CN211136404U - 一种金属件加工用铣床夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种金属件加工用铣床夹具，涉及金属件加工技术领域。该金属件加工用铣床夹具，包括装置箱，所述装置箱的内部为中空结构，装置箱的内部滑动插接有移动台，移动台与装置箱的内底壁之间设置有两个支撑板，两个支撑板的上表面与移动台的底面之间均通过两个连接杆固定连接。该金属件加工用铣床夹具，通过设置复位弹簧、挤压块和定位盘，达到了放置台推动加工好的物料位于移动夹块和固定夹块上方的效果，解决了现今的金属件加工用铣床夹具在对物料加工完成以后，夹具对物料进行松开以后，物料掉落会掉落在两个夹具之间，对于较小的物料取出时不易看见，夹具对取出的物料造成遮挡，不便于物料取出的问题。

Description

一种金属件加工用铣床夹具

技术领域

本实用新型涉及金属件加工技术领域，具体为一种金属件加工用铣床夹具。

背景技术

铣床是用铣刀对工件进行切削加工的机床，铣床在工作的时候需要使用夹具对物料进行夹紧。

现今的金属件加工用铣床夹具在对物料加工完成以后，夹具对物料进行松开以后，物料掉落会掉落在两个夹具之间，对于较小的物料取出时不易看见，夹具对取出的物料造成遮挡，不便于物料取出。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属件加工用铣床夹具，解决了现今的金属件加工用铣床夹具在对物料加工完成以后，夹具对物料进行松开以后，物料掉落会掉落在两个夹具之间，对于较小的物料取出时不易看见，夹具对取出的物料造成遮挡，不便于物料取出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种金属件加工用铣床夹具，包括装置箱，所述装置箱的内部为中空结构，装置箱的内部滑动插接有移动台，移动台与装置箱的内底壁之间设置有两个支撑板，两个支撑板的上表面与移动台的底面之间均通过两个连接杆固定连接，两个支撑板的底面均通过两个复位弹簧与装置箱的内底壁固定连接，四个复位弹簧的内部均滑动插接有滑杆，四个滑杆的底面均与装置箱的内底壁固定连接，四个滑杆的上端分别滑动贯穿两个支撑板，四个滑杆位于两个支撑板上方的一端均固定连接有定位盘，装置箱的内部位于移动台的上方滑动插接有放置台，放置台的底面与移动台的上表面通过两个连接板固定连接。

所述装置箱的上表面位于放置台的右侧固定连接有固定夹块，装置箱的左侧内壁位于移动台的左侧开设有限位槽，限位槽的内部滑动插接有动力板，动力板的左侧面与限位槽的左侧内壁通过液压缸固定连接，动力板与移动台之间设置有挤压块，挤压块位于两个连接板之间，挤压块的右端与移动台的上表面的左棱边接触，挤压块的左侧面与动力板的右侧面通过两个推杆固定连接，动力板的上表面滑动贯穿限位槽的内顶壁，装置箱的上方位于放置台和动力板之间设置有移动夹块，移动夹块的左侧面与动力板位于装置箱外部的一面固定连接，动力板的右侧面位于挤压块的上方固定连接有两个定位伸缩杆，两个定位伸缩杆分别位于移动台的前后两侧，两个定位伸缩杆远离动力板的一端均与装置箱的右侧内壁固定连接，装置箱的右侧内壁位于两个连接板的右侧开设有延伸槽。

优选的，所述移动台的底面位于两个支撑板之间固定连接有定位杆，定位杆的下端滑动插接在装置箱的内底壁。

优选的，所述移动台与挤压块接触处设置有转动轮，转动轮位于两个连接板之间，转动轮与移动台转动连接，转动轮的上端与移动台的上表面平齐。

优选的，两个连接板平行设置，两个连接板以定位杆的轴线为对称轴对称分布在定位杆的前后两侧。

优选的，所述挤压块的形状为直角三角形，挤压块的上表面与移动台的上表面平齐。

优选的，两个推杆均与挤压块的左侧面垂直设置，两个推杆以液压缸的轴线为对称轴对称分布在液压缸的左右两侧。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种金属件加工用铣床夹具。具备以下有益效果：

1、该金属件加工用铣床夹具，通过设置复位弹簧、挤压块和定位盘，当对物料进行夹取时，挤压块位于移动台的上方，挤压块使复位弹簧进行压缩，当物料加工完成以后，液压缸通过拉动推杆使挤压块向左移动，当挤压块向左移除移动台以后，复位弹簧向上推动支撑板向上移动，从而使放置台向上移动，当放置台的上表面与固定夹块和移动夹块的上表面平齐以后定位盘与支撑板接触，使复位弹簧停止推动支撑板，达到了放置台推动加工好的物料位于移动夹块和固定夹块上方的效果，解决了现今的金属件加工用铣床夹具在对物料加工完成以后，夹具对物料进行松开以后，物料掉落会掉落在两个夹具之间，对于较小的物料取出时不易看见，夹具对取出的物料造成遮挡，不便于物料取出的问题。

2、该金属件加工用铣床夹具，通过设置转动轮，当液压杆推动动力板移动，带动挤压块的倾斜面在移动台的左侧棱边上滑动时，挤压块的倾斜面与转动轮接触，转动轮进行转动，达到了减小了挤压块的倾斜面与移动台的棱边之间的摩擦力的效果，解决了挤压块和移动台相对移动时倾斜面磨损的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型动力板与移动夹块连接示意图；

图3为本实用新型挤压块与推杆连接示意图；

图4为本实用新型转动轮与移动台连接示意图。

其中，1装置箱、2移动台、3支撑板、4连接杆、5复位弹簧、6滑杆、7定位盘、8放置台、9连接板、10限位槽、11动力板、12液压缸、13挤压块、14推杆、15固定夹块、16定位伸缩杆、17移动夹块、18延伸槽、19定位杆、20转动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种金属件加工用铣床夹具，如图1-4所示，包括装置箱1，装置箱1的内部为中空结构，装置箱1的内部滑动插接有移动台2，装置箱1与车床本体连接，移动台2与装置箱1的内底壁之间设置有两个支撑板3，两个支撑板3的上表面与移动台2的底面之间均通过两个连接杆4固定连接，两个支撑板3的底面均通过两个复位弹簧5与装置箱1的内底壁固定连接，复位弹簧5处于压缩状态，对支撑板3存在推力，四个复位弹簧5的内部均滑动插接有滑杆6，滑杆6对支撑板3起到定位的作用，四个滑杆6的底面均与装置箱1的内底壁固定连接，四个滑杆6的上端分别滑动贯穿两个支撑板3，四个滑杆6位于两个支撑板3上方的一端均固定连接有定位盘7，定位盘7与支撑板3接触时支撑板3停止向上移动，装置箱1的内部位于移动台2的上方滑动插接有放置台8，物料放在放置台8上，放置台8的底面与移动台2的上表面通过两个连接板9固定连接，移动台2的底面位于两个支撑板3之间固定连接有定位杆19，定位杆19的下端滑动插接在装置箱1的内底壁，两个连接板9平行设置，两个连接板9以定位杆19的轴线为对称轴对称分布在定位杆19的前后两侧。

装置箱1的上表面位于放置台8的右侧固定连接有固定夹块15，装置箱1的左侧内壁位于移动台2的左侧开设有限位槽10，限位槽10的内部滑动插接有动力板11，动力板11的左侧面与限位槽10的左侧内壁通过液压缸12固定连接，动力板11与移动台2之间设置有挤压块13，挤压块13位于两个连接板9之间，挤压块13的右端与移动台2的上表面的左棱边接触，挤压块13在逐渐进入到两个连接板9的过程中，挤压块13的形状为直角三角形，挤压块13的上表面与移动台2的上表面平齐，移动台2与挤压块13接触处设置有转动轮20，转动轮20位于两个连接板9之间，转动轮20与移动台2转动连接，转动轮20的上端与移动台2的上表面平齐，转动轮20减小挤压块13倾斜面与移动台2的摩擦力，挤压块13的左侧面与动力板11的右侧面通过两个推杆14固定连接，两个推杆14均与挤压块13的左侧面垂直设置，两个推杆14以液压缸12的轴线为对称轴对称分布在液压缸12的左右两侧，动力板11的上表面滑动贯穿限位槽10的内顶壁，装置箱1的上方位于放置台8和动力板11之间设置有移动夹块17，移动夹块17与固定夹块15对物料进行夹紧，当挤压块13的左侧面与移动台2的左侧面平齐时，放置台8的上表面与装置箱1的上表面平齐，移动夹块17的右侧面与放置台8的左侧面平齐，移动夹块17的左侧面与动力板11位于装置箱1外部的一面固定连接，动力板11的右侧面位于挤压块13的上方固定连接有两个定位伸缩杆16，设置定位伸缩杆16防止动力板11在移动的时候发生倾斜，造成挤压块13无法进入两个连接板9之间，两个定位伸缩杆16分别位于移动台2的前后两侧，两个定位伸缩杆16远离动力板11的一端均与装置箱1的右侧内壁固定连接，装置箱1的右侧内壁位于两个连接板9的右侧开设有延伸槽18，当挤压块13的右端与延伸槽18的右侧内壁接触时，挤压块13的右侧还位于两个连接板9之间，固定夹块15和移动夹块17接触。

工作原理，当对物料进行夹取时，挤压块13位于移动台2的上方，挤压块13使复位弹簧5进行压缩，当物料加工完成以后，液压缸12通过拉动推杆14使挤压块13向左移动，当挤压块13向左移除移动台2以后，复位弹簧5向上推动支撑板3向上移动，从而使放置台8向上移动，当放置台8的上表面与固定夹块15和移动夹块17的上表面平齐以后定位盘7与支撑板3接触，使复位弹簧5停止推动支撑板3，放置台8推动加工好的物料位于移动夹块17和固定夹块15上方的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种金属件加工用铣床夹具，包括装置箱(1)，其特征在于：所述装置箱(1)的内部为中空结构，装置箱(1)的内部滑动插接有移动台(2)，移动台(2)与装置箱(1)的内底壁之间设置有两个支撑板(3)，两个支撑板(3)的上表面与移动台(2)的底面之间均通过两个连接杆(4)固定连接，两个支撑板(3)的底面均通过两个复位弹簧(5)与装置箱(1)的内底壁固定连接，四个复位弹簧(5)的内部均滑动插接有滑杆(6)，四个滑杆(6)的底面均与装置箱(1)的内底壁固定连接，四个滑杆(6)的上端分别滑动贯穿两个支撑板(3)，四个滑杆(6)位于两个支撑板(3)上方的一端均固定连接有定位盘(7)，装置箱(1)的内部位于移动台(2)的上方滑动插接有放置台(8)，放置台(8)的底面与移动台(2)的上表面通过两个连接板(9)固定连接；

所述装置箱(1)的上表面位于放置台(8)的右侧固定连接有固定夹块(15)，装置箱(1)的左侧内壁位于移动台(2)的左侧开设有限位槽(10)，限位槽(10)的内部滑动插接有动力板(11)，动力板(11)的左侧面与限位槽(10)的左侧内壁通过液压缸(12)固定连接，动力板(11)与移动台(2)之间设置有挤压块(13)，挤压块(13)位于两个连接板(9)之间，挤压块(13)的右端与移动台(2)的上表面的左棱边接触，挤压块(13)的左侧面与动力板(11)的右侧面通过两个推杆(14)固定连接，动力板(11)的上表面滑动贯穿限位槽(10)的内顶壁，装置箱(1)的上方位于放置台(8)和动力板(11)之间设置有移动夹块(17)，移动夹块(17)的左侧面与动力板(11)位于装置箱(1)外部的一面固定连接，动力板(11)的右侧面位于挤压块(13)的上方固定连接有两个定位伸缩杆(16)，两个定位伸缩杆(16)分别位于移动台(2)的前后两侧，两个定位伸缩杆(16)远离动力板(11)的一端均与装置箱(1)的右侧内壁固定连接，装置箱(1)的右侧内壁位于两个连接板(9)的右侧开设有延伸槽(18)。

2.根据权利要求1所述的一种金属件加工用铣床夹具，其特征在于：所述移动台(2)的底面位于两个支撑板(3)之间固定连接有定位杆(19)，定位杆(19)的下端滑动插接在装置箱(1)的内底壁。

3.根据权利要求1所述的一种金属件加工用铣床夹具，其特征在于：所述移动台(2)与挤压块(13)接触处设置有转动轮(20)，转动轮(20)位于两个连接板(9)之间，转动轮(20)与移动台(2)转动连接，转动轮(20)的上端与移动台(2)的上表面平齐。

4.根据权利要求1所述的一种金属件加工用铣床夹具，其特征在于：两个连接板(9)平行设置，两个连接板(9)以定位杆(19)的轴线为对称轴对称分布在定位杆(19)的前后两侧。

5.根据权利要求1所述的一种金属件加工用铣床夹具，其特征在于：所述挤压块(13)的形状为直角三角形，挤压块(13)的上表面与移动台(2)的上表面平齐。

6.根据权利要求1所述的一种金属件加工用铣床夹具，其特征在于：两个推杆(14)均与挤压块(13)的左侧面垂直设置，两个推杆(14)以液压缸(12)的轴线为对称轴对称分布在液压缸(12)的左右两侧。

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