CN211136055U - 一种下支架焊接工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种下支架焊接工装，包括箱体，所述箱体内部设有调节机构，所述调节机构延伸出箱体顶部，所述箱体底部四角均设有收缩机构；所述调节机构包括固定板，所述固定板固定设在箱体顶部一侧，所述箱体内部设有移动板，所述移动板延伸出箱体顶部，所述箱体内部设有转动杆，所述转动杆一端延伸出箱体另一侧。本实用新型通过调节机构的设计，可以对需要夹持的工件进行夹持，充分的保障了焊接工装时的装配精度和效率，通过盖板和移动板的设计，便于对本实用新型进行拆装，使操作人员使用起来更加方便，通过将拆卸后的零件都放入箱体内部，使得本实用新型在运输时更加方便，节省了运输空间。

Description

一种下支架焊接工装

技术领域

本实用新型实施例涉及焊接技术领域，具体涉及一种下支架焊接工装。

背景技术

焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，焊接通过下列三种途径达成接合的目的，焊接是两种或两种以上同种或异种材料通过原子或分子之间的结合和扩散连接成一体的工艺过程，促使原子和分子之间产生结合和扩散的方法是加热或加压，或同时加热又加压。

焊接工装夹具是为保证焊件尺寸，提高装配精度和效率，防止焊接变形所采用的夹具，现有的焊接工装夹具都是比较大的，运输起来极为不便，会占用很大的运输空间，同时现有的焊接工装夹具不方便拆卸和安装，如果使用较小的焊接工装夹具的话可能会影响装配精度和效率。

因此，发明一种下支架焊接工装很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种下支架焊接工装，以解决现有技术中由于焊枪在使用时没有一个支撑装置焊接工装夹具都是比较大的，而导致的运输起来极为不便，会占用很大的运输空间，同时现有的焊接工装夹具不方便拆卸和安装，如果使用较小的焊接工装夹具的话可能会影响装配精度和效率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：包括箱体，所述箱体内部设有调节机构，所述调节机构延伸出箱体顶部，所述箱体底部四角均设有收缩机构；

所述调节机构包括固定板，所述固定板固定设在箱体顶部一侧，所述箱体内部设有移动板，所述移动板延伸出箱体顶部，所述箱体内部设有转动杆，所述转动杆一端延伸出箱体另一侧，所述转动杆穿过移动板且与移动板通过螺纹连接，所述箱体内腔一侧设有套筒，所述转动杆另一端延伸入套筒内部；

进一步地，所述套筒与箱体内腔一侧壁通过轴承连接，所述箱体顶部设有滑槽，所述滑槽与移动板滑动连接；

进一步地，所述箱体另一侧设有盖板，所述盖板与箱体通过螺钉连接。

进一步地，所述转动杆延伸出盖板一侧，所述转动杆一端设有把手；

一种下支架焊接工装，所述收缩机构包括外杆，所述外杆设在箱体底部，所述外杆内部设有内杆，所述内杆延伸出外杆顶部，所述外杆外侧设有四个支撑杆，四个所述支撑杆均与外杆通过铰链活动连接，四个所述支撑杆内侧均设有第一卡板，所述外杆内腔底部固定设有横板，所述横板底部设有滑动板，所述滑动板与横板之间设有两个第一弹簧，所述滑动板底部四角均设有第二卡板，四个所述第一卡板分别与四个第二卡板相匹配；

进一步地，所述箱体底部四角均设有螺纹套，四个所述螺纹套分别与四个内杆顶部通过螺纹连接。

进一步地，四个所述支撑杆与外杆外侧均固定连接有第二弹簧。

进一步地，所述外杆一侧设有拧紧螺栓，所述拧紧螺栓穿过外杆并延伸入外杆内部，所述拧紧螺栓与内杆表面相接触。

进一步地，所述外杆底部设有挤压板，所述挤压板顶部设有连杆，所述连杆设在外杆外部且延伸入外杆内部，所述连杆顶端与滑动板固定连接。

本实用新型实施例具有如下优点：

1.通过调节机构的设计，可以对需要夹持的工件进行夹持，充分的保障了焊接工装时的装配精度和效率，通过盖板和移动板的设计，便于对本实用新型进行拆装，使操作人员使用起来更加方便，通过将拆卸后的零件都放入箱体内部，与现有技术相比，本实用新型在运输时更加方便，节省了运输空间。

2.通过内杆、外杆和螺纹套的设计可以将内杆和外杆与螺纹套分离，将支撑杆与外杆贴合在一起，使得本实用新型方便运输，同时也方便拆装，通过支撑杆的设计，可以增加本实用新型与地面的接触面积，避免了因工件过重而使本实用新型倾倒，与现有技术相比，避免了工件过重容易使工装夹具倾倒的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型实施例提供的一种下支架焊接工装的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种下支架焊接工装中内杆和外杆的剖视图；

图3为本实用新型实施例提供的一种下支架焊接工装中第一卡板和第二卡板扣合后的剖视图；

图4为本实用新型实施例提供的一种下支架焊接工装中箱体的俯视图；

图5为本实用新型实施例提供的一种下支架焊接工装中移动板的立体图；

图6为本实用新型实施例提供的一种下支架焊接工装中盖板的侧视图。

图中：1箱体、2固定板、3移动板、4转动杆、5套筒、6外杆、7内杆、8支撑杆、9第一卡板、10横板、11滑动板、12第一弹簧、13第二卡板、14螺纹套、15盖板、16第二弹簧、17挤压板、18连杆。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1和图4-6所示的一种下支架焊接工装，包括箱体1，所述箱体1内部设有调节机构，所述调节机构延伸出箱体1顶部，所述箱体1底部四角均设有收缩机构。

所述调节机构包括固定板2，所述固定板2固定设在箱体1顶部一侧，所述箱体1内部设有移动板3，所述移动板3延伸出箱体1顶部，所述箱体1内部设有转动杆4，所述转动杆4一端延伸出箱体1另一侧，所述转动杆4穿过移动板3且与移动板3通过螺纹连接，所述箱体1内腔一侧设有套筒5，所述转动杆4另一端延伸入套筒5内部。

所述套筒5与箱体1内腔一侧壁通过轴承连接，所述箱体1顶部设有滑槽，所述滑槽与移动板3滑动连接，可以给转动杆4起一个支撑作用和给移动板3起一个限位作用。

所述箱体1另一侧设有盖板15，所述盖板15与箱体1通过螺钉连接，便于转动杆4的拆装。

所述转动杆4延伸出盖板15一侧，所述转动杆4一端设有把手，便于转动杆4的转动。

实施方式具体为：首先将需要夹持的工件放在固定板2一侧，因为移动板3与转动杆4是通过螺纹连接，转动杆4延伸入套筒5内部，套筒5与箱体1内腔一侧壁通过轴承连接，所以可以转动把手，把手转动带动转动杆4转动，转动杆4转动带动移动板3向左侧移动，从而将放置在固定板2一侧的工件夹紧，当不需要再次使用并需要对工装夹具运输时，可转动把手使移动板3移动至箱体1最右侧，再将盖板15一侧的螺钉松开，再将盖板15、把手、转动杆4和移动板3拿出箱体1外部，再通过转动把手使移动板3与转动杆4分离，再将移动板3、转动杆4和把手都放入箱体1内部，当需要安装时，与以上工作原理相反，通过调节机构的设计，可以对需要夹持的工件进行夹持，充分的保障了焊接工装时的装配精度和效率，通过盖板15和移动板3的设计，便于对本实用新型进行拆装，使操作人员使用起来更加方便，通过将拆卸后的零件都放入箱体1内部，使得本实用新型在运输时更加方便，节省了运输空间，该实施方式具体解决了现有技术中焊接工装夹具都是比较大的，运输起来极为不便，会占用很大的运输空间，同时现有的焊接工装夹具不方便拆卸和安装，如果使用较小的焊接工装夹具的话可能会影响装配精度和效率的问题；

如附图1-3所示的一种下支架焊接工装，所述收缩机构包括外杆6，所述外杆6设在箱体1底部，所述外杆6内部设有内杆7，所述内杆7延伸出外杆6顶部，所述外杆6外侧设有四个支撑杆8，四个所述支撑杆8均与外杆6通过铰链活动连接，四个所述支撑杆8内侧均设有第一卡板9，所述外杆6内腔底部固定设有横板10，所述横板10底部设有滑动板11，所述滑动板11与横板10之间设有两个第一弹簧12，所述滑动板11底部四角均设有第二卡板13，四个所述第一卡板9分别与四个第二卡板13相匹配。

所述箱体1底部四角均设有螺纹套14，四个所述螺纹套14分别与四个内杆7顶部通过螺纹连接，便于内杆7和箱体1的拆装。

四个所述支撑杆8与外杆6外侧均固定连接有第二弹簧16，便于支撑杆8的支撑和向外杆6外侧的弹开。

所述外杆6一侧设有拧紧螺栓，所述拧紧螺栓穿过外杆6并延伸入外杆6内部，所述拧紧螺栓与内杆7表面相接触，便于对内杆6和外杆7的调节；

所述外杆6底部设有挤压板17，所述挤压板17顶部设有连杆18，所述连杆18设在外杆6外部且延伸入外杆6内部，所述连杆18顶端与滑动板11固定连接，便于将外杆6和支撑杆8扣合。

通过四个支撑杆8的设计，支撑杆8可以使外杆6与地面接触的面积更大，保障了焊接的正常进行，同时避免了因为需要夹持的工件一般重量较大，直接夹持在工装夹具上时可能会发生倾倒，进而会影响操作人员的安全的问题，当需要将内杆7和外杆6与箱体1拆装时，因为箱体1底部四角均设有螺纹套14，内杆7与螺纹套14是通过螺纹连接，所以可将内杆7和外杆6与箱体1分离，再将四个支撑杆8向外杆6外侧转动，支撑杆8转动带动第一卡板9转动，第一卡板9转动进入外杆内部，第一卡板9挤压滑动板11，滑动板11向上移动使第一弹簧12压缩，进而使第一卡板9与第二卡板13相扣合，当需要将支撑杆8释放出来时，只需按下外杆6底部的挤压板17，挤压板17向上移动从而带动连杆18向上移动，连杆18向上移动从而带动滑动板11向上移动，滑动板11向上移动从而将滑动板11顶部的两个第一弹簧12压缩，又因为第一卡板9与第二卡板13相扣合，所以当滑动板11向上移动时会带动四个第一卡板9向内杆7内侧移动，此时第一卡板9与第二卡板13不再扣合，第二弹簧16不再受力，进而将支撑杆8撑开，通过第一卡板11和第二卡板13的设计，可以将支撑杆8与外杆6相扣合，减少占用空间，便于运输，通过拧紧螺栓，将内杆7和外杆6调节到合适的高度，便于操作人员的使用，通过内杆7、外杆6和螺纹套14的设计可以将内杆7和外杆6与螺纹套14分离，使得本实用新型方便运输，同时也方便拆装，通过支撑杆8的设计，可以增加本实用新型与地面的接触面积，避免了因工件过重而使本实用新型倾倒，该实施方式具体解决了现有技术中工件过重容易使工装夹具倾倒的问题。

本实用新型工作原理：

如图1和图4-6所示，首先将需要夹持的工件放在固定板2一侧，把手转动带动动移动板3向左侧移动，从而将放置在固定板2一侧的工件夹紧，转动把手使移动板3移动至箱体1最右侧，再将盖板15一侧的螺钉松开，再将盖板15、把手、转动杆4和移动板3拿出箱体1外部，再通过转动把手使移动板3与转动杆4分离，与以上工作原理相反。

如图1-3所示，当需要将内杆7和外杆6与箱体1拆装时，将内杆7和外杆6与箱体1分离，再将四个支撑杆8向外杆6外侧转动，支撑杆8转动带动第一卡板9转动，第一卡板9转动进入外杆内部，第一卡板9挤压滑动板11，滑动板11向上移动使第一弹簧12压缩，进而使第一卡板9与第二卡板13相扣合，当需要将支撑杆8释放出来时，只需按下外杆6底部的挤压板17，挤压板17向上移动从而带动连杆18向上移动，连杆18向上移动两个第一弹簧12压缩，当滑动板11向上移动时会带动四个第一卡板9向内杆7内侧移动，此时第一卡板9与第二卡板13不再扣合，第二弹簧16不再受力，进而将支撑杆8撑开。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种下支架焊接工装，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内部设有调节机构，所述调节机构延伸出箱体(1)顶部，所述箱体(1)底部四角均设有收缩机构；

所述调节机构包括固定板(2)，所述固定板(2)固定设在箱体(1)顶部一侧，所述箱体(1)内部设有移动板(3)，所述移动板(3)延伸出箱体(1)顶部，所述箱体(1)内部设有转动杆(4)，所述转动杆(4)一端延伸出箱体(1)另一侧，所述转动杆(4)穿过移动板(3)且与移动板(3)通过螺纹连接，所述箱体(1)内腔一侧设有套筒(5)，所述转动杆(4)另一端延伸入套筒(5)内部；

所述收缩机构包括外杆(6)，所述外杆(6)设在箱体(1)底部，所述外杆(6)内部设有内杆(7)，所述内杆(7)延伸出外杆(6)顶部，所述外杆(6)外侧设有四个支撑杆(8)，四个所述支撑杆(8)均与外杆(6)通过铰链活动连接，四个所述支撑杆(8)内侧均设有第一卡板(9)，所述外杆(6)内腔底部固定设有横板(10)，所述横板(10)底部设有滑动板(11)，所述滑动板(11)与横板(10)之间设有两个第一弹簧(12)，所述滑动板(11)底部四角均设有第二卡板(13)，四个所述第一卡板(9)分别与四个第二卡板(13)相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种下支架焊接工装，其特征在于：所述套筒(5)与箱体(1)内腔一侧壁通过轴承连接，所述箱体(1)顶部设有滑槽，所述滑槽与移动板(3)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种下支架焊接工装，其特征在于：所述箱体(1)底部四角均设有螺纹套(14)，四个所述螺纹套(14)分别与四个内杆(7)顶部通过螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种下支架焊接工装，其特征在于：所述箱体(1)另一侧设有盖板(15)，所述盖板(15)与箱体(1)通过螺钉连接。

5.根据权利要求4所述的一种下支架焊接工装，其特征在于：所述转动杆(4)延伸出盖板(15)一侧，所述转动杆(4)一端设有把手。

6.根据权利要求1所述的一种下支架焊接工装，其特征在于：四个所述支撑杆(8)与外杆(6)外侧均固定连接有第二弹簧(16)。

7.根据权利要求1所述的一种下支架焊接工装，其特征在于：所述外杆(6)一侧设有拧紧螺栓，所述拧紧螺栓穿过外杆(6)并延伸入外杆(6)内部，所述拧紧螺栓与内杆(7)表面相接触。

8.根据权利要求1所述的一种下支架焊接工装，其特征在于：所述外杆(6)底部设有挤压板(17)，所述挤压板(17)顶部设有连杆(18)，所述连杆(18)设在外杆(6)外部且延伸入外杆(6)内部，所述连杆(18)顶端与滑动板(11)固定连接。

Images