CN218195765U - 一种雕刻机木板固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种雕刻机木板固定装置，包括工作台和固定夹具，工作台上设有T型槽，所述固定夹具包括滑块，所述滑块截面为“工”字形，且滑块下部的厚度小于T型槽的底槽高度；所述滑块一端设有固定座，滑块另一端设有导套，所述固定座上铰接有把手，把手为L型结构，把手的中部铰接有连杆，所述连杆另一端铰接有顶杆，顶杆间隙地安装在导套内部，所述顶杆一端设有顶板；所述滑块一端设有通孔，通孔内滑动地安装有压杆，且压杆的长度大于滑块的高度，压杆的下端设有压板，压杆的上端位于把手的下部。本实用新型仅需扳动把手即可利用固定夹具实现板材的快速固定和限位，同时将固定夹具快速固定在T型槽内，提高了板材固定的效率。

Description

一种雕刻机木板固定装置

技术领域

本实用新型属于雕刻机领域，特别涉及一种雕刻机木板固定装置。

背景技术

木工雕刻机上板材固定装置的作用是对板材进行限位和固定，以保证板材在雕刻的稳定性和精度，现有的带T型槽的雕刻机工作台对板材进行固定时，一般采用带螺栓的滑块进行固定和限位；例如公开号为CN203580470U的中国实用新型专利公开了一种雕刻机操作平台，包括雕刻机固定底座和设置在底座上的固定平台，所述的雕刻机固定平台上设有T型槽，在T型槽内匹配设有雕刻板固定耳，雕刻板固定耳包括设置在T型槽内的滑动卡合配合的T型螺栓、用于固定雕刻板的压片和紧固螺母，所述的压片一端用于压紧雕刻板，压片的另一端开设有螺孔，螺孔内设有支撑螺栓。

这种固定方式能有效的对板材进行固定，但由于每个固定装置使用时都需要拧动支撑螺栓和紧固螺母，对于大批量板材雕刻时，使得板材的固定销率不高。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供一种雕刻机木板固定装置，以解决现有的带T型槽的雕刻机板材固定装置对板材进行固定和限位时操作复杂，工作效率低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种雕刻机木板固定装置，包括工作台和固定夹具，工作台上设有T型槽，所述固定夹具包括滑块，所述滑块截面为“工”字形，且滑块下部的厚度小于T型槽的底槽高度，使得滑块与T型槽间隙配合，以保证滑块在T型槽内任意滑动；所述滑块一端设有固定座，滑块另一端设有导套，所述固定座上铰接有把手，把手为L型结构，把手的中部铰接有连杆，所述连杆另一端铰接有顶杆，顶杆间隙地安装在导套内部，所述顶杆一端设有顶板；所述滑块一端设有通孔，通孔内滑动地安装有压杆，且压杆的长度大于滑块的高度，压杆的下端设有压板，压杆的上端位于把手的下部。

作为本技术方案的进一步优选，所述通孔为阶梯孔，阶梯孔的上部设有弹簧，弹簧套设在压杆的外部，弹簧的下端与阶梯孔的下部相抵，弹簧的上端与压杆上部连接，弹簧便于固定装置松开后压杆自动复位，避免滑块在滑动时压板与T型槽底部产生干涉，保证了滑块滑动的顺畅性。

作为本技术方案的进一步优选，所述压板下部设有防滑滚花，保证了压板与T型槽底部的摩擦力。

作为本技术方案的进一步优选，所述顶板前部两侧设有翼板，两个翼板之间设有滚子，滚子两侧固定连接有偏心轴，偏心轴转动地安装在翼板上，滚子和偏心轴构成凸轮结构，且滚子顶紧板材时，凸轮的基圆半径(凸轮的理论廓线的最小半径)的外缘与板材相抵；当板材上下滑动时，滚子在摩擦力的作用下转动，且无论滚子顺时针转动或逆时针转动，滚子的外缘与顶板的距离都会增大，从而增大滚子与板材间的夹紧力，从而避免板材的上下滑动。

作为本技术方案的进一步优选，所述偏心轴外部套设有扭簧，扭簧一端的引脚与滚子连接，扭簧另一端的引脚与翼板连接，且扭簧在初始状态时，滚子的基圆半径处于顶板的正前方，使得固定装置夹紧板材前，滚子自动复位。

作为本技术方案的进一步优选，所述滑块上部两侧设有挂杆，所述把手两侧固定连接有固定杆，固定杆的末端一体成型有挡板，所述挂杆与固定杆之间连接有拉簧，拉簧避免了固定装置将板材固定后，在非操作状态下把手意外打开，保证了板材固定的稳定性。

作为本技术方案的进一步优选，所述压板包括固定端和调节端，所述固定端下部设有螺纹孔，所述调节端上端设有与螺纹孔螺纹连接的调节螺杆，分段式的压杆便于调整压杆的长度，从而保证压板与T型槽的顶紧效果。

本实用新型的有益效果是：

1)本实用新型仅需扳动把手即可利用固定夹具实现板材的快速固定和限位，同时将固定夹具快速固定在T型槽内，提高了板材固定的效率。

2)在压杆的外部套设了弹簧，便于固定装置松开后压杆自动复位，避免滑块在滑动时压板与T型槽底部产生干涉，保证了滑块滑动的顺畅性，在压板下部设置了防滑滚花，保证了压板与T型槽底部的摩擦力。

3)顶板前部两侧设有翼板，两个翼板之间设有滚子，滚子两侧固定连接有偏心轴，偏心轴转动地安装在翼板上，滚子和偏心轴构成凸轮结构，且滚子顶紧板材时，凸轮的基圆半径的外缘与板材相抵；当板材上下滑动时，滚子在摩擦力的作用下转动，且无论滚子顺时针转动或逆时针转动，滚子的外缘与顶板的距离都会增大，从而增大滚子与板材间的夹紧力，从而避免板材的上下滑动。

4)偏心轴外部套设有扭簧，扭簧一端的引脚与滚子连接，扭簧另一端的引脚与翼板连接，且扭簧在初始状态时，滚子的基圆半径处于顶板的正前方，使得固定装置夹紧板材前，滚子自动复位。

5)滑块上部两侧设有挂杆，把手两侧固定连接有固定杆，固定杆的末端一体成型有挡板，挂杆与固定杆之间连接有拉簧，拉簧避免了固定装置将板材固定后，在非操作状态下把手意外打开，保证了板材固定的稳定性。

6)压板包括固定端和调节端，固定端下部设有螺纹孔，调节端上端设有与螺纹孔螺纹连接的调节螺杆，分段式的压杆便于调整压杆的长度，从而保证压板与T型槽的顶紧效果。

附图说明

附图1是本实用新型一种雕刻机木板固定装置使用状态图。

附图2是本实用新型一种雕刻机木板固定装置结构示意图。

附图3是本实用新型一种雕刻机木板固定装置局部剖视图。

附图4是本实用新型一种雕刻机木板固定装置中压杆爆炸图。

附图5是本实用新型一种雕刻机木板固定装置中滚子结构示意图。

图中：1、工作台；101、T型槽；2、板材；3、固定夹具；301、滑块；302、导套；303、固定座；304、把手；305、连杆；306、顶杆；307、顶板；308、翼板；309、滚子；310、偏心轴；311、扭簧；312、固定杆；313、挂杆；314、拉簧；315、压杆；3151、固定端；3152、调节端；3153、调节螺杆；316、压板；3161、防滑滚花；317、弹簧。

具体实施方式

下面结合附图1-5，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-3所示，一种雕刻机木板固定装置，包括工作台1和固定夹具3，工作台1上设有T型槽101，所述固定夹具3包括滑块301，所述滑块301截面为“工”字形，且滑块301下部的厚度小于T型槽101的底槽高度，使得滑块301与T型槽101间隙配合，以保证滑块301在T型槽101内任意滑动；所述滑块301一端设有固定座303，滑块301另一端设有导套302，所述固定座303上铰接有把手304，把手304为L型结构，把手304的中部铰接有连杆305，所述连杆305另一端铰接有顶杆306，顶杆306间隙地安装在导套302内部，所述顶杆306一端设有顶板307；所述滑块301一端设有通孔，通孔内滑动地安装有压杆315，且压杆315的长度大于滑块301的高度，压杆315的下端设有压板316，压杆315的上端位于把手304的下部；

如图3所示，在本实施例中，所述通孔为阶梯孔，阶梯孔的上部设有弹簧317，弹簧317套设在压杆315的外部，弹簧317的下端与阶梯孔的下部相抵，弹簧317的上端与压杆315上部连接，弹簧317便于固定装置松开后压杆315自动复位，避免滑块301在滑动时压板316与T型槽101底部产生干涉，保证了滑块301滑动的顺畅性。

如图4所示，在本实施例中，所述压板316下部设有防滑滚花3161，保证了压板316与T型槽101底部的摩擦力。

如图2、图5所示，在本实施例中，所述顶板307前部两侧设有翼板308，两个翼板308之间设有滚子309，滚子309两侧固定连接有偏心轴310，偏心轴310转动地安装在翼板308上，滚子309和偏心轴310构成凸轮结构，且滚子309顶紧板材2时，凸轮的基圆半径(凸轮的理论廓线的最小半径)的外缘与板材2相抵；当板材2上下滑动时，滚子309在摩擦力的作用下转动，且无论滚子309顺时针转动或逆时针转动，滚子309的外缘与顶板307的距离都会增大，从而增大滚子309与板材2间的夹紧力，从而避免板材2的上下滑动。

如图5所示，在本实施例中，所述偏心轴310外部套设有扭簧311，扭簧311一端的引脚与滚子309连接，扭簧311另一端的引脚与翼板308连接，且扭簧311在初始状态时，滚子309的基圆半径处于顶板307的正前方，使得固定装置夹紧板材2前，滚子309自动复位。

如图2所示，在本实施例中，所述滑块301上部两侧设有挂杆313，所述把手304两侧固定连接有固定杆312，固定杆312的末端一体成型有挡板，所述挂杆313与固定杆312之间连接有拉簧314，拉簧314避免了固定装置将板材2固定后，在非操作状态下把手304意外打开，保证了板材2固定的稳定性。

在本实施例中，所述压板316包括固定端3151和调节端3152，所述固定端3151下部设有螺纹孔，所述调节端3152上端设有与螺纹孔螺纹连接的调节螺杆3153，分段式的压杆315便于调整压杆315的长度，从而保证压板316与T型槽101的顶紧效果。

使用时，将板材2放置在工作台1上，根据板材2的宽度将固定夹具3安装在相应位置的T型槽101内，然后向前扳动把手304，把手304通过连杆305带动顶杆306在导套302内向前滑动，使顶杆306前端的滚子309与板材2顶紧；同时，把手304的下部向下压动压杆315，使压杆315底部的压板316与T型槽101顶紧，使滑块301固定在T型槽101内，完成板材2的快速固定。

以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种雕刻机木板固定装置，包括工作台和固定夹具，工作台上设有T型槽，所述固定夹具包括滑块，其特征在于，所述滑块截面为“工”字形，且滑块下部的厚度小于T型槽的底槽高度；所述滑块一端设有固定座，滑块另一端设有导套，所述固定座上铰接有把手，把手为L型结构，把手的中部铰接有连杆，所述连杆另一端铰接有顶杆，顶杆间隙地安装在导套内部，所述顶杆一端设有顶板；所述滑块一端设有通孔，通孔内滑动地安装有压杆，且压杆的长度大于滑块的高度，压杆的下端设有压板，压杆的上端位于把手的下部。

2.根据权利要求1所述的一种雕刻机木板固定装置，其特征在于，所述通孔为阶梯孔，阶梯孔的上部设有弹簧，弹簧套设在压杆的外部，弹簧的下端与阶梯孔的下部相抵，弹簧的上端与压杆上部连接。

3.根据权利要求1所述的一种雕刻机木板固定装置，其特征在于，所述压板下部设有防滑滚花。

4.根据权利要求1所述的一种雕刻机木板固定装置，其特征在于，所述顶板前部两侧设有翼板，两个翼板之间设有滚子，滚子两侧固定连接有偏心轴，偏心轴转动地安装在翼板上，滚子和偏心轴构成凸轮结构，且滚子顶紧板材时，凸轮的基圆半径的外缘与板材相抵。

5.根据权利要求4所述的一种雕刻机木板固定装置，其特征在于，所述偏心轴外部套设有扭簧，扭簧一端的引脚与滚子连接，扭簧另一端的引脚与翼板连接，且扭簧在初始状态时，滚子的基圆半径处于顶板的正前方。

6.根据权利要求1所述的一种雕刻机木板固定装置，其特征在于，所述滑块上部两侧设有挂杆，所述把手两侧固定连接有固定杆，固定杆的末端一体成型有挡板，所述挂杆与固定杆之间连接有拉簧。

7.根据权利要求1-6任一权利要求所述的一种雕刻机木板固定装置，其特征在于，所述压板包括固定端和调节端，所述固定端下部设有螺纹孔，所述调节端上端设有与螺纹孔螺纹连接的调节螺杆。

Images