CN211136048U

CN211136048U - 一种焊接支架

Info

Publication number: CN211136048U
Application number: CN201921539553.9U
Authority: CN
Inventors: 马滕; 邵俊山; 刘忠彬; 刘金涛
Original assignee: China Nuclear Industry Maintenance Co Ltd
Current assignee: China Nuclear Industry Maintenance Co Ltd
Priority date: 2019-09-17
Filing date: 2019-09-17
Publication date: 2020-07-31
Anticipated expiration: 2029-09-17

Abstract

本实用新型涉及核电站检修技术领域，提供了一种焊接支架，包括：底座；支撑柱，垂直设置于所述底座上；主支架，活动连接于所述支撑柱上且所述主支架的长度方向垂直于所述支撑柱的长度方向，所述主支架用于沿所述支撑柱的长度方向移动，以及所述主支架用于以所述支撑柱为轴转动；副支架，可伸缩地设置于所述主支架远离所述支撑柱的一端，所述副支架的长度方向平行或者重合所述主支架的长度方向；以及夹具组件，可转动地设置于所述副支架远离所述主支架的一端。本实用新型提供的焊接支架便于调整，提高了焊接作业的便利性及效率。

Description

一种焊接支架

技术领域

本实用新型涉及核电站检修工具技术领域，更具体地说，是涉及一种焊接支架。

背景技术

在核电检修过程中，对于机件焊接的工作非常多，特别是核岛厂房，汽轮机厂房，海水泵房，都存在大量的管道支架，在对这些管道支架进行检修时，需要开展大量的焊接工作。还有很多情况需要在检修间完成焊接，比如机加工工件预制和工件修复等，其中涉及有很多小工件焊接。

目前焊接小工件的方法是，把小工件放置在工作台面，辅助工人用钢丝钳固定好，再由焊工进行焊接，过程中辅助工人也和焊工一起受到焊接弧光的影响，辅助工人稍有不慎就容易导致焊接面偏移，导致焊接加工失败或者焊接精度不够，还有工件损坏的风险，工件损坏则有可能会影响现场工期。焊工和辅助工人为了适应工件的高度和角度而让身体去适应工件，这种情况长时间作业很容易让人产生疲劳。还有很多时候遇上需要批量焊接的工作，焊工和辅助工人就需要长时间不断重复作业过程。作业人员的疲劳程度，也会给作业带来风险，焊接面偏移易导致焊接精度下降甚至损坏工件，这些都会影响现场工期和质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种焊接支架，以解决现有技术中存在的小工件焊接作业不便的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种焊接支架，包括，

底座；

支撑柱，垂直设置于所述底座上；

主支架，活动连接于所述支撑柱上且所述主支架的长度方向垂直于所述支撑柱的长度方向，所述主支架用于沿所述支撑柱的长度方向移动，以及所述主支架用于以所述支撑柱为轴转动；

副支架，可伸缩地设置于所述主支架远离所述支撑柱的一端，所述副支架的长度方向平行或者重合所述主支架的长度方向；以及

夹具组件，其可转动地设置于所述副支架远离所述主支架的一端。

进一步地，所述主支架和所述支撑柱之间设置有用于将所述主支架固定于预设角度的第一转动锁紧组件。

进一步地，所述第一转动锁紧组件包括设置于所述主支架靠近所述支撑柱的一端且套于所述支撑柱上的第一转动锁紧套，以及设置所述转动锁紧套上的第一转动锁紧调节件。

进一步地，所述主支架和所述支撑柱之间设置有用于将所述主支架固定于预设高度的升降锁紧组件。

进一步地，所述升降锁紧组件包括套设于所述支撑柱上的升降锁紧套，以及设置于所述升降锁紧套上的升降锁紧件。

进一步地，所述主支架和所述副支架之间设置有用于固定所述副支架的伸出长度的伸缩锁紧组件。

进一步地，所述夹具组件和所述副支架之间设置有用于固定所述夹具组件的转动角度的第二转动锁紧组件。

进一步地，所述夹具组件相对所述副支架作俯仰转动。

进一步地，所述夹具组件包括转动设置于所述副支架远离所述主支架一端的夹具台、两个相对设置于所述夹具台上的用于夹持实心工件的实心工件支架，以及设置于所述实心工件支架上用于锁紧所述实心工件支架的实心工件锁紧件。

进一步地，所述夹具组件包括转动设置于所述副支架远离所述主支架一端的夹具台、设置于所述夹具台上的用于穿设空心工件的空心工件支架，以及设置于所述空心工件支架上的用于将空心工件固定于所述空心工件支架上的空心工件锁紧件。

本实用新型提供的焊接支架的有益效果在于：

主支架活动连接于支撑柱上，使得主支架的高度可调，同时主支架相对支撑柱的相交角度可调；副支架可伸缩设置于主支架上，使得副支架的伸出长度可调；夹具组件可转动地设置于副支架上，使得夹具组件相对副支架的相交角度可调；通过上述主支架、副支架，以及夹具组件之间的配合，提高了焊接支架的可调性，以适应各种不同作业角度的需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的焊接支架的主视图；

图2是本实用新型实施例提供的夹具组件的立体结构图。

图中各附图标记为：

底座	1	第一转动锁紧套	61	第二转动锁紧组件	9
						支撑柱	2	第一转动锁紧调节件	62	夹具台	51
主支架	3	升降锁紧组件	7	实心工件支架	52
						副支架	4	升降锁紧套	71	空心工件支架	53
夹具组件	5	升降锁紧件	72	实心工件调整件	521
						第一转动锁紧组件	6	伸缩锁紧组件	8	空心工件调整件	531

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接位于另一个元件上或者间接位于另一个元件上。当一个元件被称为“连接于”另一个元件，它可以是直接连接或间接连接至另一个元件。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示相对重要性或指示技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行更加详细的描述：

如图1所示，本实用新型实施例提供的一种焊接支架，包括，

底座1；

支撑柱2，垂直设置于底座1上；

主支架3，活动连接于支撑柱2上且主支架3的长度方向垂直于支撑柱2的长度方向，主支架3用于沿支撑柱2的长度方向移动，以及主支架3用于以支撑柱2为轴转动；

副支架4，可伸缩地设置于主支架3远离支撑柱2的一端，副支架4的长度方向平行或者重合主支架3的长度方向；以及

夹具组件5，可转动地设置于副支架4远离主支架3的一端。

本实施例的焊接支架的工作原理如下：

根据焊接作业需求，例如根据工作台的高度和作业人员的高度，以及待焊接元件的尺寸进行调整焊接支架的夹具组件5的位置，以达到最方便作业人员操作的目的，具体的调整方式为：升降主支架3以调整夹具组件5的高度，同时可以转动主支架3以调整夹具组件5相对主支架3的角度，调整副支架4以改变夹具组件5的伸出长度，转动夹具组件5以调整夹具组件5相对副支架4的角度。

本实施例提供的焊接支架的有益效果在于：

主支架3活动连接于支撑柱2上，使得主支架3的高度可调，同时主支架3相对支撑柱2的相交角度可调；副支架4可伸缩设置于主支架3上，使得副支架4的伸出长度可调；夹具组件5可转动地设置于副支架4上，使得夹具组件5相对副支架4的相交角度可调；通过上述主支架3、副支架4，以及夹具组件5之间的配合，提高了焊接支架的可调性，以适应各种不同作业角度的需求。

进一步地，主支架3和支撑柱2之间设置有用于将主支架3固定于预设角度的第一转动锁紧组件6。可以理解的是，通过设置该第一转动锁紧组件6可以将主支架3限定在预设角度，避免在焊接作业过程中，主支架3发生转动而导致焊接面偏移，进而引起焊接失败。

具体地，第一转动锁紧组件6包括设置于主支架3靠近支撑柱2的一端且套于支撑柱2上的第一转动锁紧套61，以及设置第一转动锁紧套61上的第一转动锁紧调节件62。在本实施例中，第一转动锁紧调节件62为第一转动锁紧调节手轮，第一转动锁紧调节手轮穿设并且螺纹连接于第一转动锁紧套61的侧壁，第一转动锁紧调节手轮的一端抵于支撑柱2的侧面，另一端露出于第一转动锁紧套61的侧面，可以理解的是，作业人员通过转动第一转动锁紧调节手轮，依靠第一转动锁紧调节手轮与第一转动锁紧套61之间的配合，固定主支架3的转动角度。

进一步地，主支架3和支撑柱2之间设置有用于将主支架3固定于预设高度的升降锁紧组件7。可以理解的是，通过设置该升降锁紧组件7可以将主支架3限定在预设高度，避免在焊接作业过程中，主支架3发生升降而导致焊接面偏移，进而引起焊接失败。

进一步地，升降锁紧组件7包括套设于支撑柱2上的升降锁紧套71，以及设置于升降锁紧套71上的升降锁紧件72。在本实施例中，升降锁紧件72为升降锁紧手轮，升降锁紧手轮穿设并且螺纹连接于升降锁紧套71的侧壁，升降锁紧手轮的一端抵于支撑柱2的侧面，另一端露出于升降锁紧套71的侧面，可以理解的是，作业人员通过转动升降锁紧手轮，依靠升降锁紧手轮与升降锁紧套71之间的配合，固定主支架3的升降高度。

进一步地，主支架3和副支架4之间设置有用于固定副支架4的伸出长度的伸缩锁紧组件8。可以理解的是，通过设置该伸缩锁紧组件8可以将负支架限定在预设伸出长度，避免在焊接作业过程中，副支架4发生移动而导致焊接面偏移，进而引起焊接失败。

具体地，该伸缩锁紧组件8为伸缩锁紧手轮，该伸缩锁紧手轮穿设并且螺纹连接于主支架3上，并且一端抵于副支架4上，另一端露出于主支架3外，作业人员通过转动该伸缩锁紧手轮且与主支架3的配合，限定副支架4的伸出长度。

如图2所示，进一步地，夹具组件5和副支架4之间设置有用于固定夹具组件5的转动角度的第二转动锁紧组件9。可以理解的是，通过设置该第二转动锁紧组件9可以将夹具组件5限定在预设角度，避免在焊接作业过程中，夹具组件5发生转动而导致焊接面偏移，进而引起焊接失败。

具体地，夹具组件5相对副支架4作俯仰转动。可以理解的是，通过使得夹具组件5作俯仰转动，这样可以进一步提高夹具组件5的可调性。

进一步地，夹具组件5包括转动设置于副支架4远离主支架3一端的夹具台51、两个相对设置于夹具台51上的用于夹持实心工件的实心工件支架52，以及设置于实心工件支架52上用于锁紧实心工件支架52的实心工件锁紧件521。可以理解的是，本实施例的夹具组件5可适用于实心工件，两个实心工件支架52朝中间移动进而将实心工件夹持。

进一步地，夹具组件5包括转动设置于副支架4远离主支架3一端的夹具台51、设置于夹具台51上的用于穿设空心工件的空心工件支架53，以及设置于空心工件支架53上的用于将空心工件固定于空心工件支架53上的空心工件锁紧件531。可以理解的是，本实施例的夹具组件5可适用于空心工件。

具体地，底座1的材质为铸铁，以增加整个焊接支架的稳定性；支撑柱2的材质为不锈钢，其表面设置有环状凹槽，以增加表面摩擦力，防止主支架3随意滑动，升降锁紧组件7、第一转动锁紧组件6、第二转动锁紧组件9，以及伸缩锁定组件的材质为钢，实心工件支架52、实心工件锁紧件、空心工件支架53，以及空心工件锁紧件的材质为铜，避免划伤待焊接元件。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种焊接支架，其特征在于，包括：

底座；

支撑柱，垂直设置于所述底座上；

夹具组件，可转动地设置于所述副支架远离所述主支架的一端。

2.如权利要求1所述的焊接支架，其特征在于，所述主支架和所述支撑柱之间设置有用于将所述主支架固定于预设角度的第一转动锁紧组件。

3.如权利要求2所述的焊接支架，其特征在于，所述第一转动锁紧组件包括设置于所述主支架靠近所述支撑柱的一端且套设于所述支撑柱上的第一转动锁紧套，以及设置于所述第一转动锁紧套上的第一转动锁紧调节件。

4.如权利要求1所述的焊接支架，其特征在于，所述主支架和所述支撑柱之间设置有用于将所述主支架固定于预设高度的升降锁紧组件。

5.如权利要求4所述的焊接支架，其特征在于，所述升降锁紧组件包括套设于所述支撑柱上的升降锁紧套，以及设置于所述升降锁紧套上的升降锁紧件。

6.如权利要求1所述的焊接支架，其特征在于，所述主支架和所述副支架之间设置有用于固定所述主支架和所述副支架的伸缩锁紧组件。

7.如权利要求1-6任一项所述的焊接支架，其特征在于，所述夹具组件和所述副支架之间设置有用于固定所述夹具组件和所述副支架的第二转动锁紧组件。

8.如权利要求7所述的焊接支架，其特征在于，所述夹具组件相对所述副支架作俯仰转动。

9.如权利要求1-6任一项所述的焊接支架，其特征在于，所述夹具组件包括转动设置于所述副支架远离所述主支架一端的夹具台、两个相对设置于所述夹具台上的用于夹持实心工件的实心工件支架，以及设置于所述实心工件支架上用于锁紧所述实心工件支架的实心工件锁紧件。

10.如权利要求1-6任一项所述的焊接支架，其特征在于，所述夹具组件包括转动设置于所述副支架远离所述主支架一端的夹具台、设置于所述夹具台上的用于穿设空心工件的空心工件支架，以及设置于所述空心工件支架上的用于将空心工件固定于所述空心工件支架上的空心工件锁紧件。