述锁紧块底座1的底侧延伸部101上一体形成一个侧偏心扳手组件安装座，该安装座具有一个横向(被锁紧物体安装方向)的销孔，以及一个供锁紧滑块6的上部分穿过的过孔。

所述侧销轴711的中部位于所述过孔处设有偏心轴712。所述侧销轴711的一端安装有所述侧扳手710。

所述锁紧滑块6伸入所述安装座的部分，设有供所述偏心轴712穿过、并且可供所述偏心轴712自由转动的孔。

装配时，将所述锁紧滑块6的上部分伸入所述安装座的过孔中，然后把所述侧销轴711穿过所述安装座以及所述锁紧滑块6的上部分。

进一步地，所述锁紧滑块6的上部分的顶部设有内螺纹通孔，该内螺纹通孔内设有锁定螺钉713，该锁定螺钉713抵住所述偏心轴712，并可在所述内螺纹通孔内旋转，以调节所述锁紧滑块6的锁紧行程。

进一步地，所述侧销轴711上套设有偏心轴复位弹簧714。所述偏心轴复位弹簧714在所述侧偏心扳手组件处于打开状态时，为自然形态，在所述侧偏心扳手组件处于锁紧状态时，为张紧形态。当要打开锁紧状态的所述侧偏心扳手组件时，所述偏心轴复位弹簧714与所述侧扳手710共同施加扭矩，可使得打开操作更为轻松。

进一步地，所述侧销轴711安装有所述侧扳手710的一端固定有侧扳手调整螺母715，所述侧扳手710与所述侧销轴711连接的一侧设有容纳所述侧扳手调整螺母715的适配孔。所述侧扳手710套设在所述侧扳手调整螺母715上与所述侧销轴711安装连接，并可自由从所述侧扳手调整螺母715上取下，当所述侧销轴711的行程不合适或者锁紧力不足时，可将所述侧扳手710从所述侧扳手调整螺母715上取下，选择合适安装角度重新安装，从而实现对所述侧销轴711的行程或者锁紧力的调整。更进一步地，在所述侧扳手710通过盘头螺钉716固定有一个扳手复位弹簧717，该扳手复位弹簧717与所述侧销轴711端部或者所述侧扳手调整螺母715固定连接，该扳手复位弹簧717能够防止所述侧扳手710从所述侧扳手调整螺母715上脱落，并且，在调整所述侧扳手710角度后能够拉动所述侧扳手710自动套设在所述侧扳手调整螺母715上。

进一步地，在所述侧销轴711至少是与所述侧扳手710连接的一端处套设有轴套718。该轴套718具有减小摩擦以及耐磨的性质。

进一步地，在所述底侧延伸部101与所述锁紧滑块6之间安装有至少一个锁紧滑块复位弹簧(未图示)，该锁紧滑块复位弹簧在该侧偏心扳手组件处于解锁状态时，能够将所述锁紧滑块6推离所述所述底侧延伸部101，以便于所述锁紧滑块6的安装或拆卸。

图13示出了本实用新型的锁紧机构的一个具体应用场景，该场景中使用本实用新型的锁紧机构P将一根支架杆固定在主设备上。当然，另外的应用场景中，也可以使用本实用新型的锁紧机构P将主设备固定在一个支撑架上。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

本实用新型不限于以上对实施例的描述，本领域技术人员根据本实用新型揭示的内容，在本实用新型基础上不必经过创造性劳动所进行的改进和修改，都应该在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种锁紧机构，其特征在于：

主要包括锁紧块底座、上锁紧压块、铰链、主偏心扳手组件、锁紧螺母、锁紧滑块、侧偏心扳手组件；

所述上锁紧压块的一端通过所述铰链与所述锁紧块底座铰接；

所述锁紧螺母与所述主偏心扳手组件铰接连接；

位于所述上锁紧压块的两侧，在所述锁紧块底座上分别设置有一组所述锁紧滑块和所述侧偏心扳手组件。

2.根据权利要求1所述的一种锁紧机构，其特征在于：

所述侧偏心扳手组件包括侧偏心扳手、侧扳手销轴、侧提拉杆、侧偏心扳手复位弹簧；

所述锁紧块底座的底侧延伸部上设有通孔，所述锁紧滑块的下部分位于所述底侧延伸部的通孔之下，所述锁紧滑块的上部分能够在该通孔内自由出入；所述侧偏心扳手通过所述侧扳手件销轴自由设置在所述通孔之上；

所述侧提拉杆上端穿过所述通孔与所述侧偏心扳手铰接连接，所述侧提拉杆底端与锁紧滑块的上部分固定连接。

3.一种锁紧机构，其特征在于：

主要包括锁紧块底座、上锁紧压块、铰链、主偏心扳手组件、U形挂环、锁紧滑块、侧偏心扳手组件；

所述上锁紧压块的一端通过所述铰链与所述锁紧块底座铰接，另一端通过一根销轴固定有可转动的所述主偏心扳手组件；

所述U形挂环开口的两端分别与所述销轴的两端铰接连接；

位于所述上锁紧压块的两侧，在所述锁紧块底座上分别设置有一组所述锁紧滑块和所述侧偏心扳手组件。

4.根据权利要求1或3所述的一种锁紧机构，其特征在于：

所述上锁紧压块的上部具有一个槽，所述主偏心扳手组件设置在该槽内。

5.根据权利要求1或3所述的一种锁紧机构，其特征在于：

所述锁紧块底座与所述上锁紧压块之间形成一个容纳空间。

6.根据权利要求1或3所述的一种锁紧机构，其特征在于：

所述锁紧机构通过两组锁紧滑块和侧偏心扳手组件固定在配套边框型材上。

7.根据权利要求6所述的一种锁紧机构，其特征在于：

在配套边框型材的型材燕尾槽内侧至少一侧的纵向边缘上，开设至少一个安装缺口。

8.根据权利要求1或3所述的一种锁紧机构，其特征在于：

在所述上锁紧压块和所述锁紧块底座上分别设置上防滑垫和下防滑垫。

9.根据权利要求1或3所述的一种锁紧机构，其特征在于：

至少一片锁紧刀片套设在螺钉上，锁紧刀片的刀口面向被锁紧物体安装在所述锁紧块底座内。

10.根据权利要求3所述的一种锁紧机构，其特征在于：

所述侧偏心扳手组件主要包括侧扳手和侧销轴；所述侧销轴的一端安装有所述侧扳手；

在所述锁紧块底座的底侧延伸部上一体形成一个侧偏心扳手组件安装座；该安装座具有一个横向的销孔，以及一个供锁紧滑块的上部分穿过的过孔；

所述侧销轴的中部位于所述过孔处设有偏心轴；

所述锁紧滑块伸入所述安装座的部分，设有供所述偏心轴穿过、并且可供所述偏心轴自由转动的孔。

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