CN211135879U - 焊枪螺钉缓冲控制组件 - Google Patents

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Abstract

一种焊枪螺钉缓冲控制组件,包括螺钉缓冲块及螺钉挡块;螺钉缓冲块的中部贯穿开设有螺钉通道,螺钉缓冲块的一侧开设有与螺钉通道垂直连通的挡块滑道;螺钉挡块滑动地设置于挡块滑道中,螺钉挡块的中部开设有通孔,螺钉挡块朝向挡块滑道的开口的一端与一驱动单元连接;驱动单元驱动螺钉挡块在挡块滑道中滑动,以使得通孔与螺钉通道对齐或错开。如此能够对螺钉进行缓冲、降低螺钉冲击速度、后方螺钉冲击前方螺钉使得前方螺钉冲出较小的距离、提高安全性。

Description

焊枪螺钉缓冲控制组件
技术领域
本实用新型涉及螺钉焊接技术领域,特别是一种焊枪螺钉缓冲控制组件。
背景技术
现有的螺钉焊枪通过送钉管与焊枪头连接,焊枪头的末端设置有夹头,送钉管由气动装置驱动,以将螺钉送至焊枪头。由于气动装置的驱动力较大,容易导致螺钉直接被冲出焊枪头及夹头且冲出的距离较远,使得外部物体或人受到伤害。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种能够对螺钉进行缓冲、降低螺钉冲击速度、后方螺钉冲击前方螺钉使得前方螺钉冲出较小的距离、提高安全性的焊枪螺钉缓冲控制组件,以解决上述问题。
一种焊枪螺钉缓冲控制组件,包括螺钉缓冲块及螺钉挡块;螺钉缓冲块的中部贯穿开设有螺钉通道,螺钉缓冲块的一侧开设有与螺钉通道垂直连通的挡块滑道;螺钉挡块滑动地设置于挡块滑道中,螺钉挡块的中部开设有通孔,螺钉挡块朝向挡块滑道的开口的一端与一驱动单元连接;驱动单元驱动螺钉挡块在挡块滑道中滑动,以使得通孔与螺钉通道对齐或错开。
进一步地,所述螺钉挡块朝向挡块滑道的开口的一端开设有连接槽,连接槽的开口处的两侧相向突出延伸设置有抵接块,驱动单元的输出轴的末端设置有连接块,连接块位于连接槽中且与抵接块抵接。
进一步地,还包括安装块,所述安装块通过第一螺钉与螺钉缓冲块固定连接。
进一步地,还包括设置于安装块上的螺钉感应器,螺钉感应器具有两个分别位于螺钉缓冲块两侧的感应支脚;螺钉缓冲块上贯穿设置有感应孔,感应孔与螺钉通道垂直连通;其中一个感应支脚对应感应孔的位置设置有信号发生器,另一个感应支脚对应感应孔的位置设置有信号接收器。
进一步地,所述螺钉感应器及驱动单元均与一控制器连接。
与现有技术相比,本实用新型的焊枪螺钉缓冲控制组件包括螺钉缓冲块及螺钉挡块;螺钉缓冲块的中部贯穿开设有螺钉通道,螺钉缓冲块的一侧开设有与螺钉通道垂直连通的挡块滑道;螺钉挡块滑动地设置于挡块滑道中,螺钉挡块的中部开设有通孔,螺钉挡块朝向挡块滑道的开口的一端与一驱动单元连接;驱动单元驱动螺钉挡块在挡块滑道中滑动,以使得通孔与螺钉通道对齐或错开。如此能够对螺钉进行缓冲、降低螺钉冲击速度、后方螺钉冲击前方螺钉使得前方螺钉冲出较小的距离、提高安全性。
附图说明
以下结合附图描述本实用新型的实施例,其中:
图1为具有本实用新型提供的焊枪螺钉缓冲控制组件的焊枪装置的立体示意图。
图2为本实用新型提供的焊枪螺钉缓冲控制组件的拆分示意图。
图3为图2中的螺钉缓冲块的立体示意图。
具体实施方式
以下基于附图对本实用新型的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是,此处对本实用新型实施例的说明并不用于限定本实用新型的保护范围。
请参考图1,本实用新型提供的焊枪螺钉缓冲控制组件200设置于一螺钉焊枪100上,螺钉焊枪100具有焊枪头110,焊枪头110的末端设置有夹头120,一送钉管130与焊枪头110连接。本实用新型提供的焊枪螺钉缓冲控制组件200设置于送钉管130与焊枪头110之间。送钉管130与一气动装置连接。
请参考图2及图3,本实用新型提供的焊枪螺钉缓冲控制组件200包括螺钉缓冲块10、螺钉挡块20、安装块30及螺钉感应器40。
螺钉缓冲块10的中部贯穿开设有螺钉通道11,螺钉通道11的一端与送钉管130连通,另一端通过一连接管与焊枪头110连接;螺钉缓冲块10的一侧还开设有与螺钉通道11垂直连通的挡块滑道12。
螺钉挡块20滑动地设置于挡块滑道12中,螺钉挡块20的中部开设有通孔21,螺钉挡块20朝向挡块滑道12的开口的一端开设有连接槽22,连接槽22的开口处的两侧相向突出延伸设置有抵接块23。一驱动单元的输出轴的末端设置有连接块,连接块位于连接槽22中且与抵接块23抵接。
驱动单元用于驱动螺钉挡块20在挡块滑道12中滑动,以使得通孔21与螺钉通道11对齐或错开。
当通孔21与螺钉通道11错开时,由送钉管130送来的一个螺钉被螺钉挡块20挡住在螺钉通道11内且位于螺钉挡块20的上方;当通孔21与螺钉通道11对齐时,送钉管130驱动被螺钉挡块20挡住的螺钉穿过通孔21,进入焊枪头110中,并与夹头120处的螺钉抵接,使得夹头120处的螺钉冲出夹头120,送钉管130驱动的螺钉被夹头120夹住。
安装块30通过第一螺钉与螺钉缓冲块10固定连接且通过第二螺钉与螺钉焊枪100连接。
螺钉感应器40通过第三螺钉与安装块30连接。
螺钉缓冲块10上还贯穿设置有感应孔,感应孔与螺钉通道11垂直连通。
螺钉感应器40具有两个分别位于螺钉缓冲块10两侧的感应支脚41,其中一个感应支脚41对应感应孔的位置设置有信号发生器,另一个感应支脚41对应感应孔的位置设置有信号接收器。螺钉感应器40用于感应螺钉通道11内且位于螺钉挡块20的上方是否存在螺钉。
螺钉感应器40、驱动单元及气动装置均与一控制器连接,当螺钉感应器40感应到螺钉通道11内不存在螺钉时,控制器控制驱动单元驱动螺钉挡块20滑动,使得通孔21与螺钉通道11错开,同时控制器控制气动装置工作,使得螺钉通过送钉管130移动至螺钉挡块20的上方。螺钉在送钉管130中的移动速度为10m/s。当螺钉被螺钉挡块20挡住后,移动速度降低至0m/s。
当螺钉感应器40感应到螺钉通道11内存在螺钉时,控制器控制气动装置不工作,以避免有新的螺钉进入到螺钉缓冲块10中,如此使得螺钉缓冲块10每次屯放一个螺钉。
当用户触发螺钉焊枪100的触发按钮时,控制器控制驱动单元驱动螺钉挡块20滑动,使得通孔21与螺钉通道11对齐,同时控制器控制气动装置工作,螺钉在气动作用下穿过通孔21并进入焊枪头110中;之后螺钉感应器40感应到螺钉通道11内不存在螺钉,控制器控制驱动单元驱动螺钉挡块20滑动,使得通孔21与螺钉通道11错开,同时气动装置工作,使得下一个螺钉通过送钉管130移动至螺钉挡块20的上方。如此循环。
与现有技术相比,本实用新型的焊枪螺钉缓冲控制组件包括螺钉缓冲块10及螺钉挡块20;螺钉缓冲块10的中部贯穿开设有螺钉通道11,螺钉缓冲块10的一侧开设有与螺钉通道11垂直连通的挡块滑道12;螺钉挡块20滑动地设置于挡块滑道12中,螺钉挡块20的中部开设有通孔21,螺钉挡块20朝向挡块滑道12的开口的一端与一驱动单元连接;驱动单元驱动螺钉挡块20在挡块滑道12中滑动,以使得通孔21与螺钉通道11对齐或错开。如此能够对螺钉进行缓冲、降低螺钉冲击速度、后方螺钉冲击前方螺钉使得前方螺钉冲出较小的距离、提高安全性。
以上仅为本实用新型的较佳实施例,并不用于局限本实用新型的保护范围,任何在本实用新型精神内的修改、等同替换或改进等,都涵盖在本实用新型的权利要求范围内。

Claims (5)

1.一种焊枪螺钉缓冲控制组件,其特征在于:包括螺钉缓冲块及螺钉挡块;螺钉缓冲块的中部贯穿开设有螺钉通道,螺钉缓冲块的一侧开设有与螺钉通道垂直连通的挡块滑道;螺钉挡块滑动地设置于挡块滑道中,螺钉挡块的中部开设有通孔,螺钉挡块朝向挡块滑道的开口的一端与一驱动单元连接;驱动单元驱动螺钉挡块在挡块滑道中滑动,以使得通孔与螺钉通道对齐或错开。
2.如权利要求1所述的焊枪螺钉缓冲控制组件,其特征在于:所述螺钉挡块朝向挡块滑道的开口的一端开设有连接槽,连接槽的开口处的两侧相向突出延伸设置有抵接块,驱动单元的输出轴的末端设置有连接块,连接块位于连接槽中且与抵接块抵接。
3.如权利要求1所述的焊枪螺钉缓冲控制组件,其特征在于:还包括安装块,所述安装块通过第一螺钉与螺钉缓冲块固定连接。
4.如权利要求3所述的焊枪螺钉缓冲控制组件,其特征在于:还包括设置于安装块上的螺钉感应器,螺钉感应器具有两个分别位于螺钉缓冲块两侧的感应支脚;螺钉缓冲块上贯穿设置有感应孔,感应孔与螺钉通道垂直连通;其中一个感应支脚对应感应孔的位置设置有信号发生器,另一个感应支脚对应感应孔的位置设置有信号接收器。
5.如权利要求4所述的焊枪螺钉缓冲控制组件,其特征在于:所述螺钉感应器及驱动单元均与一控制器连接。
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