CN211136049U - 用于管座角焊缝的焊接辅助工具 - Google Patents

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CN211136049U CN201921555314.2U CN201921555314U CN211136049U CN 211136049 U CN211136049 U CN 211136049U CN 201921555314 U CN201921555314 U CN 201921555314U CN 211136049 U CN211136049 U CN 211136049U
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崔贺成
邹洁彬
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Abstract

本实用新型提供了一种用于管座角焊缝的焊接辅助工具,包括母管夹持组件、与所述母管夹持组件连接的调节组件以及与所述调节组件连接的支管夹持组件;所述母管夹持组件包括第一直杆和设于所述第一直杆一端且用于夹持母管的第一夹持件;所述调节组件包括第二直杆和设于所述第二直杆一端的第一连接件,所述第一连接件套设于所述第一直杆上;所述支管夹持组件包括用于夹持支管的第二夹持件和设于所述第二夹持件上的第二连接件,所述第二连接件套设于所述第二直杆上。本实用新型提供的用于管座角焊缝的焊接辅助工具有效实现了母管和支管的相对位置的固定,解决了需要人工手持支管使得作业人数多,作业困难且效率低下的问题。

Description

用于管座角焊缝的焊接辅助工具
技术领域
本实用新型属于焊接技术领域,更具体地说,是涉及一种用于管座角焊缝的焊接辅助工具。
背景技术
在核电站中,存在大量的管座角焊缝,管座角焊缝应用于支管与母管的焊接固定,即boss头焊缝。而且由于管座角焊缝的焊接难度大,质量控制困难,为消除核电站机组运行期间的安全隐患,往往需要对管座角焊缝进行排查,并对不合格焊缝进行返修或者更换,从而存在大量的管座角焊缝的焊接工作,而在现有的作业工程中,往往需要多人配合,通过人工手持支管与母管对位,再进行焊接,这样一方面作业人数多,在狭小空间中作业困难,另一方面工作效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于管座角焊缝的焊接辅助工具,以解决现有技术中需要人工手持支管使得作业人数多,作业困难且效率低下的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:提供一种用于管座角焊缝的焊接辅助工具,包括母管夹持组件、与所述母管夹持组件连接的调节组件以及与所述调节组件连接的支管夹持组件;所述母管夹持组件包括第一直杆和设于所述第一直杆一端且用于夹持母管的第一夹持件;所述调节组件包括第二直杆和设于所述第二直杆一端的第一连接件,所述第一连接件套设于所述第一直杆上;所述支管夹持组件包括用于夹持支管的第二夹持件和设于所述第二夹持件上的第二连接件,所述第二连接件套设于所述第二直杆上。
进一步地,所述第一直杆与所述第二直杆垂直布置。
进一步地,所述第一夹持件包括对应设置的两个形状呈弓形的管卡,两个所述管卡围设形成用于夹持母管的夹持空间。
进一步地,两个所述管卡的两端通过螺栓可拆卸连接。
进一步地,两个所述管卡通过螺杆连接且配置为可调节所述夹持空间的大小。
进一步地,所述第一连接件包括套设于所述第一直杆上的第一套环、设于所述第一套环上的第一螺母和第一紧固螺栓,所述第一紧固螺栓螺纹连接于所述第一螺母内且用于插进所述第一套环内抵顶所述第一直杆。
进一步地,所述第二夹持件包括用于套设在支管上的圆柱管和第二紧固螺栓;所述圆柱管包括端壁和围设于所述端壁上的侧壁;所述侧壁上设有第二螺母,所述第二紧固螺栓螺纹连接于所述第二螺母内且用于穿过所述侧壁抵顶支管。
进一步地,所述侧壁包括多段侧壁段;所述侧壁段的厚度与其距所述端壁的距离成反比,每段所述侧壁段均对应设置有至少一个第二螺母。
进一步地,所述第二连接件包括设于所述端壁背向所述侧壁一侧的第二套环、穿过所述第二套环设置的短杆、设于所述短杆上的第三套环、设于所述第三套环上的第三螺母以及第三紧固螺栓;所述第三套环套设在所述第二直杆上,所述第三紧固螺栓螺纹连接于所述第三螺母内且用于插进所述第三套环内抵顶所述第二直杆。
进一步地,所述第二连接件还包括第四紧固螺栓,所述第二套环上开设有螺纹孔,所述第四紧固螺栓与所述螺纹孔螺纹连接且用于插进所述第二套环内抵顶所述短杆。
与现有技术相比,本实用新型提供的用于管座角焊缝的焊接辅助工具通过第一夹持件夹持母管,第二夹持件夹持支管;第一夹持件设于第一直杆的一端,第一连接件设于第二直杆的一端且套设于第二直杆上,即第一直杆穿过第一连接件设置;第二夹持件上设有第二连接件,且第二连接套设于第二直杆上,即第二直杆穿过第二连接件设置,这样有效实现了第一夹持件和第二夹持件的相对位置的固定,在第一夹持件夹持母管且第二夹持件夹持支管后,有效保证了母管和支管的相对位置的固定,从而无需人工手持支管进行对位,有效减少了作业人数,解决了狭小空间中作业困难的问题,且能有效提高工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的用于管座角焊缝的焊接辅助工具的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的管卡的布置示意图;
图3为本实用新型实施例提供的调节组件和支管夹持组件的结构示意图;
图4为本实用新型实施例提供的圆柱管的结构示意图;
图5为本实用新型实施例提供的另一种管卡的布置示意图。
其中,图中各附图标记:
1-母管夹持组件;11-第一直杆;12-第一夹持件;121-管卡;2-调节组件;21-第二直杆;22-第一连接件;221-第一套环;222-第一螺母;223-第一紧固螺栓;3-支管夹持组件;31-第二夹持件;311-圆柱管;3111-端壁;3112-侧壁;312-第二紧固螺栓;313-第二螺母;32-第二连接件;321-第二套环;322-短杆;323-第三套环;324-第三螺母;325-第三紧固螺栓;326-第四紧固螺栓。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1,其显示了本实用新型一较佳实施例提供的用于管座角焊缝的焊接辅助工具,包括母管夹持组件1、调节组件2和支管夹持组件3;其中,母管夹持组件1包括第一直杆11和设于第一直杆11一端的第一夹持件12,第一夹持件12用于夹持母管;调节组件2包括第二直杆21和设于第二直杆21一端的第一连接件22,第一连接件22套设于第一直杆11上;支管夹持组件3包括第二夹持件31和设于第二夹持件31上的第二连接件32,第二夹持件31用于夹持支管,第二连接件32套设于第二直杆21上。
上述的用于管座角焊缝的焊接辅助工具在用于管座角焊缝的作业过程中,第一夹持件12用于夹持母管,第二夹持件31用于夹持支管;第一夹持件12设于第一直杆11的一端,第一连接件22设于第二直杆21的一端且套设于第二直杆21上,即第一直杆11穿过第一连接件22设置;第二夹持件31上设有第二连接件32,且第二连接套设于第二直杆21上,即第二直杆21穿过第二连接件32设置,这样有效实现了第一夹持件12和第二夹持件31的相对位置的固定,在第一夹持件12夹持母管且第二夹持件31夹持支管后,有效保证了母管和支管的相对位置的固定,从而无需人工手持支管进行对位,有效减少了作业人数,解决了狭小空间中作业困难的问题,且能有效提高工作效率。
具体地,第一直杆11与第二直杆21可以为垂直布置。具体地,请参阅图2,第一夹持件12包括对应设置的两个形状呈弓形的管卡121,两个所述管卡121围设形成用于夹持母管的夹持空间,更具体地,两个管卡121可以为V型设置。这样,通过两个管卡121形成的第一夹持件12一方面结构简单,易于成型,另一方面也能够有效用于夹持母管,且与母管的接触面积小,易于调整且减少磨损。更具体地,两个管卡121的两端通过螺栓可拆卸连接,螺栓连接方式方便快捷。当然,在另外的实施例中,两个管卡121也可以是采用一端采用销轴实现铰接,一端采用螺栓固定连接的方式,这样便于夹持母管时的固定。
具体地,请参阅图3和图4,第一连接件22包括套设于第一直杆11上的第一套环221、设于第一套环221上的第一螺母222和第一紧固螺栓223,第一紧固螺栓223螺纹连接于第一螺母222内且用于插进所述第一套环221内抵顶第一直杆11。这样,通过第一套环221与第一直杆11的配合可以有效实现将第一连接件22套设于第一直杆11上,而且,当需要调整第一套环221和第一直杆11的相对位置时,旋转第一紧固螺栓223使其远离第一直杆11,第一套环221就可以延伸第一直杆11滑动进行位置的调整,当调整到位后旋转第一紧固螺栓223使其抵顶第一直杆11,就可以有效实现第一直杆11的位置固定。
具体地,第二夹持件31包括用于套设在支管上的圆柱管311和第二紧固螺栓312;圆柱管311包括端壁3111和围设于端壁3111上的侧壁3112;侧壁3112上设有第二螺母313,第二紧固螺栓312螺纹连接于所述第二螺母313内且用于穿过所述侧壁3112抵顶支管。这样,在第二夹持件31用于夹持支管时,可以通过圆柱管311套设在支管上,继而旋转第二紧固螺栓312使得第二紧固螺栓312依次穿过第二螺母313和侧壁3112抵顶支管,从而有效实现了对支管的夹持固定。
具体地,侧壁3112包括多段侧壁段;侧壁段的厚度与其距端壁3111的距离成反比,即多段侧壁段的厚度不同,从而使得圆柱管311内形成了阶梯状的容纳孔,可以适用于不同管径的支管使用。更具体地,每段侧壁段均对应设置有至少一个第二螺母313,从而配合第二紧固螺栓312可以有效起到夹持固定支管的作用。
具体地,第二连接件32包括设于端壁3111背向侧壁3112一侧的第二套环321、穿过第二套环321设置的短杆322、设于短杆322上的第三套环323、设于第三套环323上的第三螺母324以及第三紧固螺栓325;第三套环323套设在第二直杆21上,第三紧固螺栓325螺纹连接于第三螺母324内且用于插进第三套环323内抵顶第二直杆21。这样,第二套环321与短杆322之间可以实现可转动连接,而设于短杆322上的第三套环323套设在第二直杆21,从而可以实现圆柱管311与第二直杆21之间的相对角度的调节,适用于不同角度设置的支管和母管的连接。更具体地,第二连接件32还包括第四紧固螺栓326,所述第二套环321上开设有螺纹孔,第四紧固螺栓326与螺纹孔螺纹连接且用于插进第二套环321内抵顶所述短杆322。这样,当第二套环321与短杆322之间的角度调整到位后,可以通过第四紧固螺栓326和螺纹孔的配合实现短杆322的位置固定;此外,通过第三紧固螺栓325和第三螺母324的配合能够有效实现将第二连接件32套设在第二直杆21上且能进行位置的调整。更具体地,在本实施例中,所述第一紧固螺栓223、第二紧固螺栓312和第三紧固螺栓325均为T形螺栓,即设有垂直于螺栓旋入方向的横杆,便于拧紧或松开螺栓;同样地,在另外的实施例中,第四紧固螺栓326也可以设置为T形螺栓。
在另外的实施例中,请参阅图5,两个管卡121也可以是通过螺杆连接且配置为可调节所述夹持空间的大小,从而可以适用于不同管径的母管。例如,两个管卡121相互错开且交叉布置,适用于不同管径的母管可以调节两个管卡121的相交点位置,相交点约接近于管卡121的折角点,形成的四边形夹持空间就越小,适应于越小管径的母管,当管卡121调节到位后,可以通过螺杆配合螺母分别连接两个管卡121的端部实现固定。在另外的实施例中,也可以是使得其中一个管卡121设有供另一个管卡121通过的通孔,从而可以使得两个管卡121的位置可以交叉布置且进行调整,在调整到位后通过螺杆实现固定。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于管座角焊缝的焊接辅助工具,其特征在于,包括母管夹持组件、与所述母管夹持组件连接的调节组件以及与所述调节组件连接的支管夹持组件;所述母管夹持组件包括第一直杆和设于所述第一直杆一端且用于夹持母管的第一夹持件;所述调节组件包括第二直杆和设于所述第二直杆一端的第一连接件,所述第一连接件套设于所述第一直杆上;所述支管夹持组件包括用于夹持支管的第二夹持件和设于所述第二夹持件上的第二连接件,所述第二连接件套设于所述第二直杆上。
2.如权利要求1所述的用于管座角焊缝的焊接辅助工具,其特征在于,所述第一直杆与所述第二直杆垂直布置。
3.如权利要求1所述的用于管座角焊缝的焊接辅助工具,其特征在于,所述第一夹持件包括对应设置的两个形状呈弓形的管卡,两个所述管卡围设形成用于夹持母管的夹持空间。
4.如权利要求3所述的用于管座角焊缝的焊接辅助工具,其特征在于,两个所述管卡的两端通过螺栓可拆卸连接。
5.如权利要求3所述的用于管座角焊缝的焊接辅助工具,其特征在于,两个所述管卡通过螺杆连接且配置为可调节所述夹持空间的大小。
6.如权利要求1所述的用于管座角焊缝的焊接辅助工具,其特征在于,所述第一连接件包括套设于所述第一直杆上的第一套环、设于所述第一套环上的第一螺母和第一紧固螺栓,所述第一紧固螺栓螺纹连接于所述第一螺母内且用于插进所述第一套环内抵顶所述第一直杆。
7.如权利要求6所述的用于管座角焊缝的焊接辅助工具,其特征在于,所述第二夹持件包括用于套设在支管上的圆柱管和第二紧固螺栓;所述圆柱管包括端壁和围设于所述端壁上的侧壁;所述侧壁上设有第二螺母,所述第二紧固螺栓螺纹连接于所述第二螺母内且用于穿过所述侧壁抵顶支管。
8.如权利要求7所述的用于管座角焊缝的焊接辅助工具,其特征在于,所述侧壁包括多段侧壁段;所述侧壁段的厚度与其距所述端壁的距离成反比,每段所述侧壁段均对应设置有至少一个第二螺母。
9.如权利要求8所述的用于管座角焊缝的焊接辅助工具,其特征在于,所述第二连接件包括设于所述端壁背向所述侧壁一侧的第二套环、穿过所述第二套环设置的短杆、设于所述短杆上的第三套环、设于所述第三套环上的第三螺母以及第三紧固螺栓;所述第三套环套设在所述第二直杆上,所述第三紧固螺栓螺纹连接于所述第三螺母内且用于插进所述第三套环内抵顶所述第二直杆。
10.如权利要求9所述的用于管座角焊缝的焊接辅助工具,其特征在于,所述第二连接件还包括第四紧固螺栓,所述第二套环上开设有螺纹孔,所述第四紧固螺栓与所述螺纹孔螺纹连接且用于插进所述第二套环内抵顶所述短杆。
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