CN211135793U - 一种五金索具加工用花兰切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种五金索具加工用花兰切割装置，包括底箱，所述底箱内壁的背面固定连接有减速电机，减速电机的输出端固定连接有圆盘，圆盘正面的左侧活动连接有连板，底箱内壁底部的两侧均固定连接有竖板，竖板的内侧固定连接有滑杆，滑杆的表面滑动连接有滑环。本实用新型通过设置底箱、减速电机、圆盘、连板、竖板、滑杆、滑环、移动板、传动杆、滑槽、滑块、升降板、斜孔板、竖杆、载板、夹块、工作台和切割装置本体的配合使用，解决了现有的切割装置不便于使用者固定花兰的问题，该五金索具加工用花兰切割装置，具备便于固定的优点，节省了使用者大量的时间，提高了切割装置的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金索具加工设备技术领域，具体为一种五金索具加工用花兰切割装置。
背景技术
五金：传统的五金制品，也称“小五金”，指金、银、铜、铁、锡五种金属，经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件，现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。
索具是五金的一种，花兰是索具的一种配件，花兰加工时需要用到各种各样的加工设备，切割装置就是其中的一种，但是，现有的切割装置不便于使用者固定花兰，浪费了使用者大量的时间，降低了切割装置的工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种五金索具加工用花兰切割装置，具备便于固定的优点，解决了现有的切割装置不便于使用者固定花兰的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金索具加工用花兰切割装置，包括底箱，所述底箱内壁的背面固定连接有减速电机，所述减速电机的输出端固定连接有圆盘，所述圆盘正面的左侧活动连接有连板，所述底箱内壁底部的两侧均固定连接有竖板，所述竖板的内侧固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有滑环，所述滑环的顶部固定连接有移动板，所述连板背面的左侧与移动板正面的底部活动连接，所述移动板正面的顶部固定连接有传动杆，所述底箱内壁两侧的顶部均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的内侧固定连接有升降板，所述升降板的底部固定连接有与传动杆配合使用的斜孔板，所述升降板顶部的两侧均固定连接有竖杆，所述底箱的顶部固定连接有载板，所述竖杆的顶部依次贯穿底箱和载板并延伸至载板的外部固定连接有夹块，所述载板的顶部为位于夹块的内侧固定连接有工作台，所述载板的顶部固定连接有切割装置本体。
优选的，所述底箱底部的两侧均固定连接有垫块，所述垫块的底部设置有防滑纹。
优选的，所述滑环的底部固定连接有导向杆，所述底箱内壁的底部开设有导向槽，所述导向杆与导向槽滑动连接。
优选的，所述移动板位于斜孔板的后侧，所述传动杆的前端延伸至斜孔板的内部，所述传动杆的表面与斜孔板的内壁接触。
优选的，所述升降板底部的两侧均固定连接有弹簧，所述弹簧的底部与底箱内壁的底部固定连接。
优选的，所述夹块位于工作台的顶部，所述夹块与工作台配合使用。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置底箱、减速电机、圆盘、连板、竖板、滑杆、滑环、移动板、传动杆、滑槽、滑块、升降板、斜孔板、竖杆、载板、夹块、工作台和切割装置本体的配合使用，解决了现有的切割装置不便于使用者固定花兰的问题，该五金索具加工用花兰切割装置，具备便于固定的优点，节省了使用者大量的时间，提高了切割装置的工作效率。
2、本实用新型通过设置垫块，能够增加底箱底部与地面的摩擦力，防止底箱非正常移动，通过设置导向杆和导向槽，能够增加滑环滑动的稳定性，防止滑环滑动时转动，通过设置弹簧，能够通过弹簧的作用带动升降板上升，通过设置夹块，能够配合工作台固定花兰，提高了切割装置本体的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中减速电机的结构俯视图；
图3为本实用新型图1中A处结构放大图。
图中：1底箱、2减速电机、3圆盘、4连板、5竖板、6滑杆、7滑环、8移动板、9传动杆、10滑槽、11滑块、12升降板、13斜孔板、14竖杆、15载板、16夹块、17工作台、18切割装置本体、19垫块、20导向杆、21导向槽、22弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种五金索具加工用花兰切割装置，包括底箱1，底箱1底部的两侧均固定连接有垫块19，垫块19的底部设置有防滑纹，通过设置垫块19，能够增加底箱1底部与地面的摩擦力，防止底箱1非正常移动，底箱1内壁的背面固定连接有减速电机2，减速电机2的输出端固定连接有圆盘3，圆盘3正面的左侧活动连接有连板4，底箱1内壁底部的两侧均固定连接有竖板5，竖板5的内侧固定连接有滑杆6，滑杆6的表面滑动连接有滑环7，滑环7的底部固定连接有导向杆20，底箱1内壁的底部开设有导向槽21，导向杆20与导向槽21滑动连接，通过设置导向杆20和导向槽21，能够增加滑环7滑动的稳定性，防止滑环7滑动时转动，滑环7的顶部固定连接有移动板8，连板4背面的左侧与移动板8正面的底部活动连接，移动板8正面的顶部固定连接有传动杆9，底箱1内壁两侧的顶部均开设有滑槽10，滑槽10的内部滑动连接有滑块11，滑块11的内侧固定连接有升降板12，升降板12底部的两侧均固定连接有弹簧22，弹簧22的底部与底箱1内壁的底部固定连接，通过设置弹簧22，能够通过弹簧22的作用带动升降板12上升，升降板12的底部固定连接有与传动杆9配合使用的斜孔板13，移动板8位于斜孔板13的后侧，传动杆9的前端延伸至斜孔板13的内部，传动杆9的表面与斜孔板13的内壁接触，升降板12顶部的两侧均固定连接有竖杆14，底箱1的顶部固定连接有载板15，竖杆14的顶部依次贯穿底箱1和载板15并延伸至载板15的外部固定连接有夹块16，载板15的顶部为位于夹块16的内侧固定连接有工作台17，夹块16位于工作台17的顶部，夹块16与工作台17配合使用，通过设置夹块16，能够配合工作台17固定花兰，提高了切割装置本体18的工作效率，载板15的顶部固定连接有切割装置本体18，通过设置底箱1、减速电机2、圆盘3、连板4、竖板5、滑杆6、滑环7、移动板8、传动杆9、滑槽10、滑块11、升降板12、斜孔板13、竖杆14、载板15、夹块16、工作台17和切割装置本体18的配合使用，解决了现有的切割装置不便于使用者固定花兰的问题，该五金索具加工用花兰切割装置，具备便于固定的优点，节省了使用者大量的时间，提高了切割装置的工作效率。
使用时，操作员将兰花放置在工作台17的顶部，减速电机2工作带动圆盘3转动，圆盘3转动通过连板4带动移动板8向右移动，移动板8带动滑环7在滑杆6的表面向右滑动，滑环7带动导向杆20在导向槽21的内部向右滑动，移动板8带动传动杆9在斜孔板13的内部向右滑动，且同时带动斜孔板13下降，斜孔板13带动升降板12下降，升降板12带动滑块11在滑槽10的内部滑动下降，升降板12带动竖杆14下降，竖杆14下降带动夹块16下降与工作台17配合固定花兰，切割装置本体18对花兰进行切割，达到便于固定的目的。
综上所述：该五金索具加工用花兰切割装置，通过设置底箱1、减速电机2、圆盘3、连板4、竖板5、滑杆6、滑环7、移动板8、传动杆9、滑槽10、滑块11、升降板12、斜孔板13、竖杆14、载板15、夹块16、工作台17和切割装置本体18的配合使用，解决了现有的切割装置不便于使用者固定花兰的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种五金索具加工用花兰切割装置，包括底箱(1)，其特征在于：所述底箱(1)内壁的背面固定连接有减速电机(2)，所述减速电机(2)的输出端固定连接有圆盘(3)，所述圆盘(3)正面的左侧活动连接有连板(4)，所述底箱(1)内壁底部的两侧均固定连接有竖板(5)，所述竖板(5)的内侧固定连接有滑杆(6)，所述滑杆(6)的表面滑动连接有滑环(7)，所述滑环(7)的顶部固定连接有移动板(8)，所述连板(4)背面的左侧与移动板(8)正面的底部活动连接，所述移动板(8)正面的顶部固定连接有传动杆(9)，所述底箱(1)内壁两侧的顶部均开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)的内部滑动连接有滑块(11)，所述滑块(11)的内侧固定连接有升降板(12)，所述升降板(12)的底部固定连接有与传动杆(9)配合使用的斜孔板(13)，所述升降板(12)顶部的两侧均固定连接有竖杆(14)，所述底箱(1)的顶部固定连接有载板(15)，所述竖杆(14)的顶部依次贯穿底箱(1)和载板(15)并延伸至载板(15)的外部固定连接有夹块(16)，所述载板(15)的顶部为位于夹块(16)的内侧固定连接有工作台(17)，所述载板(15)的顶部固定连接有切割装置本体(18)。
2.根据权利要求1所述的一种五金索具加工用花兰切割装置，其特征在于：所述底箱(1)底部的两侧均固定连接有垫块(19)，所述垫块(19)的底部设置有防滑纹。
3.根据权利要求1所述的一种五金索具加工用花兰切割装置，其特征在于：所述滑环(7)的底部固定连接有导向杆(20)，所述底箱(1)内壁的底部开设有导向槽(21)，所述导向杆(20)与导向槽(21)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种五金索具加工用花兰切割装置，其特征在于：所述移动板(8)位于斜孔板(13)的后侧，所述传动杆(9)的前端延伸至斜孔板(13)的内部，所述传动杆(9)的表面与斜孔板(13)的内壁接触。
5.根据权利要求1所述的一种五金索具加工用花兰切割装置，其特征在于：所述升降板(12)底部的两侧均固定连接有弹簧(22)，所述弹簧(22)的底部与底箱(1)内壁的底部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种五金索具加工用花兰切割装置，其特征在于：所述夹块(16)位于工作台(17)的顶部，所述夹块(16)与工作台(17)配合使用。
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